模板工程安全技术要点(通用版)
木工(模板工)施工安全技术交底(PDF版)
木工(模板工)施工平安技术交底1. 木料(模板)运输与码放(1) 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格前方可使用。
(2) 上下沟槽或构筑物应走马道或平安梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
(3) 平安梯不得缺档，不得垫高。
平安梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
(4) 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工程范围之内，木材码放高度以不超过1.2m为宜。
(5) 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
(6) 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
(7) 木料(模板)运输与码放应按照以下要求进展：1〕作业前应对运输道路进展平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭结实，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
2〕穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
3〕用架子车装运材料应2人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯要示意，车上不得乘人。
4〕使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
5〕拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
6〕地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
7〕不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
8〕不得随意靠墙堆放材料。
9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
10) 运输木料、模板时，必须绑扎结实，保持平衡。
2. 木模板制作、安装〔1) 作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等情况,手持电开工具的漏电保护器应试机检查,合格前方可使用，操作时应戴绝缘手套。
〔2) 支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架,按要求系好平安带。
模板施工要点
模板工程施工质量控制要点模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。
一段标准工程施工工艺流程如下图：一、模板工程技术要求模板材料选材要结实、坚固，能承受施工过程中产生的荷载，模板的设计要经过计算和验算，符合要求后方能使用于工程当中。
1.1模板安装施工技术要求①为了保证结构尺寸、位置的正确性,支模前要放好模板线及检查线，梁、柱模板安装完后，要检查梁、柱位置、尺寸；模板支撑牢固、稳定、无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。
对超重、大体积混凝土施工时模板支撑刚度进行施工计算。
②模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，浇注砼前,用高压风管清理模板内木屑等杂物，要保证模板内干净。
模板安装后及时报验及混凝土浇筑施工。
③模板安装前,经过正确放样，检查无误后立模安装。
④中、顶板，中、顶梁结构支立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。
当跨度大于4m时,模板预留拱度,起拱高度为跨度的3‰以确保净空和限界要求。
侧墙模板采用大模板，模板拼缝间贴密封胶条，防止漏浆.⑤模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷界面剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的界面剂.⑥结构变形缝处的端头安装填缝板，填缝板与中埋式止水带中心线和变形缝中心线重合并用固定牢固。
⑦固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，尺寸正确。
详见“模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表”模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表1．2、模板的配制应考虑和流水段的划分相结合起来，大模板工程施工的周期性很强，因此必须组织流水作业，实行有节奏的均衡施工，以便提高效率，加快进度。
流水段的划分按以下原则考虑：尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定,以利于组织均衡施工。
要使各流水段的吊装次数大致相等，以便充分发挥垂直起重设备的能力。
做到每天完成一个流水段的支、拆模工序,即一套模板每天都能重复使用,使大模板得到充分利用。
模板工程质量安全控制要点
模板工程质量安全控制要点模板工程质量安全控制要点中图分类号F253.3 文献标识码： A模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中,接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。
模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
早期普遍用木材制作模板。
20世纪50年代以后,逐步发展到采用钢材、胶合板、钢筋混凝土，或是钢、木、混凝土等材料混合使用。
也有以薄板钢材制作具有一定比例模数的定型组合钢模板，用“U”形卡、“L”形插销、钩头螺栓、蝶形扣件等附件拼成各种形状及不同面积的模板。
20世纪70年代以后，滑模技术有较大发展.采用滑模可以大幅度地节约原材料与费用,显著提高工程质量与施工速度.模板工程包括模板和支架系统两大部分。
模板质量的好坏,直接影响到混凝土成型的质量:支架系统的好坏,直接影响到其他施工的安全.一、常见模板及其特性1、木模板：优点是较适用于外形复杂或异形混凝土构件及冬期施工的混凝土工程；缺点是制作量大，木材资源浪费大等。
2、组合钢模板：主要由钢模板、连接体和支撑体三部分组成.优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等；缺点是接缝多且严密性差,导致混凝土成型后外观质量差.3、钢框木（竹）胶合板模板：它是以热轧异形钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。
与组合钢模板比,其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等.4、大模板：它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。
是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。
其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸，由于面板为钢板组成,其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等；缺点是模板重量大,移动安装需起重机械吊运。
5、散支散拆胶合板模板：所用胶合板为高耐气候、耐水性的I 类木胶合板或竹胶合板。
模板工程的安全技术
模板工程的安全技术模板工程是指在建筑工程中常见的、多次或大量使用的相似性建筑结构或构件。
模板工程的施工过程中，存在着很多的安全风险与隐患，如坍塌、坍缩、坠落、触电等事故。
因此，在进行模板工程施工时，必须要重视施工安全，采取合理的安全技术措施。
一、模板工程安全技术概述模板工程安全技术是指在施工过程中采取的各种技术措施来预防和控制各种事故，并保证工程的安全进行。
模板工程安全技术包括以下几个方面：1. 施工组织与管理技术：包括合理的施工组织方案、科学的施工计划、严格的施工管理、合理的人员配置等，以确保施工过程中的协调性和有序性。
2. 施工现场安全防护技术：包括施工现场的划定、办证、围挡、标志、警示等工作，以确保施工现场的安全。
3. 模板设备的安全技术：包括模板的选用与检验、安装与拆除、保养与维修等，以确保模板的安全性能。
4. 施工人员的安全技术：包括安全教育、劳动纪律、安全培训、技术操作等，以确保施工人员的安全。
5. 安全防护设施与措施技术：包括安全警示标志、防护网、安全带、安全防护器具、安全防护措施等，以确保施工过程中的安全。
二、模板工程安全技术的主要内容1. 模板的选用与检验模板的选用应符合相关标准和规范的要求，具有良好的刚性、稳定性、抗震性能以及容易拆卸和安装的特点。
在选用模板时，要仔细检查模板的材质是否合格、模板表面是否平整、梁板连接是否可靠等关键部位是否完好。
2. 模板的安装与拆除模板的安装和拆除过程是模板工程施工中最容易发生事故的环节之一。
在模板安装过程中，应采取稳定可靠的固定措施，防止模板的倾斜和坍塌。
模板的拆除要先拆除连接件，再逐步拆除模板板面，确保拆除过程中不会发生坠落事故。
3. 模板的保养与维修模板在施工过程中容易受到风吹、阳光照射、雨水浸泡等环境因素的影响，导致松动、变形等问题。
因此，施工单位应及时对模板进行保养与检修，确保模板的工作性能和使用寿命。
4. 施工现场安全防护施工现场的安全防护是模板工程安全技术的重要内容之一。
模板工程现场施工安全措施
模板工程现场施工安全措施
A、现场加工的安全防护：使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。
B、支立模板：支柱子模板、梁底模板之前必须先搭搭好柱、梁的脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆；支电梯井模板、梁侧模或其它模板时，若没有可靠的防护架时，操作人员必须挂好安全带，模板未固定不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。
结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。
C、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
低于3m的可使用马凳操作。
D、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。
支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。
模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。
E、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
F、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
G、模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工同意，才能拆除。
在拆柱子模板前不准将柱脚手架拆除，木工在拆除时必要时系安全带。
H、拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆承重的模板
及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。
模板工程安全事故的原因及预防要点(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改模板工程安全事故的原因及预防要点(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes模板工程安全事故的原因及预防要点(通用版)1、前言建筑施工企业是伤亡事故的高发企业，而建筑施工中的模板工程是较容易出现安全事故的环节之一，对模板安装和拆除过程中的不安全因素给予充分注意并采取适当的措施进行预防，这对于减少伤亡事故的发生有着重要的意义。
2、产生安全事故的原因在模板的安装、支撑和拆除作业中，较容易出现安全事故的原因有：（1）高处坠落；（2）掉落物体击伤；（3）不正确提升操作。
2、1、高处坠落的原因模板工人经常要在建筑物施工过程中的最高处作业，这时没有结构或构件进行固定，而且在最后一块模板安装就位之前台面上还会有许多的孔洞，，由于无处或无物固定，因而无法设置安全防护栏；胎模脱模时也会在楼板上留出孔洞。
如此等等，都是发生高处坠落的潜在因素。
脱模时也有许多发生坠落危险的因素；用起重机把建筑物边缘处材料吊下来时，需操作者俯身挂上吊索，若操作者防护不到位，也可能造成高处坠落。
2、2、掉落物体击伤的原因高处物体掉落伤人也是建筑施工中常见的事故，在模板安装和脱模期这类事故尤为常见。
在模板工程中材料运输的工作量很大，例如垂直运输或水平转运，有时还要把材料运至还没有装好的台板的地方堆放等，而且也不能马上将其固定在工作部位，工具、材料和其它碎片都很容易从未安好模板的台面上掉落下来；脱模时掉落物体更多，被掉落物体击伤的可能性更大。
2、3、不正确的提升操作不正确的提升操作所引发的安全事故主要是由于操作者未按起重操作规程操作或责任心不强造成的。
模板工安全技术规程范文
模板工安全技术规程范文一、引言为了保障职工的生命安全和身体健康，促进企业的可持续发展，制定本安全技术规程。
本规程的目的是规范模板工作的安全操作流程，确保工作过程中的风险得到有效控制，改善工作环境，提高工作效率。
二、模板工区域的安全控制1. 确定模板工作区域的边界，并设置明显的标志和警示标识；2. 防护围栏应稳固且高度适宜，通道畅通，并有明确的出口标志；3. 确保模板工作区域的地面平整、无水积聚，且无松散物品；4. 在模板工作区域内设置安全通道，供紧急情况下的撤离使用。
三、模板工作操作安全规范1. 模板施工前应制定详细的施工方案，在施工前进行安全技术交底；2. 使用的模板材料应符合国家相关标准，质量合格；3. 模板安装前，必须进行安全检查，确保安装材料完好，连接件牢固；4. 模板材料的搬运要确保作业人员的人身安全，严禁抛掷、乱扔；5. 模板组件的安装应按照设计图纸和合理布置，保证安装的稳定性；6. 模板工作中应注意合理安排施工顺序，避免造成局部过重或失衡；7. 工程检查时，模板的合理分类堆放，方便下次使用，并保持清洁；8. 模板拆除时，应按照逆序操作，保证拆除过程安全可控。
四、模板工的个人安全防护要求1. 所有进入模板工作区域的人员必须佩戴符合要求的安全帽，穿着防滑鞋；2. 模板工作中必须使用防护手套、护目镜等个人防护用品；3. 模板工作过程中禁止穿着宽松的衣物、长发应佩戴帽子或束起来；4. 禁止携带易燃物品、易燃液体等危险物品进入模板工作区域；5. 施工现场禁止吸烟，禁止饮酒，禁止携带酒精类产品。
五、模板工程施工的安全管理与监督1. 模板工程施工前，必须编制详细的施工计划和施工方案，并报经有关部门审核；2. 模板工程施工过程中，应有专人负责安全管理工作，并配备合格的安全监督员；3. 模板工程施工过程中，要严格按照合同要求、设计要求和相关规范进行施工；4. 对模板工程施工过程中出现的安全事故隐患，要及时进行整改和处理；5. 对模板工程施工过程中发现的安全违法行为，应及时制止，并进行记录和处理；6. 模板工程施工结束后，要进行安全技术交底，确保施工安全规范落实。
精选建筑施工模板安全技术规范
4.1.2 可变荷载
施工人员及设备荷载Q1
4.1.3 风荷载（风振系数取1，基本风压按n＝10年）
振捣混凝土时产生的荷载Q2 倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载Q3
1 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。1.0.3 进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和适用过程的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
堆载试验 1吨/m2
5.1.3 模板设计包含内容1 据混凝土施工工艺和季节施工措施，定构造所受荷载；2 绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异形模板大样图；3 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算；4 制定模板安装及拆除的程序和方法；5 编制模板及配件的规格、数量汇总表及周转使用计划；6、编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书；
《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》
第五条 产权单位应购置外径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，钢管必须符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）的规定；扣件必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
3.2 冷弯薄壁型钢重点：材质、机械性能，焊接、连接件材料性能3.3 木材要点：树种、树龄、外观、节理、防腐、含水率
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模板工程安全技术要点(通用
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
模板工程安全技术要点(通用版)
1、模板作业场地
1）模板作业场地必须符合安全要求，木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。
2）模板作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必须的防火器具。
四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。
相关人员均应了解防火要求，会使用防火器材，有相应的防火知识。
3）钢模、木材应堆放平稳，原木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。
垛距不得小于1m。
作业场地应避开高压线路。
4）下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。
2、模板制作
1）制作模板时应细致选料。
制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。
2）制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。
3）制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好。
4）用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。
3、模板支立及拆除
1）在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后方可操作。
2）向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。
机械吊送应有专人指挥。
模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
3）用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立模板时，底部固定后再进行支立，
防止滑动倾覆。
4）支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。
操作时要搭设脚手架和工作台。
整体模板合龙后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
5）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。
模板下放，距地面lm时，作业人员方可靠近操作。
6）高处作业应将所需工具装在工具袋内。
传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
7）拆除摸板作业时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
拆下的带钉木料，应随即将钉子拔掉。
8）在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。
斧头刃口处应配刃口皮套。
9）拆除模板不得双层作业。
3m以上模板在拆除时，应用绳索拉
住或用起重设备拉紧，缓缓送下。
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