泵房专项施工方案
泵房土建施工方案(DOC)
泵房土建施工方案(DOC)一、前言泵房是供水系统中重要的设施之一，其土建施工方案的设计和施工质量直接关系到供水系统的稳定运行。
为确保泵房建设安全、可靠、高效，本文将详细介绍泵房土建施工方案。
二、泵房选址及平整1.泵房选址应远离有害气体和化学物质的区域，同时便于供水管道的连接。
2.泵房基地需要进行平整，确保地基坚实，可承载泵房建筑物的重量。
三、基础工程施工1.进行地基基础的开挖和回填，根据设计要求设置基础桩基础或者浇筑混凝土基础。
2.基础浇筑前应做好基础检查和底模支立，确保基础平整、材质符合要求。
四、建筑物结构施工1.泵房建筑主体采用钢筋混凝土结构，按设计图纸施工搭建主体构架。
2.施工中注意保证结构的强度和稳定性，合理设置柱子、横梁等构件。
五、屋面及外墙施工1.屋面防水工程需采用优质材料，进行严密铺设和密封，确保泵房内部不受雨水侵入。
2.外墙施工需保证墙体平整、牢固，同时采用防水、保温等材料进行处理。
六、门窗及设备安装1.门窗的安装应牢固可靠，保证密封性和安全性。
2.根据泵房设计要求安装泵设备、管道等设备，并做好相关接口的连接和测试。
七、内外装修及配套工程1.室内外装修需美观、耐用，符合相关卫生标准。
2.配套工程包括通风、排水、照明等，保证泵房运行和维护的便捷。
八、竣工验收及维护1.泵房土建工程竣工后需进行验收，确保符合相关规定和标准。
2.竣工后的泵房需建立定期维护检查制度，保障设施的正常运行和延长使用寿命。
九、总结泵房土建施工方案的设计和施工过程中需要严格按照相关标准和要求进行，确保泵房在运行中的安全和可靠性。
各施工环节需严格把控，做好验收和维护工作，提高泵房设施的整体水平和性能，以保障供水系统的稳定运行。
以上就是泵房土建施工方案的详细内容，希望对相关工程人员有所帮助。
作者：匿名日期：2023年10月。
泵房施工专项方案
泵房施工专项方案一、施工布置（一）一般规定1、施工布置应根据泵站工程枢纽布置，建筑物型式，施工条件和工程所在地自然、社会状况等因素，对为施工服务的各种临时设施进行统筹规划、合理确定和布置。
2、主要施工工厂和临时设施的布置应按施工期受洪水的影响程度确定。
其防洪标准应按工程设计确定的洪水标准选用。
3、施工布置应合理利用土地，有利生产，方便生活，注重环境保护，减少水土流失。
4、房屋建筑和施工临时设施宜永久和临时相结合，减少或避免大量临时设施在主体工程施工过程中的拆迁，减少占用施工场地；也可利用永久建筑物和附近已建工程的原有设施作为施工临时设施。
5、若场地条件具备布置不同的施工方案，且各方案差异较大时，应进行施工布置方案比选。
必要时，应进行专题论证。
（二）布置方法与要求1、施工布置应根据施工需要分阶段形成，并满足各阶段的施工要求。
施工场地平整范围宜按施工布置最终要求确定。
2、施工布置宜先进行施工导流工程布置和主体工程施工分区，再进行施工临时设施、对外交通等的布置。
施工布置时，应统筹考虑可利用场地的位置和面积、施工临时建筑与永久设施的结合等因素；生产区宜采取封闭式施工措施，当施工管理区和生活区与生产区相连接时，应采取围栏或栅栏等措施隔离，以确保施工安全。
3、施工布置可按以下功能分区：（1）主体工程施工区；（2）施工工厂区；（3）地材料加工区；（4）库、堆场和道路等储运系统；（5）电设备和金属结构安装场地；（6）存弃渣料堆放区；（7）施工管理和生活区。
4、主体工程施工区应包括进水建筑物、泵房、出水建筑物等主体工程的施工现场。
在工程施工期，应经济合理地解决土石方开挖和回填、砌体和混凝土浇筑的运输道路、基坑排水设施、水电气供应、金属结构和机电设备安装场地和运输道路等。
5、施工工厂区主要应包括砂石料加工、钢筋加工制作、混凝土生产、供水、供电、供风、通信、机械修配及加工等场地。
施工工厂宜布置在服务对象和用户附近，少占耕地，避开不良地质地段，满足防洪、防火、安全、卫生和环保等要求。
泵房工程施工方案
水泵房工程施工技术方案1结构型式概述水泵房为现浇钢筋混凝土箱形结构，位于5#、6#修船坞之间，紧接着坞口，二坞共用。
平面尺寸沿船坞纵向长度为39m,横向宽度底部为49m,上部为33m；水泵房结构自上而下共分为三层：电机层（标高为-1.5~+4.Om,板厚4OOmm）、水泵层（标高为-8.5~-1.5m,板厚IOoOmm）和流道层（标高为-14.5m〜-8.5m）,底板厚度为200Omm,底标高为-14.5m；水泵房南北墙厚度为1.99m,东西闸门墙（包括8OOmm宽闸门井）厚度为365Omm,导流层隔墙厚度为12OOmm。
顶板厚度一般为600mm,上面开若干设备吊装孔和通风孔。
水泵房两侧船坞底板设有集水池（底标高-12.5m）与水泵房导流层相连。
这部分底板厚度与泵房底板相连，厚度为2000mm。
船坞底板两侧的排水明沟与集水池相通。
水泵房主要附属设施有：80T门座起重机轨道二条、160T龙门起重机轨道一条及系船柱与橡胶护舷等设施。
2主要实物工程量主要实物工程量表5.3.1水泵房结构复杂，平、立面变化较大，施工投入大。
1.1.2 水泵房位于船坞的最低处，施工中受地下水及雨水的影响较大，现场作业不方便。
1.1.3 预留孔洞及设备预埋件较多，施工质量要求高。
1.1.4 混凝土防渗质量要求高，外墙需做防水涂层。
1.1.5 泵房混凝土为大体积混凝土，施工时，必须采取有效措施，防止出现温度裂缝。
5.4 总体施工工艺及施工安排5.4.1 施工顺序施工顺序为基坑开挖一铺设素混凝土垫层一浇注泵房底板一施工灌浆止水帷幕T浇注泵房上部结构。
5.4.2 施工分层水泵房底标高为-14.5m,顶标高为+5.8m,高度为20.3m,采取分层进行施工，共分七层进行，自下而上依次为-14.5〜-11.5m、-11.5〜-.0m、-9.0〜-6.5m、-6.5〜-1.5m、-1.5〜+0.7m、+0.7〜+4.0m、+4.0〜+5.8m。
泵房施工方案(3)
泵房施工方案(3)
在泵房的施工设计中，为确保项目顺利进行并保证工程质量，需要细致规划每一个施工环节。
以下是一个泵房施工方案的第三部分：
1. 设备安装
1.1 泵类设备安装
•确保泵的基础安装牢固，避免振动过大
•安装泵时应根据平面布置图，调整泵的进出水口位置
•调整泵的进出水管道连接方向和位置，确保管道连接牢固
1.2 配电系统安装
•按照电气布局图进行电气设备的安装
•接线要求符合安全标准，避免电路短路或漏电
•安装过程中要注意绝缘处理和接地的可靠性
2. 管道敷设
2.1 进出水管道敷设
•管道敷设要符合设计要求，保证管道畅通无阻
•定期清洗管道内部，防止杂物堵塞管道
•安装阀门和流量计，方便日常维护和管理
2.2 排水管道敷设
•排水管道要确保坡度和排水方向正确，避免积水
•使用耐腐蚀材料，预防管道生锈及堵塞
•定期检查排水管道，确保排水畅通
3. 测试与调试
•完成设备安装后，进行设备联调测试，确保泵房设备运行正常
•对泵房系统进行试运行，检查泵的工作状态和水流情况
•调试过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全
结语
在泵房施工过程中，设备安装、管道敷设和测试调试是至关重要的环节。
只有严格按照设计要求和安全规范进行施工，才能确保泵房设备正常运行，为后续的使用提供可靠保障。
希望该方案能够为泵房施工提供一定的参考和指导。
泵房施工专项方案
泵房施工专项方案泵房是水泵设备的重要组成部分，其施工方案必须经过合理的规划和设计，以保证工程质量和安全性。
以下是一份泵房施工专项方案，具体内容如下：一、施工准备阶段：1.确定泵房的位置和布局，选定适当的地点以确保施工的顺利进行。
2.对泵房进行测量和勘测，包括地质、地形和平面测量等，以确定施工的细节和参数。
3.商讨并编制详细的施工计划和进度表，明确施工的目标和要求。
4.确定所需的施工机械和设备，并进行采购和租赁。
5.对施工人员进行培训和安全教育，确保施工现场的安全性。
二、基础施工阶段：1.对泵房的地基进行准备工作，包括平整、挖掘和清理等。
2.根据设计要求施工基础，包括浇筑混凝土和加固钢筋等。
3.进行地下管道敷设，包括进水管道、出水管道和排水管道等。
4.安装泵房的基础设施，包括电源系统、通风系统和消防系统等。
5.安装泵房的固定设备，包括水泵、阀门和管道等。
三、电气工程阶段：1.对泵房的电气系统进行设计和安装，包括电源线路、开关和控制台等。
2.进行电器设备的安装，包括电动机、继电器和变压器等。
3.进行电气接线和调试，确保电力系统的正常运行。
4.进行安全检查和测试，保证电气系统的可靠性和安全性。
四、设备调试和试运行阶段：1.将水泵和管道进行连接，并进行泵站的试运行。
2.对泵站进行功能测试和性能评估，确保其符合设计要求。
3.根据试运行结果，对设备进行调整和优化，以达到最佳运行状态。
4.对泵房进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。
五、竣工阶段：1.完成施工各项工序和测试，并进行验收和交接。
2.编制施工记录和技术资料，以备后续的运维和维修。
3.进行泵房的清洁和整理，恢复原有的环境。
4.进行施工的总结和评估，总结经验教训，并提出改进方案。
以上是一份泵房施工专项方案，其目的是为了保证泵房的施工质量和安全性，并达到预定的设计要求。
施工过程中，需要密切关注施工计划和进度，做好安全防护工作，并进行合理调配施工人员和设备。
泵房分项工程施工方案
泵房分项工程施工方案1. 项目概述泵房是用于输送流体的设施，通常包括泵、管道、阀门、控制系统等部件，主要用于给水、排水、供暖、空调和工业生产等领域。
本施工方案针对某城市新建泵房工程进行详细规划和部署，旨在确保泵房的安全、稳定、高效运行。
2. 工程条件2.1 泵房位置: 泵房位于城市自来水厂附近，周围为工业园区和居民区。
2.2 建筑规模: 泵房建筑面积为200平方米，包括泵房主体和配电室。
2.3 供电条件: 泵房配有380V三相电源，需接入城市电网。
2.4 施工环境: 施工现场周围交通便利，周边无严重工业污染，气候温和，适宜施工。
3. 施工内容3.1 泵房主体施工: 包括地基处理、基础施工、主体结构施工、屋面防水、外墙装饰等。
3.2 设备安装: 安装水泵、管道、阀门、机电设备及控制系统。
3.3 电气配电: 进行设备用电设计、配电柜安装、电气线路敷设等。
3.4 自动化控制: 设置泵房自动化控制系统，实现远程监控和操作。
3.5 安全防护: 安装泵房安全防护设施，包括防火、防爆、防盗等设备。
3.6 环境保护: 完善泵房的环境保护设施，包括噪音控制、污水处理等。
4. 施工方案4.1 工程准备4.1.1 确定施工组织架构和人员配备，明确各岗位职责。
4.1.2 落实安全生产责任制，制定安全施工方案，保障施工人员的人身安全。
4.1.3 完善施工设备和施工材料清单，保证施工所需物资的供应。
4.1.4 开展现场勘察和验收，确保施工符合相关规定和标准。
4.2 施工组织4.2.1 泵房主体施工由总包施工队负责，包括土建工程和建筑工程。
4.2.2 设备安装、电气配电、自动化控制等由专业施工队负责，确保施工质量和进度。
4.2.3 按照施工计划和流程，分阶段开展施工，并进行相应的验收和整改。
4.2.4 确保施工现场秩序井然，材料堆放、施工设备摆放等均符合安全规定。
4.3 质量控制4.3.1 严格执行相关质量标准和规范，确保泵房主体结构、设备安装等符合设计要求。
水利工程泵房施工方案
水利工程泵房施工方案一、项目概况该水利工程位于某县某乡，为解决该区域农田灌溉和城乡供水问题，设计了一处水利工程泵房，主要包括泵房、水泵设备、管网系统等。
二、施工方案1. 泵房设计泵房采用预制混凝土结构，建筑面积300平方米，采用砖砌隔墙，地基采用混凝土桩基础，顶部覆盖预应力混凝土板，同时在泵房内部设置通风系统，保证泵房内的空气流通。
2. 设备安装泵房内设置水泵设备，包括主泵和备用泵，采用柴油发动机或电动机驱动，可根据实际需求选用不同型号的水泵设备。
设备安装时需遵循相关国家标准，确保设备的安全运行。
3. 管网系统管网系统主要包括输水管道和配水管道，输水管道由泵房到农田灌溉区域，配水管道由泵房到城乡居民区域，管道材料选用HDPE管道，管道安装时要进行焊接和接头处理，保证管道的密封性和稳定性。
4. 施工流程（1）地基处理：先进行地基踏勘和试验，确保地基承载能力，然后进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工序。
（2）预制混凝土结构施工：根据设计要求进行预制混凝土结构的施工，包括地基桩基础、砌体结构和顶板施工。
（3）设备安装：根据相关图纸和技术要求，进行泵房设备的安装和调试工作，确保设备正常运行。
（4）管道铺设：按照设计要求进行输水管道和配水管道的铺设工作，包括管道的焊接、接头处理和防腐处理。
（5）通风系统安装：安装泵房内的通风系统，并进行调试，确保泵房内的通风正常。
（6）水泵系统调试：对水泵系统进行调试，包括启停、转向、泵水能力和泄压等调试过程。
5. 安全管理在施工过程中，严格按照国家安全生产标准进行操作，建立并严格执行安全生产管理制度，加强现场安全防护，确保施工过程中的安全。
6. 质量管理在施工过程中，要严格按照工程设计要求和技术要求进行施工，确保工程质量。
同时，建立质量管理档案，做好施工记录和质量验收工作。
7. 环境保护施工过程中要严格按照环保要求进行作业，合理使用资源，减少对环境的影响，确保工程建设过程中的环保要求。
泵房施工专项方案
泵房施工专项方案一、工程概况二、施工内容及方法三、施工组织及管理四、安全措施五、环保措施六、施工进度计划七、质量保证措施一、工程概况本工程位于苏州市相城区梅巷路与京沪铁路立交交汇处，主要建设内容为下穿京沪铁路的泵房及其附属管线工程。
工程全长约200米，其中泵房建筑面积约300平方米。
该工程是苏州市重点建设项目，施工难度大，对施工单位的技术水平和管理能力提出了较高的要求。
二、施工内容及方法1.泵房主体结构采用钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土桩基础。
泵房屋面采用防水卷材铺设，外墙采用防水涂料涂刷。
2.下穿管道采用钢筋混凝土管片拼装，管片长度3米，宽度2.5米，厚度0.3米，采用现浇法与预制法相结合。
3.施工过程中，对现场环境进行严格控制，防止施工对周边居民和交通造成影响。
三、施工组织及管理1.施工单位应按照国家相关法律法规和工程建设标准的要求，制定相应的施工组织设计和安全生产管理方案。
2.施工单位应按照工程进度计划，合理安排施工人员和机械设备，确保工程按期完成。
3.施工单位应建立健全的质量管理体系，加强对施工过程中各项工作的质量控制。
四、安全措施1.施工单位应开展安全教育和技能培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2.施工单位应制定完善的安全管理制度，落实安全生产责任制，加强对施工现场的安全监管和管理。
3.施工单位应配备完善的安全设施和防护措施，确保施工人员的人身安全。
五、环保措施1.施工单位应按照环保法律法规的要求，制定相应的环保方案，严格控制施工过程中对环境的污染。
2.施工单位应加强对施工现场的环境监测，及时发现和处理环境问题。
3.施工单位应加强对施工废弃物的管理和处理，确保废弃物的安全无害化处理。
六、施工进度计划1.本工程施工周期为6个月，施工进度计划应按月编制，每月末进行进度评审。
2.施工单位应加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的技术和管理问题。
七、质量保证措施1.施工单位应按照工程建设标准和相关规范要求，制定相应的施工质量管理方案。
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目录一. 工程概况1二. 编制依据2三. 施工准备3四. 主要分部分项工程施工方法3五. 施工设备配置5六. 泵房钢筋混凝土工程施工61.混凝土底板施工62.混凝土质量控制73.混凝土养护7七. 混凝土阀门井施工81.钢筋施工82.模板支设93.混凝土浇筑11八.挖掘机进入现场开挖前的配置12九. 安全措施12一．工程概况水泵房阀门井为一层，建筑总长11.75米，总宽6米，建筑面积为70.5平方米底板面标高为-6米。
水泵房地坑及吸水井均为钢筋砼结构。
二．编制依据1.1相关建筑、结构施工图1.2《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)1.3《建筑工程施工手册》1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)1.6《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008)1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)1.8《电力建设安全工作规程》1.9《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)1.10《木结构设计规范》(GB50005-2003)1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)三．施工准备3.1认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图，所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法；认真做好书面施工技术交底。
3.2、施工所需钢材、砼等材料，提前报出需用量计划，根据工程进度计划依次进场，施工前各项材料进场检验完毕。
3.3、工程施工所需钢架管、胶合板、扣件等周转材料及时组织进入现场。
3.4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。
3.5、按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行三级安全教育。
并建立、健全各项现场管理制度。
3.6、根据图纸及有关规范要求，已经做好施工测量用控制桩。
3.7、钢筋车间、商品砼已准备好，具备施工条件。
四．主要分部分项工程施工方法1 基坑平面放样应根据图纸要求放出的基坑开挖边线，测定基坑标高应设置高程样板控制。
高程样板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录妥善保存，以备查考。
2基坑围护和开挖围护基坑的平面内净尺寸为9×9m，现地面高程为▽19.500，基坑开挖底部高程▽16.80，基坑开挖净高度为2.8m，开挖前放斜坡至3.700。
3 挖土基坑土方的开挖必须与设计定位的水平支撑相适配进行施工，根据本工程的实际情况，土方要外运。
基坑土方开挖机械采用1m3索斗挖土机挖土，对基坑边角部位配以人工挖土辅助。
五．施工设备配置六．泵房钢筋混凝土工程施工方案1.混凝土底板施工1）坑底素混凝土垫层施工a、坑底素混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。
坑底素混凝土厚度10cm，标号C15，采用商品混凝土并添加早强剂。
b、素混凝土浇完24小时后，方可进行底板施工。
c、基层混凝土面高程只允许略低于设计标高面，不允许高出设计高程，以保证上层底板钢筋绑扎位置正确，底筋保护层有保证。
2）底板混凝土防止收缩裂缝和渗漏的措施底板混凝土应一次浇筑完成，采用连批滚的浇筑方法进行，避免产生施工缝而造成渗漏现象。
2. 混凝土质量控制a、插入式振动器的操作要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以便上下振捣均匀。
b、每一插入点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。
一般每点振捣时间为20-30s，使用高频振动器时，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不在显著下沉，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。
c、插入式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以面造成混乱而发生漏振。
每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。
一般振动棒的作用半径为30-40cm。
d、插入式振动器使用时，振动器距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动。
3．混凝土养护为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完成后12小时开始浇水养护，使混凝土始终保持湿润状态，养护时b、混凝土浇捣控制间14天a）、本工程基础底板混凝土的浇捣可能在高温季节进行，必须进行周密的考虑和组织，根据诱导缝位置划分施工段，确保每段混凝土能一次性连续顺利浇捣完成，根据施工进度及混凝土的供应能力计算，配备足够的泵车和搅拌运输车辆。
b）、混凝土浇捣方法，底板混凝土厚度不厚为400mm，因此混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度（约1：5左右）采用斜面分层推进，一次到顶连批滚的方法，每点振捣时间30s左右。
c）、混凝土浇捣施工过程中，一方面按现场浇捣混凝土施工规范的要求，由专职试块员抽样制作试块之外，另制定现场测定塌落度的制度，现场每小时测定塌落度指标一次，并作好相应的记录，及时与现场拌台联系，随时调整级配量。
d）、混凝土的平仓收头工作混凝土的平仓收头工作必须在混凝土初凝前进行，用2m长刮尺刮平多余浮浆，用长滚筒滚压三遍后再用木蟹打平。
在混凝土表面初凝之前，应加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水开裂七．混凝土阀门井施工施工方法一般DN800mm以下管道上的阀门井，可先于管道进行施工，但预留套管位置及高必须准确，以免管线无法安装及捻口困难。
1.钢筋施工A、钢筋进场必须进行材料检验，合格后方能使用。
B、技术员应根据图纸和规范了解混凝土保护层的厚度、钢筋弯曲、弯勾等规定，计算钢筋的下料长度和根数，填写钢筋配料单，标明钢筋尺寸，注明各弯曲的位置和尺寸；并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工。
C、加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面的洁净，防止被油污、泥土或其他杂物污染或压弯变形。
D、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
E、钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
F、相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25㎜。
G、钢筋安装时：应先绑扎好下层底板筋，再在外壁每方立2-4根竖筋，将竖筋与底板伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋的分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑横筋及其他钢筋；横筋在竖筋的里面或外面应符合设计要求；钢筋的弯勾应朝向混凝土内。
H、在套管及预留洞处，原先的竖筋不能剪断应绕过套管或洞口绑扎上去，再在套管或预留洞口设置加强筋。
2．模板支设a、方井施工用模板均采用胶合板支设，以保证井的外观质量及便于拆模。
b) 模板安装前，应先根据测量工给出的轴线及中心点在垫层上弹出中线及边线按位置安装准确。
c)模板制作时，应先根据井室的尺寸下料加工成形，模板内侧应光滑平整。
d)模板制作好后，应在模板上弹出400mm×400mm对拉杆螺栓的轴线，在轴线交叉的位置钻好眼，便于安装对拉杆螺栓。
e)对拉杆螺栓在制作时，一定要在中间设止水板，且止水板与钢筋处必须满焊。
对拉杆螺栓图50××50止水板Ф12螺杆250mm 井壁厚 250mmf) 模板的拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应有积水。
g) 模板的支撑应牢固紧密，当支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板。
h) 模板安装完毕固定前，要复查模板的垂直度、位置、对角线偏差及支撑、连接件的稳定情况，合格后再固定。
i) 模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、木屑等杂物。
3.混凝土浇筑a) 阀门井混凝土采用商品混凝土，严格控制塌落度；混凝土浇筑时，采用底板、壁板整体浇注；在浇筑期间至混凝土浇筑成型后48小时内控制基坑内水面标高在垫层以下，设专人24小时看护，确保混凝土不被地下水浸泡，影响混凝土质量。
b) 浇筑底板时必须一次浇筑完成，不得设置施工缝；壁板应对称、分层浇筑混凝土，分层振捣，尤其加强套管部位和施工缝部位混凝土的振捣，防止漏振产生质量弊病；c) 混凝土试块留置满足每次和每不超过50m3混凝土留置一组试块进行标养。
d) 混凝土施工前，应严格控制基础或井底、井顶及套管的标高、轴线、方位。
e) 混凝土应震捣密实，表面平整光滑，不得有裂纹，蜂窝、麻面等缺陷。
f) 混凝土应在浇筑完毕后12小时内，加以覆盖并保湿养护。
g) 先施工管道后施工井时，在井模板支设前，首先将套管与管道之间的缝隙用木楔等物填塞密实，然后支模浇灌混凝土，以保证套管与管道之间缝隙均匀，且避免井施工后因操作面狭窄造成捻口困难，出现渗漏现象。
h) 根据井的深度，井体混凝土一次浇注，以保证混凝土振捣质量。
阀门井盖板采取在井附近的场地就近预制，用水泥砂浆在场地上制作预制板的底模。
室外给排水井、消火栓井等用的铸铁井盖不得混用，重型与轻型井盖不得混用。
八．挖掘机进入现场开挖前的配置1.我施工方挖掘机要进入现场开挖，边坡按要求放坡，路旁绿花带有影响，那先把绿花带处置好，然后可以使挖掘机能进入现场开挖，开挖出来的土方要外运，要用二台15t货车外运，要使用二台200挖掘机，一台挖掘机开挖，另一台挖掘机装车外运。
2.挖掘机开挖泵房基础及阀门井土方结束后无法退出基坑，需用一百吨吊车吊出来。
九．安全措施1、认真落实“安全第一，预防为主”的方针，认真落实安全生产责任制，认真贯彻执行管生产必须管安全的原则。
2、建立安全技术制度，在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交底人、接底人。
3、加强对职工的安全生产教育，提高职工的安全意识和自身保护能力，搞好安全标语和色标，开好班前安全会。
4、进入施工现场必须带安全帽，特殊作业工种必须持证上岗。
5、临时用电严格执行TN-S系统，专职电工每天巡视检查。
6、为保证施工现场用电安全，所有电气设备必须加装触电保护器，做到一机一台，灵敏可靠。
7、各种施工机械必须挂设安全操作规程，操作人员必须持证上岗，按操作规程操作。
8、坚持安全“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护工作，必须把防护作为施工的前一道工序，无安全防护的施工项目不得施工。
9、合理布设灭火器材，并定期进行检查，保持有效。
灭火器材周围严禁堆物，消防通道要保持畅通。
10、项目部、施工队设专职安全员，各班组设兼职安全员，加强现场安全生产监督检查，违章必纠，从严治理。
定期进行安全大检查，反违章除隐患，落实安全技术措施，发现安全隐患即定时、定人迅速整改。