对色灯箱使用和颜色管理办法
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对色灯箱使用和颜色管理办法
1.目的
规范灯箱的操作和公司对颜色的管理
2.适用范围
公司内灯箱的使用和面料辅料的对色相关人员
3. 内容
3.1灯箱的使用规范
3.1.1将随机电源线与灯箱连接好,另一端插头接到电源供电插座,接通电
源(220V 50HZ)。
3.1.2轻按对色灯箱面板上ON/OFF键,LCD液晶模块(带背光照明)显示
接通电源,并流动显示各光源名称,累计使用时间及开关次数。
3.1.3按D65、UV、F,TL84,CWF键均可自动切换,也可同时开启多种光
源(同时按下)在单一光源的情况下,显示的时间为对应光源名称和
使用时间,在多光源启动的情况下,流动显示已启动光源名称和使用
时间。按键板上的CLR键用做复位清零,在单一光源启动的情况下方
有效
3.1.4将被检测品放在灯箱底板中部位置。观察角度以90度光源,45度视
线为宜。可根据被测物品形状调整适当角度,达到检测最佳效果,光
源从垂直入射到被检测物品上,观察者从45度观察
3.1.5 关闭电源按ON/OFF键。
3.2灯箱的维护保养
3.2.1长时间不使用灯箱应关闭电源,并用灯箱罩罩住
3.2.2如果灯箱内壁板沾有污渍时,可使用干净软布蘸碱性低浓度清洁剂
抹擦干净,使内框清洁、干燥、避免检测物品损坏灯箱内壁吸光涂
层,影响对色效果
3.2.3如果灯箱内板受到损环,不能起到吸光作用,应重新更换。
3.2.4 灯管使用应该记录使用时长,超时而引起两端发黑老化应更换新灯
管,并做好更换记录更换新灯管时,参照灯管的排列位置进行安装,
各种源(管)都有相应位置安装,不可将灯管的位置颠倒。旧光管更
换后,应将原使用时间清零(即重新开始计时),清零方法:开启更
换好的灯管,用螺丝刀等伸入到CLR中心圆孔,按一下该键即可(其
它光管使用时间不会被清零)。注意:不要随意使用CLR按键,以免
误将计时系统时间清零
3.2.5本灯箱所配备标准光源,全部安装在灯箱的固定位置上,位置不能
颠倒。
4.颜色管理规范
4.1光源
面料入库后由面料管理员随机剪取每一批的缸差样送往颜色管理员确认
颜色。光源按照客户要求的光源。对色时必须在2种以上光源下确认。
在第1光源下严格对色,并在第2光源下确认演色性是否在要求范围内。
关于演色性允许范围与色样相同。
第1光源 U3500 第二光源 D65(TARGET)
其他客户光源可参照《客户常用光源》
4.2允许范围的标准
面料的颜色管理方面,色差及浓度差允许范围的标准,如下所示。
与基准色的色差和浓度差的允许范围用变色灰卡的范围表示。
①原则:
浅色4级以上
深色3-4级以上
特殊色3级以上
注:特殊色是指对色困难的颜色以及特殊素材的颜色,并经过客户确认的品种。
②多色印花:
面积最大的颜色4级以上
面积第2大的颜色3-4级以上
面积第3大的颜色3级以上
关于面积基本相同的花型所有颜色都要做到3-4级以上
③演色性:
U3500-D65间的色差颜色样品的范围以内
4.3颜色管理方法
a至少以来料批次为单位进行1次或以上的对色。
b对每一批来料的所有缸差样进行1次或以上的对色。
c只有对色合格的批次才能进入下道工序加工。
d颜色管理必须在客户指定的光源下进行。在第1光源下进行严格的对色后,一定也要在第2光源下确认演色性在基准范围内。
e对色样品的大小至少在170mm*200mm以上。
f薄的素材无论什么颜色都要2层以上重叠的状态下对色。
g每次对色都必须与客户承认的基准色进行比较
h 对色后要留好色样并做好颜色记录
5.相关文件
《客户常用光源表》
6.相关记录
《灯管更换记录》
《颜色对色记录》