模板工程
模板工程施工工艺
模板工程施工工艺
一、模板安装
1.施工准备：熟悉施工图纸、技术标准和有关规范，进行模
板设计，根据结构特点和质量要求确定模板类型。
根据结构的要求和工程量确定模板支承面积，计算模板总重量。
2.安装顺序：先支后拆、先小后大、先里后外。
支承部位宜
从下面向上面吊装，竖向承重支架宜从下向上按顺序安装，水平方向的支撑应从上往下按顺序安装，不得从下向上交叉安装。
先装横向支架，后装竖向支架。
3.支模架搭设：应根据所用模板的类型及支承部位的位置，
按照设计要求和规范进行组装搭设。
模板表面应平整光洁，接缝严密，不漏浆；对跨度不大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其
模板应按设计要求起拱；高度在4m以下的梁，其模板应按设计
要求起拱。
4.支模：模板安装时应先校正垂直度、平整度和位置，安装
与拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时进行。
支模前应对模板内的杂物及钢筋和混凝土垫块等进行清理，并对模板和支架进行检查、校正。
—— 1 —1 —。
什么也叫模板工程施工
什么也叫模板工程施工1.引言模板工程施工是建筑工程中非常重要的一环节，它直接关系到建筑物的整体质量和工程进度。
在建筑施工过程中，模板工程施工是首先要完成的工序，为后续施工工序提供了可靠的支撑和保障。
本文将从模板工程的定义、施工流程、施工要点以及安全保障等方面对模板工程施工进行详细介绍。
2.模板工程的定义模板工程是指在施工现场根据建筑设计要求和标准，对建筑结构的混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序进行模板支撑和保护的工程。
它主要包括搭设模板、安装支撑系统、拆除模板等工序。
模板工程的施工质量直接影响着建筑物的水平、平整度和几何尺寸的精确度，因此在施工过程中必须严格按照设计要求进行施工，确保模板工程具有良好的可靠性和稳定性。
3.模板工程施工流程（1）准备工作：施工前对施工现场进行勘察，确定施工范围和位置，清理施工面积，并做好场地的平整和排水工作。
（2）搭设模板：根据建筑设计要求，选择合适的模板材料和规格，对建筑结构进行模板支撑施工。
（3）安装支撑系统：根据建筑物的结构特点和模板工程的要求，进行支撑系统的安装和调整，确保整个模板工程具有良好的稳定性和承载能力。
（4）模板调整和修补：根据混凝土浇筑的实际情况，对模板进行调整和修补，保证模板线条的垂直、水平和平整度。
（5）模板拆除：在混凝土达到强度要求后，进行模板拆除工作，并做好模板的清理和验收工作。
4.模板工程施工要点（1）模板选择：选择合适的模板材料和规格，根据建筑结构的特点和施工要求进行合理的组合和搭设，确保模板具有良好的稳定性和可靠性。
（2）支撑系统：支撑系统的设计和安装要符合国家建筑标准和规范要求，确保其具有足够的承载能力和稳定性。
（3）模板施工：模板施工要按照设计要求和标准进行，确保模板线条的垂直、水平和平整度。
（4）安全保障：在模板工程施工过程中，要做好安全防护工作，确保施工人员的安全和施工现场的安全。
5.模板工程施工的质量控制（1）质量管理：施工单位应建立健全的施工质量管理体系，制定相应的质量管理规程和控制标准，严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
模板工程的分类
模板工程的分类
1. 组合式模板工程呀，就好比搭积木一样！你看，在建造那些大型建筑的时候，把预先做好的各种模块组合起来，那多高效啊！比如说建造一个大型商场，不就是用这种方式把一块块“积木”搭建起来的嘛！
2. 永久式模板工程可是很厉害的哦！它就像一个坚定的守护者，一旦安装好，就一直发挥作用。
就像一些地下通道的墙壁模板，它们一直就在那里，默默地支撑着一切啊！
3. 滑升模板工程，哇哦，这就像是一场刺激的冒险！想象一下，模板沿着建筑物一点点往上滑升，就像爬山一样，逐步攀登到高处。
那些高耸的烟囱不就是这么建造起来的嘛！
4. 爬升模板工程呢，就如同一只努力向上的小猴子！一点一点地往上爬呀。
像高楼的建造中，不就是它在发挥作用，带着建筑材料逐步登高嘛！
5. 大模板工程呀，那可真是个大块头！它就像是一个大力士，能承担起很大的重量和面积。
在一些大型建筑的主体结构中，它可是立下了汗马功劳啊，你想想是不是！
6. 飞模工程很神奇吧！就像一只会飞的鸟儿，灵活地在建筑工地上穿梭。
比如一些需要快速搭建的临时性建筑，不就是靠它来高效完成的嘛！
7. 胎膜工程呢，就好像是小宝宝在妈妈肚子里的保护壳一样。
在一些特殊构件的制作中，它提供了精准的形状和保护，真的太重要啦！
我觉得模板工程的这些分类都各有特点和用处，它们共同为我们建筑出了丰富多彩的建筑世界呀！。
模板工程
3.大模板的平面组合类型 3.大模板的平面组合类型 （1）平模方案 是以一个整面墙面制作成一块模板，能较好地 保证墙面的平整度。当房间四面墙体都采用平模 布置时，横墙与纵墙混凝土一般分两次浇筑。模 板组装和拆卸方便。但由于纵横墙须分开浇筑， 故竖向施工缝多，从而影响房屋的整体性。 （2）小角模方案 小角模是为适应纵横墙一起浇筑而在纵横墙相 交处附加的一种模板，通常用∟100×10的角钢 交处附加的一种模板，通常用∟100×10的角钢 制成。小角模设置在平模转角处，可使内模形成 封闭的支撑体系，模板整体性好，组拆方便，墙 面平整。
5.2.4 模板结构设计
（7）倾倒混凝土时产生的荷载，倾倒混凝土时对 垂直面板产生的水平荷载可按下表采用。
5.2.4 模板结构设计
计算模板及其支架的荷载设计值时，应采取以 上各项荷载标准值乘以相应的分项系数求得。荷 载分项系数见下表。
5.2.4 模板结构设计
计算模板及其支架时的荷载组合见下表。
（2）正常滑升阶段可以连续一次提升一个浇筑层 高度，等混凝土浇筑至模板顶面时再提升一个浇 筑层高度，也可以随升随浇。模板的滑升速度， 取决于混凝土的凝结时间、劳动力的配备、垂直 运输的能力、浇筑混凝土的速度以及气温等因素。 在正常气条件下，滑升速度一般控制在150～ 在正常气条件下，滑升速度一般控制在150～ 300mm /h范围内。 /h范围内。 （3）末滑阶段是指当模板升至距建筑物顶部标高 1m左右时。此时应放慢滑升速度，进行准确的抄 1m左右时。此时应放慢滑升速度，进行准确的抄 平和找正工作。整个抄平找正工作应在模板滑升 至距离顶部标高20mm以前做好。 至距离顶部标高20mm以前做好。
5.2.2 木模板
木模板特点： 木模板特点： 加工方便，能适应各 种复杂形状模板的需 要 ；周转率低，木材 消耗多。 拼板是木模板基本元 件之一，由板条和拼 条组合钉成。
模板工程的定义
模板工程的定义1. 介绍模板工程是一种软件开发中常用的工程管理方法，它提供了一套标准化的项目结构和代码框架，可以帮助开发人员快速搭建起新的软件项目。
通过使用模板工程，开发人员可以减少繁琐的工程搭建过程，提高开发效率，降低错误和风险。
2. 模板工程的特点模板工程具有以下几个特点：2.1 标准化的项目结构模板工程提供了一套标准化的项目结构，包括源代码、配置文件、文档等等。
这样一来，开发人员可以按照预定的结构来组织自己的代码和文档，使得整个项目更加清晰和易于管理。
2.2 预置的功能模块模板工程通常会预先集成一些通用的功能模块，如用户认证、权限管理、日志记录等等。
这些功能模块可以在开发过程中直接使用，避免了重复开发的工作，提高了开发效率。
2.3 预定义的代码规范模板工程中通常会定义一套代码规范，包括命名规范、注释规范、代码风格等等。
开发人员在使用模板工程时，只需要按照这些规范来编写代码，就能够保证整个项目的一致性和可维护性。
2.4 丰富的文档和示例模板工程通常会提供详细的文档和示例，帮助开发人员快速了解和上手。
文档可以包括使用指南、API文档、开发教程等等，方便开发人员理解和使用模板工程。
2.5 易于定制和扩展模板工程通常设计成可定制和可扩展的，开发人员可以根据自己的需求对模板工程进行定制和扩展。
例如，可以根据具体项目的需求添加新的功能模块或修改现有的模块。
3. 使用模板工程的优势使用模板工程有以下几个优势：3.1 提高开发效率模板工程提供了一套标准化的项目结构和功能模块，开发人员可以直接使用，省去了从头搭建工程的时间和精力。
同时，预定的代码规范和丰富的文档也能够帮助开发人员快速理解和上手。
3.2 保证项目的一致性和质量模板工程定义了统一的项目结构、功能模块和代码规范，保证了项目的一致性。
同时，开发人员遵循这些规范编写代码，也能够提高代码的可读性、可维护性和质量。
3.3 降低错误和风险模板工程经过多次实践和迭代，已经经过了充分的验证和测试。
什么是模板工程
什么是模板工程模板工程是指在软件开发过程中，为了提高开发效率和质量，将项目中常用的代码、文件结构、配置等内容抽取出来，形成一个通用的模板，以便在新的项目中直接使用或者进行定制化的修改。
模板工程可以是针对特定技术栈的，也可以是针对特定业务场景的，它们都能够帮助开发团队快速启动新项目，并且保持项目的一致性和规范性。
模板工程的主要作用有以下几点：1. 提高开发效率，通过使用模板工程，开发人员可以省去重复搭建项目的时间，直接从模板中获得项目的基础结构和配置，快速启动新项目的开发工作。
2. 统一规范，模板工程可以规定项目的目录结构、命名规范、代码风格等，使得团队成员在不同项目中能够保持一致的开发规范，降低沟通成本，提高协作效率。
3. 降低错误率，模板工程中预先定义好的配置和代码片段能够减少人为的错误，提高项目的稳定性和质量。
4. 方便更新和维护，当需要对项目的基础结构或配置进行更新时，只需要在模板工程中进行修改，所有基于该模板创建的项目都能够受益于更新，而不需要逐个项目进行修改。
在实际应用中，模板工程可以是一个简单的代码库，也可以是一个完整的项目骨架。
对于前端开发来说，常见的模板工程包括基于React、Vue等框架的项目模板，它们预先配置了webpack、babel等构建工具，定义了常用的文件结构和组件规范。
对于后端开发来说，模板工程可以包括基于Spring Boot、Express等框架的项目模板，它们预先配置了数据库连接、接口定义等内容。
在使用模板工程时，需要注意以下几点：1. 灵活定制，模板工程应该具有一定的灵活性，能够满足不同项目的定制化需求，而不是一成不变的模板。
2. 及时更新，模板工程需要定期进行更新和维护，以适应新的技术和业务需求。
3. 文档和示例，模板工程应该配备完善的文档和示例，帮助开发人员快速上手和定制化。
总的来说，模板工程是一种重要的开发工具，它能够帮助团队提高开发效率，保持项目的一致性和规范性，降低错误率，是现代软件开发中不可或缺的一环。
建筑工程模板工程
建筑工程模板工程建筑工程中的模板工程是指在施工阶段对建筑构件进行临时支撑和模板搭设的一项工程。
它对于保证建筑的施工质量、提高工作效率以及确保工人的安全具有重要作用。
本文将从模板工程的选材、设计、施工等方面进行探讨。
一、模板工程的选材模板工程的选材直接关系到工程质量和安全问题。
常用的模板材料包括钢模板、胶合板、竹胶合板和木模板等。
这些材料各有其特点，可以根据具体需求选择合适的材料。
在选材过程中，首先要考虑模板工程的承重能力和稳定性。
钢模板是一种高强度、刚性好的模板材料，适用于大型建筑结构的模板工程。
胶合板和竹胶合板是比较常用的模板材料，它们具有较强的抗剪、抗弯能力，适用于中小型建筑的模板工程。
木模板则多用于临时建筑或者对模板质量要求较低的工程。
其次，还要考虑材料的经济性和可重复利用性。
胶合板和竹胶合板在施工后可以回收再利用，这样既可以减少对资源的浪费，又可以降低施工成本。
木模板在施工后通常不能回收，因此在材料选择上要慎重考虑。
二、模板工程的设计模板工程的设计要根据具体建筑构件的形状和尺寸来进行。
设计中需要考虑到模板的布置、支撑结构以及模板连接方式等因素。
在模板布置上，需要合理安排模板板块的分布，保证施工过程中模板的支撑稳定性。
支撑结构的设计需要考虑到模板的承重能力和刚度要求，确保模板能够稳定地支撑建筑构件。
模板的连接方式包括螺栓连接、木钉连接等，需要根据构件的形状和施工要求选择合适的连接方式。
三、模板工程的施工模板工程的施工要求精细严谨，包括模板搭设、调整和固定等环节。
首先是模板的搭设过程，需要根据设计要求进行准确的尺寸测量，确保模板板块的安装位置精确无误。
接下来是模板的调整过程，即根据实际安装情况进行必要的调整，保证模板与建筑构件的贴合度。
最后是模板的固定过程，需要采用适当的固定方式，确保模板在施工过程中不会发生位移或倾斜。
在模板施工过程中，还需要注意安全问题。
工人应配戴好安全防护装备，遵守相关操作规范，减少事故的发生。
模板工程
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分 率(%)
≤2
≥50
板
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、
≤8
壳
＞8
≥75 ≥100
悬臂构件
－
≥100
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4.6 拆模顺序 一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底
模板。
对于肋形楼板的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆除
楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。
②梁高>700时，侧模腰部加 拉结丝、板。
③ 上下层支柱对正。
(五）楼板模板 楼板的特点是面积大而厚度一般不大。因此横向侧压力
很小，楼板模板及其支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直 荷载和其它施工荷载，保证楼板不变形下垂。
楼梯模板 楼梯模板的构造与
楼板相似，不同点 是楼梯模板要倾斜 支设，且要能形成 踏步。
安装、拆除和周转等过程。
8
4.2.1 模板的基本要求与分类
一 模板的作用、组成和基本要求： 1、作用：使混凝土按设计的形状、尺寸、位置成型
的模型板。
4.1 模板的基本要求与分类
一 模板的作用、组成和基本要求： 2、模板系统的组成：模板、支撑系统、紧固件
4.1.1 模板的基本要求与分类
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3）计算内容与规定 ①计算内容主要有：
模板构件的承载能力和刚度计算；模板构件中竖向支 撑或斜撑的稳定性验算。 ②验算模板及支撑的刚度时，规范允许的变形值为： 结构表面外露的模板：≤L／400（L为模板构件的计算 跨度）； 结构表面隐蔽的模板：≤L／250； 模板支撑的压缩变形值或弹性挠度：≤相应结构自由跨度L ／1000。 当验算模板及支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性 时，抗倾覆系数≥1.15。
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正岩大厦工程模板工程施工方案编制人：审核人：批准人：编制日期：目录目录一、工程概况二、编制依据三、施工工艺及方法第二节施工准备第三节施工要求四、模板拆除五、质量保证措施第一节质量保证体系第二节质量职责第三节模板工程质量控制程序第四节模板工程质量六、安全生产及文明施工保证措施第一节安全保证体系第二节安全、文明施工具体措施七、成品保护八、模板工程计算书第一节墙体模板的设计计算第二节楼板模板的设计计算第三节梁模板的设计计算一、工程概况该工程为郑州市正岩房地产开发有限公司办公用房工程，位于郑州市东区商都路与心怡路交叉口。
结构类型为钢筋混凝土框剪结构地下三层，地上26层，建筑高度均为99.30米，总建筑面积60490.53㎡。
本工程一类高层综合楼，耐火等级为一级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防水等级为Ⅱ级（设备用房为一级），抗震设防烈度为7度。
二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、郑州华南建筑设计有限公司设计《正岩大厦工程》图纸。
5、郑州华南建筑设计有限公司设计《图纸会审纪录》、《设计变更》文件。
6、我公司编制的《正岩大厦工程施工组织设计》及专项施工方案。
7、各种安全技术规程三、施工工艺及方法第一节施工准备1、材料准备： 18mm厚优质木胶合板、50×100木枋（木枋按规格压剥）、Φ48×3.5钢管、Φ12止水对拉螺栓、Φ12对拉螺栓、Φ12钢筋支撑、Φ14PVC 硬塑料管、脚手板、脱模剂（水质隔离剂）2、主要工具：钢锯、手持电锯、手电钻、电焊机、铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、线垂、小白线、钢卷尺等。
3、熟悉图纸：对建筑物的各部分结构尺寸、轴线、位置、标高、预留洞口等做到心中有数。
4、支撑系统：扣件、钢管、顶托已运到现场。
扣件、钢管、顶托、模板、木方的规格、种类必须符合设计要求。
5、测量放线：由于本工程是剪力墙结构，需按照图纸测量定位墙、柱、梁轴线，根据模板厚度弹出模板控制线。
并按照图纸随时进行标高控制。
第二节施工要求1、墙体模板:（要求弹出墙边线，以便保证钢筋保护层厚度，对偏位的钢筋进行校正。
然后，根据墙边线用Φ12的钢筋点焊定位铁）○1、墙体阴阳角的处理：校正钢筋以后，根据墙体边线用吊线垂，从上至下点焊定位铁。
且用规格顺直的木枋对模板进行加固。
○2、地下室导墙模板使用18mm厚优质木胶合板拼装，导墙高500mm。
支设吊模，模板高度为500mm，支模范围为所有地下室周边外墙。
模板支设时必须利用Φ12对拉螺杆（带止水片）进行加固，对拉螺杆设置在底板上200mm 处，间距600mm，上用钢管锁口间距1800mm。
○3、剪力墙模板采用18mm厚优质木胶合板，散拼散装。
根据施工流水段和进度计划，在配模车间配置模板。
墙体模板内楞采用50×100木方@200立放，外楞用2φ48钢管间距450mm，且采用Ф12止水对拉螺杆或Ф12对拉螺杆，纵横间距450×450mm，墙体下三排对拉螺杆使用双螺帽。
○4、根据设计图纸，地下室外围挡土墙厚度在400mm。
为保证墙体的几何尺寸，采用Ф12止水对拉螺栓（拉杆中间焊接4mm×50mm×50mm止水片，两端加焊限位卡，并设置18mm厚的木垫块）进行对拉加固模板，止水螺杆长L=墙厚+450mm,纵横间距450×450mm。
○5、对于没有防水要求的剪力墙，螺杆直径、间距及长度同止水对拉螺栓，只是中间不焊止水片。
但要内穿Φ14的PVC硬塑料套管以便抽出周转使用。
2、墙柱柱模板：○1、柱模板采用18mm厚优质木胶合板整块进行切割，不用小块镶拼，如有拼接，中间1/2对称拼制，中间拼缝处用1.5厚胶带条塞缝，以防漏浆。
内楞背方50×100mm竖拼立放，间距不超过180mm，用2φ48钢管按从上到下间距250mm做柱箍（外楞）。
○2、墙柱烂根的防治：采取在浇筑顶板混凝土时在墙、墙柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的方法可取得较理想的效果。
3、梁、板模板：采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。
○1、梁底模及侧模均选用18mm厚木胶合板。
加固采用50×100mm木方和φ48脚手架钢管按600mm一道加固。
○2、拉杆间距：当梁高≤600mm时，间距为800mm，当梁高＞600mm时，间距为600mm。
梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。
梁侧向加斜撑，以确定梁模稳定，间距为800mm。
○3、梁底模铺在木方50×100mm的小搁栅上，间距根据梁宽尺寸定为200～250mm之间，主搁栅用φ48钢管。
○4、平台板搁栅采用50mm×100mm木方@200立放，支撑系统采用一般的满堂钢管脚手架加固。
为控制平台板的标高准确，要求在梁板钢筋上加焊短钢筋头来控制平台板的标高。
4、板底脚手架搭设：考虑地下室顶板板厚，墙板宽、混凝土的垂直度及混凝土的侧压力大。
立杆间距800mm，特殊位置不得大于900mm。
立杆采用标准杆，不允许用旋转扣件搭接。
底部150mm位置设置扫地杆，1.5m、3m位置搭设水平杆（满堂），每个拐角处搭设剪刀撑。
5、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱0.4L‰；悬臂端一律上翘0.4L‰；起拱高度不小于20mm。
6、后浇带模板：后浇带模板选用两侧双层钢网片做模板。
采用18的二级钢筋，水平、垂直间距200做支撑，与梁板钢筋焊接。
该模板可根据要求的后浇带样式随意调整，并在砼表面形成微小的楔形接触面，使新旧混凝土结合良好。
7、楼梯处平台模板：楼梯模板均采用竹胶合板及扣件式钢管脚手架、墙体混凝土先浇，楼梯板筋先埋入墙体，墙模板拆除后剔出扳直与梯板筋焊接，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。
楼梯平台包括中间休息平台和同楼层标高平台，主要支撑措施为：同楼层标高的平台和同层楼面平台同时支模，中间休息平台部位等到剪力墙浇筑完后，将平台部位砼及时按弹线标高位置剔凿，将平台钢筋按照设计要求绑扎，然后支模，梯段部分采用自制定型模板支设。
8.洞口模板：洞口模板内部加支撑，为了保证外门窗洞口位置准确，可在底部设定位钢筋，注意洞口下要设排气孔，洞口模板侧面加贴海绵胶条防止漏浆。
梁柱接头、门窗洞口、施工缝处模板按设计尺寸用木夹板制作，木方及钢管组合支撑。
四、模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特殊要求时，须符合下列规定：1、侧模：混凝土强度达到 1.2Mpa（现场以手指略用力压，砼表面无指痕）后，方可开始拆除。
底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：2、板：设置晚拆支撑，早拆部分在混凝土强度达到设计标准值的50%后即可拆除，晚拆部分须待混凝土强度符合上表规定且在上层结构混凝土浇筑完毕3天后方可拆除。
3、梁：梁底模按可按上表要求拆除，按间距不大于2米设晚拆养护支撑，待上一层结构混凝土浇筑完毕3天后方可拆除。
4、地下外墙为减少内外温差，避免发生裂缝的混凝土浇筑3天后方可拆除模板。
五、质量保证措施第一节质量保证体系建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、分包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。
项目质量管理组织机构见下图。
第二节质量职责1.项目经理：是项目质量的第一责任人。
组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。
2.项目总工程师:参与工程质量策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
3.工程管理部、机电管理部○1、对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。
○2、实施工程过程质量监控。
严格项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。
○3、本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。
工程成品保护管理。
做到职责到人，保护措施到位。
组织分部工程质量评定。
4.技术部○1、对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。
○2、编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。
○3、对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。
5.物资管理部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。
组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。
采购资料及验证记录的收集、整理。
6.质量监督部○1、监督检查质量计划的落实情况。
○2、组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
○3、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。
○4、针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
○5、负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
第三节模板工程质量控制程序根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行：模板成型交验班组内实行“三检制”，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目区域责任师、质量总监进行核定，并按公司颁发的《建筑工程施工技术资料管理实用手册》及《技术资料管理方案》填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验。
每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。
第四节模板工程质量一、模板安装质量标准必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求。
1、主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得粘污钢筋和混凝土接槎处（通过观察检查）。
2、一般项目1）模板安装的质量要求。
2)对跨度不小于4米的现浇混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
二、质量控制注意点1、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
2、砼吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。
3、所有接缝处加粘海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。
为保证外墙观感质量，外墙模紧贴模板上口贴100mm(宽)×5mm(厚)胶合板带。