S Zorb装置工艺流程图
S-Zorb装置开工过程介绍
S-Zorb装置开工过程介绍李辉【摘要】随着国内清洁汽油升级步伐的加快,S-Zorb技术得到不断发展,S-Zorb装置开工过程也在不断优化和创新.介绍了S-Zorb装置开工过程的一般步骤,结合开工过程中遇到的问题和难点,从生产准备、反再系统气密与干燥、系统装剂与进料、再生系统操作等方面介绍开工经验和解决方案,为后续S-Zorb装置建设和开工提供借鉴.%There has been a rapid development of S-Zorb technology with the rapid development of clean gasoline upgrading in China. Therefore,the continuous optimization and innovation have been made in the start-up process of S-Zorb units. The general procedures of start-up of S-Zorb unit are introduced. Based upon the problems and difficulties encountered in the start-up, the solutions and start-up experience are described in respect of operation preparation, hydraulic test and drying of reactor and regenerator system, catalyst loading and operation of feedstock and regeneration systems to provide a good reference for the future S-Zorb units.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2013(043)001【总页数】5页(P10-14)【关键词】S-Zorb装置;开工;反应进料【作者】李辉【作者单位】中国石油化工股份有限公司燕山分公司,北京市102503【正文语种】中文S-Zorb技术主要是针对FCC汽油馏分的吸附脱硫技术，具有脱硫率高、抗爆指数损失小、氢气化学消耗低、能耗低的特点，可以将FCC汽油中的硫质量分数直接降低到10 μg/g以下，达到京标Ⅴ汽油的要求，非常适合我国的国情［1]。
sbr工艺流程框图
sbr工艺流程框图SBR (Sequencing Batch Reactor) 是一种理化处理废水的工艺流程，其采用批处理方式进行，包含了曝气、好氧、静置、沉淀、排空等步骤。
下面将详细介绍SBR工艺流程框图。
SBR工艺流程框图如下所示：1. 水体进入。
废水首先进入SBR反应池，通过进水管道顺流进入反应池，进入反应池后将与池中的废水发生物理化学反应。
2. 曝气。
在进入反应池后，向废水中注入氧气或空气，以提供氧气给废水中的微生物进行呼吸作用。
这一步骤可以有效地增加水中溶解氧的含量，促进微生物生长。
3. 好氧。
在反应池进行曝气后，进入好氧阶段。
在这一阶段，废水中存在的有机物被微生物吸收和分解，微生物通过分解有机物来获取能量和维持生长。
这一步骤有助于降解废水中的有机物，减少污染物浓度。
4. 静置。
好氧阶段结束后，反应池开始进行静置。
在静置阶段，废水中的悬浮物和微生物聚集在反应池底部，形成污泥结构。
此时，废水中的清水部分会上浮并形成澄清液体。
5. 沉淀。
在静置阶段结束后，开始进行沉淀阶段。
在这一阶段中，污泥结构逐渐沉淀到反应池底部，形成一层污泥。
同时，清水上浮并与澄清液相分离。
6. 排空。
沉淀阶段结束后，开始将污泥与澄清液进行分离。
此时，开始进行排空操作，将废水中的澄清液排出反应池，以控制工艺和污水处理效果。
7. 污泥处理。
排空后，形成的污泥被抽出反应池进入污泥处理系统进行处理。
常见的处理方式有浓缩、脱水、消化等。
其中，浓缩是将污泥中的水分浓缩，脱水是从污泥中分离出水分，消化则是对污泥进行微生物降解处理。
8. 出水。
处理后的废水经过SBR工艺的处理后，其水质得到大幅度提高。
清水经过再氧化、消毒等步骤后，可以直接排放或进行再利用。
以上就是SBR工艺流程框图的详细介绍。
SBR工艺因其批处理方式、调节能力强、处理效果好等优点在废水处理领域得到广泛应用。
通过合理的操作和管理，可以实现对废水中有机物、氮、磷等污染物的有效去除，达到环保要求。
szorb工艺技术
szorb工艺技术SZORB是一种新型的工艺技术，也被称为超级吸油剂。
它是由无机纳米材料和高分子材料组成的复合材料，有着极高的吸油性能和吸附能力。
SZORB工艺技术的研发和应用在环保领域具有重要的意义。
SZORB工艺技术主要应用于油污水处理、油泄漏事故的应急处理以及油田开发过程中的油水分离等方面。
油污水处理是SZORB工艺技术最常见的应用领域之一。
在油田开采和石化等行业中，产生了大量的含油废水，传统的处理方法存在处理周期长、处理费用高、废水处理效果差等问题。
而SZORB工艺技术通过其高效的吸油性能，能够将废水中的油污快速吸附，从而达到油水分离的效果。
同时，SZORB材料自身具有良好的耐油性和再生性，可以反复使用，提高了废水处理的效率和降低了处理成本。
除了废水处理外，SZORB工艺技术还可应用于油泄漏事故的应急处理。
油泄漏事故往往会带来环境生态的破坏和经济损失。
传统的处理方法通常需要大量的人力物力，而且处理效果有限。
而SZORB工艺技术通过其极强的吸油性能，能够快速吸附泄漏的油污，避免了油污的扩散和蔓延，从而保护了环境的安全和生态的完整性。
在油田开发过程中，废水中的油污是一个常见的问题。
传统的油水分离设备通常占地面积大、处理效果差，而SZORB工艺技术可以有效解决这个问题。
SZORB材料具有较大的吸油容量和高吸油速度，可以将废水中的油污快速吸附，达到油水分离的效果。
与传统设备相比，SZORB工艺技术具有体积小、处理效率高、操作简便等优势，能够有效提高油田开发过程中的废水处理效果。
总之，SZORB工艺技术是一种新型的工艺技术，在油污水处理、油泄漏事故的应急处理以及油田开发过程中的油水分离等方面具有重要的应用价值。
它通过其高吸油能力和吸油速度，能够快速有效地吸附油污，达到油水分离的目的。
同时，SZORB材料具有耐油性和再生性等优点，能够反复使用。
随着技术的进步和推广，SZORB工艺技术将会在环保领域发挥更大的作用，促进环境的保护和可持续发展。
S-zorb催化汽油吸附脱硫装置培训资料
S-zorb催化汽油吸附脱硫装置目录第一部分：基础知识篇1 国内外同类装置概况 (7)1.1 同类装置概况及装置的作用介绍 (7)1.2 技术进展 (7)2 装置生产原理 (7)2.1 硫的吸附 (7)2.2 烯烃加氢反应 (8)2.3 烯烃加氢异构化反应 (8)2.4 吸附剂的氧化反应 (8)2.5 吸附剂的还原反应 (8)3 吸附剂循环系统(闭锁料斗)的控制原理 (9)3.1 闭锁料斗的进料 (9)3.2 闭锁料斗的出料 (9)3.3 闭锁料斗的压力控制 (9)3.4 闭锁料斗循环过程 (10)4 相关名词解释 (12)5 装置正常操作 (13)5.1 生产过程中的影响因素 (13)5.2 关键设备的正常操作 (17)5.3 常规设备操作 (20)6 装置开工操作 (25)6.1 反应系统冷压测试 (25)6.2 原料及反应系统赶空气 (25)6.3 稳定系统的蒸汽吹扫和置换 (25)6.4 稳定塔瓦斯充压 (26)6.5 建立稳定塔循环 (26)6.6 反应器升温及干燥 (26)6.7 反应系统热压测试 (27)6.8 建立氢气循环 (27)6.9 反应器升温 (28)6.10 准备投用闭锁料斗 (28)6.11 再生系统冷压测试及空气贯通 (28)6.12 投用再生取热系统 (29)6.13 再生系统升温 (29)6.14 吸附剂储罐收剂 (29)6.15 系统吸附剂装填及建立吸附剂循环 (30)6.16 反应器进料 (31)6.17 反应原料注硫 (33)6.18 吸附剂再生 (33)7 装置停工操作 (34)7.1 汽油进料停止 (34)7.2 反应器热氢气循环 (34)7.3 装置切断进料后的操作调整 (34)7.4 系统卸吸附剂 (35)8 事故状态下的装置操作 (37)8.1 装置停电 (37)8.2 循环氢中断 (38)8.3 循环水中断 (38)8.4 仪表风中断 (39)8.5 氮气中断 (39)8.6 爆炸、起火、管线破损或严重泄露 (39)8.7 反应器超温 (39)8.8 再生器超温 (40)8.9 DCS死机 (40)9 装置总概况 (41)9.1 装置组成 (41)9.2 装置设计规模 (41)9.3 生产方法及流程特点 (41)9.4 主要产品及副产品 (41)9.5 设备概况 (41)9.6 主要技术指标 (42)9.7 装置特点 (42)9.8 设计范围 (42)9.9 装置岗位及定员 (42)10 原料及产品性质 (42)10.1 原料来源及性质 (43)10.2 产品性质 (44)11 吸附剂、化学品规格 (44)11.1 吸附剂 (44)11.2 硫化剂 (45)11.3 磷酸三钠 (45)12 主要操作条件 (45)12.1 反应条件 (45)12.2 反应进料加热炉（F-101) (46)12.3 热产物汽液分离罐（D一104) (46)12.4 冷产物汽液分离罐（D一121) (46)12.5 反应器过滤器（ME一101) (46)12.6 再生器 (46)12.7 冷凝水罐 (46)12.8 吸附剂循环部分 (46)12.9 设备操作条件： (46)12.10 稳定塔（C一201) (47)12.11 回流罐（D一20I) (47)13 物料平衡 (47)14 生产工艺流程 (47)14.1 工艺技术路线、工艺技术特点 (47)14.2 工艺流程说明 (47)15 装置公用工程辅助材料消耗 (50)15.1 新鲜水、循环水 (50)15.2 除盐水及除氧水 (51)15.3 (51)15.4 蒸汽及凝结水 (52)15.5 压缩空气 (52)15.6 氮气 (53)15.7 氢气用量 (53)15.8 燃料气 (53)16 吸附剂、化学品消耗 (53)16.1 吸附剂消耗 (53)16.2 硫化剂（DMDS）消耗 (53)16.3 磷酸三钠消耗 (53)17 装置能耗计算 (53)17.1 装置能耗 (53)17.2 节能措施 (54)18 生产分析化验部分 (54)19 控制系统 (55)19.1 自控水平介绍 (55)19.2 主要控制方案 (55)19.3 工艺自保联锁控制方案 (56)19.4 仪表 (70)19.5 DCS、控制室、ESD等介绍 (71)20 安全、环保、消防 (71)20.1 装置危险、危害性分析 (71)20.2 生产过程中的有毒有害物料 (72)20.3 装置危害因素较大设备及场所 (72)20.4 安全卫生措施 (73)20.5 副产品的回收和利用、“三废”的处理 (75)21 仪表及控制知识 (76)21.1 仪表基础知识 (76)21.2 仪表控制基础知识 (78)22 烟气再生装置 (79)22.1 装置的组成、设计范围和分工： (79)22.2 废气组成及处理后产物 (79)22.3 废气治理效果 (80)22.4 主要技术经济指标 (80)22.5 工艺设计基础 (80)22.6 工艺说明 (81)23 设备基础知识 (82)23.1 设备概述 (82)23.2 液体输送设备（泵） (82)23.3 传热过程的设备 (95)23.4 分离器 (104)23.5 塔类和反应器 (105)23.6 气体压缩及输送设备 (108)23.7 设备腐蚀与防护 (114)23.8 化工容器(工艺设备) (119)24 S-ZORB设备知识 (122)24.1 反应进料缓冲罐 (122)24.2 加热炉 (122)24.3 反应器 (122)24.4 反应器出口过滤器 (122)24.5 反应产物分离器 (123)24.6 循环氢压缩机 (123)24.7 反吹气体压缩机 (123)24.8 反吹气体换热器 (123)24.9 反吹气体聚集器 (123)24.10 反应器接受器 (123)24.11 反应还原器 (123)24.12 闭锁料斗 (124)24.13 再生器进料罐 (124)24.14 再生器 (124)24.15 再生器烟气冷却器 (124)24.16 再生空气预热器 (124)24.17 再生气体电加热器 (125)24.18 再生器接受器 (125)24.19 吸附剂储罐 (125)24.20 冷凝水罐 (125)24.21 稳定系统 (125)25 PALL过滤器 (125)25.1 PALL过滤器的过滤原理 (125)25.2 PALL过滤器结构 (126)25.3 PALL过滤器的过滤方式 (127)25.4 PALL过滤器过滤层的建立 (127)25.5 PALL过滤器反吹时间的确定 (127)26 MOGAS球阀 (127)26.1 简介 (127)27 核料位计使用基本知识 (129)27.1 放射性现象 (129)27.2 放射源 (130)27.3 核料位计（开关）使用原理 (130)27.4 射线防护的基本知识 (132)附：装置技术问答篇前言近年来，随着汽车工业的发展和汽车持有量的增加，汽车尾气排放的有害物（SOx、CO、NOx、VOC 和PM）对大气的污染日益为人们所重视，各国对车用汽油规格如氧含量、蒸汽压、苯含量、芳烃总含量、沸点、烯烃含量及硫含量等指标日益提高。
S—Zorb脱硫反应器的制造
S—Zorb脱硫反应器的制造作者：王纳新来源：《科技创新导报》2017年第18期摘要：针对S-Zorb脱硫反应器的制造，从筒体焊接、大型锥体成型、电渣堆焊等关键环节介绍了产品制造过程。
结果表明，S-Zorb脱硫反应器完全满足设计要求，较好地保证了制造质量，为同类设备的制造提供了更多的技术依据。
关键词：S-Zorb 脱硫反应器制造质量控制中图分类号：TE96 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）06（c）-0104-021 S-Zorb脱硫反应器简介催化汽油吸附脱硫（S-Zorb）是美国康菲公司开发的技术，此次齐鲁机械制造公司承制的脱硫反应器是SEI设计的陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司180万t年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置的核心设备，是目前世界上吸附脱硫装置最大的反应器，该反应器最大处内直径φ4620 mm，总高度47 165 mm。
结构示意图见图1所示。
2 制作、组对工艺过程及质量控制脱硫反应器除上、下封头及下部过渡段外筒体共有17节，上部φ4620 mm×92 mm共2节，锥体1节，下部φ2450 mm部分14节分为两种厚度，δ=50 mm有10节，δ=64 mm的有4节，上部φ4620 mm×92 mm规格的2节采用温卷成型，下部φ2450 mm×50/64 mm采用冷卷成型，封头、锥体、过渡段单独制作。
2.1 壳体制作流程2.1.1 下料该设备材料采用等离子数控切割，下料尺寸长度允差±3 mm，宽度允差±3 mm，对角线允差≤3 mm，相邻筒节周长相对差≤5 mm，以确保筒节成型后的圆度合格[2-3]。
2.1.2 筒节成型及焊接（1）δ=50/64 mm的筒体纵缝坡口加工采用刨边机加工，坡口角度25°，允差为±3°，钝边为10 mm，对接间隙≤1 mm。
（2）采用冷卷成型滚圆，用弦长600 mm的内样板检验弧度，保证筒体与内样板间隙不大于2 mm，纵缝的错边量≤1.5 mm，定位焊要求与相应焊缝焊接工艺相同。
szorb工艺技术简介
szorb工艺技术简介SZORB工艺技术简介SZORB是一种新型的吸附性材料，其工艺技术能够广泛应用于环境治理和资源回收等领域。
SZORB材料的制备过程包括沉淀、干燥、活化、简化等步骤，以其高吸附性能、良好的温度稳定性和化学稳定性而被广泛关注和应用。
SZORB的制备过程主要包括以下几个步骤：首先是沉淀，通过混合适量的金属盐和沉淀剂溶液，在一定的温度和pH条件下进行搅拌沉淀，从而形成SZORB的基础颗粒；接着是干燥，将沉淀得到的颗粒进行干燥处理，去除多余水分，使颗粒变得干燥而均匀；然后是活化，通过高温处理，将干燥后的颗粒进行结构重组，增强其吸附能力和稳定性；最后是简化，将活化后的SZORB颗粒进行筛分和磨碎，得到不同粒径的产品，以满足不同应用场景的需求。
SZORB材料具有许多优点，首先是其高吸附性能。
SZORB材料表面具有丰富的孔洞结构，能够大量吸附气体、液体和溶质物质，并能快速实现物质分离和固定。
其次，SZORB具有良好的温度稳定性，能够在高温下保持稳定的吸附性能，不易变形或退化。
此外，SZORB还具有优良的化学稳定性，可以耐受酸碱环境的腐蚀，延长其使用寿命。
SZORB工艺技术的应用非常广泛。
例如，在环境治理领域，SZORB可以用于大气净化、水污染治理和土壤修复等。
在大气净化方面，SZORB可以有效吸附和过滤空气中的有害气体和颗粒物，净化室内和室外空气。
在水污染治理方面，SZORB可以用于除去水中的有机物、重金属离子和颗粒物，使水质得到净化。
在土壤修复方面，SZORB可以吸附土壤中的污染物质，提高土壤肥力和可持续利用性。
此外，SZORB还可以应用于工业废气净化、噪音控制和有机溶剂回收等领域。
总之，SZORB工艺技术是一种具有广泛应用前景的新型材料制备技术。
其制备过程简单、成本较低，而且具有高吸附性能、良好的温度稳定性和化学稳定性。
随着环境治理和资源回收需求的增加，SZORB的应用前景更为广阔。
相信在不久的将来，SZORB工艺技术将在各个领域发挥重要作用，为人们创造更好的生活环境。
SBR工艺流程图
SBR工艺流程：进水格栅紫外线消毒达标排放SBR工艺介绍SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、反应池存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR工艺在一个空间培养多种细菌，根据不同时间段完成多种工艺。
菌种为我公司专业培育的高效菌种，对环境的适应能力强，抗冲击、负荷能力比单一的菌种强。
我公司研制的SBR工艺采用间歇进水、间歇曝气、间歇出水流程，在曝气过程中菌群转化为好氧菌，实现好氧反应；曝气完毕后沉淀，菌群转化为厌氧菌，实现厌氧反应。
工艺流程SBR工艺污水→调节池→间歇曝气→沉淀→紫外线消毒→出水污水通过格栅进入调节池进行均质均量，调节池设有液位浮球，当达到浮球控制高度启动污水提升泵使污水进入SBR一体化设备，污水进入SBR设备以后进行间歇曝气，曝气过程产生好氧反应，曝气完毕进行沉淀，处理后的污水经过消毒之后排放或回用。
sbr工艺流程图
sbr工艺流程图SBR（Sequencing Batch Reactor，顺序批处理法）工艺是一种用于水处理的生物反应器系统。
它与传统的连续处理法相比，具有更高的效果和更多的操作灵活性。
下面是一份关于SBR工艺流程图的700字的简介：SBR工艺流程图主要包括以下几个步骤：进水、充注和搅拌、静化沉淀、反应、澄清、出水、排泥和空气供给。
首先是进水阶段。
污水进入SBR反应器系统，通过入口管道进入反应器，并在系统中存在一段时间。
随后是充注和搅拌阶段。
系统会自动将预设的污水量注入反应器中，并启动搅拌器来混合悬浮物和微生物。
然后是静化沉淀阶段。
当搅拌器停止运转后，反应器的内部设计使悬浮物迅速沉降到缓冲区域，形成沉淀物。
此过程可以分为两个阶段：初次沉淀和次沉淀。
初次沉淀发生在搅拌停止后的短时间内，此时大部分悬浮物沉降，但仍有少量悬浮物留在水中。
次沉淀发生在初次沉淀之后，会继续沉降悬浮物，并使水中的悬浮物浓度降至最低。
接下来是反应阶段。
在反应阶段中，系统将调整内部处理条件，以适应废水的性质。
在此时，微生物会利用废水中的有机物和氮磷等营养物，将其分解为无害物质，并进行自身的生长和繁殖。
紧接着是澄清阶段。
在澄清阶段，轻微的搅拌作用会搬运上升的悬浮物，帮助其尽快沉降到底部。
澄清后的水会从反应器顶部的出水管道中流出。
然后是出水阶段。
出水阶段有两种情况。
当水质符合相关标准时，水会直接从反应器中流出，并输送到下一个处理步骤中。
当水质不达标时，系统会将水重新引回到反应器中进行进一步的处理。
最后是排泥和空气供给阶段。
在此阶段，系统将利用污泥运送设备将底部沉淀物从反应器中排出，并为反应器提供所需的空气，以供微生物进行呼吸和代谢。
总结一下，SBR工艺流程图描述了污水处理系统中废水进入、沉淀、反应、澄清和排水这些关键步骤的顺序。
通过精确调整处理条件，SBR工艺能够高效地去除废水中的有机物和营养物，实现水的处理和回收利用，对环境保护起到重要作用。
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執行部門
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S Zorb装置工艺流程图
循环氢
催化汽油
原料泵
P101
加热炉 流化床 进出料换热器 反应器 R101 反应器过滤器 ME101 反吹气体 D114反吹气体聚焦器 D110 再生器接收器 先N2在H2置换 氮气 反应器接收器氢气 还原器 再生器进料器 氮气提升
氮气提升
闭
锁
料
斗
R102
再
生
器
原料罐
热气液分
D104
加热稳定塔底部物料
冷气
液分
烟气
空冷、水冷
D121
循环氢
压缩机
新氢
K101
K102 K103
反吹氢+补充氢压缩
空冷、水冷
P201稳
定塔回流
E203再沸器
C201
稳
定
塔
E204产品冷却
产品
D201稳定塔
回流罐
新氢
干燥空气
E111再生空气预热器
Eh102再生气体电加热
至催化分馏
塔顶回收c5
D106