一种新的调度指挥系统在生产过程中应用
一种新型综合指挥调度系统
０ 引 言
随着 社 会 经济 文 化生 活 的不 断 发展 和进 步 ， 如
１ 综 合 指 挥 调 度 系统
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指挥调度系统解决方案
指挥调度系统解决方案
《指挥调度系统解决方案》
随着科技的不断发展，各行各业对于提高工作效率和管理能力的需求也越来越高。
在交通运输、物流配送、应急救援等需要大量协调和调度的行业中，指挥调度系统成为了一种重要的解决方案。
指挥调度系统是一种利用信息技术实现对人、车、物等资源进行有效调度和管理的系统。
通过集成GPS定位、移动通信、
数据分析和人工智能等技术，可以实现对车辆位置、运输路线、货物状态等信息的实时监控和管理，从而提高工作效率、降低成本、减少事故风险。
在交通运输行业，指挥调度系统可以帮助企业实现对车辆的实时监控和调度，提高运输效率和安全性。
在物流配送行业，系统可以帮助企业优化路线规划和货物跟踪，提高配送效率和客户满意度。
在应急救援行业，系统可以帮助相关部门对资源进行快速调配和协调，提高救援效率和响应速度。
指挥调度系统的应用不仅可以帮助企业提高管理效率，也可以为用户提供更加便捷、安全的服务体验。
随着技术的不断进步，指挥调度系统将会在更多行业中得到应用，为企业和社会带来更多的便利和效益。
浅析生产综合监控及调度指挥系统在煤炭企业中的应用
浅析生产综合监控及调度指挥系统在煤炭企业中的应用煤炭工业是我国重要的能源产业之一，煤炭生产是煤炭企业的核心业务。
随着科技的进步和信息化水平的提高，生产综合监控及调度指挥系统在煤炭企业中的应用越来越受到关注。
本文将从系统的基本概念、应用场景、优势和发展趋势等方面对生产综合监控及调度指挥系统在煤炭企业中的应用进行浅析。
一、系统的基本概念生产综合监控及调度指挥系统是利用计算机技术、自动化技术、通信技术、数据库技术等手段，对煤炭企业生产过程进行全面监控和调度指挥的系统。
该系统将煤炭生产中的信息化技术与自动化技术相结合，实现了对生产过程的实时监控、数据分析和决策支持，为生产管理部门提供了全面、及时的信息服务。
通过系统的建设和应用，可以提高煤炭企业的生产效率和管理水平，降低生产成本，提高产品质量和企业竞争力。
二、应用场景在煤炭企业中，生产综合监控及调度指挥系统主要应用于以下几个方面：1. 生产过程监控：通过系统对煤矿的采煤、运输、筛分、加工等生产环节进行实时监控，及时发现和解决生产过程中出现的问题，确保生产的安全、稳定和高效。
2. 设备状态监测：对煤炭生产所涉及的设备进行实时监测，实现设备状态的自动化检测、故障预警和维护管理，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 资源调度管理：通过系统对人力、物力、能力等生产资源进行统一调度和管理，实现资源的合理配置和高效利用，提高资源利用率，降低成本。
4. 信息沟通协调：通过系统实现生产管理人员之间的信息共享和沟通协调，提高决策的及时性和准确性，减少信息传递和处理的时间成本。
5. 数据分析决策：通过系统对生产过程和管理情况进行数据分析和统计，为管理人员提供科学依据和参考，支持决策的科学化和精细化。
以上应用场景只是生产综合监控及调度指挥系统在煤炭企业中的一部分应用，随着系统技术的不断发展和完善，应用场景将会更加丰富和多样化。
四、发展趋势随着信息技术的不断发展和全球经济的变革，生产综合监控及调度指挥系统在煤炭企业中的应用将呈现以下几个发展趋势：1. 智能化：系统将朝着智能化方向发展，利用人工智能、大数据、云计算等技术手段，提高系统的自动化程度和智能化水平，实现对生产过程的智能化监控和调度。
生产指挥调度系统
生产指挥调度系统生产指挥调度系统是一种用于管理和协调生产活动的工具，它能够帮助企业提高生产效率、降低成本、提供及时的生产指导和决策支持。
本文将详细介绍生产指挥调度系统的概念、功能和优势，并探讨其在实际应用中的应用范围和效果。
生产指挥调度系统，顾名思义，是一个用于指挥和调度生产活动的系统。
它通过整合生产线上的各个环节信息，实时监控生产状态，协调不同部门之间的合作，确保生产过程的顺利进行。
这个系统可以采用各种传感器和信息收集装置，将实时数据传输到计算机系统中进行分析和处理。
在此基础上，通过算法和模型的支持，系统可以生成生产目标、计划和调度，并提供必要的监控和决策支持。
生产指挥调度系统的主要功能包括生产计划制定、生产进度跟踪、资源调度和质量控制等。
首先，通过分析市场需求和生产能力，系统可以制定出合理的生产计划，包括生产数量、交货期限、生产线配置等等。
其次，在生产过程中，系统可以实时跟踪生产进度，并提醒相关部门及时处理可能出现的问题。
此外，系统还可以根据生产线的负荷情况，对资源进行合理的分配和调度，以提高生产效率和资源利用率。
最后，在生产完成后，系统可以通过检测和分析数据，对产品质量进行评估和控制，确保产品符合质量标准。
生产指挥调度系统的应用范围非常广泛。
它可以应用于各种生产型企业，包括制造业、物流业、能源行业等等。
无论是大型企业还是中小型企业，都可以通过引入生产指挥调度系统来优化生产过程，提高生产效率和质量。
此外，生产指挥调度系统还可以与其他管理系统进行集成，如企业资源计划（ERP）系统、供应链管理（SCM）系统等，实现信息的无缝传递和共享，提高整体企业运作的效率。
使用生产指挥调度系统的企业可以享受到许多优势。
首先，系统可以大大减少人为错误和人力成本。
相比于传统的人工调度方式，自动化的生产指挥调度系统能够更加精准和高效地进行调度，避免了因人为因素导致的错误和延误。
其次，系统可以提供全面的实时监控和报告功能。
生产调度指挥系统
生产调度指挥系统生产调度指挥系统是一个重要的生产管理工具，它能够帮助企业实现生产调度的自动化和优化，提高生产效率和产品质量。
本文将从系统的作用、功能、架构和实施等方面进行探讨，以便读者更好地了解和应用这一系统。
一、系统的作用生产调度指挥系统是一个集成化的软件系统，其作用主要有以下几点：1. 实时监控生产进度：生产调度指挥系统可以实时监控生产车间的各个工序的生产进度，包括原材料的投入、生产设备的运行状况、生产工人的工作状态等。
通过对数据的采集和分析，系统可以提供准确的生产进度信息，以便及时做出调整和决策，确保生产计划的顺利执行。
2. 自动化生产调度：生产调度指挥系统可以根据企业的生产计划和资源情况，自动生成生产调度方案，并将其下达给各个工序的操作人员和设备。
系统可以根据生产车间的实际情况，动态调整和优化生产调度，以便最大限度地提高生产效率和生产能力。
3. 资源优化配置：生产调度指挥系统可以根据生产计划和资源情况，对生产车间的各个工序进行统一调度和协调，避免资源的浪费和闲置。
系统可以根据生产车间的实时情况，智能地调整资源的配置，以便最大限度地提高资源的利用效率和产能。
二、系统的功能生产调度指挥系统具有多种功能，主要包括以下几个方面：1. 生产计划管理：系统可以对生产计划进行维护和管理，包括计划的制定、下达、修改和追踪等。
系统可以根据用户对生产计划的要求，自动生成合理的生产调度方案，并将其下达给各个工序的操作人员和设备。
2. 生产进度监控：系统可以实时监控生产车间的各个工序的生产进度，并将其以可视化的方式展示给用户。
用户可以通过系统的界面，实时了解生产车间的生产状况，以便及时做出调整和决策，确保生产任务按时完成。
3. 资源管理：系统可以对生产车间的各类资源进行管理，包括原材料、设备、工人等。
系统可以根据生产计划和资源情况，智能地调整资源的配置和使用，以便最大限度地提高资源的利用效率和产能。
4. 故障修复与维护：系统可以对生产车间的设备进行故障诊断和维护管理。
「煤矿指挥调度系统应用方案」
「煤矿指挥调度系统应用方案」煤矿指挥调度系统的应用方案是为了提高煤矿生产效率和安全管理水平，以解决传统手工调度的低效率和不安全问题。
该系统通过使用信息技术，将各个环节的数据进行集中管理和控制，实现煤矿生产过程的自动化和智能化管理。
一、系统概述煤矿指挥调度系统是基于信息技术和自动化控制技术的一种新型设备，它实现了煤矿人员和设备的管理和调度。
系统的主要功能包括生产计划编制、人员和设备调度、煤矿安全监控、数据统计分析等。
系统通过与现场传感器和执行器的联动，实现对煤矿生产过程的实时监测和控制。
二、系统架构煤矿指挥调度系统分为上位机和下位机两个层次。
上位机负责进行生产计划编制、数据统计分析等工作，下位机负责与现场传感器和执行器进行联动控制。
上下位机之间通过局域网进行数据传输和通讯。
三、系统功能1.生产计划编制：根据煤矿的日产能和市场需求，制定合理的生产计划，并进行调整和优化，以最大化地利用煤矿资源。
2.人员和设备调度：根据生产计划和现场情况，对人员和设备进行合理的调度和安排，确保煤矿生产过程的顺利进行。
3.煤矿安全监控：通过安装传感器和监控设备，对煤矿的安全状况进行实时监测。
一旦发现异常情况，系统会发出警报并进行相应的处理。
4.数据统计分析：系统会对煤矿生产过程中的各项数据进行收集和分析，生成相关的报表和图表，为管理者提供决策依据。
四、系统优势1.提高生产效率：系统可以实时监测和控制煤矿生产过程中的各项参数，并根据实际情况进行调整和优化，提高生产效率。
2.提升安全管理水平：系统可以实时监测煤矿的安全状况，并在发生异常情况时及时发出警报，确保煤矿安全。
3.提高管理水平：系统通过数据的统计和分析，为管理者提供决策依据，优化生产流程和管理方式，提高管理水平。
4.降低成本：系统可以自动进行生产计划编制和设备调度，减少人工操作和能源的浪费，降低生产成本。
五、系统实施步骤1.系统需求分析：明确煤矿的需求和目标，确定系统的功能和性能指标。
浅析露天矿生产自动化调度指挥系统的应用
工程技术浅析露天矿生产自动化调度指挥系统的应用王旭光准能集团黑岱沟露天煤矿内蒙古鄂尔多斯010300摘要：调度管理是煤矿生产的重要环节，是煤矿安全生产的保证。
在露天矿的生产 过程中，存在人工调度管理不够完善的问题。
基于此，本文分析了露天矿生产自动化调 度指挥系统的优点，旨在利用计算机信息技术，提高生产过程的安全性。
关键词：露天矿；生产；自动化调度管理系统；信息采集U n D B u B E B I一、传统调度管理存在的问题g g g #H g Q g B B g J u B O u l I R B B S 1B B I E B I B B B I S S I 范围（无法圍"〇23§5_存—〇〇9^^ 比如l ■装载■运输等属Q Q V分國彼 班■长排头u 易出irsi蜃二卡车只增加n 无谓h 空载运距以及燃油'消耗■外丨值班W 长以及| 场團j 邑只=到Y 电铲附近C D Y 解具体情况I 23P Q 具■定H 盲目性I u ,设备故障_输>^|当!备出|故障■故障信息只D 通jjj 口头汇报丨无法F 证信息H 准E 性与陽I '生丨可D会影响设备H 维修和质量i手段j S 234B■般B U S 龍H B B 场H H M B U S6表述设备H 位置 < 状态业类型以及完成HB 量丨■可D 影响领导H 决策■和质量麵 外查看量6H B B 计难3H B 利B 4B二、自动化调度指挥系统在露天矿生产 中的作用信■等y &!"#23P Q R S Q B D H ：■性R S 〇Q "#H 23P 〇U B =(分圍90)*|H 优化调度管理'程議运園卡车!定位O 运输车_运11!丨设计_〇运输距_■r 车圍等5H 6m D S r 车■!#|)生产,—./01动345S &S 6 监?D 〇〇#H J B I Q 3I _ 修等;[=机];y ?^Q Q U B Q 员及6 Y 解DB I 场情况丨B C 4B I 3|61采集信息，提=统计@^及信息丨6@成蜃表D D B &+分H U K L H V M 3N 〇P G #〇y B q y |比如w T g h N 分@机■设备和运输设备〇油耗■隹^〇t ;b H 计量报國机驅9|提高计C 准E 性—i i H B B I B B +H I W i H 计景发明与创新2018.6 | 27工程技术■"位K L M Q O P Q R S Q U Q Q O Y Z Q IH B U B m U H l 三、自动化调度指挥系统的优势n n *+K L M Q O P Q R S N O Q q Q S I t U 流饱和■多种^〇〇{|84|分_场= 辆%减少?辆和國之间相互A 待國l ]成〇^咅■视频—功者801局域网-解S 天矿_±M 青况'进行授权K L M N O P Q R S B 45 功匾A 级B 人具V 不同B 权限■j 对生■场B23451i l l —n /n s f f l i ■M Q O I Q R S Q 与G 字矿山R SV 机结合起来例如K LM N 〇P Q R S 8^Q 矿+划R S ^^Q测R S ■地激发巨大B 增■潜■&|4567K L M N O P Q R S 功—齐全 %R S 具 V 置咅i 示■航■超速举■近$离探测■功 H 82Q 对=人B P Q s k H ；保行=安全i 此外i r s 还具V 档案圍^路网圍m功■还議供称圔國和胎压检测霤功國四、自动化调度指挥系统在露天矿生产 过程中的应用g m g g g g g S g g 优g g g g g mssmB 不变■前i 下进-步i圓国圓Q f V m 〇5露天矿霤生~1^%减少相应B 外t 作t 圔经济m 益显著_某露天矿为例■对■Q N O P Q R S B s Q 进行+l "该矿生~1F Q |^对卡=N 〇R S 进行行m mi少丨外t 作业■其■减少B 外部工F 费‘■算!q为3离?@0%该矿■离?@^大_为■i k l m q o p q r s 之h o b ~m n ig 示外—费‘■为b 露天矿~〇!〇3■其成曾m■优 M 0H H 83Q 成 5~0增!6"置成〇〇^减少—成〇89相互國^<+算!q 89!〇■应‘K L M N O P Q R S +I煤矿 ■如^S S S S S S -S *S 〇I St -S S a l S ^l m ■此 8F K L M N O P Q R S对露天矿B 生成5〇V j 分國B 作■五、结语矿行业噩不驅发圍■露天矿b e U 来■大^K L M N O P O R S "露天矿安全生 ~B 1F Q 发 001H B 作010^13 _=辆 6I B Y Q 情况息，促进煤矿生产的可持续发展。
浅析露天矿生产自动化调度指挥系统的应用
浅析露天矿生产自动化调度指挥系统的应用作者：暂无来源：《发明与创新·大科技》 2018年第6期摘要：调度管理是煤矿生产的重要环节，是煤矿安全生产的保证。
在露天矿的生产过程中，存在人工调度管理不够完善的问题。
基于此，本文分析了露天矿生产自动化调度指挥系统的优点，旨在利用计算机信息技术，提高生产过程的安全性。
关键词：露天矿；生产；自动化调度管理系统；信息采集引言露天矿生产过程较为复杂，在对其进行调度管理时必须要综合调度、有效控制，这样才能确保煤矿生产的安全。
露天矿生产自动化调度指挥系统的应用大大提高了调度指挥效率，提高了生产管理水平。
一、传统调度管理存在的问题在露天矿的各项管理中，安全管理是最重要一项，其离不开科学合理的调度管理。
传统调度管理主要采用人工操作，潜在问题较多。
第一，不同的采矿区域之间不能实现跨区域调度。
由于露天矿的范围较广，在进行采矿时无法对不同的采矿区域进行综合调度指挥，这是露天矿调度管理中存在的主要问题。
比如采矿、装载、运输等属于不同分区，彼此之间相互独立，调度需依靠带班工长、带班队长等人的安排，容易造成多头指挥，易出现问题。
第二，电铲发生故障时，对应的运输卡车只有到达现场才能了解故障信息，增加了无谓的空载运距以及燃油消耗。
此外，值班区长以及现场管理人员只有到了电铲附近才能了解具体情况，调度指挥具有一定的盲目性。
第三，设备故障传输效率低。
当露天矿的设备出现故障时，故障信息只能通过人工口头汇报，无法保证信息的准确性与时效性，可能会影响设备的维修效率和质量。
第四，缺乏有效的监控手段。
传统调度管理一般采用对讲机对采矿现场进行控制，不能实时表述设备的位置、状态、作业类型以及完成的产量，这有可能影响领导的决策效率和质量。
此外，传统视频监控系统查看作业情况需消耗大量时间，人工统计难度大，不利于管理。
二、自动化调度指挥系统在露天矿生产中的作用自动化调度指挥系统是将计算机技术、通信技术等融入露天矿调度指挥系统后产生的综合性系统，对露天矿的调度指挥管理有十分重要的意义。
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第33卷第3期2011年6月甘 肃 冶 金GANS U M ETALLURGYV o.l33 N o.6Jun.,2011文章编号:1672 4461(2011)03 0134 05一种新的调度指挥系统在生产过程中应用曹丽萍(兰州有色冶金设计研究院有限公司,甘肃兰州730000)摘 要:介绍肯德可克铁矿在调度指挥系统中的应用。
程控调度指挥系统是为了生产过程中,调度行使调度指挥权利,保证安全生产,提高生产效率的通信保障,它要求调度指令能顺利下达及时。
并且能在事故处理过程中保证调度的权威,同时在事后分析过程中提供可靠的依据。
关键词:调度指挥系统;数字录音系统;指令放大单元中图分类号:TD65+5文献标识码:BApplication of a Ne w Progra m ControlD is patching Co mm andSyste m t o t he Production ProcessCAO Li p ing(Lan z hou Engi n eeri ng&Research Insti tute ofN on ferrous M etall u rgy Co.Ltd.,Lanzhou 730900,Ch i na)Abstrac t:The applica tion o f a ne w P rog ra m Contro l D i spatch i ng co mm and syste m i n the K endekeke Iron M i ne is i ntro duced.Through t he adopti on o f the syste m,the d ispatcher can exerc i se the d ispatch aut hor ity to guarantee producti on process safe t y,enhance co mmun icati on e fficiency.It requ i res t he syste m i ssue t he d ispa tch i nstructi on pro m ptly and s m ooth l y,and provide re li able data for guaranteeing t he d i spatche r s autho rity and for i nc i dent ana l ysis.K ey W ords:dispa tch i ng comm and syste m;di g i ta l recod i ng syste m;i nstructi on a m plifi cation un it1引言青海戈尔木肯德可克铁矿是个年产250万t的大型矿山。
根据矿山所处地理位置和企业管理组织机构,满足企业内部的行政通信,组建调度生产办公通信网。
同时为了加强矿山生产作业的安全管理,提高生产效率而设置的二级生产调度指挥系统,可直接对矿山、选厂及各直属单位、车间进行生产调度电话,使生产指挥人员及时下达通知,听取汇报,了解生产过程,形成现代化生产管理通信网络。
因此建立一个满足生产实际需要的生产调度指挥系统,也就更显重要。
2调度系统的特点DGZ S程控调度指令系统集通信交换、调度指挥、电话会议、指令对讲、语音信箱等多种功能于一体,且具有强大的单呼、组呼、群呼以及强大的商务办公和调度指令功能,并随时指示各调度分机状态,可达到使用方便,接线迅速和准确等特点。
该系统由计算机控制,具有技术先进、性能稳定、质量可靠的特点。
系统容量范围大,可从16-1024门平滑扩容。
产品外形设计美观、工艺精良,主机自带配线架,结构紧凑,安装方便。
采用模块化、开放式平台设计,软、硬件系统的配置、维护、扩充与升级都非常灵活和方便。
系统无噪音、无强迫冷却方式,适应各种工作环境。
系统硬件采用飞利浦16位微处理器及美国国家半导体公司、加拿大敏迪公司的超大规模通信集成电路,并采用表面贴装技术,整机技术先进,集成度高。
系统采用1024 1024PC M/TD M技术,数字交换网络无收敛,调度通信无阻塞。
主控CPU采用热备份工作方式,在运行过程中两块CPU可以互相检测自动切换,提高了主机运行的可靠性。
系统采用了多级防护装置,抗雷击、抗高压性能优良。
220V电压窜入不损坏电路板,15m i n内撤除后电路板恢复正常工作。
本机已通过K20抗雷击测试。
采用二次开关电源技术,主机能直接配接48 V直流电瓶。
在本机正常工作情况下,能同时给电瓶充电,停电后能自动切换,并由电瓶供电保证机器正常工作。
系统信令全面开放,配有2M/PC M数字中继接口、载波中继接口、磁石中继接口、E/M中继接口、环路中继接口等,可与任何制式的交换机、无线系统、载波系统、微波系统连接组网。
加载时间短,安装加载时间不超过2m i n,热启动时间不超过1m i n。
具备完善的维护管理和自检功能、计费功能,能实现远端维护。
具有强大的单呼、组呼、群呼、会议功能,最多可实现64方电话会议。
可配置一个或多个调度台。
调度台有大键盘和计算机两种,其中大键盘采用丹麦按键形式,计算机也有键盘、鼠标、触摸屏三种操作方式。
调度台功能强大,操作简单,且有红、绿双色指示灯随时指示各调度分机状态。
可配接数字录音系统,在调度台上实现录音、放音操作,录音文件可存储在计算机硬盘中或刻录在光盘上。
指令对讲采用单板式结构,与调度系统融为一体用户编码灵活,可实现1 8位弹性编码。
完善的智能语音服务。
任何分机拨特定功能码,都可听到相应的语音服务信息。
例如:日期、时间、本机号码、级别、话费、音乐等。
人机界面友好,采用W I N DOW S软件平台,全中文菜单操作。
3 DGZ S程控调度指令系统结构DGZ S程控调度指令系统主要由主机系统、调度席位、配套设备、用户终端四大部分组成。
各部分配置灵活,可选性很强,能满足调度指挥要求。
DGZ S程控调度指令系统主机结构前视图(图1)。
图1 主机结构前视图135第3期 曹丽萍:一种新的调度指挥系统在生产过程中应用DGZ S 程控调度指令系统主机硬件单元简介。
主控板:主要由微处理器、控制单元、交换网络、打印口、串行通信接口等组成,是整机的中心控制部件。
音源板:信号音及双音多频接口等组成,能产生各种信号音,有语音信箱和音乐电路。
中继板:由环路中继接口电路、PC M 编解码电路和控制电路等组成。
用户板:由摘挂机检测电路、振铃电路、PC M 编解码电路和控制电等组成。
指令放大板:由控制部分和放大电路构成。
一次电源模块:将交流220V 转换成直流 48V 。
二次电源板:提供+5V 、 5V 和铃流。
4 DGZ RS 数字录音系统DGZ_RS 数字录音系统(图2)是使用最新CT I 技术,开发的多通道数字录音系统。
它将电话通信技术与计算机技术完美地结合,可以完成对多路模拟音频信号的录音、监听和查询,达到调度生产指挥通讯的事后可查性和事故分析的有据性。
图2 DGZ RS 数字录音系统主界面系统特点:界面直观、操作简便、功能全面、系统可靠、程序功能模块化、配置灵活且自动识别、集成小型呼叫中心的功能,并可与其它工业自动化程序配合使用。
功能简介。
全面、直观、实时的电话通信与录音状态显示。
灵活多样的录音查询与查听。
B S 网络查询功能(bro w ser server)。
模拟调度台功能。
智能号簿功能。
电脑话务员。
系统维护。
提供与其它网络和工业过程接口,根据用户不同需求提供二次开发平台。
硬件配置。
1台计算机和1块PC I 插槽母板。
计算机要求P 1G 以上、硬盘80G 以上、内存128M 、两个串口、一个PC I 槽。
注: 1G 硬盘空间可录音2000m i n ,80G 硬盘可保证不挂机连续录音110d 。
根据用户需求在母板上配置录音模块、联合模块等,以实现不同的功能。
软件配置。
本系统在M I CROSOFT 简体中文W I N DOW S2000操作系统及M S SQL2000数据库下运行。
根据工业自动化系统要求,可提供软件接口或通信协议,其它工业自动化系统或手动开关系统,可通过该接口协议与数字录音系统相连接,实现远程电话报警与语音自动广播。
5 DGZ AP 指令放大单元为解决企业在各种嘈杂环境下,调度指令能够顺畅下达,现场采用广播形式的呼叫方式,满足生产需要。
系统特点。
指令放大单元采用微处理器控制,性能可靠稳定,软件模块化设计。
136 甘 肃 冶 金 第33卷系统采用单板式插件结构,1块板为1个放大单元。
与其它系统配套时,采用标准19吋机柜,单板式插件结构或台式放大单元。
系统能自动截铃,通过广播送出提示音和发布指令。
系统可通过硬件跳针设置,由自启动运行模式(自动截铃后启动放大单元)转换为振铃运行模式(先对单机振铃,再启动放大单元)。
定压输出方式,输出功率为30W 。
采用二线或四线传输方式,设计施工简便。
系统集中供电,维护方便。
特别适用于厂矿、企业大修情况下正常生产调度指挥。
系统现场端局配置灵活,可以是普通单机,也可以是防爆、室内、室外等型号端局,广播配置可以是号角喇叭,也可以是壁挂式扬声器,适用于各种场合。
适应性广,可与任何制式的交换机、调度机的任一分机连接使用。
原有主机的操作方式在增加指令放大单元后,不会发生任何改变(包含主机用户号码,主、被叫操作方式等)。
指令放大单元工作连接方式。
一般调度机或交换机连接方式见图3。
图3 一般连接方式增加指令放大单元后连接方式见图4。
图4 增力指令放大单元后连接方式传输方式。
采用四线传输:二线为普通电话接线,接普通电话单机或其它特殊话机(具有防爆、防尘功能等)。
二线为扩音广播输出,接号角喇叭或壁挂式扬声器。
推荐采用HYAC 0.5mm 的用户电缆。
DGZ RS 数字录音系统和DGZ S 程控调度指令系统主机配套使用,可以实现工业过程的自动语音广播和企事业单位背景音乐广播。
6 方案描述6.1基本系统组成由于肯德可克铁矿整个矿区分为二个部分:办公生活区及选厂一部分,矿山一部分,由于矿山和生活区两部分相隔40km 距离,考虑企业的整体性,矿山和生活区之间铺设光缆,光缆除承担通信组网外,还考虑2区之间图象和数据的传输以及今后的发展。
方案布置见图5。
6.2电话站站址、容量办公生活区及选厂电话站站址及容量:为避开震动和强噪声区、方便管理,电话站设在生活区综合办公楼内。
根据企业自动化程度及平面配置,并适当考虑发展余量,确定在生活区综合办公楼内设置初期容量为800门的程控数字调度系统一套,型号为DGZ S 800(包括配套的附属设备)。
通过数字中继接口或环路中继与公网连接,通过数字中继接口与矿山主机通过光缆组网,配线柜容量1600回线,在机房配置维护计算机。