沉井施工 第一组
沉井专项施工方案
沉井专项施工方案一、前期准备工作1.确定施工地点：根据项目要求，确定施工地点，包括沉井的具体位置、尺寸等。
2.编制施工方案：根据项目要求，编制沉井专项施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工要点等。
3.准备施工材料和设备：根据施工方案，准备所需的施工材料和设备，包括沉井管、井盖、施工机械等。
二、现场布置工作1.确定沉井位置：在施工地点标定沉井位置，确定沉井的具体尺寸和形状。
2.清理施工现场：清理施工现场的杂物和积水，确保施工现场干净、整齐。
三、施工工艺1.挖掘沉井基坑：根据沉井的尺寸和形状，在施工地点挖掘出相应形状的基坑。
2.安装沉井管：在沉井基坑内安装沉井管，保证沉井管的垂直度和稳定性。
3.固定沉井管：使用固定材料将沉井管与周围土体固定，确保沉井管的稳定性。
4.浇筑沉井基底：在沉井基坑底部浇筑一层混凝土，增加沉井的稳定性和承载能力。
5.安装井盖：在沉井顶部安装井盖，确保井盖的密封性和安全性。
6.排水检测：在施工结束后，进行排水检测，确保沉井的排水功能正常。
四、施工要点1.安全施工：在施工过程中，要注重安全施工，制定相应的安全操作规程和应急预案，确保施工人员的安全。
2.质量控制：严格按照施工方案要求进行施工，保证沉井的质量，避免施工质量问题。
3.施工现场管理：对施工现场进行管理，保持施工现场的整洁，避免杂物影响施工进度和质量。
4.施工设备维护：定期对施工设备进行维护和保养，确保施工设备的正常运行。
五、施工进度控制1.制定施工计划：根据施工方案和项目要求，制定详细的施工计划，包括每个施工步骤的时间节点和工期。
2.施工进度监控：监控施工进度，及时发现和解决施工过程中的问题，确保施工进度的顺利进行。
3.施工进度报告：定期向项目经理汇报施工进度，及时反馈施工进展情况。
六、施工技术交底1.组织施工技术交底会议：在施工前，组织施工技术交底会议，详细介绍沉井施工的工艺和要点，确保施工人员理解施工步骤和要求。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保施工人员熟悉施工操作流程和技术要点。
沉井施工方法
沉井一般常用于桥梁墩（台）深基础，可以承载较大的负荷。
沉井用于水闸工程的下游防冲已在较多水闸中取得成功经验。
在海漫和防冲槽之间设置钢筋砼防冲大沉井，起“锁墙”作用，保护海漫下游端不被下泄洪水和潮水冲刷破坏。
1 工程概况1.1工程特点曹娥江大闸枢纽工程位于绍兴市，钱塘江下游右岸主要支流曹娥江河口，距绍兴市区约30公里，为Ⅰ等工程，主要建筑物挡潮泄洪闸、堵坝、岸墙、翼墙为Ⅰ级建筑物；次要建筑物上游导流堤等为3级建筑物；临时建筑物施工围堰等为4级建筑物。
大闸枢纽主要由挡潮泄洪闸、堵坝、导流堤、鱼道、上游河道护脚、上下游堤防加高加固以及2号闸老围堰处理等建筑物组成。
在灌砌石海漫下游端设防冲大沉井，防冲大沉井总长685m，共计55只。
由于沉井下沉过程中不可避免有倾斜现象，根据相关工程经验，在相邻井间预留0.9m的宽缝，在预留缝的上下游两端采用高压旋喷桩进行缝堵，高压旋喷桩深15m，桩径不小于1.5m。
单个防冲大沉井，顺水流向长8m，垂直水流向长12m，深13m，外壁厚0.7m，中间设分隔墙厚0.4m，顶板厚0.8m，下端开口，中间为空箱，刃脚底面宽度0.3m。
沉井沉放完毕后，在空箱内回填砂质粉土。
设计沉井底标高为-15.5m，顶标高为-2.5m。
1.2工程地质沉井场址在勘探深度内土层出露较简单，分布较均匀。
自上而下分述如下：①砂质粉土（al-mQ4）组成，顶板标高-17.2~-1.31米；②淤泥质粘土粉土夹层（al-mQ4），顶板标高-19.2~-12.31米；③淤泥质粉质粘土夹粉土（al-mQ4），顶板标高-24.4~-21.4米；④粉质砂土、粉土互层（al-mQ4），顶板标高-44.9~-33.1米；⑤粉砂（al-mQ3）等组成，顶板标高-60.8~-50.22米。
地基土砂性强，抗剪抗压性能良好，砂性土抗冲能力差，易受水的影响。
施工区域内建设单位已建有施工围堰，堰高平均高程约为10m，围堰区内场地比较平坦，场地标高为-2~-2.5m。
建筑安装工人操作规程土木建筑沉井施工
建筑安装工人操作规程土木建筑沉井施工一、安全操作要求1.操作前应熟悉安全注意事项和规程，必须经过相关岗位培训，并持有相应的岗位操作证书。
2.工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、工作服，并确保防护设施良好。
3.确保工作现场的道路平整，减少跌倒和滑倒的风险。
4.在进行施工前，应对地基进行触感检查，并排除地质条件不稳定、坑内有危险气体等情况。
5.搬运工具和材料时要注意分清轻重，正确使用吊装设备，确保吊装过程中坚固可靠。
6.确保防护设施完好，如警示标识、护栏、防护网等。
二、施工操作规程1.根据施工图纸和技术要求，规划好施工方案，确保各项工程按序进行。
2.对施工现场进行组织，指派工作人员分工协作，提前准备好所需的工具和材料。
3.在挖掘沉井前，应先拆除地面上的坡道等装置，确保施工现场通畅。
4.安全放样确定沉井的位置和基建规格，保持定位准确。
5.按照施工图纸要求进行土方开挖和支护，确保土方斜坡稳定和井壁不塌方。
6.按照设计要求进行主体结构混凝土施工，确保混凝土强度和质量。
7.进行沉井内部设备的安装，如管道、电缆等，确保准确无误。
8.完成施工后，进行检查，确保沉井工程质量合格，没有安全隐患。
三、施工质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，每道工序都要确保质量合格后方可进行下一步。
2.进行混凝土浇筑前，应检查混凝土浇注前的准备工作，确保模板的洁净、养护良好。
3.混凝土浇筑时，要控制好浇筑高度和坍落度，避免混凝土质量不匹配的现象发生。
4.每次混凝土浇筑完成后，应进行养护，保持湿润，以确保混凝土强度的发展和均匀性。
5.沉井设备的安装应按照技术要求进行，保证其使用效果良好。
6.在施工完成后进行检查，确保沉井工程的质量合格。
四、材料和设备管理1.严格执行施工材料和设备的检查验收程序，保证质量合格后方可使用。
2.对每批次进场的材料进行登记，进行质量检测，并向质量、安全部门备案。
3.对施工用的设备进行定期检查和维护，确保其正常使用。
沉井施工工法
沉井施工工法在城市建设和基础设施建设中，沉井施工工法被广泛应用。
沉井施工是一种将各种管线、设备和结构物安装到地下的方法，通过在地面上预先挖掘一定深度的洞口，再将设备或结构物降入地下，最后填埋覆盖洞口，使设备或结构物完全隐藏于地下之中。
沉井施工工法的优点之一是能够充分利用有限的土地资源。
在城市中，土地的供应通常有限，而沉井施工通过将设备或结构物安装到地下，能够节约地面空间，使其它用途可以充分发挥。
例如，在建设地铁站时，为了不占用地面的交通流线，可以利用沉井施工将车站设施安装到地下，既满足了交通需求，又节约了地面空间。
沉井施工工法还能够提高城市的美观度。
通过将设备或结构物隐藏于地下，不仅可以减少城市的视觉污染，还能够使城市整体呈现出更加美观的风貌。
举例来说，在城市公园中，为了不破坏自然景观，可以采用沉井施工工法将路灯、喷泉等设备安装到地下，使公园的景观更加优美。
此外，沉井施工工法还具有施工工期短、施工影响小等优点。
相对于传统的地面施工方法，沉井施工方法能够缩短施工时间，提高施工效率。
同时，由于大部分工程都是在地下进行，对周围环境和居民生活的影响也大大减少。
但是，沉井施工工法也存在一定的挑战和难点。
首先，沉井施工涉及到地下工程，需要对地质情况进行详细的调查和分析，以确保施工的安全性和可行性。
其次，沉井施工还需要专业的施工队伍和先进的设备，以保证施工质量和效果。
最后，沉井施工还需要合理的规划和设计，充分考虑设备或结构物的功能和使用需求。
在实际的沉井施工中，还有一些常用的工法和技术。
其中包括深层沉井工法、岩石钻孔沉井工法、顶管法沉井工法等。
这些工法都有各自的特点和适用范围，施工单位需要根据具体情况选择合适的工法进行施工。
总的来说，沉井施工工法是一种应用广泛的城市建设技术，通过将设备或结构物安装到地下，能够充分利用有限的土地资源，提高城市的美观度，缩短施工工期。
尽管施工过程中存在一些难点和挑战，但通过合理的规划和设计，以及专业的施工队伍和设备，沉。
沉井下沉方案
沉井下沉方案一、下沉施工沉井下沉采用不排水下沉，第一次下沉至0.11m后采用不排水下沉工艺，然后采用不排水继续下沉至-10.26m设计刃脚底标高。
1、不排水下沉为确保道路的安全，保证在沉井下沉过程中井体四周土体的稳定，最有效的办法就是采用不排水下沉的下沉工艺。
不排水下沉取土方式为空气吸泥机出土下沉。
采用我公司自制的专用冲吸设备出土下沉。
利用25T汽车吊起吊冲吸泥设备，进行移动吸泥达到清除井内各个位置上的土体。
空气吸泥吸出的泥浆通过管道直接排放到泥浆池，经沉淀池沉淀后把上层清水排至业主指定区域。
①、冲吸设备和工作原理冲吸主要设备装置由10m3空压机、180KV高压水泵、进气管路、空气吸泥器，排泥管路、高压射水装置等，以及供水、供气、吸泥等的配套设备组成，是沉井不排水下沉施工的必要设备。
空气吸泥器包括约500mm×600mm的圆柱状空气箱、Ф200mm吸泥管、Ф50mm进气管，并有二根Ф50mm的高压射水管，在空气吸泥器上打设直径为Ф5mm小眼孔，其中孔眼总截面积为进气管截面积的1.2～1.4倍。
当空气吸泥装置工作时，压缩空气沿气管进入空气箱以后，通过内管壁上的一排排向上倾斜的小孔眼进入混合管，在混合管内与水和泥形成容重小于1的气水混合物，当送入的压缩空气足够充足，空气箱在水面以下又有相当的深度时，混合管内的混合物在管外水气压力的作用下，使顺着排泥管上升而排出井外。
由此可知：供气量越大，气、水、土混合物的容重越小，压差增大，吸泥效果越好；水深越大，吸泥效果也越好。
②、穿越硬土层的技术如果下沉过程中遇到较硬的土层，要采取必要的技术措施，确保沉井快速、平稳、安全地下沉至设计标高。
a、增大水枪压力，加大破坏该土层的力度。
b、增大气压使块石等障碍物能顺利吸出井外。
c、潜水员配合施工，对井下泥面标高情况作出较为准确的反应，并清除井底垃圾，石块等障碍物。
d、刃脚预埋高压射水管破坏该土层。
e、吸泥器底部设置水平水枪，增大破坏范围。
水力冲吸泥排土沉井施工工法
水力冲吸泥排土沉井施工工法工法编号：RJGF（闽）-65-2010完成单位：福建省第一建筑工程公司福建工程学院主要完成人：吴建雄林玉标周继忠庄金平1 前言沉井施工法是修筑地下工程和深埋基础工程所采用的重要施工方法之一。
由淤泥、淤泥质土、水下沉积的饱和软粘土为主组成的软土在我国南方沿海地区有广泛分布，这些土都具有天然含水量高、孔隙比大、透水性差、压缩性高、强度低等特点。
因此，在软土地质条件下修建地下钢筋混凝土泵房采用沉井的工法施工势在必行。
但在施工中也容易出现下沉过缓、停滞不沉、下沉过速、突沉、超沉等现象。
为确保地下钢筋混凝土泵房沉井施工质量与安全，本公司研究了在软土地质条件下的地下钢筋混凝土泵房施工工艺，经工程实践总结本工法。
2 特点2.0.1 在软土地层中的排水下沉井施工中水力排土是既可靠又高效的出土方式，适用于任何平面尺寸的大中小型沉井工程。
2.0.2 水力机械破土排泥的主要设施为水枪和水力吸泥机（也可用泥浆泵）。
施工设备构造简单，不易损坏，容易修复。
2.0.3 水力破土可适用于不同土层条件（粘性或砂性的软、硬土层），并可有效控制破土程序和位置，能使沉井干稳下沉，便于控制沉井终沉标高。
2.0.4 水力破土可避免挖深锅底，减少沉井突沉现象，易于保证沉井施工质量。
2.0.5 水力排土沉井可省去大型挖土和起吊设施，节省设备使用费，降低工程成本。
3 适用范围本工艺广泛适用于有合适的水、电源和设置泥浆沉淀池条件的各类软土地层（淤泥、淤泥质粘土、粘土、粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土、粉砂、细砂等）中排水下沉的地下泵房、水池、油库、竖井等各类沉井工程。
在地下水位较高的砂性土层中需配合井内外人工降水设施以防止流砂现象。
在埋深大（17m左右以上）的粘性土层中，有时需配合井内外下部土层地基加固措施以防止大量涌土。
4 工艺原理水力冲吸泥排土沉井下沉工艺是指使用高压水（水泵出口压力宜大于 1.2MPa）通过水枪将土体破碎并与水枪的出水混和成泥浆，然后由水力吸泥机或泥浆泵吸排出沉井并经由输泥管路送至泥浆沉淀池沉淀，沉淀后的水再作为水力冲吸泥排土沉井施工的水源。
沉井施工方案(1)
沉井施工方案一、施工前的准备工作（一）探明地层沉井施工前要详细钻探沉井所要通过的地质层，查明其地质构造、地质层次、深度、特征和水文情况，以便制定切实可行的沉井下沉方案和对附近构造物采取的有效措施。
应以探明地层情况为前提来布置探孔的位置、数量和确定孔深。
每个沉井位置至少应有2个探孔。
一般孔位在基层范围外2～3m处，探孔深度要超过沉井预定下沉的刃脚深度。
（二）清理和平整场就地浇筑沉井要清除井位及附近场地的孤石、倒木、树根、淤泥及其它杂物。
对于软硬不均的地表应进行换土或作加固处理。
（三）设备及辅助设施在场地布置时，对场内外运输道路、电力、水的供应线路，起重设备等，均匀统一安排。
沉井施工设备选用以下设施。
（1）井顶吊机：安拆扒杆、龙门吊；（2）墩旁吊机：在沉井外侧距井外壁2～3m、不受沉井下沉影响、坚实的土地上铺设木垛，在木垛上架设15t履带式吊机，以满足沉井制作和下沉过程中吊装工作的需要；二、场地处理、沉井分节（一）场地处理制造沉井前，要挖除原有场地松软土，换上好土，交在将场地夯实平整，以防在浇筑砼过程中或撤除垫木时发生不均匀沉陷。
按沉井位置放出准确的十字中线并整平。
为了使垫木铺设平顺，受力均匀，垫木下要加一层厚于5cm的砂层。
（二）沉井分节沉井分节高度应根据开挖方法、下沉进度、土层性质、沉井的平面尺寸决定，使其保持稳定、顺利下沉。
底节沉井的最小高度视在拆除垫木或挖除土模时能抵抗纵向破裂而定。
若沉井底节下为松软土时，则底节最大高度不得大于0.8倍沉井宽度，其余各节应尽量做得高一些，除要考虑保证沉井稳定外，还要考虑挖土起重机机械工作的方便。
（三）铺垫、支撑、立模、绑扎钢筋A、铺垫1、垫木安排及数量刃脚下应满铺垫木，并使长短垫木相间布置。
刃脚在直线段应垂直布置，圆弧部份应径向布置铺设。
垫木数量按垫木底面承压应力不大于0.1Mpa求算：n= Vr/ Lb[σ]式中： n—垫木根数；V—第一节沉节砼体积（m3）：r—砼的容重（kg/ m3）；Lb—基底土容许压应力（Mpa）；铺垫完后，在垫木上面测量放出精确的沉井刃脚轮廓线，在轮廓线外15cm～20cm处放出检查点，便于检查控制。
泥水平衡--沉井--顶管及沉井施工方案
目录第一章工程概要 (3)1.1工程概况 (3)1.2工程地质 (3)第二章总体计划和施工部署 (4)2。
1施工技术准备 (4)2.2施工现场准备 (4)第三章施工组织机构 (6)3。
1建立现场管理机构 (6)3.2施工管理及管理人员组织架构图 (6)第四章机械设备及测量设备投入计划 (7)4.1主要机械设备计划表 (7)4.2主要测量设备计划表 (7)第五章沉井施工方案 (8)5。
1沉井概述 (8)5.2施工工艺概述 (8)5.3沉井施工工艺流程图 (9)5。
4沉井地基处理 (9)5。
5沉井结构制作 (10)5.6沉井下沉 (14)5。
7底板施工 (16)5.8沉井质量保证措施 (16)第六章顶管施工方案 (19)6。
1顶管工程施工流程图 (19)6.2顶管施工主要设备 (19)6。
2顶管施工主要设备 (20)6.3顶管设备安装 (20)6。
4工具头吊装落井、全套设备调试 (21)6.5顶管顶进示意图 (22)6.6泥水平衡式顶管工艺流程图 (22)6。
7顶管工程力学参数确定 (23)6。
8顶管主要施工工序 (24)6。
9顶管施工简图 (28)第七章安全生产文明施工方案 (29)7.1安全文明施工方针目标 (29)7。
2安全文明施工工作计划 (29)7.3安全施工措施 (31)7。
4文明施工及环境保护保证措施 (34)第一章工程概要1。
1 工程概况一、本工程为水口镇沿江路截污管网及道路修复工程。
污水主管道顶管部分埋深较大约6。
0—7。
0m,管线总长约1000米，拟将采用泥水平衡式顶管机进行顶进施工。
二、本工程主干管顶管为DN1000 钢筋混凝土管，施工方法采用顶管施工.管材：顶管用管材均采用国标Ⅲ级钢筋混凝土管，F型接口,橡胶圈止水.三、施工用井：工作井7座,接收井5座，具体尺寸见工作井、接收井施工图.四、本工程工期要求为:120天。
1。
2 工程地质主要以杂填土、淤泥质土、粉质粘土为主。
根据岩土工程勘察有限公司提供的地质资料显示，土层分层叙述如下:一、杂填土：褐黄、褐、棕红色,以粉质粘土混建筑垃圾为主，局部以素填土为主，土质较松散。
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一、沉井基础施工
1.沉井基础的定义、特点
沉井基础是以沉井作为基础结构，将上 部荷载传至地基的一种深基础。沉井基础埋 深度较大，整体性好，稳定性好，且具有较 大的承载面积，能承受较大的垂直和水平荷 载，其施工工艺简便，技术稳妥可靠，在深 基础或地下结构中应用较为广泛。
2.沉井的类型
（1）.按施工方法划分
减少井壁阻力的方法有：1、将沉井设计 成阶梯形，钟形，或使外壁光滑2、井壁 内埋设高压射水管组，射水辅助下沉3、 利用泥浆套或者空气幕辅助下沉4、增大 开挖范围和深度。
3.突沉：常发生在软土地区，容
易使沉井产生较大的倾斜或超沉。
பைடு நூலகம்1）原因：井壁摩阻力小（当刃脚 下土被挖除时沉井支承削弱，或排 水过多，除土太深、出现塑流等）。
4）、组合式沉井
当采用低桩承台出现围水浇筑承台困难， 而采用因岩层倾斜较大或沉井范围内地基土软 硬不均且水深较大时，可采用组合式沉井。施 工时先将沉井下沉至预定高程，浇筑封底混凝 土和承台，再在井内预留孔位钻孔灌注成桩。 该混合式沉井既可围水挡土，又可作为钻孔桩 的护筒和桩基的承台。
二、沉井的施工
采用井点，深井或深水泵降水，降 低井外水位，改变水头梯度方向使土 层稳定，防止流砂发生，排水下沉时 若发生流砂可向井内灌水，采取不排 水除土，减小水头梯度
如有雷同 纯属巧合
当沉井下沉较深， 土阻力较大，估 计下沉困难时， 可在井壁中预埋 设射水管组。射 水管组应均匀分 布，水压不小于 600kpa。
（7）、封底：
沉井沉至设计高程进行清基后，在刃脚 踏面以上至凹槽处浇筑混凝土形成封底。封 底可防止地下水涌入井内，其底面承受地基 土和水的反力，封底混凝土顶面应高于凹槽 0.5m，厚度不小于井孔最小边长的1.5倍。混 凝土强度等级不低于C15，井孔内混凝土强度 等级不低于C10.
（3）按沉井的平面形状划分
a.圆形
b.矩形
c.圆端形
（4）.按井孔的布置方式
c.多孔沉井
a.单孔沉井
b.双孔沉井
（4）按沉井的立面形状
b.阶梯形沉井
a.柱形沉井
c.锥形沉井
3.沉井的构造
（1）、井壁：
沉井的外壁，是沉 井的主体部分。下 沉过程中企挡土、 挡水及克服土与井 壁的摩擦作用。沉 井施工后，成为传 递荷载的基础或基 础的一部分。一般 厚0.8~1.5m，不小 于0.4m，混凝土强 度不低于C15.
a.一般沉井
b.浮运沉井
（2）.按制造沉井材料划分
a.混凝土沉井
（抗压强度高， 抗拉强度低， 适用于4~7m松 软土层）
b.钢筋混凝土沉井（抗压抗拉强度高，可做成重型或薄壁
就地制造下沉的沉井，薄壁浮运沉井及钢丝网水泥等）
c.竹筋混凝土沉井（抗拉 力好，耐久性差）
d.钢沉井（强度高、重量轻、易于拼装）
1.旱地沉井施工
清整场地
制作第一节沉井
拆模及抽垫
挖土下沉
接高沉井
设置井顶防水围堰
基底检验和处理
沉 井 封 底
井孔填充和顶板浇筑
2.水中沉井施工
水中筑岛
浮运沉井
三、沉井下沉中的问题及处理
1.偏斜 1）.原因 a.土体表面松软或制作场地或河底高低不平， 软硬不均； b.刃脚制作质量差，井壁与刃脚中线不重合； c.抽垫方式不妥，回填不及时； d.挖土不均匀对称，下沉时有突沉或停沉现象； e.刃脚与障碍物顶住而未及时发现，排土堆放 不合理，或单侧受水流冲击掏空等导致沉井受 力不对称。
2）解决措施：一般是控制均匀除
土，在刃脚处除土不宜过深，此外， 再设计时可采用刃脚踏面宽度或增设 底梁的措施提高刃脚阻力。
4.流砂：一般是控制均匀除土，在
刃脚处除土不宜过深，此外，再设计 时可采用刃脚踏面宽度或增设底梁的 措施提高刃脚阻力。
1）原因：是土中动力压力的水头
梯度大于临界值
2）解决措施：
2）.解决措施：
纠正偏斜时，通常可用挖土，压重、顶部施 加水平力或刃脚下支垫等方法处理问题，空气幕 沉井也可采用单侧压气纠偏。若沉井倾斜时，可 在高测集中挖土，加重物，或用高压射水冲松土 层，低测回填砂石，必要时在井顶施加水平力扶 正。若中心便宜则先挖上，使井底中心向设计中 心倾斜，然后在对侧挖土，使沉井恢复竖直，如 此反复至沉井逐步移近设计中心，当刃脚雨大障 碍物时，必先清除在下沉。如果遇到树根，、大 孤石或钢料铁件，排水施工时可人工排除，必要 时用少量炸药（少于200g）炸碎。不排水施工时， 可有潜水工进行水下切割或爆破。
（4）、 井孔：为挖土排
土的工作场所和通 道。其尺寸应满足 施工要求，最小边 不小于3m。井孔应 对称布置，便于挖 土和井壁下沉。
（5）凹槽：
位于刃脚内侧上方， 用于沉井封底时使 井壁与封底混凝土 较好的结合，使封 底混凝土底面反力 更好地传给井壁。 高约1m，深度一般 为150~300mm。
(6)、射水管：
2.难沉
1)原因 1、开挖面深度不够，正面阻力大 2、偏斜或刃脚遇到障碍物、坚硬岩层 和土层 3、井壁摩阻力大于沉井自重 4、井壁无减租措施或泥浆套、空气幕 等遭到破坏。
2）解决措施：
1、提前接筑上一节沉井，增加沉井自重 2、在井顶加压沙袋、钢轨等和重物迫使沉井 下沉 3、不排水下沉时，可井内抽水，减少浮力， 迫使下沉，但需保证土体不产生流砂现象
（2）、刃脚：井壁下端形如楔状的部分，作
用是利于沉井切土下沉。刃脚高度视井壁厚度、便 于抽除垫木而定，一般大于1m，混凝土强度等级宜 大于C20。
（3）隔墙：沉井的内壁，其
作用是将沉井空腔分隔成多个井孔， 便于控制挖土下沉，防止或纠正倾 斜和偏移，并加强沉井刚度，减小 井壁挠曲应力。厚度一般小于井壁， 约0.5~1.0m。隔墙底面应高出刃脚 底面0.5以上，避免被土咯住而妨 碍下沉。若为人工挖土，还应在隔 墙下端设置过人孔，便于人员过往。
（8）、盖板：
沉井封底后，若条件允许，为节省圬 工量减轻基础自重，在井孔内可不填充任何东 西，做成空心沉井基础，或仅填充砂石，此时 必须在井顶设置钢筋混凝土盖板。以承托上部 结构的全部荷载，盖板厚度一般为1.5~2.0m， 钢筋配置由计算决定。（特殊情况除外）
3）浮运沉井的构造
a.不带气筒的浮运沉井：多采用钢、木、钢丝网 水泥等材料制作。具有构造简单、施工方便、节省 钢材等优点。适用于水不太深、流速不大、冲刷较 小的自然条件。 b.带气筒的浮运沉井：主要由双壁的沉井底节、 单壁钢壳、钢气筒等组成。双壁钢沉井底节是一个 可自浮于水中的壳体结构。钢气筒为沉井提供浮力， 沉井落至河床后，切除气筒即为取土井孔。