Teslin 在模内标签IMD行业中的应用

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IMD模内注塑专业技术应用范围

IMD模内注塑专业技术应用范围
7、薄膜厚度的变化不用改变成型模等。薄膜片材可以是皮革,置绒等,提高产品的档次和质量。
南京汇康玻璃制品有限公司成立于2009年4月,坐落于南京市溧水区东屏镇工业集中区,旗下分公司滁州汇森玻璃制品有限公司成立于2010年。坐落于滁州市琅琊区城东工业园。本公司拥有先进的印刷设备.自动化硬化设.镀膜线.注塑机等大中型设备,还有一支拥有多年生产制造经验的技术团队,依靠先进的生产设备和技术工艺能够为客户提供:彩晶钢化玻璃面板,模内注塑(IMD)和各类注塑制品以及钢化玻璃电镀。
4、3D复杂形状设计和多样化风格。图案,颜色,字体,LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上,成型为3D形状,可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。
5、良率高。高压成型只有下模,没有上模。成型过程中不接触片材,不会污染片材。
6、适合做3D产品和高拉伸产品。高压成型可以拉伸的高度有25厘米。
IMD实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。它是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体,会塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合,面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间,图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。
(二)模内镶件注塑成型IMD优势
IMD模内注塑技术应用范围
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IMD模内注塑技术应用范围
模内镶件注塑成型装饰技术即IMD(In-MoldDecoration),IMD是目前国际风行的表面装饰技术。主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常广泛。

IMD(IMR、IML、INS、IMF)技术分析

IMD(IMR、IML、INS、IMF)技术分析

IMD(IMR、IML、INS、IMF)技术分析本文针对IMD的不同工艺,分别对IMR、IML、INS、IMF/AIM进行了详细介绍,优缺点对比、技术说明、材料、工序制程、模具结构、注塑系统、实例分享等。

IMD,即In Mold Decoration,模内装饰,主要应用在汽车塑胶零件、3C产业外观塑件等。

IMD的分类:IMR-Insert Molding by Roller-Film,日本送膜装置专用卷装film,将图案与塑料结合的转印方式。

IML-Insert Molding by Label,将标签置入模内与塑料结合射出。

INS-Insert Thermoforming-film to Molding,将印好的film裁切后直接射出,或加热成3D型,嵌入模穴中与塑料结合射出。

IMF-Insert Molding by Sliced-film,与INS一样,称呼未统一。

AIM-德国Degussa集团之Rohm公司生产PMMA材料应用于IMD技术。

IMR VS IML(IMF、INS、AIM)IMR技术说明:有鉴于当前一些以多层次加工方法生产的作法不良率高,且无法应付多颜色需求,若采人工操作过程繁杂:射出成型→ 包覆保护层→ 电镀→ 喷漆→ 擦拭→上色(曲印) →拆除保护层→ 黏贴贴附层因此有必要寻求可降低生产成本的新工法。

1. 减少原有生产的流程,降低成本。

2. 减少不良率,降低生产成本。

3. 可更加提升外观质感的工法。

4. 可达到更佳耐候条件的工法。

5. 可达到更佳环保的工法。

IMR箔膜:垫片基材依不同的模具表面曲度及扩张比率,需选择不同的基材以配合IMD工序。

IMR模具结构介绍模具两边均需加热,注塑浇口应在定模边安装IMR注塑系统四个重要注塑系统组件:模内转印箔、转印箔定位器、注塑机边料筒及射嘴、注塑模IMR工序实例光阳工厂logo:耐候测试达1000hr → OK(台湾精业开发企业股份有限公司制造)KYMCO电动代步车METER(台湾精业开发企业股份有限公司制造)KYMCO 豪迈奔腾SR G4 125车系 (喷射ENG + 奈米喷漆)KYMCO 豪迈奔腾SR G4 125车系 (陶缸+ 碟煞+ 奈米喷漆) KYMCO V-LINK 125车系 (陶缸+ 碟煞+ 奈米喷漆)KYMCO EASY 4U 100车系 (陶缸+ 碟煞+ 奈米喷漆)IMR工序国外产品实例CD播放器外壳INS 技术说明: 原本INS 是用来辅助一次成型注塑(IMD),但随着3D 立体面装饰的需求,现今的INS 技术以汽车工业来说深受欧洲大厂的亲赖(双B & AUDI)。

模内贴膜技术浅析

模内贴膜技术浅析

模内贴膜技术浅析————IMD、IML、IMR、IMF的区别与介绍IMD的中文名称:挤出表面装饰技术(模内装饰技术),即IMD(In-Mole Decoratiom),IMD是目前国际风行的表面装饰技术,主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板,常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。

传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求,轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。

由於 (IMD) 之优点适合於3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品,特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。

世界各先进厂商如德国Bayer、美国GE、均全面在开发此制程。

(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺,与其他工艺相比(IMD)能减化生产步骤和减少拆件组成部件,因此能快速生产节省时间和成本,同时还具有提高质量,增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外观上,(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切,最後与塑料结合成型,免除二次作业程序及其人力工时,尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是使用IMD制程的时机。

(IMD) 模内装饰可以取代许多传统的制程,如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。

尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品IMD又分为IML、IMR,这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。

IML的中文名称:模内镶件挤出其工艺非常显着的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐磨擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMR的中文名称:模内转印此工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出,挤出后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。

IMD模内装饰

IMD模内装饰

IMD模内装饰(贴标)技术一、IMD定义:I IMD解释:IMD的中文名称:模内装饰技术,英文名称:In-Mold Decoration,IMD是目前国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层,背面注塑层,油墨中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMD包含IML,IMF,IMR IML:IN MOLDING LABEL ﹝无拉伸,曲面小,用于2D产品﹞IMF:IN MOLDING FILM ﹝适合高拉伸产品,3D 产品﹞IMR:IN MOLDING ROLLER ﹝产品表面薄膜去掉,只留下油墨在产品表面。

)IML,IMF与IMR区别(表面是否留下一层薄膜)传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求,轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。

由於(IMD) 之优点适合於3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品,特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。

世界各先进厂商如德国Bayer、美国GE、均全面在开发此制程。

(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺,与其他工艺相比(IMD)能减化生产步骤和减少拆件组成部件,因此能快速生产节省时间和成本,同时还具有提高质量,增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外观上,(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切,最後与塑料结合成型,免除二次作业程序及其人力工时,尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是使用IMD制程的时机。

(IMD) 模内装饰可以取代许多传统的制程,如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。

尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。

IMD的第二个含义(swept tones)是在互调失真(扫描信号),单位%,越小越好,理想值为oIML工艺介绍摘要: 本文主要介绍IML成型的原理及工艺,并对IML和IMD工艺作了对比分析,总结出IML工艺的优缺点。

imd工艺案例

imd工艺案例

imd工艺案例
IMD(IML、IMR、IMF)是一种模内装饰工艺,将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具,经射出成型后,得到具有印刷质感之成型产品。

以下是IMD工艺的一个案例:
产品:车用烟灰盒装饰件
在塑件的结构上,要求外观整洁美观,不能有污点及微尘,表面不能有缺陷或缩影。

在制造过程中,薄膜成型模具的设计是模内注射是否成功的关键。

工艺流程:
1. 裁料:将印刷完成的薄膜裁剪成适当的大小和形状。

2. 平面印刷:在薄膜表面进行平面印刷,以增加美观和辨识度。

3. 油墨干燥固定:确保油墨在薄膜表面固定,不会在后续的加工过程中脱落或变形。

4. 贴保护膜:在印刷完成的薄膜表面贴上一层保护膜,以防止在加工过程中对表面造成损伤。

5. 冲定位孔:在薄膜上冲出定位孔,以确保在置入模具时能够准确对位。

6. 热成型:将印刷完成的薄膜加热并放入模具中,利用热压成型技术将其成型为所需的产品形状。

7. 剪切外围形状:根据产品要求,将多余的边缘部分剪切掉,使产品更加整洁美观。

8. 材料注塑成型:将已成型的薄膜放入注塑模具中,注入塑料材料进行注塑成型,得到最终的成型产品。

通过以上工艺流程,可以得到具有印刷质感的车用烟灰盒装饰件。

这种工艺不仅可以提高产品的美观度和辨识度,还可以增强产品的耐用性和抗刮性。

以上内容仅供参考,建议查阅专业书籍或咨询专业人士以获取更准确的信息。

IMD(IMR、IML、INS、IMF)技术分析

IMD(IMR、IML、INS、IMF)技术分析

IMD(IMR、IML、INS、IMF)技术分析IMD(IMR、IML、INS、IMF)技术分析本文针对IMD的不同工艺,分别对IMR、IML、INS、IMF/AIM 进行了详细介绍,优缺点对比、技术说明、材料、工序制程、模具结构、注塑系统、实例分享等。

IMD,即In Mold Decoration,模内装饰,主要应用在汽车塑胶零件、3C产业外观塑件等。

IMD的分类:IMR-Insert Molding by Roller-Film,日本送膜装置专用卷装film,将图案与塑料结合的转印方式。

IML-Insert Molding by Label,将标签置入模内与塑料结合射出。

INS-Insert Thermoforming-film to Molding,将印好的film裁切后直接射出,或加热成3D型,嵌入模穴中与塑料结合射出。

IMF-Insert Molding by Sliced-film,与INS一样,称呼未统一。

AIM-德国Degussa集团之Rohm公司生产PMMA材料应用于IMD技术。

IMR VS IML(IMF、INS、AIM)IMR技术说明:有鉴于当前一些以多层次加工方法生产的作法不良率高,且无法应付多颜色需求,若采人工操作过程繁杂:射出成型→ 包覆保护层→ 电镀→ 喷漆→ 擦拭→上色(曲印) →拆除保护层→ 黏贴贴附层因此有必要寻求可降低生产成本的新工法。

1. 减少原有生产的流程,降低成本。

2. 减少不良率,降低生产成本。

3. 可更加提升外观质感的工法。

4. 可达到更佳耐候条件的工法。

5. 可达到更佳环保的工法。

IMR箔膜:垫片基材依不同的模具表面曲度及扩张比率,需选择不同的基材以配合IMD工序。

IMR成型过程介绍IMR模具结构介绍模具两边均需加热,注塑浇口应在定模边安装IMR注塑系统四个重要注塑系统组件:模内转印箔、转印箔定位器、注塑机边料筒及射嘴、注塑模IMR工序实例光阳工厂logo:耐候测试达1000hr → OK(台湾精业开发企业股份有限公司制造)KYMCO电动代步车METER(台湾精业开发企业股份有限公司制造)KYMCO 豪迈奔腾SR G4 125车系 (喷射ENG + 奈米喷漆)KYMCO 豪迈奔腾SR G4 125车系 (陶缸+ 碟煞+ 奈米喷漆)KYMCO V-LINK 125车系 (陶缸+ 碟煞+ 奈米喷漆)KYMCO EASY 4U 100车系 (陶缸+ 碟煞+ 奈米喷漆)IMR工序国外产品实例CD播放器外壳INS技术说明:原本INS 是用来辅助一次成型注塑(IMD),但随着3D 立体面装饰的需求,现今的INS 技术以汽车工业来说深受欧洲大厂的亲赖(双B & AUDI)。

IMD、IMR、IML工艺介绍

IMD、IMR、IML工艺介绍

IMD、IML、IMR、IMF工艺介绍IMD的中文名称:挤出表面装饰技术(模内装饰技术),即IMD(In-Mole Decoratiom),IMD是目前国际风行的表面装饰技术,主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板,常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。

传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求,轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。

由於 (IMD) 之优点适合於3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品,特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。

世界各先进厂商如德国Bayer、美国GE、均全面在开发此制程。

(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺,与其他工艺相比(IMD)能减化生产步骤和减少拆件组成部件,因此能快速生产节省时间和成本,同时还具有提高质量,增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外观上,(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切,最後与塑料结合成型,免除二次作业程序及其人力工时,尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是使用IMD制程的时机。

(IMD) 模内装饰可以取代许多传统的制程,如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。

尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品IMD又分为IML、IMR,这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。

IML的中文名称:模内镶件挤出其工艺非常显著的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐磨擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMR的中文名称:模内转印此工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出,挤出后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。

IMDIMD技术应用分析报告 (1).doc

IMDIMD技术应用分析报告 (1).doc

In-Mould Decoration (IMD)IMD是一種新的、經濟的生產製程能減少產品製作和裝配的成本,與其他生產技術相比IMD 能減化生產步驟和減少組裝部件因此縮短生產時間和減少開支還具有提高質量,增加產品外的複雜性、可看性和提高最產品的耐久性優點IMD是一種模內裝飾射出的尖端技術它可以突破傳統塑膠射出所不能做到的設計例如在多色樣的全彩的產品上傳統射出需要做到『拆件』再『組裝』以及開『治具』去做噴塗、雷雕…在製程上需要多次加工,聯繫上較為繁瑣的步驟…IMD 是採用『一體成型的技術,可以避免上鋌繁瑣的步驟原樣多色-不需拆件IMD 技術也被喻為一種『塑膠革命』因為它讓塑膠看起來不再只是單的塑膠而是可以有『多彩』『紋理』效果的一種運用技術更可以模擬『其他材質』的感覺,例如做成外觀是『金屬』『木紋』『布紋』『石紋』『瓷器』『變色龍』並且在『質感』及『耐磨度』上都不是傳統製程可以比得上的模擬金屬質感全彩印刷效果IMD 的製程類別I M D‥‥‥R ROLLER 模內熱轉印射出、FILM剝離、L/T時間長、基本量要多(日本技術)IMF‥‥‥F FILMPC FILM平面印刷3D、2D Forming射出L/T時間短,基本量不拘IMD 的類別說明---IMR ROLLER此製程主要用於『平面』或『微曲』的產品上表面FILM 會與塑膠剝離,因採捲料印刷、基本量要大FILM 剝離後,只留油墨在表面,用利器刮,容易磨損,因沒有3D沖凸,無法做較深的3D包覆效果。

無3D包覆效果FILM離形層INK油墨黏著層塑膠射出IMD 的類別說明---IMF FILMA製程背面射出油墨被包覆在FIML與塑膠之間,使用再久永不脫落,長久鮮豔B製程正面射出由正面射出材料全透明、半透明,可從表面目仁內部色彩,油墨亦不掉落表面FILM INK 油墨黏著層塑膠射出塑膠射出黏著層FILM INK 油墨IMD 之生產流程I M R I M FArticleFinished Printing Injection123需開射出模具IMR 未做3D Forming 成型.所以無法做3D 包覆裝飾Article 1Printing PC FILM 3D Forming Injection Punching2345IMF 需做PC FILM 3D Forming. 可做3d 包覆制程<4><5>可視產品差異.可為互調IMR .IMF 一般塑膠射出.表面飾加工比較表印刷噴塗鐳雕電鍍等後加工3D 表面處理IMR IMF只需在PC FILM上做多樣多色之平面印刷,或搭配電鍍,蒸鍍、濺鍍,做多種變化組合後射出成型缺點:射出後FILM剝離,只留INK在產品表面,使用後INK易磨損。

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Commodity Chemicals Glass玻璃
Teslin是怎样一种材料?
• Single layer 单层 • High filler loading (silica) 高填充(silica) • Hydrophobic & hydrophilic surfaces疏水/亲水表面
Polymer Network + Silica = Teslin Substrate
• Optical Products • Silicas •TESLIN® substrate – card, print, label, RFID
• Chlor-Alkali and Derivatives • Fiber Glass • Performance Glazings
PPG Confidential
NOTE: Enables in-mold graphics and labels (including RFID labels)
说明:适用于 模内印刷的图案和标签
后加工适应能力

• • • • • •
Guillotine Trimming 轧刀式切边 Slitting割缝加工 Die Cutting 冲切 Perforating 钻孔,穿孔 Laminating 层压,压膜 Folding 折叠加工 Gluing and Bonding 胶水接 合及黏合
PPG Confidential
低密度Lower Density
Material材料 Teslin Substrate
Kapton Fiberglass (FR-4) Polyester
密度Density (g/cc) 0.6-0.7
1.5-1.6 2-3 1.4
1
低静电性Static Dissipation

Final in-molded product label / graphics in use

Durability
• Moisture and chemical resistance • Outside durability (UV, etc.) • Abrasion/scuff resistance • Fade resistance
Bonds without adhesive to polymers / substrates such as: 与其它聚合物/基材合成时不需要粘合剂
• PVC • PETG • PP • PC • HDPE • ABS • Nylon • Polyurethane foam • Foam rubber • Synthetic rubber • Fiberglass • TPO


-70°C 保持柔韧 200°C 尚能稳定
• Waterproof防水

Steam sterilizable 可蒸汽消毒
• Chemical resistance 抗化学腐蚀 • Tear resistance 防撕 • Abrasion resistance 耐磨
Durability耐用性
• • • •
Substrate Average @ 50% RH (Ohms/□) 5.32 x 1010 4.93 x 1013 7.97 x 1013 5.5 x 1014
Teslin Substrate PVC PET PC
ห้องสมุดไป่ตู้
*Independent laboratory evaluation at Electro-tech Systems, Inc.; Glenside, PA
Covert Options
IR Visible IR Machine Readable UV Visible
Forensic Options
Chemical Marker
Code
Graphic / Verbiage
Binary Information Centric
模内装饰 Decorative Label / In-Mold Decoration 模内住宿
Teslin® 基材介绍
2012年12月27日
By : Rocky Wang
概要Agenda
• PPG简介 • Teslin® 基材特性 • 应用介绍 • Teslin ® 产品系列
PPG is…庞贝捷工业公司

A global maker of paints, coatings, optical products, specialty materials, chemicals, glass and fiber glass Founded in 1883 Headquartered in Pittsburgh, PA 40,000 employees globally 125 manufacturing facilities 2010 Revenues: $14 Billion
PPG Confidential
对环境的影响
• 无毒; • 65% 体积为空气 60% 为无机填充物 (源自
沙子的耐磨silica) • 不含纤维素及畜禽类受限物质 • 可以安全使用填埋分解法 • 燃烧值生成水, CO2, 及能量 • 可再生为批量塑料
PPG Proprietary
防伪综合应用
Teslin Security Substrate
Per EIA-541, between 1 x 105 & 1 x 1012 Ohms/□ is static dissipative. Testing conducted by Electro-tech Systems, Inc, Glenside, PA
超强的粘性Superior Adhesion
适印性 …与众多印刷技术完美兼容 Printing Ease & Quality
Digital Printing数码印刷 HP Indigo Printing
Flexo 胶版印刷
Gravure凹版印刷
Offset平板印刷 激光印刷 Laser printing Inkjet 喷墨印刷
超强耐用性
• Broad thermal stability range 较宽的工作温度范围

During in-mold process


Shrink and heat transfer similar to polymer of molded article Thermal stability Handling
• Minimal static charge before mold insertion • Blocking • Proper stiffness

Print quality
Coating receptivity Adhesion Finishing capabilities (e.g., die cutting) Blocking Minimal static charge Cost
IML/IMD Considerations
Covert Options
IR Visible IR Machine Readable UV Visible
Forensic Options
Chemical Marker
Code
Graphic / Verbiage
Binary Information Centric
防伪综合应用
Teslin Security Substrate – IR Visible
• • • • • •
Sewing 缝制 Grommet Insertion 植入扣环 Foil Stamping箔冲压 Embossing 压纹,轧花,压花 Painting 着色,油漆 Hole Punching / Drilling 打孔钻 孔
涂层能力Coating Capabilities
IR Visible IR Machine Readable UV Visible
Forensic Options
Chemical Marker
Code
Graphic / Verbiage
Binary Information Centric
防伪综合应用
Teslin Security Substrate
• 适应各种涂布系统

Primers / Basecoats / Topcoats Components (Resins / Binders / Fillers / Colorants)

Cure Methods (R.T., UV and Thermal)
Spray / Roll / Dip
IR Visible
防伪综合应用
Teslin Security Substrate
Covert Options
IR Visible IR Machine Readable UV Visible
Forensic Options
Chemical Marker
Code
Graphic / Verbiage
PPG Proprietary
Decorative Label/ In-Mold Decoration

Consumer & Electrical Products Applications
In-Mold RFIDs
IML/IMD Considerations

During in-mold label / graphics production
Binary Information Centric
防伪综合应用
Teslin Security Substrate – IR (Audible)
“Beep” sound !
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