边坡挂网喷浆技术交底
挂网喷浆的安全技术交底模板
一、交底单位及日期单位名称：____________________日期：____________________二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工部位：____________________3. 施工内容：____________________4. 施工单位：____________________5. 监理单位：____________________三、安全技术交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员进入施工现场，应遵守施工现场的安全规定，不得擅自离岗。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（4）施工现场禁止使用明火，禁止吸烟。
（5）施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 施工机械设备安全操作（1）施工机械设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开设备。
（4）机械设备操作人员应穿戴合适的工作服、手套，防止机械伤害。
3. 施工材料安全存放与使用（1）施工材料应按照规定的存放区域存放，分类堆放，防止混乱。
（2）易燃、易爆、有毒有害材料应隔离存放，并采取相应的安全措施。
（3）施工材料使用过程中，应严格按照使用说明进行操作，防止误操作。
4. 挂网喷浆施工安全操作（1）挂网前，应检查网片质量，确保无破损、变形等缺陷。
（2）挂网时，应使用专用工具，严禁用手直接拉扯网片。
（3）喷浆时，应保持喷头与作业面的距离，防止喷浆过密或过稀。
（4）喷浆过程中，应定期检查喷浆设备，确保设备正常运行。
（5）喷浆完成后，应对施工面进行检查，确保喷浆质量。
5. 施工现场应急处理（1）施工现场发生安全事故，应立即停止施工，及时上报。
（2）发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，使用灭火器、灭火器材进行灭火。
喷浆挂网安全技术交底模板
一、交底对象全体施工人员、监理人员、安全管理人员二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[工程名称]- 施工地点：[施工地点]- 施工单位：[施工单位]- 监理单位：[监理单位]2. 施工工艺及要求- 挂网喷浆施工工艺流程：清理坡面→ 搭设脚手架→ 钻孔→ 注浆→ 安装锚杆和排水管→ 挂网→ 喷射混凝土→ 喷射混凝土养护。
- 喷射混凝土强度等级：[强度等级]。
- 混凝土喷射厚度：[厚度]。
- 锚杆规格：[规格]。
- 锚杆间距：[间距]。
3. 安全技术措施- 施工前准备：1. 施工人员必须经过专业培训，了解施工工艺和安全操作规程。
2. 严格检查施工设备，确保其完好、安全。
3. 清理施工现场，确保无障碍物。
- 施工过程中安全措施：1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。
4. 严格检查钻孔、注浆、锚杆安装等工序，确保施工质量。
5. 喷射混凝土时，操作人员应站在安全区域，防止混凝土飞溅伤人。
6. 施工现场应配备消防器材，并定期检查维护。
- 突发事件处理：1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打119报警。
2. 发生人员受伤事故，立即进行现场急救，并拨打120急救电话。
3. 发生坍塌、滑坡等事故，立即组织人员撤离，并报告上级部门。
4. 质量要求- 喷射混凝土表面平整、密实，无蜂窝、麻面、裂缝等现象。
- 锚杆安装牢固，无松动现象。
- 排水系统畅通，无堵塞现象。
四、注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工方案和操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员应加强安全意识，提高自我保护能力。
五、交底人[交底人姓名]六、验收人[验收人姓名]七、交底记录[交底时间]、[交底地点]、[参加人员]、[交底内容]、[安全措施]等。
边坡挂网喷锚技术交底
质量控制
1、锚杆尺寸、数量；
2、钢筋网片搭接尺寸；
3、喷射混凝土的强度等级；
4、喷射混凝土的厚度；
安全要求
1、施工前检查和处理边坡危石；
2、喷射混凝土时操作人员应带好安全帽，防尘口罩
交底人
交底接受人
审核人
注：无
2、使用铁丝网平铺于边坡上，然后直接焊接在外露的钢筋上，保证铁丝网的牢固，钢筋网片搭接15cm-20cm，同时搭接处应焊接牢固；
3、喷射混凝土：C25混凝土由试验室提供配合比，现场搅拌严格按照配合比进行搅拌配制；喷射作业应分段分片依次进行，自下面上，如岩面凹凸不平时，应先喷凹处找平，然后向上喷射。喷射路线呈小螺旋形绕圈运动，绕圈直径30cm左右为宜。后一圈压前一圈的1/3～1/2，喷射路线呈“S”形运动，每次“S”形运动长度为3～4m，喷射纵向第二行时，要依顺序从第一行的起点处开始，行与行间须搭接2～3cm，料束旋转速度，原则上要均匀名称：XXX工程施工合同段：X标段编号：XXX
单位工程名称
XXX
分部工程名称
边坡防护
分项工程名称
挂网喷锚
施工单位
里程
/
交底日期
交底地点
施工现场
喷锚防护技术交底
交底内容：
1、采用Ф16螺纹钢筋制作长1m的钢筋段；垂直打入边坡，外露10cm，横纵向间距2m，成梅花形钻入；
挂网喷浆技术交底
（1）作业条件
1、主体结构已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并检查合格；
2、对于砼墙面先将墙面水泥浆流坠、污垢、油渍、灰尘等清理干净，对于填充墙砌体墙面，将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，然后喷水润湿；对于以前修补过的混凝土墙面，相关栋号工长用回弹仪检查修补面层的强度情况，合格后方可进行下道工序；
1、喷毛前将墙体浇水湿润，水量应适宜，墙面太湿喷毛容易发生流坠的现场，若基层太干，不容易操作，毛也喷不均匀；
2、现场采用水泥标号425的界面剂（适当掺入砂）搅拌均匀后用灰浆泵对墙面进行喷毛，满覆盖墙面，毛刺应向上拉，砂浆终凝后，喷水养护3天，每天2-3次，毛刺以手扳不动为宜；
3、喷毛的花纹、斑点要均匀，不显接茬；喷毛与原基层结合牢固，无起皮现象；
审核人
交底人
接受交底人
1.本表有施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份；
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写；
技术交底记录
编 号
001
工程名称
佳源都市1.3期美林宫
交底期
2016、4、15
施工单位
青岛德惠建筑工程有限公司
分项工程名称
内墙挂网喷浆
交底提要
编制依据、准备工作、施工工艺及质量要求
交底内容：
一、设计要求
（1）、两种材料的墙体交接处，如砌块填充墙与混凝土梁、柱、剪力墙、预埋管道等不同材料交接处，沿接缝长度方向加铺≥200㎜宽钢丝网，线槽处保证线槽两侧钢丝网≧100㎜，钢丝网厚度≥1.2mm,用射钉将钢丝网绷紧。
4、喷射时，浆点以圆点或网状形式均匀覆盖结构基层，形成的喷点高度应为1～3mm，圆点底部直径为2～5mm；
挂网喷混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂网喷混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，现将施工过程中的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工人员认真学习和遵守。
二、交底对象本交底适用于所有参与挂网喷混凝土施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、施工范围及内容1. 施工范围：本次挂网喷混凝土施工范围包括但不限于以下部位：边坡、基坑、隧道等。
2. 施工内容：（1）锚杆施工：包括锚杆钻孔、锚杆插入、锚杆锚固等；（2）挂网施工：包括钢筋网片铺设、网片搭接、网片固定等；（3）喷混凝土施工：包括混凝土配料、混凝土输送、混凝土喷射等。
四、安全技术要求1. 施工人员应经过专业培训，掌握相关施工技能和安全知识，具备相应的资质证书。
2. 施工现场应设立明显的警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
4. 锚杆施工：（1）钻孔时应确保钻孔垂直，孔径符合设计要求；（2）锚杆插入时，应注意锚杆的垂直度，确保锚杆插入深度；（3）锚杆锚固时，应确保锚杆预紧力矩达到设计要求。
5. 挂网施工：（1）钢筋网片应选用符合设计要求的材料，保证网片质量；（2）网片铺设应平整，搭接长度应符合设计要求；（3）网片固定应牢固，防止脱落。
6. 喷混凝土施工：（1）混凝土配料应严格按照配合比进行，确保混凝土质量；（2）混凝土输送应采用专用设备，防止混凝土离析；（3）混凝土喷射时，喷头应保持与工作面垂直，喷射角度控制在90050以内；（4）喷射混凝土厚度应符合设计要求，表面应平整、密实。
7. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染环境。
8. 施工过程中应严格按照施工方案执行，确保施工安全。
五、应急处置措施1. 施工过程中如发现异常情况，应立即停止施工，报告现场负责人，并采取相应措施进行处理。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援，并向上级部门报告。
六、交底时间及地点交底时间：[具体日期]交底地点：[具体地点]七、交底人及签字交底人：[姓名]签字：________________参与交底人员签字：[姓名] [姓名] [姓名] [姓名] [姓名][日期] [日期] [日期] [日期] [日期]注：本交底模板仅供参考，具体施工要求及安全措施应根据实际情况进行调整。
边坡支护锚杆挂网喷浆施工方案交底
3、现场文明施工
1）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容整洁；
2）施工中严格按照经业主审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化、做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工；
4）清孔
毎个钻孔成孔后，下锚杆前应将孔内的土粒清除干净，宜采取高压空气风（风压0.2～0.4MP）清孔，如有积水再用吸管排除积水，以免降低水泥砂浆和孔壁的粘结强度。钻孔成孔后在浇砼前应用棉纱或水泥包装编织袋堵孔临时防护。
5）锚孔钻进时应做好记录，若地质条件与设计不符，应及时通报设计单位，以便变更设计。
14）橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线做绑线，固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5米。
15)停送电的操作顺序为：
①送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱
②停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）
三、施工方法及注意事项
1、边坡土方开挖：
根据土层土质结合现场实际情况首先边坡卸载，再分段、分台进行土方开挖：
（1）边坡卸载以1m为层次，每次取完一层后，才可进行下层施工。为防止边坡塌方等事故，土方取土期间，现场技术人员及第三方观测人员应进行沉降观测，并计算取土后累积沉降量，确认满足设计及规范要求后方可继续卸载。
9、坡面挂网喷浆：
1）坡面挂网喷浆，A8@200×200mm钢筋网，喷面C20砼，平均厚100mm。水泥为32.5级普通硅酸盐水泥，含泥量小于3%的中粗砂和瓜子石，配合比（水泥：砂：瓜子石=1:2:0.3）；
喷浆挂网安全技术交底
喷浆挂网安全技术交底在施工现场，所有人员必须佩戴符合标准的安全帽，并正确系好下颚带和锁好带扣，确保头部安全。
3．施工现场应设置醒目的安全标语和警示标志，提醒工人注意安全。
4．在钢筋网片运输和吊装过程中，必须有专人指挥，下方严禁站人。
5．施工前必须认真检查并处理支护作业区的浮土和危石，施工机具应放置在安全地带。
6．施工用的作业台架必须牢固可靠，并设置安全栏杆。
7．施工过程中需定期检查输料管和接头的磨损情况，如出现磨损、击穿或松脱等现象，应及时处理。
8．作业人员必须佩戴防尘口罩、防护帽、防护眼镜和防尘面具等防护用具，避免直接接触碱性液体速凝剂，如不慎接触，应立即用清水冲洗。
9．喷砼作业人员应观察边坡上方环境，防止落物砸伤人员。
10．钢筋网片焊接必须由专业焊工操作，严禁非专业人员进行。
11．严禁将喷枪对准施工人员，以免突然出料时伤人。
12．喷射作业时，如压力表指针突然上升并出现往复摆动时，可能有大石块赌住喷射机喷出弯管，此时应立即停机排除，切勿将大石块强行吹出。
13．处理喷管堵塞时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免送风时喷枪甩动伤人。
处理堵管时，料罐工作风压不能超过0.4Mpa。
14．处理喷出弯管堵塞或清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内。
15．平行作业中处理堵管时，须通知附近工作人员避开喷枪出口方向。
16．喷射手应佩戴防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套，加速凝剂的工作人员应佩戴胶布手套。
17．加强文明施工，做好防尘控制。
总承包单位有关技术人员和专职安全生产管理人员应在交底表上签字确认。
1.在施工现场必须设置醒目的安全标语和安全警示标志，以提醒工人注意安全。
2.在钢筋网片运输和吊装过程中，必须有专人指挥，并严禁站在下方。
同时，在施工前必须检查和处理支护作业区的浮土和危石，并将施工机具布置在安全地带。
3.施工用的作业台架必须牢固可靠，并设置安全栏杆。
4.在施工过程中，必须经常检查输料管和接头的磨损情况。
边坡挂网喷砼安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XXX边坡挂网喷砼工程2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 施工单位：XXX二、施工工艺及要求1. 施工工艺：边坡挂网、喷砼2. 喷砼材料：C20混凝土3. 喷砼厚度：根据设计要求，一般为5-10cm三、安全技术措施1. 施工前准备：（1）施工人员应熟悉施工图纸及安全技术交底内容，明确施工工艺和操作规程。
（2）施工前对施工区域进行清理，确保无障碍物，确保施工安全。
（3）检查施工设备、工具、材料，确保其符合要求。
2. 施工过程中注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）喷砼作业时，施工人员应站在安全位置，确保喷头与坡面保持一定距离，防止飞溅伤人。
（3）喷砼作业过程中，应保持通风良好，防止混凝土粉尘吸入体内。
（4）喷砼作业时，施工人员不得擅自离开工作岗位，确保施工安全。
（5）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关负责人。
3. 施工结束后：（1）清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）对施工区域进行巡查，确保喷砼质量符合要求。
四、安全教育培训1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工人员应积极参加安全教育培训，掌握安全操作规程。
五、安全检查与隐患整改1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
2. 施工人员应主动发现安全隐患，并及时报告相关负责人。
六、应急措施1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，采取有效措施进行救援。
2. 施工单位应制定应急预案，确保事故发生后能够迅速、有效地进行救援。
七、总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，确保边坡挂网喷砼工程顺利进行。
请施工人员认真阅读本交底内容，严格遵守各项安全规定，共同保障施工安全。
施工单位：________________项目负责人：________________日期：________________。
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4．模板加工
1）模板安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再安装模板，模板的安装不得影响钢筋的检查，检查合格后才能够继续安装模板，模板不应与脚手架相连，避免引起模板变形和浇筑过程中模板的不稳定。
5．支架搭设
1）支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相ห้องสมุดไป่ตู้立柱应尽量设在同一水平面上。
2）模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则，严禁抛扔。
3）模板支架拆除后，应维修整理、分类存放。
7．泄水孔施工
泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留，采用Φ50mmPVC管，在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于墙面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑砼的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。PVC管管口利用胶布进行密封。
泄水孔的位置根据设计要求在地面以上0.3m处每隔1.5m布置。对于泄水孔的位置与钢筋的位置存在冲突时，需要对钢筋的位置进行适当的调整，保证泄水孔的位置及挡土墙的外观统一性，泄水孔的固定可采用钢筋加工厂的废钢筋焊成三角形将PVC管固定。
拆除模板当天，对应泄水孔的位置，对进出口进行妥善处理。
被交底人：
交底人：
（7）混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应在挡土墙砼的强度达到设计强度的70%才能够进行填土；墙后填土应分层夯实，并满足挡土墙设计参数要求。反滤层应在填筑过程中及时施工。
（8）扶壁式挡土墙混凝土浇筑应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。
（9）扶壁式挡土墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
2）安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。
3）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点连接、纵横向稳定性进行检查。
4）模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。墙身模板搭设完毕后，模板工必须对模板的垂直度进行校验。挡土墙侧模的脚手架管固定必须与前后两侧的架管固定成一个整体，保证模板的稳定性。混凝土浇筑前，必须检查支撑是否牢固，对拉螺栓是否锁紧，发现问题及时处理。
（10）扶壁式土墙扶壁模板对拉螺栓内侧焊接在主筋上，外用外用钢管架加固，间距不得大于20cm。
（11）挡土墙的墙体达到设计强度的70%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料1、钢筋控制
（1）钢筋间距允许偏差±10mm；
（2）钢筋与坡面间距不小于20mm；
（3）钢筋、插筋及锁定筋之间连接牢固。
（3）扶壁式挡土墙采用两次浇筑，承台和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。
（4）扶壁式挡土墙的墙身几何尺寸要符合设计要求，
（5）挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计要求，
（6）扶壁式挡土墙地面以上0.30m处每隔1.5m上下左右交错设置泄水孔，按梅花形交错布置，泄水孔采用Φ50mm圆形PVC管；墙背设5cm厚塑料排水片材反滤层，防止泄水孔淤塞，泄水孔设置不得使其旁边的钢筋外露。在最低排泄水孔下部设置C40混凝土隔水层并与墙身同时浇筑。
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。交底日期：
安全技术交底记录
工程名称
保山硅基产业园标准厂房及基础配套设施建设项目
施工班组
木工
交底部位
扶壁式挡墙
工序名称
交底提要：
交底内容：
（1）扶壁式挡土墙混凝土强度等级采用C30，现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。
（2）扶壁式挡土墙每10m为一节。墙身沿线路方向分节处设置伸缩缝或沉降缝一道，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基底采用C30混凝土找平层。