木模板施工安全技术要求

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木工模板工施工安全技术交底

木工模板工施工安全技术交底

木工模板工施工安全技术交底一、引言作为木工模板工,在施工现场中承担着重要的任务和责任,因此必须高度重视施工安全技术,保障自己和队友的人身安全,并确保工程质量和进度。

本文将就木工模板工施工安全技术进行详细交底,以提高施工安全意识和技巧。

二、施工前的准备1. 安全设备准备:在施工前,必须确保所有必要的安全设备齐全,并处于良好状态。

包括但不限于:安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

必须检查这些设备是否符合国家标准,如有损坏或过期应及时更换。

2. 工具准备:在施工前,必须检查木工工具和设备是否处于良好状态,并保持锋利、完整,以免引发伤害事故。

必要时,应进行修复、更换或更新。

3. 施工区域准备:在施工前,必须清理施工区域,确保地面平整,无杂物和障碍物。

三、安全注意事项1. 防护措施:在施工过程中,木工模板工必须严格遵守安全规章制度,佩戴好必要的防护设备,并在工作时做好自我保护。

使用锐利工具时特别要小心,避免切割到自己或他人。

2. 施工操作规范:木工模板工必须熟悉施工操作规范,并按照标准程序进行操作。

在使用木工机械设备前,必须进行充分的安全培训,并向相关责任人员报告。

3. 电器安全:在使用电动工具时,必须确保插头和电缆不受损坏,并远离湿润的环境,以免触电事故发生。

如发现电源线有破裂或者漏电现象,应立即停止使用并报告相关人员。

4. 防止物体坠落:在施工过程中,必须保持工作区域整洁,正确摆放工具和材料,防止物体坠落伤害自己或他人。

使用梯子或脚手架时,必须确保其稳定,并采取必要的防护措施。

5. 防火安全:在施工现场,必须严禁吸烟,并保持工作区域干燥整洁,防止火源引起火灾。

必要时,应配置灭火器等消防设备,并确保员工熟悉火灾应急预案。

四、紧急情况处置1. 意外伤害处理:在发生意外伤害时,被伤害者和周围的人员必须迅速采取紧急措施,如拨打急救电话、移动伤者至安全地点等,并立即通知现场负责人和医护人员。

2. 火灾事故处理:在发生火灾事故时,必须立即拉响火警报警器,并按照预案进行紧急疏散。

木模板施工技术交底

木模板施工技术交底

木模板施工技术交底一、引言木模板是建筑施工中常用的临时性施工模板,用于浇筑混凝土时固定模板和提供支撑。

正确的木模板施工技术能够保证施工质量和安全,提高工作效率。

本文将重点介绍木模板施工技术的相关内容。

二、木模板施工前的准备工作1. 材料准备确保所使用的木料符合相关标准,具有足够的强度和稳定性,不易变形或开裂。

2. 模板制作根据设计要求和施工实际需要,制作合适尺寸的模板。

模板的边缘要进行修整,确保平整和垂直度。

3. 模板支撑确保模板支撑结构稳定可靠,并符合设计要求。

支撑点要均匀分布,支撑的位置要与模板的接合处对齐。

三、木模板施工技术要点1. 模板安装将制作好的木模板安装到支撑结构上,确保与支撑结构连接牢固。

连接方式可以选择钉子、螺丝或胶水等合适的方法。

2. 模板调整和校正在安装完成后,对模板进行调整和校正,保证模板的水平度和垂直度。

使用水平仪和垂直仪等工具进行检测,必要时进行调整。

3. 模板预留洞口根据设计要求,在木模板上预留洞口,用于安装门窗、管道等。

预留洞口的位置和尺寸要准确无误,避免后续施工时的困扰。

4. 模板表面处理对木模板的表面进行处理,可以使用涂漆、覆膜等方法,提高木模板的使用寿命和防水性能。

5. 模板拆除在混凝土浇筑完成后,按照施工顺序和设计要求,及时拆除木模板。

拆除时要注意安全,避免对已完成的施工造成影响。

四、木模板施工技术的注意事项1. 施工人员要接受专业培训,熟悉木模板施工技术和施工规范,并掌握相关安全知识。

2. 加强现场管理,确保施工现场整洁有序,防止误伤和事故的发生。

3. 定期检查木模板的使用情况,发现问题及时修复或更换,以保证施工质量和安全。

4. 确保施工符合相关标准和规范,以确保木模板的承载能力和稳定性。

五、总结木模板施工技术是建筑施工中必不可少的环节,通过正确的技术操作可以提高施工质量、工作效率,并确保施工的安全性。

施工人员在实施施工前,需要对材料进行准备,并做好模板的制作和支撑工作。

模板安装安全技术要求(三篇)

模板安装安全技术要求(三篇)

模板安装安全技术要求1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。

高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。

不得用钢模板或5cm10cm的木板。

7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。

9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。

10.现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法:1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

11.当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。

当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。

12.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。

道路施木模板安全技术交底模板

道路施木模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保道路施工过程中木模板的使用安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于道路施工中使用木模板的所有作业人员。

三、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训,了解木模板施工的安全操作规程,并取得相应资格证书。

2. 作业前应检查木模板的完好性,发现裂缝、变形等质量问题,应及时更换。

3. 施工现场应设立明显的警示标志,防止无关人员进入施工区域。

4. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

5. 施工过程中,应严格遵守操作规程,确保施工安全。

四、木模板施工安全要点1. 木模板的安装与拆除(1)安装前,应检查模板的尺寸、形状是否符合要求,确保模板的稳定性。

(2)安装时,应先安装模板的底部,然后逐步向上安装,确保模板的垂直度。

(3)拆除模板时,应先拆除模板的上部,然后逐步向下拆除,防止模板突然脱落。

2. 模板支撑体系(1)支撑体系应采用稳定的材料,如槽钢、角钢等,确保支撑结构的强度。

(2)支撑体系应均匀布置,防止因支撑不均匀导致模板变形。

(3)支撑体系应定期检查,发现松动、变形等问题,应及时加固或更换。

3. 施工过程中的安全措施(1)施工过程中,应保持施工现场的整洁,防止杂物堆积。

(2)施工过程中,应保持施工现场的通风,防止因通风不良导致施工人员中毒。

(3)施工过程中,应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

五、应急处理1. 作业人员发现安全隐患时,应立即停止作业,报告现场负责人。

2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。

3. 事故发生后,应立即上报相关部门,配合调查处理。

六、交底结束本次安全技术交底到此结束,请各作业人员认真学习并严格执行。

如有疑问,请及时向现场负责人咨询。

注:本模板仅供参考,具体安全措施应根据实际情况进行调整。

安全技术交底木工精装模板

安全技术交底木工精装模板

一、工程概况本工程为(单位工程名称),施工部位为(施工部位),施工内容包括木工精装模板施工。

为确保施工安全和质量,现将木工精装模板安全技术交底如下:二、安全技术交底内容1. 人员要求(1)进入施工现场人员必须经公司级、项目级、班组级培训,考试合格后方可上岗作业。

未满18周岁人员严禁上岗作业。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(3)严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

2. 安全操作规程(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。

木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。

(2)采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

(3)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登下下。

(4)支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

(5)支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(6)拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前,不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

(7)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

3. 高空作业安全(1)在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

(2)木屋架应在地面拼装。

必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。

屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。

吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。

(3)在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。

并使用有防滑条的脚手架。

4. 施工现场安全(1)进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

(2)施工现场严格按照“四不伤害”原则进行作业,即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。

模板施工安全技术规定(5篇)

模板施工安全技术规定(5篇)

模板施工安全技术规定1承重模板支撑搭拆前,应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。

经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。

2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格,持证操作。

3作业人员衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高处、悬空支拆模时,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂底用,挂设点必须牢靠。

4作业前,对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查,必须符合安全作业规定。

____支拆模时,在支拆模作业区域内应设置安全警戒线,并设专人进行监护,禁止非施工人员进入。

6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时,应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。

7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收,合格后方可进场,进场后堆放应稳固。

8木模板制作加工,应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚,木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。

9对进场的木工机械应安装在木工棚内,在使用前,应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。

严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。

严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。

10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制,机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。

11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。

12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点,上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。

用绳索捆扎吊运模板支撑材料时,应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。

13墩台支拆模时,模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道,当深度大于2m时应设置上下梯子。

14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。

立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊,严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。

15立柱钢模板拆除,应先使立柱钢模与混凝土结构脱离,再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业,严禁攀登立柱钢模板登高作业。

模板工程的安全技术(三篇)

模板工程的安全技术(三篇)

模板工程的安全技术混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个组成部分。

模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板等。

模板工程的安全技术措施主要有:①工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳索系挂在身上,防止掉落伤人。

工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落。

②安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,防止在同一垂直面上下操作。

高处作业要系牢安全带。

③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

④高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区。

组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下。

⑤支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。

支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。

⑥拆除模板一般用长撬棍。

人不许站在正在拆除的模板上。

在拆除模板时,应防止整块模板掉下,以免伤人。

⑦模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。

混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后随即将洞口盖好。

⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具,应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。

模板工程的安全技术(二)模板工程是指将建筑设计方案制作成标准化模块,在工厂内集中生产,然后再运至现场组装的建筑施工方式。

相比于传统施工方式,模板工程具有施工周期短、质量可控、节能环保等优点,因此在现代建筑行业得到了广泛应用。

然而,模板工程的安全技术也是至关重要的,本文将从设计阶段、生产制造阶段和现场施工阶段三个阶段,探讨模板工程的安全技术。

第一阶段:设计阶段在模板工程设计阶段,需要充分考虑建筑物的安全性,遵守相关的建筑设计规范和标准。

以下是一些常见的模板工程安全技术措施:1. 结构稳定性设计:确保建筑物结构能够承受设计荷载,减少结构变形和倾斜风险。

木工作业中的安全要求与技术规范

木工作业中的安全要求与技术规范

木工作业中的安全要求与技术规范木工作为一项危险性较高的工种,对于安全要求与技术规范的遵守尤为重要。

本文将从不同角度探讨木工作业中的安全要求与技术规范,并提供一些建议,以确保木工作业的安全与高效。

一、危险源识别与评估在进行木工作业之前,需要对工作环境进行危险源识别与评估。

例如,切削、磨削、钉击等作业过程中可能产生的飞溅、刺伤、滑倒等安全风险。

对于不同的危险源,应采取相应的安全措施,如使用防护眼镜、手套、防滑鞋等个人防护装备,设置防护栏杆或安全网等安全设施。

二、工具与设备安全在木工作业中,选择适合的工具与设备对工作效率和安全都至关重要。

使用老化、损坏或不合格的工具与设备可能会造成触电、误伤等事故。

因此,必须按照规定进行定期检查和维护,确保其良好状态。

同时,在使用过程中要正确使用工具,如正确握持切削工具、合理使用钉击力度等。

三、个人防护与劳动保护对于木工作业人员来说,个人防护与劳动保护至关重要。

首先,每位工人应穿戴适合的工作服装,如防护鞋、工作裤等。

其次,对于在噪音环境中工作的木工人员,必须佩戴耳塞或耳罩,以防止噪声对听力的损害。

另外,木工作业中经常需要搬运重物,为了避免受伤,应使用合适的护腰带或护背带。

此外,工作间隔应适当安排,以防疲劳导致工作质量下降或意外事故的发生。

四、安全操作技术规范1. 合理规划作业流程:在进行木工作业前,需要合理规划作业流程,确保每个步骤都符合安全要求与技术规范。

例如,应先进行设计和标记,再进行切割和加工等操作。

2. 安全操作步骤:木工作业中的每个操作步骤都应有明确的安全要求与技术规范。

例如,在切割木材时,应使用锋利而稳固的工具,避免切割方向朝向身体等。

3. 防护设施的设置与使用:根据作业环境的需要,灵活设置和使用防护设施。

如在使用切割机械时,应设置安全防护罩,并确保开关灵活可靠。

4. 废料、废弃物的处理:废料和废弃物的处理应符合环保要求与技术规范。

例如,可以进行分类处理,并采用专门的废物处理设备,以便安全、高效地处理。

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编号:SM-ZD-17333 木模板施工安全技术要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改木模板施工安全技术要求简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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(一) 木料(模板)运输与码放1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。

2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

3.安全梯不得缺档,不得垫高。

安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。

严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

4.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。

5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。

6.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。

7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:(1) 作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。

便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少lm,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。

(2) 穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。

(3) 用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车子稳,拐弯示意,车上不得乘人。

(4) 使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。

(5) 拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。

存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。

(6) 地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。

(7) 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

(8) 不得随意靠墙堆放材料。

(9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。

(10) 运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。

(二) 木模板制作、安装1.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。

2.支、拆模板作业高度在2m以上(含2m),必须搭设脚手架,按要求系好安全带。

3.高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。

手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。

4.上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

5.安全梯不得缺档,不得垫高。

安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。

严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

6.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。

7.支搭大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。

在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

8.作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。

9. 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。

10.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。

11.作业场地应平整坚实,不得积水,同时,应排除现场的不安全因素。

12.作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。

不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

13.使用旧木料前,必须清除钉子、水泥粘结块等。

14.作业前应检查所用工具、设备,确认安全后方可作业。

15.使用锛子砍料必须稳、准,不得用力过猛,对面2m内不得有人。

16.必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。

17.槽内支模前,必须检查槽帮、支撑,确认无塌方危险。

向槽内运料时,应使用绳索缓放,操作人员应互相呼应。

支模作业时应随支随固定。

18.使用支架支撑模板时,应平整压实地面,底部应垫5cm厚的木板。

必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。

19.操作人员上、下架子必须走马道或安全梯,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。

严禁从高处向下方抛物料。

搬运模板时应稳拿轻放。

20.支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求,支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。

21.模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。

22.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。

暂停作业时,必须进行检查,确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

23.配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥,与起重机驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。

支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠后方可摘钩。

24.在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时,木楔必须对称安装,打紧钉牢。

25.基础及地下工程模板安装之前,必需检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿lm以内不得堆放模板及材料,向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。

使用溜槽或起重机械运进,下方操作人员必须远离危险区。

26.组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模高度在6m以上,应将几个柱模连成整体,支设独立梁模板应搭设临时工作平台,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立侧模。

27.在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。

当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险区域,并及时报告上级。

(三) 模板拆除1.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。

2.拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。

3.高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。

手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。

4.下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

5.安全梯不得缺档,不得垫高。

安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。

严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

6.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。

7.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不宜超过1.2m。

8.拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。

在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

9.拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。

10.拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。

11.必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确。

必须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态。

应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活动的模板,必须一次连续拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

12.严禁使用大面积拉、推的方法拆模。

拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。

必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。

严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13.拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进出并派专人对作业区域进行监护作业,拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

14.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。

15.严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模板时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。

16.使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。

模板、支撑落地放稳后方可摘钩。

17.应随时清理拆下的物料,并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。

拆木模时,应随拆随起筏子。

楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。

暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。

班组长签字:20xx年7月22日星期五这里填写您的企业名字Name of an enterprise第11页/总11页。

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