锅炉汽包安装作业指导书
锅炉安装作业指导书
锅炉安装作业指导书
1. 准备工作
- 确保锅炉安装场地平整稳固，通风良好。
- 检查锅炉和相关设备的配件是否齐全。
- 检查锅炉安装过程中可能需要使用的工具是否准备齐全。
2. 锅炉安装步骤
- 根据锅炉的使用说明书，确定正确的安装位置。
- 将锅炉放置在安装位置，并确保与周围设备和管道对接正确。
- 使用合适的工具连接锅炉与周围设备和管道。
- 请注意，进行连接时必须确保连接部分不漏水、不松动。
3. 安装前的检查
- 请确保锅炉和相关设备的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
- 检查安装后的连接部分是否牢固可靠，并防止发生漏水等安
全问题。
- 对锅炉整体进行一次全面的检查，确保没有任何松动的部分
或可疑问题。
4. 安装后的测试
- 打开锅炉供水和供电开关。
- 观察锅炉运行情况，确保锅炉正常启动。
- 测试锅炉的热水供应功能，确保水温和供水压力符合要求。
- 检查锅炉的安全装置是否正常工作。
5. 安全注意事项
- 安装过程中，请注意防止人员滑倒、碰撞或触电等事故。
- 在调试过程中，请确保工作场地和周围环境的安全。
- 在完成安装后，请彻底清理施工现场并妥善处理废弃物。
注意：以上仅为锅炉安装作业的一般指导，具体操作步骤应根据实际情况和相关规范进行调整和执行。
提醒：在进行锅炉安装作业之前，请确保您具备相关的专业知识和技能，或者在安装过程中请专业人员进行操作。
电站锅炉汽包安装作业指导书
锅炉汽包安装作业指导书目录1.编制依据 (3)2.目的和适用范围 (3)2.1目的 (3)2.2适用范围 (3)3.施工范围及工作量 (3)4.资源配置 (4)4.1施工人员的要求: (4)4.2所需机工具及设备 (4)5.施工程序和施工方法 (5)5.1应具备的条件 (5)5.2施工流程图 (5)5.3施工方法 (6)6.质量标准及控制 (6)7.安全措施 (7)1.编制依据1.1锅炉厂下水包图纸及安装说明书1.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1.3《电力建设施工质量及验收技术规范》锅炉机组篇电力行业标准1996-01-04发布1.4《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分电力行业标准1996-02-21 发布2.目的和适用范围2.1目的规定汽包的安装工艺和质量要求，以指导汽包的安装工作，并适当说明了必配的机工具及应注意的安全事项。
2.2适用范围本作业指导书适用于伊朗SAHAND 工程项目的锅炉汽包的安装。
3.施工范围及工作量本工程为2×325MW电厂工程，锅炉为锅炉厂生产的两台1197t/h亚临界压力控制循环、微正压燃烧油/气锅炉。
锅炉汽包布置在锅炉上部，筒体为φ1743×210mm(1743为内径)，长度为16.4m，总重186.6吨，材质为SA-299。
汽包内部装置重量为21.8吨，汽包吊架重量为4.9吨。
5.施工程序和施工方法5.1应具备的条件5.1.1设备经检查无重大缺陷。
5.1.2 锅炉钢架及大板梁安装、找正完，汽包吊装的临时设施已准备完。
5.1.3 施工用的临时脚手架已搭设好。
5.1.4 汽包的内部装置在地面已从汽包内被拆除。
5.1.5 在地面，汽包的划线工作完成。
5.1.6 汽包吊架已被临时捆绑在汽包上。
5.1.7 在大板梁及钢架上的有关锅炉中心线、标高的划线工作已完成。
5.1.8 在安装汽包内部装置前，汽包内部装置经过了初步的碱洗。
5.2施工流程图5.3施工方法5.3.1 设备开箱后要进行清点、编号。
汽包安装施工作业指导书
1.适用范围本作业指导书适用于安徽丰原集团蚌埠涂山热电有限公司Ⅲ期热电站工程三台DG260/9.81—2循环式流化床锅炉汽包吊装、安装作业指导书。
2 .编制依据2.1东方锅炉（集团）股份有限公司提供的DG260/9.81—2型锅炉本体图。
2.2电力工业部颁布的《电建规》（锅炉机组篇）DL5047-952.3火电施工质量检查及评定标准锅炉篇（1996年版）2.4安徽丰原集团蚌埠涂山热电有限公司Ⅲ期热电站工程三台DG260/9.81—2循环式流化床锅炉安装施工组织设计。
3.设备外观检查3.1主要参数：内径为Ф1600mm，壁厚为90mm，材质为P355GH，筒身直段长7000mm（不包括球形封头），总长度为9557 mm，重量34010kg，中心线标高41380mm。
3.2汽包在安装前应依据图纸符合其主要接管位置尺寸，焊接质量等是否符合设计要求。
3.3检查汽包零部件是否齐全，外观是否损伤现象并做好记录。
4.主要施工机具选择5.施工作业必须具备的条件5.1钢架工找正完毕。
5.2主要设备、人员配置、施工机具已到位。
5.3施工环境应满足施工要求。
6.施工工艺6.1施工准备6.1.1熟悉图纸，对汽包进行外观检查是否存在缺陷。
6.1.2对汽包中心线进行复核，检查制造是否有误。
6.1.3利用挂线锤把锅炉纵、横中心线反映在悬吊汽包的横梁上,然后通过起吊汽包和调整吊环上的螺丝进行找正。
6.1.4直接利用卷扬机吊装汽包，然后用Ф10乳胶管和千斤顶，利用联通器的原理找平、找正汽包。
6.1.5汽包找正是根据锅炉中心线和汽包上已复核过的中心线铳眼进行测量，安装标高应以钢架1m标高点为准。
6.1.6汽包安装找正后的质量标准6.2施工流程6.2.1汽包的检查与画线6.2.1.1汽包的检查6.2.1.1.1检查汽包是否在运输或装卸过程中造成外伤，内外表面是否有裂纹、撞伤、龟裂、分层等现象。
6.2.1.1.2 检查汽包的主要尺寸（长度、直径、壁厚）是否与图纸相符。
汽包组合、安装作业指导书
汽包组合、安装作业指导书一、工程概况1.工程名称、施工特点及施工范围红二电一期工程3、4号2³200 MW机组的锅炉本体是由东方锅炉厂设计制造，锅炉为一次中间再热超高压自然循环汽包炉，型号为DG-670/13.7-21。
汽包位于炉顶前侧，汽包内径1600 mm，壁厚95 mm，材料为13MnNiMo54，筒身直段长20m，汽包全长21.81m，总重约94.1t，由左右两套“v”形吊杆将汽包悬吊于顶板下方。
汽包组合包括汽包划线、吊杆穿装。
汽包安装包括汽包托运、汽包吊装、吊杆穿挂、汽包内部装置安装。
2. 主要工程量及几何尺寸汽包总重：94.1t，直径：1790mm，全长：21.81m，材质：13MnNiMo54汽包单重：87.619t，吊杆单重：5.2t二、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952．《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版3．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009²1—924．厂家提供的技术资料及设计变更文件。
5．公司质量体系文件。
6．锅炉专业施工组织设计。
三、施工准备1．施工人员均已熟悉掌握图纸及施工说明。
2．相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。
3．施工所需设备、材料已到货齐全并经清点验收。
4．施工所用大型机械设备已具备使用条件。
5．施工所用各种小型工器具已准备齐全。
6．临时电源能满足施工用电。
7．施工区域道路畅通。
8．施工人员已经过安全、技术交底。
四、主要施工机械及工器具的配制塔吊（130 t） 1台吊车（25 t） 1辆倒链（1 t） 4个磨光机 2个电磨 1个倒链（2 t） 4个卷扬机（10t） 1台五、劳动力组织管工8人焊工2人起重工8人架子工 4人六、工程进度安排汽包托运2002年6月5日—2002年6月15日汽包划线2002年5月26日—2002年6月5日汽包安装2002年6月16日七、施工顺序及方法1.施工流程汽包临时摆放→汽包检查、划线→汽包托运架制作→汽包托运→汽包吊架的穿装、加固→汽包吊装、就位→汽包找正、加固→汽包内部装置的安装2.施工顺序及方法2.1首先由130T吊车将汽包吊放在托运架上将汽包托运至锅炉安装位置下零米。
锅炉汽包吊装作业指导书(终稿)
1编制依据1.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-951.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版1.4设计施工图纸1.5《大型设备吊装手册》1.6锅炉汽包图纸、资料1.7各个吊装机具说明书等资料2作业项目概述及工作量来宾电厂改扩建（2×300MW）工程锅炉为上海锅炉厂生产的SG1025/h-17.5型锅炉，锅筒内径为Φ1743mm，壁厚为135mm,总长15240mm。
材料为13MnNiMo54，总重103207kg。
安装标高60520mm,由两个U形吊架悬挂于锅炉构架顶板上，锅炉吊装采用两台15t卷扬机牵引两套100t滑车组，将汽包从零米水平提升，提升至稍高于安装标高（60520mm）位置，然后利用四只5t 倒链驱动下部已装设2台（左、右）各装有4只22t重物移运器的100t滑轮组支座（承重栅），使汽包向炉前水平移动约3600mm，再将预先临挂在56800mm层的两根汽包U型吊杆用M900塔吊提起，安装就位后，调整到汽包标高位置，找正汽包。
3作业必备条件3．1施工人员配备及资格要求负责人艾爱国、韩保英技术负责人曹务新吊装总指挥关继强技术员王永刚专职安全员李彬专职质检员范焕平测量工1人安装工8人起重工4人电焊工1人架子工 4人注：人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加汽包吊装作业的人员均需通过三级安全教育；凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有精神病、高血压等病者，不得进行汽包的吊装作业；起重工、架子工、电焊工、操作工等特殊工种必须持证上岗；作业层负责人须有中级工及以上技术等级的资质水平，并熟练掌握汽包安装的作业工艺、程序、质量标准和安全措施。
3．2机具、工具、仪器及仪表配备卷扬机 15t 2台钢卷尺（标准） 50m 1把钢直尺 1m 2把吊杆扁担专用钢丝绳 19.5 6×37+1 1对长18m撬棒 4根链条葫芦 5t 8只钢丝绳 19.5 6×37+1 30m 卷扬机捆绑用钢丝绳 24 6×37+1 50m 引头滑轮捆绑用钢丝绳 32.5 6×37+1 50m 导向滑轮捆绑用钢丝绳 32.5 6×37+1 2000m 汽包吊装用滑车组 HQ100×8D 2套重物移位器 22t 8只导向滑轮 16t 4只钢丝绳夹头 20 12只钢丝绳夹头 22 12只钢丝绳夹头 32 24只卸扣 16t 4只卸扣 2.5t 4只水平管 40m直流电焊机 2台火焊工具 2套吊杆螺帽板手加工 2只榔头 16磅 2把活络扳手 12″ 4把钢丝 0.5 1Kg注：使用的机械设备必须现场检查、维修和接线调试，处正常状态，经质检部门检查验收合格；测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并出据检测报告，且在有效期内，确保量值准确；吊装用的工器具、索具已备齐，均检查合格。
480吨锅炉锅筒(汽包)吊装作业指导书
1 编制依据1.哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司提供的HGG-480/9.81-YM型锅炉施工图纸；2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL/T5190.2-2012；3.《电力建设安全工作规程》；4.《设备吊装安全作业管理规定》 QB/DR10320-2012；5.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000。
6.《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2-2009；7.《兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目#1、#2锅炉房安装工程锅炉专业施工组织设计》2 工程概况本工程为兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目#1、#2锅炉房安装工程2#锅炉锅筒施工，本锅炉由哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司生产。
锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，筒身长14980mm，锅筒全长15990mm，材料为P355GH，锅筒工作压力为11.32Mpa，工作温度321℃。
锅筒重75.2吨、内部设备重7吨、锅筒吊杆装置重4.5吨，滑车组、钢丝绳、脚手架等重约4吨，总重90.7吨。
安装中心标高48135mm,由两个U形吊架悬挂于锅炉构架顶板上，锅筒吊装采用两台10t 卷扬机牵引两套100t滑车组，将锅筒从零米吊起时由于锅筒长为15990 mm，超出B6.2、B21.4柱约1040 mm，不能满足水平吊装。
所以在吊装时采取倾斜角度约40°提升，提升至锅筒底标高距地面1m高位置，停止提升锅筒，用K50塔机将两根锅筒U型吊杆提起悬挂在锅筒上，用事先准备好的卡子临时固定。
然后继续提升锅筒稍高于上部梁（一）安装标高（39500mm）位置时，缓缓将锅筒调至水平状态，继续提升到锅筒安装标高48135mm。
再将临时固定在锅筒U型吊杆用K50塔吊提起，安装就位后，调整到锅筒标高位置，找正锅筒。
3 吊装方法简述3.1 锅筒吊装装置布置锅筒吊装装置主要由2台10t卷扬机、4只100t滑轮组（8柄滑轮）、支撑吊装结构等组成。
汽包吊装作业指导书
兴仁县登高煤电铝一体化循环经济产业基地热电联产动力车间锅炉汽包吊装作业指导书编制人：审核人：批准人：编制单位：广西建工集团第一安装有限公司编制日期：2015年9月03日目录一概述 (4)二依据的图纸、文件及标准 (4)三汽包吊装前应具备的条件 (4)四主要机具 (5)五技术准备 (5)六作业检查验收应达到的质量技术标准 (5)七作业程序内容 (6)八有关计算及其分析 (8)九大型设备吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责 (9)十安全措施 (11)十一附件 (12)一概述由我公司进行安装的兴仁县登高电力有限公司1*150MW机组(1#机组)安装工程为一台SG-475/13.9-M567型循环流化床锅炉,该锅炉用上海锅炉厂有限公司制造，为单汽包自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式，风水冷流化床冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。
锅炉汽包是锅炉安装中单件重量最大的部件，汽包为悬吊式，汽包总长度为16000mm，内径为φ1600mm，壁厚92mm，材质为BHW35，汽包筒体重量为63474kg，内部装置重4570kg。
汽包采用两根U形刚性吊杆悬吊在G与H排柱的炉顶梁上,汽包中心标高为47000mm，汽包中心线到G排柱中心距离为2068mm，两刚性吊杆与汽包对称中心线距离为4500mm，吊架总重为3660 kg,吊装总重量约为72000㎏，用2台260吨履带式起重机就位安装。
由于汽包是锅炉本体安装中较最重的组件，所以汽包吊装显得极为重要。
二依据的图纸、文件及标准2.1．《上海锅炉厂有限公司零件清单总目录》。
2.2. 上海锅炉厂有限公司有关图纸。
2.3. 上海锅炉厂有限公司有限公司提供的《锅炉说明书》。
2.4. 现场实际探查的施工条件。
2.5. QUY260履带起重机技术介绍手册。
2.6．《电力建设施工技术规范》(锅炉机组) DL/T5010.2-2012。
汽包安装作业指导书
目录一、工程概况二、编制依据三、开工条件四、施工方法及质量要求五、安全注意事项一、工程概况安徽省贵航特钢有限公司钢铁煤气回收电站锅炉安装调试工程锅筒内部装置的严密性对于蒸汽品质有很大影响，因此在锅炉投运前应对安装的正确性和焊缝进行严格检查。
二、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。
2．《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）电建质（96）号文。
3．无锡锅炉厂随机文件、图纸。
4．江苏电建一公司质保手册。
三、开工条件1．施工前应熟悉图纸、随机文件，要认真学习，并经技术交底。
2．钢架组合件之间，场地已整理平整结实，汽包临时地面就位尺寸已划定。
3．钢架已找正固定，固段一侧横梁已安装焊接结束，扩建段一侧下部梁已就位点焊固定。
4．汽包吊装前，固定端平台扶梯已沟通。
5．汽包吊装时，炉顶汽包就位时纵横十字线及标高经有关人员、建设单位、监理单位代表验收，并已签证。
6．吊装所需机械、机具经检查，符合吊装要求，随时可投入使用。
四、施工方法及质量要求1．流程图2.施工方法和质量验收2．1将内部装置拆除送至指定场地堆放保管，并盖上塑料布，场地平面要注意防湿、防潮，必要时要开设排水沟，将积水排走。
2．2对汽包外观、焊接质量、汽包长度、管孔尺寸等进行检查，按照制造厂图纸全面复核，如发现设备缺陷及时记录并汇报处理。
2．3汽包划线，先找出两端制造厂“洋统眼”，对水平中心线、汽包轴线进行测量，是否符合图纸要求，并划好汽包吊杆的安装位置尺寸，并划上标志。
2．4汽包水平找正，用水平管找正汽包四点在同一水平面上，并将汽包垫平、垫实，防止地面处下沉。
2．5吊架与汽包组装，将U形吊杆用扒杆小钩分别吊入汽包两端进行吊杆装配，吊杆装配时不得马虎，U形吊杆必须垂直，开档对角线尺寸必须符合图纸要求，以利汽包吊装时顺利就位。
2．6汽包吊装必须在锅炉构架找正和固定后方可进行，汽包找正时，应根椐构架中心线和汽包已复核过的“洋铳眼”中心线进行测量，安装标高应以1M标高线为准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、工程概况1.1工程简介本项目为东营市港城热力在东营市东营港大明工业园区内建设的1X 410t/h+1 XB20MV供热机组工程，由山东省鑫峰工程设计有限公司设计。
锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司设计生产的UG410/9.8-M型高温高压自然循环汽包炉，平衡通风、紧身封闭。
燃用烟煤、额定蒸发量410t/h,最大连续出力451t/h,额定蒸汽压力俵压）9.8MPa, 锅筒工作压力俵压）11.87MPa，额定蒸汽温度540E，给水温度215C，汽包采用悬吊式安装方式。
1.2主要工程量及总的施工方案1.2.1主要工程量121.1锅炉汽包筒体安装（包括内部装置） 1 套121.2 U型吊杆安装 2 套1.2.2设备简介锅炉汽包内径1600mm壁厚90mm总长16464mm材质为P355GH包括汽包内部装置，汽包总重约71.332t。
汽包吊挂装置为U型吊杆,U型吊杆的四个吊挂点分别距锅炉对称中心线4350mn和4350mm吊杆总重量为6715 Kg；汽包内部装置总重6809 Kg。
1.2.3总的施工方案汽包由汽车运输到锅炉炉底BE轴与BF轴之间卸车，在炉底进行汽包划线，转身等工作，检查并调整汽包的方向、位置及水平。
根据汽包纵、横向中心线，在汽包顶梁上划出汽包的纵、横向中心线的位置，再根据汽包横向中心线划出汽包吊架的纵向中心线，并复核对角线。
吊装捆扎前要转动汽包，使水平线处于水平位置，并注意人孔和管座位置，避免起吊后再做调整。
汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点。
钢丝绳必须围绕筒体捆扎，钢丝绳和汽包之间用木板、软布垫实做保护，并注意捆扎的方法和道数，以防止起吊打滑。
正式起吊前要试吊，一般吊起20cm,检查各受力点部位，再下坠5-10cm，在一切正常后才能正式起吊。
1）根据现场条件，汽包的提升方法采用2组100t滑车组和2台10t卷扬机垂直吊装。
起吊时，应先稍稍吊空，经试吊检查（以利于平稳提升，同时便于上、下吊环对接）后，方可正式提升。
起吊时右侧高，左侧低，右侧比左侧高13.49米，倾斜角度45度。
2）吊装过程简述：汽包右端下平面高度超过34米层平台上平面后，调整汽包水平，然后启动两台10t卷扬机，到达汽包就位位置。
提升过程中，汽包始终处于水平位置。
3）汽包就位后，用4个5t葫芦拉调整吊杆与U型链片组距离，使销轴孔洞重合插入销轴。
摇板安装需按图纸要求的角度，垫板须安装平整，摇板和垫板之间涂润滑剂，拧紧连接螺母。
然后检查、调整汽包的标高、水平，并复核其位置，汽包找正好后方可松吊钩。
吊架上所需焊接的部位，应按图纸要求全部焊好。
1.3工程特点1.3.1本工程设备外形尺寸大，重量大，投入机具多。
多工种配合作业，人力多，施工时间集中，属超大件重大作业里程碑项目。
1.3.2汽包长度大，超出B5.5〜B18.1两行面主梁中心线间距2.1米，起吊时需倾斜45°起吊，倾斜角度较大。
1.3.3汽包吊装由2台10t卷扬机+2组100t动、静滑轮组以及2台5t卷扬机（备用）+2只20t滑轮组直接完成。
2 、编制依据2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 5210.2-20092.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组）DL/T 5210.2-20122.3《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（2014版）2.4《中华人民共和国环境保护法》（1989年）等国家法律法规及其他地方性法规2.5公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.6公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.7无锡华光锅炉股份有限公司锅炉设计说明书、总图、汽包图纸及安装说明书等技术文件2.8东营市港城热力二期项目《施工组织设计》3 、施工应具备的条件及施工前准备3.1施工应具备的条件3.1.1汽包已运输至炉底，方向正确，且已放置平稳。
3.1.2吊装前，锅炉钢架吊装到顶，找正并固定完毕。
3.1.3 10t和5t卷扬机已检测合格可供使用。
3.1.5汽包转向、吊装、找正的过程中使用的滑轮组、钢丝绳、手拉葫芦、卡环、应检验合格并可供使用3.1.6在汽包转向、划线、吊装、找正的过程中使用的小型工器具和个人防护用品已检验合格并可供使用。
3.1.7对讲机通讯必须能保正吊装过程中始终保持联络畅通。
3.1.8汽包已到现场，经过检查、检验，允许使用。
3.2图纸准备3.2.1汽包的设备图纸321.1 锅筒：UG-410/9.8-M3.2.1.2 锅筒内部装置：68V12MX3.2.1.3 锅筒吊架：68V15MX3.2.2与汽包有关的钢结构图纸3.2.2.1炉顶构架详图3.2.2.2钢架立柱与付柱详图3.2.2.3钢架构架梁详图3.2.2.4平台扶梯图纸3.2.3 受热面图纸3.2.3.1吊杆图纸3.2.3.2水冷壁图纸3.2.3.3炉顶连接管图纸3.3设备供应汽包筒体到现场，汽包吊挂装置已按时到货，附件已领用并妥善保管。
3.4人员准备所有人员上岗前，必须接受安全技术培训并考试合格后方可持证上岗。
施工前均应熟悉施工图纸，并经过作业文件的安全、技术交底，了解本安装工程的危险因素和施工要求。
高空作业人员登高前必须经过体格检查，合格者方可从事该项工作。
特殊工种必须持有特殊工种上岗证，所有施工人员必须配齐安全防护用品。
3.5对钢结构的要求3.5.1需要缓装的构件：BE-BE跨B5.5轴31米处横梁及B18.1轴8.8米处横梁此缓装方案已经经过锅炉厂设计工代认可，等汽包就位后立即安装以上构件。
3.5.2钢结构安装已通过五级验收，具备汽包吊装条件。
3.5.3炉左从0米至顶板钢结构的平台扶梯到顶，并能够安全投用3.5.4在钢结构K2轴外侧从1m标高基准点将汽包安装标高引出并打上冲眼，用油漆做出明确标记。
4 、人员组织、分工及要求4.1人员配置地面检查划线、吊带预组合及其它准备工作：安装工4人，起重工2人，架工2 人；吊装及安装设总指挥1人，副总指挥2人，技术员1人，安装工6人，起重工6 人，架工4人，操作工6人，电工3人。
总指挥负责本项目总体调度，与相关部门的协调及总体人员安排，对施工的各个阶段向副总指挥下达指令。
副总指挥2人，其中1人负责技术指导，另一副总指挥负责发布所有起重指令及其它施工指令，详细安排如下。
4.2 职责分工4.2.1总指挥发出正式起吊命令后，各参与吊装的人员必须各就各位，做好充分的准备，开始吊装422本次汽包吊装施工过程中，所有人员必须服从命令，听从指挥，精诚团结, 默契配合，遇到情况随时向总指挥报告。
4.3资质要求所有特殊工种人员，必须具有相应的资质和一定的工作经验，必须经过培训合格，持有政府劳动管理部门颁发的有效证件。
施工人员到达现场，必须接受培训并经考试合格。
所有人员必须经体检合格，登高作业人员不得有高血压等不适合登高的症状。
5、施工机械、工器具6 、主要施工进度计划吊装前准备：2015 年9月01日一9月16日汽包吊装：2015 年9月17日一9月19日汽包找正：2015 年9月20日一9月22日内部装置安装：汽包酸洗结束后7 、施工工序、方法及要求7.1主要施工工序汽包卸车拖运到位—汽包转向—汽包检查—汽包划线—吊杆组合调整—汽包吊装—汽包找正7.2施工方案7.2.1汽包运输为减少汽包现场搬运，经甲方与厂家商议，汽包由运输车辆直接运到锅炉钢架0米汽包吊装位置（附汽包卸车位置图）。
此位置是汽包位于汽包就位后的正下方，因此汽包不需要托运及平移。
7.2.2起吊前的准备汽包筒体到现场后，用2台10t卷扬机卸车，汽包卸车后的状态即为汽包吊装前的状态，见附图《吊装前汽包状态图》。
7.2.2.1 龙门架安装龙门架用于安装吊装用定滑轮和保证汽包足够安装高度。
龙门架支腿采用双拼HN350*175型钢，高度为5000mm每根立柱用工字钢I20做斜支撑，立柱与斜撑根部焊接与板梁顶部。
横担采用500*350箱型梁，横担长度为12000mm两横担间距为3160mm 2840mm龙门架布置在顶板DL-5、DL-6上，采用焊接形式。
7.2.2.2汽包划线首先对汽包外观进行检查，看是否有裂纹、撞伤、龟裂、分层等缺陷，然后检查汽包的主要尺寸是否与图纸相符及管孔数量和位置是否正确。
汽包划线：汽包在厂内已在外侧的四角标上水平中心线（在由圆头向直段过渡的地方打了三个冲眼），对其进行复核。
首先测量水平中心线冲眼上下两半圆的弧长是否相等，若相等，再用水平管测量各冲眼的相对标高差，水平管测量时应以一处冲眼为基准点测量其它三处，测量结果一端前后之差值与另一端前后之差值以及前侧左右之差值和后侧左右之差值应分别相等，在冲眼上做好明显标记。
（如点1标高减点2 标高等于点1/标高减点2/标高，且点1标高减点1/标高等于点2标高减点2，标高，则认为划线位置正确，予以标记）。
否则，则需重新调整样冲眼的位置，以满足上述条件为准。
如测量结果有误差则要对样冲点进行调整，使之符合上述要求。
汽包划线同时要在顶部划出汽包横向、纵向中心线及安装位置线。
722.3起吊前检查检查并调整汽包的方向、位置及水平，吊装捆扎前要转动汽包，使水平线处于水平位置，并注意人孔和管座位置，避免起吊后再做调整。
汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点。
钢丝绳必须围绕筒体捆扎，钢丝绳和汽包之间用木板、软布垫实做保护，并注意捆扎的方法和道数，以防止起吊打滑。
正式起吊前要试吊，一般吊起20cm检查各受力点部位，再下坠5-10cm，在一切正常后才能正式起吊。
7.2.3吊装方案a.起吊根据现场条件，汽包的提升方法采用100t滑车组和2台10t卷扬机吊装。
汽包吊点选在距汽包中心线3790处。
起吊时，应先稍稍吊空，经试吊检查（以利于平稳提升，同时便于上、下吊环对接）后，方可正式提升。
因受左右空间限制，汽包起吊时两台卷扬机同时启动，将汽包升至下表面离地500mm炉左滑车停止上升。
炉右滑车继续上升，上升过程中注意观察炉左滑车使汽包最下端始终保持离开地面500mm右侧比左侧高13.49米，汽包向右须倾斜45°夹角（附：汽包倾斜吊装立面图，根据演示及计算汽包吊装过程范围为土 2.5度,汽包两端部进入两主柱内侧为准）2台卷扬机同时停止，检查卷扬机、滑车及各受力点受力情况。
待检查完毕，卷扬机、滑车及各受力点受力正常，同时启动2台卷扬机将汽包平稳上升，上升过程中始终保持汽包倾斜45°,同时注意上方必要时调整汽包角度。
等汽包左端下平面高度超过34米层平台上平面后，右侧滑车停止上升，左侧滑车继续上升调整汽包水平。
汽包调水平后启动两台卷扬机，到达汽包就位位置。
此段提升过程中，汽包始终处于水平位置。
b.汽包吊挂汽包吊挂装置分两部分上部吊杆，部链片组合件。