常用填充剂的分类与应用
常用药用辅料的类型
常用药用辅料的类型辅料在制剂中作用分类有66种。
可从来源、作用和用途、给药途径等进行分类。
1、按来源：可分为天然物、半天然物和全合成物。
2、按作用和用途：可分为溶剂、抛射剂、增溶剂、助溶剂、乳化剂、着色剂、黏合剂、崩解剂、填充剂、润滑剂、润湿剂、渗透压调节剂、稳定剂、助流剂、矫味剂、防腐剂、助悬剂、包衣材料。
芳香剂、抗黏合剂、整合剂、渗透促进剂、pH值调节剂、缓冲剂、增塑剂、表面活性剂、发泡剂、消泡剂、增稠剂、包合剂、保湿剂、吸收剂、稀释剂、絮凝剂与反絮凝剂、助滤剂、释放阻滞剂等。
3、按给药途径：可分为口服、注射、黏膜、经皮或局部给药、经鼻或口腔吸入给药和眼部给药等。
药用辅料有哪些1.稀释剂（或称为填充剂）：增加片重或体积，从而便于压片，片重≤100mg 应加。
1）淀粉类淀粉：最常用，便宜，可压性差。
还有粘合（其浆）、崩解（干燥粉）作用。
可压性淀粉：优良填充剂，可压、流动、润滑、干粘合和崩解作用，可粉末直接压片。
糊精：粘性大，不单独使用。
2）糖类糖粉：粘合力强，硬度大，吸湿。
乳糖：优良填充剂，价格较贵、不吸湿，稳定性可压性都好，可供粉末直接压片。
甘露醇：用于咀嚼片，有凉爽感，价格较贵，常与糖粉配用。
3）其他微晶纤维素：兼多种作用（湿润除外）作为粉末直接压片的干粘合剂，商品名“Avieel”。
无机盐类：硫酸、碳酸氢、碳酸等的钙盐等，防潮、油类吸收剂，但钙盐可主药的络合。
2.粘合剂和湿润剂1）湿润剂：诱发药物本身的粘性所加入的液体。
常用湿润剂有蒸馏水和乙醇。
①蒸馏水：无粘性，常用浆类、醇代替；②乙醇：有粘性，一般浓度30～70%，颗粒硬，可出现麻点片。
2）粘合剂：具有粘性粉或粘稠液，多为胶浆剂或胶体溶液。
①淀粉浆（常用8％～15％的浓度）：常用粘合剂和湿润剂。
制法有煮浆和冲浆。
②羟丙基纤维素（HPC）：湿法制粒压片和粉末直接压片的粘合剂。
③甲基纤维素（MC，水溶性）和乙基纤维素（Ec，不溶于水，缓控释制剂骨架型或膜控型）④羟丙甲纤维素（HPMC常用浓度为2％～5％）：崩解溶出快⑤其他：羧甲基纤维素钠（CMC一Na常用浓度为1％～2％）、糖粉与糖浆：50％～70％的蔗糖溶液、5～20％的明胶溶液，口含片用、3％～5％的聚乙烯毗咯烷酮（PVP）的水溶液或醇溶液，咀嚼片用。
整形美容填充剂分类
随着胶原蛋白的作用被人们所认识，补充胶原蛋白成为拒绝衰老的法则，于是医疗市场上各种注射填充术应运而生。
这些方式都以促进胶原生成为目的，在宣传中强调自身具有很高的安全性、持久性。
而此类药品中有些产品注射进皮肤后，经过几年的时间会导致皮肤发炎，引起患者面部疼痛，出现肿块及疤痕，比如众所周知的异物肉芽肿，给美容者带来了无尽的痛苦。
消费者在应用注射填充术之前应对其有充分的了解，避免在使用后适得其反。
1、聚脂胶(Aqumid)注射填充剂：产自丹麦的填充剂，主要成分是聚丙烯酰胺凝胶，它的美容效果持续时间长于透明质酸制剂。
西班牙的整形大夫曾将其注入艾滋病人的面部皮肤，发现起到了良好的美容效果。
此种产品是非永久性产品，据称美容功效可持续7-10年，但它自诞生至今也不足10年时间，所以有待考证。
需警惕的是此类填充剂可能在日后产生面部隐患，例如脸部肿块和膨胀。
而且一旦隐患出现，填充剂不可能取出。
2、爱贝芙(Artecoll, Artefill&Arteplast)注射填充剂：由含有牛骨胶原的聚合微粒制成，被注入皮肤深层3个月后，其中的胶原质会逐渐减少。
通过反复注射使面部的聚合微粒数量始终保持在一半以上，从而达到较为长久的美容效果。
因为皮肤内存留的聚合微粒周围可能会产生肉芽肿，而且它还会在皮肤深层形成晶体，所以爱贝芙在美国没有获得美容许可。
3、德美莱&德美蒂(Dermalive&Dermadeep)注射填充剂：成分及功效与爱贝芙类似，由纯透明质酸、丙烯酸水凝胶微粒两种成分构成，也属于非永久性填充剂。
同样地，那些小颗粒——聚合微粒是麻烦始作俑者。
过一段时间后，它会引起皮肤的过敏反应。
4、Bio-Alcamid注射填充剂是一种意大利产品，主要成分是水、透明质酸和聚丙烯酰胺凝胶，广泛应用于医疗手术，主要用来填补因皮肤病或是手术造成的面部凹痕，效果持续的时间也有几年。
此产品的最大隐患是其中含有的丙烯酰胺，会在皮肤内形成永久存在的肿块及红肿。
浅述气相二氧化硅在涂料中的应用
浅述气相二氧化硅在涂料中的应用一、引言涂料是一种广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域的涂装材料，其主要作用是保护被涂物体表面，美化外观，增加耐久性。
而气相二氧化硅作为一种常见的填充剂，在涂料中也有着广泛的应用。
二、气相二氧化硅的概述1. 气相二氧化硅的定义：气相二氧化硅又称为沉淀法二氧化硅，是通过高温热解硅烷（SiH4）或三甲基硅烷（Si(CH3)4）得到的白色粉末状固体。
2. 气相二氧化硅的特性：具有高比表面积、低密度、优良的分散性和稳定性，具有较好的增稠效果和提高涂膜光泽度等优点。
3. 气相二氧化硅的分类：根据不同生产工艺和应用领域，可分为普通型、亲水型、润湿型等多种类型。
三、气相二氧化硅在涂料中的应用1. 增加涂膜厚度：由于气相二氧化硅具有高比表面积和优良的分散性，可以在涂料中作为填充剂使用，增加涂膜厚度，提高涂膜的耐磨性和耐久性。
2. 提高涂膜光泽度：由于气相二氧化硅具有优良的分散性和稳定性，可以在涂料中作为光泽剂使用，提高涂膜的光泽度和透明度。
3. 改善流变性能：由于气相二氧化硅具有较好的增稠效果，可以在涂料中作为流变控制剂使用，改善其流变性能。
4. 提高防水性能：由于气相二氧化硅具有亲水型和润湿型等多种类型，可以在水性涂料中起到增加防水效果的作用。
四、应用案例以家装建材领域为例，常见的应用案例如下：1. 水性内墙漆：将适量的亲水型气相二氧化硅加入水性内墙漆中作为填充剂使用，可增加漆膜厚度、改善流变性能、提高防水效果。
2. 木器清漆：将适量的润湿型气相二氧化硅加入木器清漆中作为光泽剂使用，可提高涂膜的光泽度和透明度。
3. 地板漆：将适量的普通型气相二氧化硅加入地板漆中作为填充剂使用，可增加漆膜厚度、提高耐磨性和耐久性。
五、总结综上所述，气相二氧化硅在涂料中具有广泛的应用前景。
未来随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，其在涂料中的应用将会越来越广泛。
橡胶助剂分类
橡胶助剂分类介绍
1. 硫化剂：也称为交联剂，是使橡胶从线形高分子结构转变为三维网状结构的关键物质。
2. 促进剂：用于提高橡胶的硫化速度和效率，加速硫化过程。
3. 活化剂和防焦剂：防止橡胶在加工过程中发生焦烧，保证加工过程的顺利进行。
4. 补强填充剂：主要包括炭黑、白炭黑、无机补强剂和填充剂等，可以提高橡胶的力学性能、耐热性、耐化学腐蚀性和耐候性等。
5. 粘合剂和胶黏剂：用于促进橡胶与骨架材料或与其它材料的粘合，提高制品的粘结性能。
6. 加工助剂：主要包括塑解剂、增溶剂、增塑剂、软化剂、均匀剂、润滑剂等，用于改善橡胶的加工性能，提高加工效率并减少能耗。
7. 其他助剂：包括发泡剂、消泡剂、着色剂、芳香剂、防雾剂、润滑剂等，用于满足特殊性能或外观要求。
这些助剂的作用各不相同，相互配合使用可以达到最佳效果。
在使用过程中，需要根据橡胶的具体用途和要求选择合适的助剂。
填充母料文档
填充母料1. 引言填充母料（filler masterbatch）是一种用于改善塑料及橡胶性能的添加剂。
填充母料能够通过添加一定量的填充剂，如纤维素、炭黑、玻璃纤维等，来增强塑料及橡胶的强度、硬度、耐磨性等特性。
本文将介绍填充母料的定义、分类、制备方法以及其在塑料制品及橡胶制品中的应用。
2. 填充母料的定义填充母料是一种添加剂，通过在塑料及橡胶中添加一定比例的填充剂，来改善其物理力学性能。
填充剂可以是无机物质，如陶瓷粉末、纤维素、硅酸钙等，也可以是有机物质，如炭黑、纳米颗粒等。
填充母料被广泛应用于各种塑料及橡胶制品的生产中。
3. 填充母料的分类根据填充剂的不同，填充母料可以分为以下几类：3.1 纤维填充母料纤维填充母料主要是在塑料及橡胶中添加一定比例的纤维素填料，如木浆、麻绳等。
纤维填充母料能够显著提高塑料及橡胶制品的强度、硬度和韧性。
3.2 炭黑填充母料炭黑填充母料是在塑料及橡胶中添加一定比例的炭黑填料。
炭黑填充母料能够提高塑料及橡胶制品的耐磨性、抗拉强度和抗剪切性能。
3.3 玻璃纤维填充母料玻璃纤维填充母料是在塑料及橡胶中添加一定比例的玻璃纤维填料。
玻璃纤维填充母料能够增强塑料及橡胶制品的强度、硬度和耐高温性能。
3.4 其他填充母料除了上述几种常见的填充母料外，还有一些其他类型的填充母料，如陶瓷粉末填充母料、硅酸钙填充母料等。
这些填充母料能够通过添加不同的填料，来改善塑料及橡胶制品的特性。
4. 填充母料的制备方法填充母料的制备方法会根据填充剂的种类和要求的性能进行调整。
以下是一些常见的填充母料制备方法：4.1 热熔混合法热熔混合法是一种常用的填充母料制备方法。
该方法将填充剂和塑料基料一起放入混合设备中，通过高温和剪切力的作用，使填充剂均匀分散在塑料基料中，形成填充母料。
4.2 溶液法溶液法是一种适用于某些填充剂的制备方法。
该方法将填充剂溶解在有机溶剂中，然后将溶液与塑料基料进行混合，通过后续的挥发、溶剂蒸发等步骤，得到填充母料。
生物填料的种类
生物填料的种类
生物填料是一种以天然生物材料为基础制成的填料，广泛应用于各个领域。
生物填料具有可再生、可降解、环保等特点，被广泛认可和使用。
下面将介绍几种常见的生物填料。
1. 纤维素填料
纤维素是一种常见的生物填料，主要来源于植物细胞壁。
纤维素填料具有良好的吸附性能和稳定性，能够有效地吸附有害物质，并保持填料的稳定性。
纤维素填料广泛应用于水处理、土壤修复等领域。
2. 淀粉填料
淀粉是一种由多个葡萄糖分子组成的多糖类物质，具有良好的吸附性和可降解性。
淀粉填料被广泛应用于食品包装、生物医药等领域，可以有效地保持产品的质量和安全性。
3. 蛋白质填料
蛋白质是一种由氨基酸组成的有机物，具有良好的吸附性和稳定性。
蛋白质填料广泛应用于制药、化妆品等领域，能够有效地吸附有害物质，并保持产品的稳定性。
4. 脂肪酸填料
脂肪酸是一种由长链脂肪酸组成的有机物，具有良好的吸附性和稳定性。
脂肪酸填料广泛应用于染料、涂料等领域，能够有效地吸附有害物质，并提高产品的性能。
5. 多糖填料
多糖是一种由多个糖分子组成的有机物，具有良好的吸附性和稳定性。
多糖填料广泛应用于环境保护、食品加工等领域，能够有效地吸附有害物质，并提高产品的质量和安全性。
生物填料的种类有很多，每一种填料都有自己独特的特点和应用领域。
生物填料的使用不仅能够满足人们对环保的需求，还能够提高产品的性能和质量。
相信随着科技的不断发展和创新，生物填料在各个领域的应用将会越来越广泛。
让我们共同努力，保护环境，推动可持续发展。
片剂辅料的分类
片剂辅料的分类片剂辅料是指用于制造片剂的辅助性原料，它们在片剂的制备过程中起着重要的作用。
根据其功能和性质的不同，片剂辅料可以分为粘结剂、分散剂、填充剂、润湿剂、滑动剂、稳定剂和色素等几大类。
一、粘结剂粘结剂是片剂中起到粘结作用的辅料，能够将其他药物成分牢固地粘结在一起。
常用的粘结剂有淀粉糊、羧甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮等。
它们具有良好的粘结性和可塑性，能够使药片具有一定的硬度和稳定性。
二、分散剂分散剂是片剂中用于将固体药物颗粒均匀分散在整个片剂中的辅料。
常用的分散剂有羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、聚乙烯醇等。
它们能够使药物颗粒均匀分散在片剂中，避免药物成分发生聚集或沉淀现象。
三、填充剂填充剂是片剂中用于增加药片体积和质量的辅料。
常用的填充剂有乳糖、微晶纤维素、玉米淀粉等。
填充剂能够使药片具有一定的体积和重量，方便患者服用，并且能够增加药片的稳定性。
四、润湿剂润湿剂是片剂中用于改善药物颗粒的润湿性的辅料。
常用的润湿剂有硬脂酸镁、羟丙基甲基纤维素等。
润湿剂能够使药物颗粒更容易与水接触，提高药物的溶解度和生物利用度。
五、滑动剂滑动剂是片剂中用于减少药片与模具之间摩擦力的辅料。
常用的滑动剂有二氧化硅、硬脂酸钙等。
滑动剂能够使药片在制备过程中更容易脱模，减少药片的损坏。
六、稳定剂稳定剂是片剂中用于保护药物成分免受环境影响的辅料。
常用的稳定剂有抗氧化剂、防腐剂等。
稳定剂能够延长药物的保存期限，保持药物的稳定性和有效性。
七、色素色素是片剂中用于赋予药片颜色的辅料。
常用的色素有二氧化钛、铁氧黄等。
色素能够使药片具有一定的识别性和美观性。
总结起来，片剂辅料是制备片剂中不可或缺的原料，它们根据其功能和性质的不同，分为粘结剂、分散剂、填充剂、润湿剂、滑动剂、稳定剂和色素等几大类。
这些辅料在片剂的制备过程中起到了重要的作用，使片剂具有一定的硬度、稳定性和美观性，方便患者服用。
橡胶助剂实用手册
橡胶助剂实用手册摘要：一、橡胶助剂的概述二、橡胶助剂的分类三、橡胶助剂的选用原则四、橡胶助剂的应用实例五、橡胶助剂的发展趋势正文：一、橡胶助剂的概述橡胶助剂，顾名思义，是指在橡胶制品生产过程中，为了改善橡胶的性能、加工性、耐久性等，而加入的一种或多种物质。
橡胶助剂在橡胶制品中的应用，不仅能够提高橡胶制品的性能，同时还能够降低生产成本，提高生产效率。
二、橡胶助剂的分类橡胶助剂按照其功能和作用，主要可以分为以下几类：硫化橡胶助剂、促进剂、加速剂、填充剂、增塑剂、防老剂、耐磨剂、颜料等。
1.硫化橡胶助剂：主要用于提高橡胶的硫化程度，改善硫化橡胶的性能。
2.促进剂和加速剂：主要用于加快橡胶的硫化速度，提高生产效率。
3.填充剂：主要用于增加橡胶的体积，改善橡胶的加工性能。
4.增塑剂：主要用于提高橡胶的柔韧性和弹性。
5.防老剂：主要用于延缓橡胶的老化，提高橡胶的使用寿命。
6.耐磨剂：主要用于提高橡胶的耐磨性能。
7.颜料：主要用于改变橡胶的颜色，提高橡胶的美观性。
三、橡胶助剂的选用原则在选用橡胶助剂时，需要根据橡胶制品的性能要求、加工工艺和使用环境等因素进行综合考虑。
具体原则如下：1.满足橡胶制品的性能要求：根据橡胶制品的使用环境和性能要求，选择能够满足这些要求的橡胶助剂。
2.考虑橡胶助剂的相容性：选择与橡胶相容性好的橡胶助剂，以保证橡胶制品的稳定性和使用寿命。
3.考虑橡胶助剂的加工性能：选择易于加工和分散的橡胶助剂，以提高生产效率。
4.考虑橡胶助剂的环保性：选择环保的橡胶助剂，以减少对环境和人体的危害。
四、橡胶助剂的应用实例以轮胎为例，轮胎的主要原料是天然橡胶和合成橡胶，为了提高轮胎的性能，通常需要加入硫化橡胶助剂、促进剂、加速剂、填充剂、增塑剂、防老剂、耐磨剂等橡胶助剂。
五、橡胶助剂的发展趋势随着科技的发展和环保的要求，橡胶助剂的发展趋势主要表现在以下几个方面：1.环保型橡胶助剂：随着对环境保护的重视，环保型橡胶助剂的需求将会越来越大。
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常用填充剂的分类与应用
来源：塑料论坛()
3.填充剂的分类
1. 根据其来源通常分为矿物性、植物性填料和工业性填充剂。
后者可分为合成型和废渣型。
2.根据其形状分为粉末状、球状、片状、柱状、针状及纤维状填充剂。
3.根据其效能分为增量型、补强型及功能型填充剂。
4.根据其化学组成分为无机填充剂和有机填充剂。
常用填充剂分类
1．碳酸钙类填充剂
(1)普通碳酸钙(白垩)：白色晶体或粉末，比重2.70-2.95，溶于酸而难溶于水。
在以二氧化碳饱和的水中辩解而成碳酸氢钙，加热到825℃分解为氧化钙和二氧化碳。
天然产的碳酸钙矿物有石灰石、方解石、白灭、大田石等，将它们磨成粉后叫为普通碳酸钙。
它们又有干解与湿磨之别，粒径在1.5-44微米之间，干磨者粒度大于20微米而湿磨者小于20微米。
(2)沉淀碳酸钙：用二氧化碳通入石灰水或碳酸钠溶液与石灰水发生沉淀作用生成的粉状碳酸钙，一般分为：
轻质沉淀碳酸钙：比重2.50-2.60
重质沉淀碳酸钙：比重2.70-2.80
沉淀碳酸钙粒径为1.0-16微米，比表面积为5-25米2/克，折光率1.49，PH值10左右，不溶于水和醇，遇酸放出二氧化碳；有轻微吸湿性。
(3)活性轻质碳酸钙(白艳华)：这是一种粒子表面吸附一层脂肪酸皂的轻质碳酸钙，无味无嗅的白色粉末，比重1.99-2.01。
水分在0.5%以下，硬脂酸含量2-5%，粒径小于0.1微米，比表面积25-28米2/克，折光率1.49。
不溶于水和醇，遇酸分解放出二氧化碳，在空气中放置无化学变化，只有轻微吸湿能力。
活性比普通碳酸钙大，略具有增强作用。
2．炭黑类填充剂
这类填充剂包括各种炭黑。
炭黑是以液体或气体碳氢化合物为原料，在空气不足的条件下经部分燃烧或热分解所生成的产物。
炭黑的元素组成主要是碳，只含有少数氢和氧，是具有“准石墨晶体”构造和胶体粒径范围的黑色粉状物质。
因生产工序不同，炭黑可分成多种品级，但塑料工业中常使用的有以下两种：
(1)天然气槽黑：黑色粉状物质，表面比较粗糙，在空气中易吸潮。
平均粒径23-30毫微米(易混槽黑29-35亮微米，难混槽黑23-26毫微米)，比表面积130-160米2/克。
(2)混气槽黑：这是一种用煤焦油加工的油类(蒽油、萘油等)气化后和天然气混合为原料制成的炭黑。
所谓炭黑的“结构”是指炭黑聚集成串排列的趋向，这种“结构”对炭黑—聚合物系统的流变性能起重要的作用。
“高结构”炭黑促进聚合物高粘度、高弹性模量、低流动速率和光滑的低溶胀挤出，炭黑加入聚合物中既有保护光降解和抗热氧化作用，又能提高塑料制品的刚性。
3．纤维素类填充剂
(1)碎纸：可用牛皮纸、白纸、着色纸等度纸为填充剂。
一般是将纸张浸泡于树脂中，干燥后切片，然后以此为材料压制成板材。
(2)木粉：广泛用于热固性树脂，抗冲强度高、收缩性小、电性能好、价廉。
木粉粒子以大小均匀为好，木片、树皮等大颗粒应除去。
(3)棉屑：棉屑是由棉布剪裁或棉纺净化对所获得，填充棉屑的塑料制品抗冲性能有改善，而且体积大．
(4)α-纤维素：α-纤维素是一种无色纤维素，为木浆经碱处理后的产物。
主要用于浅色脲醛及三聚氰胺甲醛树脂配方中。
用α-纤维素作填充剂的制品其抗冲强度没有木粉作填充剂的制品好，硬度较高、不影响比重，而成型收缩率低。
(5)花生壳：花生壳是含酚量很高的、来源丰富的廉价填充剂。
花生壳粉可以适当改进HDPE、PS、PP的性能并降低成本。
花生壳粉表面大体上无极性特征。
其吸水性也较木粉小。
(6)胡桃壳：胡桃粉是加工胡桃时产生的废料，由于含有大量木质树脂和角质蜡，所以它是不吸水的。
4．硅酸盐类
(1)石棉：
白色至灰白色纤维状物质。
化学性质稳定，耐碱性强、耐酸性差，绝电、绝热性能好。
在塑料工业中，石棉一般指温石棉。
温石棉纤维长度不一，天然产品长度约1英寸，直径0.025-0.035微米，工业应用时需磨短。
纤维有细软丝状和粗糙状之分。
粗糙状纤维不可弯曲、研磨时容易折断；而细软丝状则可弯曲，不易折断，但强度大，在塑料工业中的应用也较广泛。
(2)陶土：陶土的主要成分为高岭土，用于聚酯和环氧树脂方面有耐磨及吸水性低的优点。
经600℃煅烧后称为煅烧陶土，经研磨成细粉末后可用作聚氯乙烯填充剂，并可改善塑料的电绝缘性能。
煅烧陶土质硬难以磨细，所以加入煅烧陶土的制品表面光滑度不及加入碳酸钙的好。
陶土煅烧温度如超过1000℃，则质更硬，很难细磨，电绝缘性能反而降低，故不宜作塑料的填充剂。
陶土有吸湿性，所以要注意贮藏条件，避免受潮。
陶土的吸增塑剂量大于碳酸钙。
(3)云母：这是云母族矿物的总称，是复杂的硅酸盐类，单斜晶系，晶体常成假六方片状。
集合体是鳞片状，有玻璃光泽。
解理平行底轴面极完全。
薄片具有弹性，种类很多，在塑料工业中广泛使用的有以下几种：
I．白云母
白色、淡黄色、谈棕色或筋红色，薄片透明，比重2.76-3.1，硬度2.0-2.5
Ⅱ．黑云母
黑色、深棕色或深绿色，比重2.8-3.2，硬度2.5-3.0。
Ⅲ．金云母
金云母也称镁云母，黄色至深棕色。
云母具有优良的耐热、耐酸碱性和电气绝线性。
云母粉也易与树脂混合。
(4)滑石
白色或淡黄色，单斜晶，常成片状、鳞片状或致密块状集合体。
玻璃光泽，片状解理极完全。
滑石有滑腻感，极软，化学性质不活泼，耐火性和电绝缘性均良好。
(5)硅酸钙(硅灰石)
硅酸钙也可称为硅灰石，用于提高热固性树脂、PVC、聚烯烃、尼龙和环氧树脂的耐化学、耐湿性能，降低成型收缩率，并有优良的尺寸稳定性、韧性、硬度、电和热的绝缘性。
(6)中空微球：中空微球可由熔体喷射法、直接加热发泡法、发泡剂发泡法、芯材分解法、加热炭化法、烟囱灰回收法等多种方法制成。
5．三氧化硅类
(1)硅藻土：硅藻土是由硅藻的硅质细胞壁组成的一种生物化学沉积岩。
浅黄色或浅灰色。
质软，多孔而轻，易磨成粉末，能强吸水性，溶于强碱溶液，是绝热、声、电的材料。
(2)石英：石英是分布很广的一种造岩，三方晶系。
常成六方柱和六方双锥形晶体，并成晶簇和晶洞。
透明、半透明或不透明。
无解理、贝壳断口。
晶面有玻璃光泽。
断口是类似脂肪光泽的玻璃光泽。
塑料工业中作填充剂用的一般是石英粉。
(3)硅石：硅石在自然界中分布很广，呈白色或无色，
硅石的耐热、耐化学品性能很好，热膨胀系数低电绝缘性能好。
(4)白炭黑(也称胶体二氧化硅、水合二氧化硅，气相二氧化硅)。
白色无定形细微粉末，折光率1.46，粒径及含水量随制法不同而异。
白发黑绝缘性好，不溶于水和酸、溶于苛性碱及氢氟酸，受高温不分解，吸水性强，公空气中易潮解，性能与炭黑类似，但呈白色，在空气中吸收水分后成为聚集的细粒子。
6．金属氧化物
二氧化钛(又名钛白粉)
金红石和钛铁矿是生产二氧化钛的二种最主要的天然矿物。
在塑料工业中应用的以金红石为主，将它与氯气反应生成四氯化钛，然后水解即可得纯二氧化钛。
用于塑料的二氧化钛应是有良好耐光性的白色粉末，虽然在塑料，特别是在聚氯乙烯配方中，
二氧化钛的应用在百份树脂中可达50份，但严格地况，它一般不作为填充剂用而把它看成是一种万用的白色颜料。
此外，如氧化锌、三氧化二锑也是白色粉状料，与二氧化钛一样也是一种具有填充剂作用的白色颜料。
7．金属粉
为了使塑料有金属的色泽，增加导电、导热性和提高刚性、硬度、耐热性等，往往在塑料中添加不同量的各类金属粉末。
8．无规聚丙烯(简称APP)
丙烯采用齐格勒—那塔催化剂聚合时，可以获得95%左右的高等规度，但毕竟还有5%的无规聚丙烯存在，它们是粘稠物，没有什么机械强度和耐热性，因此曾作为聚丙烯生产厂的累赘。
但是近年来发现这种无规聚丙烯中混入一定量的碳酸钙制成的APP填充母料在聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯的加工中都能起很好的作用，添加量一般可达20%左右。
这不仅对无规聚丙稀是变废为宝的出路，而且提高了被填充塑料的塑性、韧性和弹性，又降低丁生产成本。
用APP填充母料作填充剂的聚丙烯可以用来生产打包带、撕裂薄膜、扁丝、编织袋、周转箱、中空容器等。
参考：/thread-59492-1-3.html中国塑料网：/。