耳背墙安全技术交底书
墙面抹灰作业安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体参与墙面抹灰作业的施工人员。
2. 施工现场管理人员及监督人员。
二、交底时间（具体时间）三、交底内容一、安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带，确保自身安全。
2. 施工现场严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3. 严禁在施工过程中吸烟、使用明火，以防火灾事故的发生。
4. 严禁在施工现场乱扔垃圾，保持施工现场整洁。
5. 施工现场必须按照“四不伤害”原则进行作业，即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。
二、操作规程1. 基层处理：墙面抹灰前，应将墙面彻底清扫干净，去除墙面上的灰尘、颗粒杂物、油污、残留砂浆等污染物。
如有缺陷，应及时修补。
2. 墙面湿润：墙面清洁后，为保证墙面的湿润性，可反复对墙面进行微水化，使墙面湿润。
一般在墙面抹灰前一天进行。
3. 挂网、甩毛：在水泥与混凝土、加气砌块等墙体材料的界面处，应进行全挂钢丝网，防止墙体开裂。
4. 找规矩、抹灰：根据墙面平整度、垂直度和需要完成的厚度，现场测量后确定墙面抹灰厚度，但抹灰层厚度不应小于7mm。
5. 做护角、冲筋：大面积墙面抹灰前，为保证墙面、柱面阳角抹灰时的拉拔强度，应在阳角处做护角，并冲筋。
6. 抹灰层养护：抹灰层完成后，应及时进行养护，防止抹灰层出现裂缝、空鼓等现象。
三、质量要求1. 墙面抹灰层应平整、光滑，无裂缝、空鼓、脱落等现象。
2. 墙面抹灰层厚度应符合设计要求，误差不超过±3mm。
3. 墙面抹灰层应与基层粘结牢固，无脱层、空鼓等现象。
四、应急措施1. 如发现火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 如发现人员受伤，立即进行现场急救，并拨打120急救电话。
3. 如发现安全隐患，立即停止作业，并报告相关部门进行处理。
五、交底结束本次安全技术交底至此结束，请所有人员认真学习并严格遵守以上规定，确保墙面抹灰作业安全、顺利进行。
施工单位（签字）：________施工内容：墙面抹灰分项工程施工部位：________施工日期：________联系电话：________。
耳背墙交底
技术交底1．平台搭设耳背墙施工采用搭设脚手架支撑平台，脚手架采用扣件式钢管脚手架。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。
用于小横杆的钢管长度为1.8～2.0m，以适应脚手架宽的需要。
脚手板采用木脚手板，其使用厚度应不小于50mm，材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。
禁止使用有扭纹、破裂的木板。
2．钢筋的制作与安装在耳背墙底模安装、底模高程验收合格后，开始安装钢筋。
钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用，钢筋的焊接试验室要按频率进行抽检。
钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。
最后集中运至现场绑扎、成型。
3．安装侧模在耳背墙钢筋安装验收合格后，严格按施工要求安装侧模。
用Φ12对拉螺杆固定。
4．混凝土的浇筑及养护4.1 混凝土的浇筑混凝土浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性，经检验合格后，方可进行砼浇注。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板接缝处用双面胶进行处理。
浇筑混凝土前，模板内面要涂刷脱模剂，砼浇注前检查混凝土的均匀性的坍落度，按设计要求控制坍落度（100—140mm）。
耳背墙混凝土均采用混凝土运输车运输，用吊车进行混凝土的浇注。
混凝土要连续灌注，斜分层、双对称法浇筑，每层厚度不超过30厘米，上下两层间隔时间不得超过1.5h。
在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。
在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。
振动时宜快插慢拔，振动棒振动移动间距不超过该棒作用半径的1.5倍；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。
振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。
耳背墙施工技术交底
耳背墙施工技术交底1. 引言本文旨在对耳背墙施工技术进行详细介绍，包括施工前的准备工作、材料选择、施工步骤以及质量控制等方面。
耳背墙作为一种常见的建筑墙体结构，具有很高的抗震性和承重能力，因此在施工过程中需要严格按照技术规范进行操作，以确保施工质量和安全性。
2. 施工前的准备工作在进行耳背墙施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要对施工区域进行清理，清除杂物和垃圾。
然后，需要进行地基处理，包括挖掘和加固地基。
此外，还需要制定施工计划，并准备好所需的材料和工具。
3. 材料选择耳背墙施工所需的主要材料包括水泥、砂子、砖块等。
在选择这些材料时，应注意其质量和规格是否符合相关标准。
特别是水泥和砂子，应选择符合强度要求的材料，以确保墙体的耐久性和稳定性。
4. 施工步骤（1）墙体布线：根据设计要求和施工图纸，在地面上进行墙体的标线和布线工作，并进行土方处理，以确保墙体的垂直度和平整度。
（2）基础施工：根据设计要求，挖掘基础沟槽，并进行基础的加固工作。
在挖掘沟槽时，应注意保持沟槽的均匀深度和宽度，并及时清理垃圾和杂物。
（3）砌筑墙体：首先将水泥砂浆涂抹在基础沟槽的底部，然后将砖块逐层砌筑起来。
在砌筑过程中，需要注意砖缝的均匀和砖块的垂直度，以确保墙体的稳定性和牢固性。
（4）砂浆填缝：在砌筑完墙体后，需要使用水泥砂浆进行砂浆填缝。
填缝时应确保填满所有的缝隙，并用抹刀或刮板将砂浆抹平，以提高墙体的美观度。
（5）防水处理：为了提高耳背墙的防水性能，需要进行防水处理。
常用的防水材料有水泥防水涂料和防水粘贴膜等。
在施工时，应按照产品说明书进行正确的防水施工。
5. 质量控制为了确保耳背墙的质量，需要进行严格的质量控制。
主要包括以下方面：（1）材料质量：对所使用的水泥、砂子、砖块等材料进行验收，确保其质量符合相关标准。
（2）现场施工质量：对施工过程进行监督和检查，确保墙体的垂直度、平整度和牢固性等指标符合设计要求。
耳背墙模板技术交底
1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
3、《公路桥涵施工技术标准》（JTJ 041-2000）
4、《筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114-2003）
5、《旧城大桥施工图设计》
三、施工准备：
1、钢筋工程监理验收合格。
模板支设完毕后进行模板顺直度的调整。使用调整钢管斜撑和导链矫直的方法进行调直，直至达到施工规范要求。
5、模板拆除
耳背墙模板为非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。在摘除模板的过程中不得损伤混凝土表面及棱角，在操作过程中不得使用撬棍向外撬模板。以免损伤混凝土表面及棱角。模板、支架和拱架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。
交底人被交底人：安全员：材料员：
：
施工队人员：工长：技术员：
2、在桥台盖梁上放出背墙边线和耳墙边线，并使用全站仪复核。
3、模板脱模剂的涂刷。
四、施工工艺：
1、工艺流程：
钢筋验收→支设模板→模板拆除
2、钢筋验收
在支设模板前要在放线区域内的混凝土表面进行凿毛，达到混凝土表面无松动石子或水泥浆，进行钢筋分项自检。通知监理验收耳背墙钢筋，并办理隐蔽工程手续。3、支设模板十一Fra bibliotek冬季施工措施：
进入冬季施工后如遇雨雪天气要对模板进行覆盖，防止模板内进入雨雪产生结冰现象影响混凝土浇筑质量。在早晨或晚上进行混凝土浇筑时要对模板提前做防风保温措施，以保证混凝土入模后温度不降低过快。
十、质量记录：
1、模板安装质量验收记录
墙体保温安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙体保温施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有墙体保温施工项目。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过安全教育培训，熟悉本工程的安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（3）施工前，应对施工人员发放安全防护用品，并确保其正确佩戴。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应遵守施工顺序，严禁违反操作规程。
（2）施工过程中，应保持施工现场的整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工过程中，应密切关注施工现场的气象变化，遇有恶劣天气，应立即停止施工。
（4）施工人员上下脚手架时，必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。
（5）外墙用的脚手架搭设应符合安全规定，并经安全部门验收合格，脚手板不得有探头板和飞跳板。
（6）施工时不得出现立体交叉作业。
（7）严禁在有明火施工下方施工。
3. 施工过程中的防护措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）施工过程中，应保持施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
（3）施工过程中，应确保施工现场的照明设施齐全、完好。
（4）施工过程中，应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 施工结束后的安全注意事项（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无残留材料、工具等。
（2）施工结束后，应对施工现场进行安全检查，确认无安全隐患。
（3）施工结束后，应及时向相关部门报告施工情况。
四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身安全。
3. 施工现场安全管理人员应加强对施工现场的安全监督检查，确保施工安全。
五、附件1. 安全防护用品清单2. 安全操作规程3. 施工现场安全检查记录表4. 安全事故报告及处理程序本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
耳背墙安全技术交底(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改耳背墙安全技术交底(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.耳背墙安全技术交底(最新版)针对本工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施。
并具有针对性的逐级进行安全技术交底，交底后由项目部安全员负责监督检查、落实。
施工现场的安全设施主要包括安全网、围挡、防护栏、防护罩等，各种限制装置配备齐全、有效，并不得擅自拆除或移动。
如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应措施方可施工。
⑴、施工现场应有利于生产，方便职工生活，符合安全要求，具备安全生产、文明施工的条件。
⑵、施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防电、防大风、防暴雨、防雷击等安全设施完备、有效，不得擅自拆除或移动，且定期检查，如有损坏，及时修理。
⑶、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。
⑷、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。
⑸、易燃品仓库、发电机等采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。
⑹、施工现场按标准设置临时围栏和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语、警示牌等，随时提醒职工、行人和车辆注意安全。
⑺、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。
墙面板安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙面板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
通过本次交底，使全体施工人员充分了解墙面板施工的安全技术要求，提高安全意识，确保施工安全。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定墙面板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
（2）堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
（3）墙面板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于墙面板配件的安装，底层墙面板离地面10cm。
2. 施工过程中的安全要求（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
（2）施工前，应检查墙面板及其配件是否完好，如有损坏应及时更换。
（3）墙面板安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保墙面板的平整度和垂直度。
（4）施工过程中，严禁在墙面板上行走、站立或放置重物。
（5）在墙面板安装过程中，如需搭设脚手架，必须确保脚手架稳固可靠，并设置安全防护措施。
（6）施工过程中，如需进行电、气焊作业，必须严格执行相关安全操作规程，确保作业人员的安全。
3. 施工后的安全要求（1）墙面板安装完成后，应检查墙面板的牢固程度，确保无松动现象。
（2）施工过程中产生的废料应及时清理，避免影响施工安全。
（3）施工完成后，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
三、注意事项1. 施工人员应熟悉本安全技术交底内容，并在施工过程中严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
5. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，及时发现并消除安全隐患。
四、附件1. 墙面板施工安全技术交底记录表2. 墙面板施工安全操作规程3. 墙面板施工安全事故应急预案请全体施工人员认真学习并严格执行本安全技术交底，确保施工安全。
耳背墙施工技术交底
5> 混凝土搅拌完毕后,应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能：
1》混凝土拌合物的坍落度及和易性，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，评定时应以浇筑地点的测值为准，每一工作班至少两次。
3、砼搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍（时间掌握在4分钟左右)。混凝土应搅拌均匀 ,有利于增进混凝土强度和提高抗冻性.砼拌合物出机温度不低于10℃。
4、运输混凝土的罐车车身采取包裹保温帆布等措施减少温度损失,要求做到组织合理、运输快、入模快、浇注快、保证混凝土的入模温度不低于5℃。
本工程混凝土拌合物从搅拌机出料至浇筑入模的时间不超过15min时,其坍落度可以在搅拌地点取样检测.
2》按有关规定制作混凝土试块。
2）混凝土运输
1> 混凝土的运输能力必须满足混凝土浇筑的连续性，并确保在混凝土初凝前浇筑完毕。
2> 混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水现象时不得使用。
3）混凝土浇筑、振捣
1、当混凝土收面完成后立即对混凝土面使用薄膜进行覆盖。
2、混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架
3、混凝土养护时间不得少于7天.
4、不得使用重物敲击混凝土面和棱角，避免造成混凝土面的缺陷。
5、注意的质量问题：
1、混凝土搅拌完毕后在20分钟内罐车应到达浇筑现场，不可间隔时间过长.
2、混凝土振捣要严格按照要求间距振捣,插点要均匀排列,逐点移动.避免漏震。
3、不得使振动棒长时间在混凝土内振捣，以免造成混凝土的离析。
4、混凝土收面完成后要及时使用薄膜对混凝土进行覆盖养护。
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安全技术交底书
工程名称：大广南高速09合同段施工单位：安徽交通建设有限责任公司
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