24氧化车间管理制度
氧化车间安全生产管理制度范本

一、总则为加强氧化车间安全生产管理,保障员工生命财产安全,防止事故发生,根据国家有关安全生产法律法规和公司安全生产规章制度,特制定本制度。
二、安全生产责任制1.车间主任对本车间安全生产负全面责任,负责组织、领导、协调本车间安全生产工作。
2.生产组长对本班组安全生产负直接责任,负责组织实施本班组安全生产工作。
3.员工对本岗位安全生产负直接责任,负责遵守安全生产规章制度,履行安全生产职责。
三、安全生产教育培训1.新员工上岗前必须经过三级安全教育,包括公司级、车间级、班组级安全教育。
2.员工应定期参加公司组织的安全生产教育培训,提高安全生产意识和技能。
3.特种作业人员必须取得相应资格证书,方可上岗作业。
四、安全操作规程1.操作人员必须熟悉并遵守氧化车间安全操作规程,严格按照规程操作。
2.操作前应检查设备、工具、原材料等,确保安全可靠。
3.操作过程中应保持注意力集中,不得擅自离岗、睡觉、做与工作无关的事情。
4.操作中如发现设备、工具、原材料等异常情况,应立即停止操作,报告组长或车间主任。
五、安全防护措施1.操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2.操作区域应设置警示标志,严禁无关人员进入。
3.设备、管道等易发生泄漏的部位,应设置防护栏和警示标志。
4.易燃、易爆、有毒有害物质应妥善存放,远离火源、热源。
六、安全检查与隐患排查1.车间应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
2.员工应积极参与隐患排查,发现问题及时报告。
3.对查出的隐患,应制定整改措施,落实责任人,确保整改到位。
七、事故报告与处理1.发生事故时,应立即停车,保护现场,及时报告车间主任。
2.车间主任接到事故报告后,应立即组织调查处理,查明事故原因,制定预防措施。
3.对事故责任人和责任人单位,按有关规定进行处理。
八、附则1.本制度由氧化车间负责解释。
2.本制度自发布之日起施行。
氧化车间安全管理制度

一、总则为加强氧化车间的安全管理,保障员工的生命财产安全,预防事故发生,确保生产顺利进行,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于氧化车间所有员工、管理人员以及外来人员。
三、安全管理目标1. 实现氧化车间安全生产零事故;2. 保障员工生命财产安全;3. 提高员工安全意识和自我保护能力;4. 优化生产环境,提高生产效率。
四、安全管理职责1. 车间主任:负责组织实施本制度,对车间安全工作进行全面管理,确保各项安全措施落实到位。
2. 安全管理员:负责车间安全检查、隐患排查、事故处理等工作,定期向上级汇报安全工作情况。
3. 员工:严格遵守本制度,自觉维护车间安全,发现安全隐患及时上报。
五、安全管理措施1. 安全教育培训(1)对新入职员工进行岗前安全教育培训,使其了解氧化车间的安全操作规程;(2)定期组织员工进行安全知识培训,提高员工安全意识;(3)开展应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
2. 安全检查与隐患排查(1)车间主任定期组织安全检查,对车间设备、设施、环境等进行全面检查;(2)安全管理员定期进行隐患排查,对发现的安全隐患及时整改;(3)员工在日常工作中发现安全隐患,应及时上报,不得擅自处理。
3. 安全操作规程(1)严格按照操作规程进行生产作业,不得违章操作;(2)使用个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;(3)保持车间内清洁,严禁乱堆乱放,确保通道畅通。
4. 应急处理(1)制定应急预案,明确应急处理流程;(2)配备必要的应急救援设施,如灭火器、急救箱等;(3)发生事故时,立即启动应急预案,组织人员开展救援。
5. 安全记录与档案管理(1)建立安全档案,记录车间安全管理工作情况;(2)定期对安全档案进行整理、归档,确保档案完整、准确。
六、奖惩制度1. 对严格遵守本制度、在安全生产中做出突出贡献的员工,给予表彰和奖励;2. 对违反本制度、造成安全事故的员工,根据情节轻重给予处罚,直至解除劳动合同。
无硫氧化车间规章制度

无硫氧化车间规章制度第一章总则第一条为了规范无硫氧化车间的生产经营行为,确保安全生产、保障员工的生命财产安全,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于无硫氧化车间内的所有员工,必须遵守执行。
第三条无硫氧化车间严格执行“安全第一、预防为主”的原则,所有员工都要加强安全意识,做到安全生产。
第四条无硫氧化车间在生产经营中严格遵守国家相关法律法规,不得违法乱纪。
第五条无硫氧化车间要求员工要团结友爱、互帮互助,共同维护企业的正常运转。
第二章生产管理第六条无硫氧化车间生产计划严格按照生产任务书执行,生产过程中要保持生产车间整洁、清洁。
第七条无硫氧化车间的设备设施要得到定期维修检查,确保设备设施的正常运转。
第八条无硫氧化车间的生产过程中严禁使用不合格的原材料和产品,严禁生产假冒伪劣产品。
第九条无硫氧化车间要求所有员工在生产过程中严格遵守操作规程,不得擅自更改操作程序。
第十条无硫氧化车间在生产过程中,如遇到设备故障要及时报告,及时处理,确保安全。
第三章安全生产第十一条无硫氧化车间要求所有员工严格遵守安全操作规程,不得违规操作。
第十二条无硫氧化车间要求员工在使用设备时要穿戴好防护用具,确保生产安全。
第十三条无硫氧化车间设有专门的安全检查组织,定期检查生产现场,发现问题及时整改。
第十四条无硫氧化车间要求员工要学习安全知识,增强安全意识,做到心中有数,不慌不忙应对突发事故。
第四章纪律管理第十五条无硫氧化车间要求所有员工遵守公司的纪律规定,不得擅自离岗、旷工。
第十六条无硫氧化车间严禁员工私自接受客户回扣、以物换物等不正当行为。
第十七条无硫氧化车间要求员工服从公司安排,不得发生与员工之间的矛盾,要团结一致。
第十八条无硫氧化车间要求员工要尊重领导,遵守纪律,利国利企,服从管理。
第五章处罚制度第十九条无硫氧化车间对于违反规章制度的员工,依据公司相关规定给予相应惩罚。
第二十条对于严重违纪者,无硫氧化车间有权进行停职查处,甚至开除员工。
化工车间管理制度

化工车间管理制度1. 规范操作行为为确保化工车间生产安全和生产质量,所有工作人员应遵守如下规范操作行为:1.1 严禁在化工车间内抽烟。
1.2 禁止随意进出生产区域,闲杂人员不得随意停留在生产场所。
1.3 未经许可,禁止在化工车间内进食。
1.4 仪器设备应按照规定进行使用,保持清洁干燥。
1.5 工作人员在使用危险品时应做好防护措施,严禁单人操作。
1.6 严禁将生产废弃物乱倒乱扔。
1.7 工作结束后,必须把机器设备、工作场地清理干净。
1.8 工作人员应按照操作规程操作,任何人不得随意改动任何化学试验步骤。
1.9 严禁将试验物等随手乱放,必须正确分类隔离存放。
2. 安全教育为确保化工车间生产安全,所有工作人员应定期接受安全教育,包括但不限于:2.1 化工安全生产知识的学习和宣传。
2.2 紧急救援演练的训练。
2.3 安全操作流程及事故应急处理的培训。
2.4 化工行业新闻、政策、规范等信息的学习和宣传。
3. 危险品管理化工车间中存在大量的危险化学品,所有工作人员应遵守如下危险品管理规定:3.1 危险品分级标签应在货物到达前已粘贴,并且将标签翻译成使用人员所懂语言,确保使用人员知晓该物质可能造成的伤害及采取的应对措施。
3.2 危险品存放区应设备防火和防爆设施,并应设置物理屏障;危险品存放期限应限定并进行分类管理,各种危险品应分开存放。
3.3 危险品进出库、移库应审慎,必须在技术人员的监督下进行。
3.4 存储的化学试剂必须经过鉴定和分级。
4. 废品处理化工车间生产过程中将产生大量废弃物,对于不同种类的废弃物应采取不同的处理方式:4.1 废气处理:污染较严重的废气必须经过净化后再排放,不可直接排放到大气中。
4.2 液体废物处理:首先应集中后再通过水处理设备处理,达到排放标准后才能排放。
4.3 固体废物处理:不可乱倒乱扔,需分类存放后再统一进行处理,对于可回收利用的废品应尽量进行回收利用。
5. 环境保护化工车间生产活动必须遵守国家环境保护法律法规及政策,保证生产环境的安全、卫生、干净、整洁:5.1 定期对化工车间进行生产环保巡检,对发现的问题要及时处理记录,污染物排放超标要立即停产整改。
氧化车间管理制度_安全

一、总则为确保氧化车间安全生产,保障员工生命财产安全,预防事故发生,根据国家有关安全生产法律法规,结合本车间实际情况,特制定本制度。
二、安全责任1. 车间主任对本车间安全生产全面负责,负责组织制定、实施和监督本制度。
2. 各班组长对本班组安全生产直接负责,负责组织本班组员工遵守本制度。
3. 员工应严格遵守本制度,自觉维护车间安全生产。
三、安全教育培训1. 新员工上岗前,必须进行岗前培训,包括安全生产知识、操作技能、应急处置等。
2. 定期组织员工进行安全教育培训,提高员工安全意识和技能。
3. 员工必须参加培训,培训合格后方可上岗。
四、安全设施与设备1. 氧化车间应配备必要的安全设施和设备,如消防器材、通风设备、防护用品等。
2. 安全设施和设备应定期检查、维护,确保其完好、有效。
3. 严禁损坏、挪用或擅自拆除安全设施和设备。
五、作业安全1. 严格执行操作规程,确保操作过程安全。
2. 作业前应检查设备、工具、原料等,确认无安全隐患后方可作业。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业,严禁违规操作。
4. 作业中应保持工作场所整洁,不得堆放杂物。
5. 严禁在工作场所吸烟、用火,严禁违规使用电器设备。
六、应急处置1. 车间应制定应急预案,明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
2. 员工应熟悉应急预案,掌握应急处置技能。
3. 发生事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。
4. 及时报告事故情况,配合相关部门进行调查处理。
七、监督检查1. 车间主任定期组织安全检查,对安全生产情况进行全面评估。
2. 各班组长对本班组安全生产进行日常检查,发现问题及时整改。
3. 员工有权对安全生产提出意见和建议,车间应及时予以处理。
八、奖惩1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成安全事故的,视情节轻重给予通报批评、罚款、降职、辞退等处理。
九、附则1. 本制度由氧化车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
2024年热处理车间管理制度

4.9做好日巡查工作,并有记录,发现包装、容器破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况,应当及时进行安全处理。
4.10库内严禁烟火,严禁产生火花的一切操作,不准穿底附铁的鞋入库,库内严禁穿、脱尼龙等高电阻率服装。
4.11危险品装卸,使用操作必须符合危险品装卸运输安全管理、化学危险品使用有关规定。
4.12危险品仓库内不准设办公室、休息室,不准住人,每日工作结束后,应进行安全检查,然后关闭门窗,切断电源方可离开。
仓库安全防火管理
4.5仓库应制订物品入库验收制度,核对、检验进库物品的规格、质量、数量,无厂地、标牌、检验合格证的物品不得入库。
4.6物品的发放,应严格履行发放手续,做到准确无误。
4.7危险品仓管员必须熟知所管物品的名称、理化性能、防火、防爆、防毒害的措施,并配备必要的防护用品、器具。
4.8危险物品的安全储存按危险品储存管理规定执行。
3.1.10热处理用电源,输出电线必须严格按照设计要求选用,满足用电需求。
3.1.11加热装置接线,绑扎时,应防止绑扎铁丝切入加热带(块)造成短路。接线头应用专用接线头,不得随意用它物替代。
3.1.12操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。穿戴好必要的防护用品。如:合身的工作服、手套、防护眼镜等。禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤,以防发生烫伤
氧化车间安全生产管理制度

一、总则为了加强氧化车间的安全生产管理,预防事故发生,保障员工的生命安全和身体健康,维护生产秩序,根据国家相关法律法规和公司安全管理规定,特制定本制度。
二、安全生产责任1. 车间主任对本车间的安全生产工作全面负责,确保本制度的有效实施。
2. 各岗位员工对本岗位的安全生产工作负责,严格执行本制度。
三、安全生产教育1. 新员工入职前必须进行三级安全教育,包括岗位操作规程、安全注意事项、事故案例分析等。
2. 定期组织员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
3. 员工必须参加公司组织的安全生产教育培训,并取得合格证书。
四、安全生产措施1. 车间设备、设施必须符合国家相关安全标准,定期进行检修和维护。
2. 严格执行操作规程,确保设备运行正常。
3. 设备操作人员必须穿戴好劳动保护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。
4. 严禁酒后上岗、疲劳上岗,严禁违章指挥、违章操作。
5. 严格管理危险化学品,确保储存、使用、运输、废弃等环节的安全。
6. 加强消防设施管理,确保消防设施完好、齐全、定置摆放。
7. 严禁在车间内吸烟、使用明火,严禁堆放易燃易爆物品。
8. 定期检查电气线路,确保电气安全。
五、事故处理1. 事故发生后,立即启动应急预案,组织人员进行救援。
2. 保护事故现场,防止事故扩大。
3. 及时上报事故情况,配合有关部门进行调查和处理。
4. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
六、监督检查1. 安全生产部门定期对氧化车间进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 员工有权对违反安全生产规定的行为进行举报。
3. 对安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
七、附则1. 本制度由氧化车间负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
氧化车间安全生产管理制度的制定,旨在加强车间安全生产管理,保障员工的生命安全和身体健康,维护生产秩序。
全体员工应严格遵守本制度,共同努力,确保氧化车间的安全生产。
氧化车间生产管理制度

一、总则为加强氧化车间生产管理,确保生产安全、质量稳定、效率提高,特制定本制度。
二、生产组织1. 氧化车间应设立生产部,负责生产计划、生产调度、生产技术等工作。
2. 生产部应设立生产主管、生产班长、操作工等岗位,明确各岗位职责。
3. 生产主管负责全面负责生产管理工作,确保生产计划的顺利实施。
4. 生产班长负责本班组的日常生产工作,包括生产任务分配、设备维护、质量控制等。
5. 操作工负责本岗位的生产操作,遵守操作规程,确保生产安全。
三、生产计划1. 生产部应根据市场需求,制定生产计划,包括生产量、生产周期、物料需求等。
2. 生产计划应提前一周提交,经生产主管审批后执行。
3. 生产计划执行过程中,如遇特殊情况,生产主管有权调整生产计划。
四、生产调度1. 生产班长根据生产计划,合理安排生产任务,确保生产进度。
2. 生产班长负责协调生产过程中出现的问题,如设备故障、物料短缺等。
3. 生产调度应遵循以下原则:优先保证生产任务,合理调配资源,提高生产效率。
五、生产操作1. 操作工应严格按照操作规程进行生产操作,确保生产安全。
2. 操作工应熟悉生产设备性能,掌握设备维护保养知识。
3. 操作工在生产过程中,如发现设备异常,应立即停止操作,报告生产班长。
六、质量控制1. 生产部应设立质量检验岗位,负责产品质量检验工作。
2. 质量检验应严格执行国家标准和公司内部质量标准。
3. 质量检验结果不合格的产品,应立即停止生产,并报告生产主管。
七、设备管理1. 生产部应建立健全设备管理制度,确保设备正常运行。
2. 设备操作工应熟悉设备性能,遵守设备操作规程。
3. 设备维修保养应由专业人员进行,确保设备处于良好状态。
八、安全环保1. 氧化车间应严格执行国家安全生产法律法规,确保生产安全。
2. 操作工应佩戴必要的劳动保护用品,防止事故发生。
3. 生产过程中产生的废弃物应按规定进行处理,确保环保要求。
九、奖惩制度1. 对在生产过程中表现突出、成绩优异的员工,给予表彰和奖励。
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一、主题内容与适用范围
本制度规定了xxxx有限公司氧化车间生产设备、纪律、环境卫生等各项管理标准。
本制度适用于xxxx有限公司氧化车间。
二、劳动纪律
2.1提前15分钟到车间熟悉当天工作情况,上班迟到早退5—10
分钟,罚款10元,11—30分钟罚款20元,超过30分钟以上
按旷工处理,不服从管理人员安排指挥的,每人每次扣罚50
元,开会迟到10分钟罚款10元,不到者每人每次罚款30元,上班时间睡觉扣罚50元(包括午饭后),情节严重罚100元/
次。
2.2工作时间不得进行非工作性窜岗、离岗,违者扣罚20元,并
不计算当日当班工资。
上班时间不准干其他无关的事,如玩手
机、看书、看报等,吊机手有上述情况扣罚100元,其他人员
扣罚50元。
2.3非休息时间休息,必须提前30分钟向班长和车间主任请假,
并填写正式请假条,注明事由,二天以上的病假和事假,必须
持有效证明才生效。
未经批准而不上班者一律按旷工处理;旷
工一天扣二天,月旷工三天以上,作自动离职处理。
每月请假
不能超过二天,第三天起每超出一天扣0.3分,如此类推,特
殊情况除外。
当月发放工资5日内事假不批,违者按上述处理。
2.4严禁在车间闹事打架,违者罚款500元,情节严重者送公安机
关处理。
并开除出厂。
2.5保持场地清洁,各岗位一律设置垃圾桶和专人负责制,各班组
长为第一责任人,经检查不符合车间要求扣罚第一责任人50
元,有下列情况扣罚当事人20元。
①乱扔垃圾,如烟头、烟盒、食品用具及其他。
②生产用的工具乱扔乱放的责任区域。
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③不按工作人员安排,对半成品或次品乱堆乱放。
④影响公共卫生行为。
2.6 严禁在车间内乱写乱画,违者每次50元,私自涂改生产指
令和有效通知,视情节轻重处以100—200元罚款。
影响严
重者开除出厂。
2.7严禁上班时间穿凉鞋(前面有包头除外)、穿背心、短裤,
男员工不准裸露上身工作,必须正确佩戴厂牌、穿工作服
上班,违者扣罚20元/次。
三、生产管理
3.1各班组必须按生产部,车间下达的生产任务生产,赶货料优
先生产,不按生产单要求和不按要求做错料一律不计产量,
并罚当事人100—200元罚款,正常交接班必须保持氧化槽
10排料,除油4排,待下氧化槽8排以上,扎架处6排,
必须把空架运送到上架处。
准时交接班,不得以任何方式
超时延时,违者产量计入下一班。
返工料不能做交班料,
本班自己完成,不能留给下一班,影响生产,如违者按本
条处理。
3.2上架工必须按操作规程作业,听从管理人员安排指挥生产,
不得私自改变工艺,违者根据情节轻重处罚,并每支罚款
10元,上架时对半成品进行自检,两端2m处有下列情况
由上架工负责,刮花、碰伤、弯曲、气泡、变形、油渍等
现象,扣罚每支5元,由当事人负责。
上架下架扎架用的
铝线用桶装好,不能乱扔。
新铝线必须用完,发现未用完,
扣罚当事人30元,水电设备人离关闭,违者扣工作区域责
任人20元。
3.3操作工不按操作规程和工艺规程操作,造成设备损坏和废品
的,扣罚当事人100—200元,情况严重者追究其经济责任。
3.4各岗位跌落在槽内的型材自己负责打捞,管理人员抽查打捞
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发现每支扣罚当事人50元。
人为造成倒排的损失由当事人负责,并处罚款50—100元。
3.5上下架对半成品、成品必须轻拿轻放,违者每支扣罚10元,
车间根据情节另行处理。
下架必须把料送往包装车间,按要求单支凉好,违者处罚50元。
3.6上架处吊机手,要小心吊起各型材,打钟呜警,严禁吊物时
下面站人,违者处罚50元,若造成工伤事故的,自行承担相关责任。
3.7氧化控制,必须按要求控制氧化膜,不能超高或过低。
准确
记录所须的时间、电流,氧化槽的温度等。
负责督促吊机手,对违反工艺规程的有权制止,上报车间处理,违者按造成损失大小,扣罚100—300元。
3.8当班的记录,协助质检严格把好质量关,数据准确无误,特
别是跟踪卡上按要求填写,特殊的要特别注明。
管好、用好自己的工具,工具要以旧换新,如有遗失由当事人按原价负责赔偿(对工作造成损失另处)。
3.9打渣工,一切事务听从车间安排(包括化工材料的搬迁),
控制好酸槽的浓度,当班时间要将酸渣全部清出,如因工作失误,而影响生产、质量问题,按其事故大小扣罚50—200元。
3.10废水处理,当班时间按工艺规程认真工作,合理使用原材
料,经处理而排放的水质无浑浊悬浮物,水要清,PH值7—8左右,如排放的水不达标的,按情节严重处罚50—200元。
3.11各班组下班前清洁各自区域的卫生,分星期一、五全部冲
洗车间,具体责任人由班组长指挥安排,车间每周检查,如发现未完成扣罚责任人30元,当事人20元。
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四、相关事务管理
4.1质检员班组长当班要经常检查各工序各岗位人员工作纪律,
工艺执行制度产品质量各工艺槽液是否在工艺规定范围,添
加各种化工原料,保持槽液工艺稳定全面督促、严格要求。
发现违章违纪,不听从安排而不处理、不汇报的,按失职处
理,质检和班组长各扣罚50—100元。
做好各种记录,并准
确记录好各种药物的添加情况,各种化工材料的库存量,及
时汇报购买,如没及时反映而影响生产的,按失职处理,按
影响的程度扣罚50—300元。
2.。