930采煤机配件
采煤机大修标准
采煤机（MG400/930-WD）大修标准具体维修项目技术要求：1、摇臂检修（左、右各1件）：1.1摇臂壳体：a．检测摇臂壳体尺寸，对检测不合格的部分补焊镗孔加工至合格尺寸。
检测摇臂壳体各安装孔的尺寸并出具检测报告，对尺寸超差的内孔进行补焊并加工至设计尺寸。
b．检疏通摇臂内冷却水道，并进行打压试验；水道堵塞或检测不合格时进行更换。
c．摇臂上所有螺纹孔重新过扣，断丝的部分取断丝后补焊，重新钻孔并攻丝；螺纹损坏部位补焊，重新钻孔并攻丝。
d．更换所有摇臂喷嘴及喷嘴座。
e.对摇臂壳体磨损超过5mm的部位进行补焊处理并加焊耐磨层。
1.2摇臂零组件：a.对一轴，二轴，惰轮组，中心齿轮组，一级行星减速器，二级行星减速器，惰轮轴等零组件内所有零件进行检测并出具检测报告（高速轴及配对齿轮进行探伤）。
b.根据检测报告，不合格的齿轮类件的予以更换；不合格的其它零件进行维修，不能维修的予以更换。
c.更换中心水路组件，离合器组件，透气塞，油窗与加油塞。
d.更换摇臂内所有的轴承与密封件。
e.更换联接法兰。
f.对缺失的零部件进行补充。
1.3摇臂盖板：对于磨损超过5mm的盖板组件进行更换。
1.4部件试机摇臂组装完毕后进行部件加载试验，出具试验报告留存。
2、牵引部维修内容（左、右各1件）：2.1牵引部壳体：a.检测牵引部壳体尺寸，对检测不合格的部分维修加工至合格尺寸。
b.检测牵引部体各安装孔的尺寸并出具检测报告，对尺寸超差的内孔进行补焊并加工至正确尺寸。
c.牵引部上所有螺纹孔重新过扣，断丝的部分取断丝后补焊，重新钻孔并攻丝；螺纹损坏部位补焊，重新钻孔并攻丝。
d.对牵引部壳体磨损超过5mm部位进行补焊处理并加焊耐磨层。
2.2牵引部零组件：a.对电机轴，惰轮轴，牵引轴，中心齿轮组，一级行星减速器，二级行星减速器等零组件内所有零件进行检测并出具检测报告（高速轴及配对齿轮进行探伤）。
b.根据检测报告，不合格的齿轮类件的予以更换；不合格的其它零件进行维修，不能维修的予以更换。
930产品说明书新
9.3油泵电机电缆W3（采煤机自带）
型号UCPQ—G
电压等级3300V
连续载流量30A
芯线标称3x10+1x10+3x6
电缆外径φ38mm
9.4牵引电机电缆W4，W5（采煤机自带）
型号UCPQ—G（带屏蔽）
电压等级1000V
连续载流量138A
芯线标称3x35+1x16+4x4
电缆外径φ45.26mm
1.1高压箱结构
高压箱分为两个腔体，从采空侧看，箱体左侧连线的是接线腔，右侧是隔爆腔。它们之间由3300V单芯过墙电缆及多芯过线组来联系。
在接线腔中用于进出线的喇叭口共十个。采空侧两个大喇叭口，引入1W电缆，另一备用。，出线的四个大喇叭口和四个小喇叭口在煤壁侧，分别引出W1，W2，W3，W6，W7电缆。接线腔上部开盖，腔内设有一个接线端子排用于控制和监测电缆的接线；腔内底部有一接地螺栓，用于进出线电缆的接地连接。
SB4是采煤机先导试验按钮，SB5是采煤机对运输机闭锁按钮。
图1.3
3．采煤机监测系统和控制系统原理及保护功能
3.1采煤机监测系统原理如图1.4所示，监测中心采用工业控制机。
采煤机监测中心，利用微电脑技术及专家系统，把实时数据库理论和相关的现代控制方法融合在一起。通过接口电路板采煤机送来的信号状态、数据、进行处理和分析，完成采煤机恒功率控制和故障诊断等功能;并对采煤机运行状态进行记录,预报警及相应的紧急故障处理,故障状态下的事故分析,操作指导及提示等功能。
第一章
930电牵引采煤机整机供电电压为3300V，装机总功率930KW,截割电机最大功率400KW。其机型为：MGTY400/930-3.3D。
第一节概述
MG180-420WDK采煤机配件
GB3452.1-82 GB3452.1-82 GB3452.1-82 GB3452.1-82 GB3452.1-82 452.1-82 GB3452.1-82 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB70-85 GB71-85 GB810-88 GB858-88 GB879-86 GB879-86 GB889-86 GB893.1-86 GB893.1-86 GB893.1-86 GB893.1-86 GB893.1-86 GB893.1-86 GB893.1-86 GB893.1-86 GB893.1-86 GB893.1-86 GB893.1-86 GB893.1-86 GB893.1-86
件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件
1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 6 2 1 2 1 1 2 1 1 2 2 2 6 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
挡圈75 挡圈55 垫圈16 垫圈24 垫圈20 垫圈16 垫圈12 垫圈16 垫圈12 垫圈12 垫圈12 垫圈12 垫圈8 垫圈12 垫圈12 垫圈12 垫圈16 垫圈16 垫圈24 油封FB75× 100× 10 隔离开关 油封PG130× 165× 15 油封PG80× 105× 12 油封PD35× 56× 12 滤芯 纸滤芯 U形卡 U形卡 U形卡 U形卡 卡箍 接头座 接头 接头 接头 挡圈 导向环 行程开关 螺堵 螺钉 螺钉 螺钉 螺钉 螺母 螺栓
采煤机各部件检修标准汇总
采煤机各部件检修标准汇总一、液压泵、阀1、齿轮泵1.1齿轮泵检修后各主要零件的配合间隙应符合下列要求：a齿顶圆与泵壳之间应保持H7/f7的配合，泵壳内表面粗糙度不得大于0.4b齿轮与泵盖间的轴向间隙应为0.03～0.05mm，双向运转的间隙不得超过0.08mm。
2、阀2.1各种阀体均不得带有磁性，配合面不得有毛刺、划伤、锈斑和点蚀等缺陷。
2.2各种阀的配合表面均需研配。
2.3滑阀的配合面、密封面的表面粗糙度不得大于0.1，其它阀配合面的表面粗糙度不得大于0.4.2.4阀杆和阀孔的配合间隙为0.01～0.03mm。
磨损后间隙的增大量不得超过原设计要求1/3。
2.5电磁阀的换向稳定性应符合下列要求：a、在液压系统额定压力下，换向与复位必须迅速、灵活、可靠，不得有外泄漏和卡阻现象；b、当电压降至额定电压的85%时，电磁阀应能正常动作。
二、机壳和机械零件1、机壳镗孔修复后，其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。
2、机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件的要求。
3、轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。
4、紧固件无明显塑性变形。
5、各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。
三、牵引部1、各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。
2、伺服机构调零必须准确。
3、试验前应按规定注入经过滤的油液，并排净管路系统内的空气。
4、各种安全保护装置必须齐全、灵敏、可靠，并按规定值调定，不得甩掉任何一种保护装置。
四、切割部1、各零部件要认真清洗，机壳内清洁无污物。
2、各传动副安装、调整后符合技术文件的要求。
3、滚筒离合手柄、调速手柄应灵活可靠。
4、按规定注入润滑油。
5、安装完毕，人力试转无卡阻现象。
五、电控箱、电动机1、箱体、电气零部件清理干净，连接牢固，排线整齐，线号清晰。
2、箱体、接线装置符合煤矿防爆电器的技术要求，应符合国标3836.2—2000的要求。
3、不允许甩掉任何保护装置和保护电路。
375采煤机电器元件安标控制件明细
采煤机螺旋滚筒
TY(Z)16/6/3F-G
凯南麦特（徐州）有限公司
8
采煤机电气控制箱
KXB1-475/1140C
太原矿山机器集团电气发展有限公司
正在申办
9
煤矿用低浓度甲烷传感器
GJ4
扬中市南方矿用电器有限公司
附表
MG150/375-W滚筒式采煤机安标控制件明细表
序号
名称
型号
规格
生产厂家
备注
1
采煤机用隔爆型三相异步电动机
YBCS6-150
抚顺煤矿电机厂
截割电机
2
采煤机用隔爆型三相异步电动机
YBQYS2-75（C）
抚顺煤矿电机厂
泵站电机
3
矿用隔爆型电磁铁
DTBF-25Z
宁波市电磁铁厂
4
隔爆型电磁铁
DTBF-27/24Z
宁波东海夜压件实业有限公司
5
两层钢丝编织液压支架胶管总成
KJRB2-6、8、10、13、16、19、22、25、32、38、51
6、10、13、16、19、25
埃迪亚（沈阳）橡胶制品有限公司
6
采煤机屏蔽橡套软电缆
MCPT-0.66/1.14
(35～95)mm2
（35、50、7
上海创力MG400／930-WD型采煤机反牵引改良设计
住 ，采煤机保护系统做急停动作 ，但造成了采煤机滑 牵 引 保 护动 作后 ，后 滚 筒无 割 到 支 架前 探 梁 的危 险 ，
靴 、工 作 面刮板 输送 机 哑铃销 的机 械性 损坏 。该故 障 前 滚 筒 距 离支 架 前探 梁 ６—８架支 架 的距离 ，即 ９ ｍ～
是安全生产 的重大隐患 ，如再度发生 ，很可能会对传 １２ ｍ。采 煤 机牵 引速 度 最 快 为 １２．２６ ｍ／ｍｉｎ，所 以反
急停动作误认为是突然断电，不做任何处理 ；②重新 距 最 近 的 支架 前 梁 在 ５ ｍ 以 内时 ，需 制 定 安 全 技 术
送 电后 如 果没 有发 现堵 转故 障继续 按 原方 向运行 ，容 措施 ，控制采 煤 机牵 引速 度在 ５ ｍ／ｍｉｎ以内 ，确 保 采
易造成设备的二次破坏 ；③急停动作以后 ，采煤机滚 煤机 发生 反牵 引动作 后采 煤机 司机有 足够 的时间手 动
动部件 、行 走 部件 甚至牵 引电机造 成损 坏 。
牵 引动作 后有 １ ｍｉｎ左右 的时 间供 机组 司机 手 动停 止
在采 煤机牵 引设 施 强机 械性堵 转情 况下 采煤 机做 采煤 机 ，查 询 故障 。
急停动作有以下不足 ：①采煤机司机容易将采煤机的
对于顶 板破 碎等 特殊情 况要 求及 时跟 架 ，前 滚 筒
１ 反 牵引保 护 可行 性分 析
机制 ，但 是其 反牵 引动作 是在 截割 电动 机严重 过 载时
才会 被触 发 ，而牵 引严重 过载 时 的保 护 动作是 急停 。
１．１ 反牵 引 后采煤 机运 行 方 向是 否 畅通
２．１ 反 牵机 制
按 现 行 的割煤 工艺 ，采 煤机行 走 方 向后 面 的工作
采煤机配件明细
10
321 摆线轮
1
322 滑靴
2
323 连接板
3
324 螺栓
4 5
滑靴组件 34MJ0502A
325 垫圈 326 压板
6
327 螺钉
7
328 垫圈
8
329 铰轴
9
330 销
1
331 定位圆块2
2
332 螺钉
3
333 定位圆块1
4
左行走减速 334 左框架焊接组
5
箱 LZCG05 335 件 牵引齿轮箱
3
截二轴组件 127 垫圈
4
34MJ5303
128 惰轮轴
5
129 O型圈
6
130 挡圈
7
131 距离垫
8
截二轴组件 132 O型圈
9
34MJ5303
133 轴承
10
134 小惰轮
1
135 螺钉
2
136 垫圈
3
137 O型圈
4
138 轴承
5
139 压盖1
6
140 齿轮
7
141 O型圈
8
截三轴组件 142 轴承
300 端盖
30
301 调整垫
31
302 O型圈
个
1
个
1
个
1
个
1
个
1
个
1
条
6
个
6
个
1
条
4
个
5
个
1
条
1
个
1
个
1
个
1
个
1
个
2
930采煤机机械说明书
930采煤机机械说明书MG400/930-WD交流电牵引采煤机太原矿山机器集团有限公司2008年十二月目录第一章整机概述11. 机器型号12. 机器用途13. 采煤机的组成 14. 采煤机的特点 35. 采煤机的技术特点3第二章摇臂51. 摇臂的作用52. 规格与性能53. 机器的外形图 54. 工作原理与结构特点55. 注油106. 摇臂的安装调整和试运转117. 操作规程118. 轴承名目129、常见故障的分析及处理12第三章牵引传动部131. 牵引传动部的用途132. 规格与性能133. 概述134. 传动系统145. 制动器 156. 轴承名目错误!未定义书签。
7. 冷却系统178. 润滑17第四章液压调高系统171. 泵站概述172. 采煤机常见故障243. 调高油缸28第五章主机架291. 结构292. 特点293. 主机架的润滑 30第六章辅助部件301. 喷雾冷却系统 302. 辅助液压系统 313. 护板及拆卸工具32第七章螺旋滚筒331. 结构与作用332. 滚筒的拆卸及注意事项：34第八章运输、操作与检修431. 运输432. 井上检查与试运转453. 解体下井运输 454. 采煤机的启动、操作和停机465. 采煤机的注油 496. 采煤机的爱护与检修50第一章整机概述1. 机器型号MG400/930-WD交流电牵引采煤机是一种多电机驱动、横向抽屉式布置，采纳机载式交流变频调速装置的新型电牵引采煤机。
该采煤机型号：MG400/930-WD型号含义：M——采煤机G——滚筒式400/930——截割电机功率/装机总功率（kW）WD——无链电牵引2. 机器用途MG400/930-WD交流电牵引采煤机适用于较倾斜、中硬煤层长壁式综采工作面，采高范畴为2~3.5米(按照配置能够改变采高)。
可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化物、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用；该电气系统应用两台DTC变频器采纳光缆通讯技术，一拖一的牵引方式。