超大面积底板混凝土裂缝控制措施
超大面积底板混凝土裂缝控制措施
超大面积底板混凝土裂缝控制措施摘要：从原材料、入模温度、混凝土浇筑、振捣及养护、信息化测温技术等角度论述了超大面积底板混凝土施工中裂缝控制措施。
关键词：底板；裂缝；混凝土Abstract: from the raw material, into the mould temperature, concrete pouring and vibrating and maintenance, and information such as temperature measurement technology, this paper discusses the construction of large area of mass concrete crack control measures.Keywords: floor; Crack; concrete1 超大面积底板混凝土裂缝控制措施1.1 原材料控制水泥。
在选用水泥时应尽量选用低水化热水泥，并应在保证混凝土强度的前提下尽量降低水泥用量；同时由于大面积底板多用于高层建筑，而该类建筑一般在施工完成12年后方可承受全部荷载，因而可从该特点出发在保证强度和耐久性的前提下采用部分粉煤灰代替水泥以降低内外温差并减少冷缩裂缝和减缓干缩裂缝，最终改善工程潜在质量；骨料。
骨料虽自身不可发生收缩但其可抑制水泥石的收缩，同时也可降低水泥用量以降低混凝土干缩，因而应尽量选用大颗粒骨料；对细骨料选择应控制其细度模数并保证级配良好，同时应控制粗细骨料内的含泥量，以免含泥量过多增加混凝土的收缩变形并会严重降低混凝土的抗拉强度，一般应控制粗集料含泥量不超过1%，细集料含泥量不超过12%以减少干缩应力[1]；掺合料。
掺加部分粉煤灰不仅可减少水泥用量，降低水化热并可改善混凝土的和易性，及可大幅提高混凝土的后期强度；外掺剂。
当前多采用双掺技术进而引申为四掺技术，及采用定量矿粉代替水泥以最大程度的减少水泥水化热产生以控制混凝土收缩的效果，同时在其中掺入膨胀剂和抗裂剂一利于改善混凝土的和易性和抗压、抗折强度，避免混凝土离析，并可提高其抗塑性收缩能力；在其中掺加缓凝剂以延长初凝和终凝时间，通过降低内部温度峰值以充分发挥混凝土自身强度潜力和材料松弛的特性，以实现混凝土抗拉强度大于温差应力；水灰比。
地下室底板大体积混凝土裂缝的原因及控制措施
地下室底板大体积混凝土裂缝的原因及控制
措施
混凝土裂缝的原因可以归结为多种：1）温度和湿度变化不适宜的混凝土结构；2）地下室底板的抗力不足，没有足够的受力面；3）混凝土的强度过低；4）施工阶段混凝土的性能不佳，没有考虑到标准施工书面；5）均匀性不佳，离神应力大小不一致；6）受力不均衡，部分受力超过最大受力；7）突然的地震和水位变化；8）地下室底板受腐蚀。
为了控制混凝土裂缝，建议采取以下措施：1）提高混凝土的抗压强度，避免混凝土在施工过程中出现抗力不足的情况；2）采用合理的施工程序，按照规定的强度和养护要求施工混凝土；3）进行均匀性和受力计算，确保地下室底板最大受力不超标；4）保护混凝土地下室底板，避免不良物质侵蚀地下室底板；5）采取有效预防措施，减缓突发性的地震和水位变化。
谈大体积混凝土裂缝控制措施
谈大体积混凝土裂缝控制措施大体积混凝土结构在施工中难免会出现裂缝，这些裂缝可能会影响结构的力学性能和美观程度，甚至会威胁到结构的安全。
因此，在大体积混凝土的施工中，需要采取一定的措施来控制裂缝的出现。
一、控制混凝土的收缩和温度变形混凝土的收缩和温度变形是导致混凝土裂缝出现的主要因素之一。
因此，在混凝土浇筑之前，应该根据当地的气候条件和材料的特性，确定混凝土的配比和加工技术。
同时，需要采取以下措施：1. 使用低热水泥，减少混凝土的温度升高和温差。
2. 减少水泥的用量，增加矿物掺合料、减少粉煤灰和其他混合料的使用，降低混凝土的收缩。
3. 添加外加剂，例如聚丙烯纤维，可以提高混凝土的抗裂性。
4. 采用冷却措施，例如用冰水混合砂浆，降低混凝土的温度。
二、预防混凝土强度的不均匀混凝土的不均匀强度是导致混凝土裂缝出现的另一个因素。
因此，需要采取以下措施：1. 在混凝土浇筑之前，应该根据施工要求和设计要求，选用合适的模板和施工方法，确保混凝土的压实度和密实性。
2. 采用分层浇注的方法，使混凝土在浇筑过程中均匀密实，避免空腔和裂缝的产生。
3. 固定导桥钢筋，控制混凝土的收缩变形，避免因钢筋变形产生的不均匀应力导致裂缝的产生。
4. 尽可能地减少混凝土的晃动和振动，避免混凝土中出现空洞和不均匀结构。
三、采用合适的施工技术采用合适的施工技术也可以有效地控制裂缝的产生。
1. 在混凝土浇筑之前，应该对施工现场进行充分的调查和分析，制定详细的施工方案和质量控制标准。
2. 选用专业的混凝土施工队，保证混凝土的浇筑和结构细节的处理。
3. 严格控制混凝土的施工速度和浇筑温度，避免混凝土过早失水和温度过高。
4. 采用半干硬状态下的振捣技术，避免混凝土中出现空洞和裂缝。
综上所述，控制裂缝产生需要从多个方面入手，包括混凝土的配合比、施工技术和材料的质量控制等方面。
只有通过综合运用上述措施，才能够有效地控制混凝土裂缝的产生，保证大体积混凝土结构的稳定性和安全性。
谈大体积混凝土裂缝控制措施
谈大体积混凝土裂缝控制措施大体积混凝土在施工过程中容易出现裂缝，这对混凝土的使用寿命和安全性都有一定的影响。
因此，采取一些措施来控制混凝土裂缝的产生是十分必要的。
下面将介绍一些大体积混凝土裂缝控制措施。
1.合理设计合理的混凝土结构设计可以有效地降低混凝土裂缝的产生。
在混凝土结构设计中，应该考虑到零部件的尺寸、形状及荷载大小和方向，特别是对关键部位的做法应该格外注意。
例如，加强混凝土的受力结构，使用加筋板或改变结构形式等措施，以增加混凝土的承载能力，减小裂缝出现的可能性。
2.选用合适的材料选用合适的材料是减少混凝土裂缝的关键。
可以通过增加混凝土的韧性，减小混凝土的收缩率，采用合适的级配、水泥品种等方式来降低混凝土裂缝的产生。
同时，在选择钢筋时，应该选择质量好，硬度和强度高的钢筋，以避免钢筋出现断裂而影响混凝土的整体性和承载能力。
3.控制混凝土的温度温度是影响混凝土裂缝产生的主要因素之一，尤其是在夏季高温和冬季低温的情况下更为明显。
因此，通过采取合适的措施来控制混凝土的温度，可以有效地减少裂缝的产生。
一种常用的控制方法是：对混凝土进行适当的加热或降温处理，以防止温度过高或过低，从而减少混凝土的收缩压力。
混凝土的含水量是关键的控制因素之一。
水分含量过低或过高都会引起混凝土的收缩或膨胀，加速裂缝的产生。
因此，在混凝土施工前，应该进行充分的筛选和筛选，控制适当的水分含量，混合适量的水泥和砂浆，以确保混凝土的均匀性和强度。
5.减少混凝土浇注速度混凝土的浇注速度是影响混凝土裂缝的重要因素之一。
如果浇注速度过快，则混凝土会在内部产生大量的孔隙和裂缝，影响混凝土的整体强度和承载能力。
因此，在浇注混凝土时，应该缓慢而平稳地进行，以减少混凝土的收缩和开裂现象，保证混凝土的整体性和耐久性。
在进行大型混凝土结构施工时，我们应该采用多种方法来控制混凝土裂缝的产生。
这些措施可以减少裂缝的产生，提高混凝土的使用寿命和安全性，从而实现高质量的混凝土施工。
大体积混凝土施工中的裂缝控制
大体积混凝土施工中的裂缝控制裂缝是大体积混凝土施工中常见的问题之一，如果不及早采取措施进行控制，会对结构的耐久性和使用性能造成严重影响。
在施工过程中，必须要进行合理的裂缝控制措施，以保证混凝土结构的质量和安全。
裂缝控制的目标是控制裂缝的宽度和数量，使其不超过规定的标准，从而保证结构的耐久性和正常使用。
下面是一些常见的裂缝控制措施：1. 合理控制施工工艺和工序：在施工前，要根据设计要求和混凝土特性，合理选择施工工艺和工序。
在混凝土浇筑时，要控制浇筑速度和浇筑层厚度，避免混凝土温度和收缩应力过大。
2. 使用合适的混凝土配合比：混凝土的配合比要根据工程要求和材料性能进行选择。
水泥的种类、水灰比、砂石的粒径分布等都会影响混凝土的收缩性能。
合理的混凝土配合比可以减少混凝土的收缩应力，从而减少裂缝的产生。
3. 控制混凝土的温度和湿度：混凝土的温度和湿度变化是引起裂缝的主要原因之一。
在施工过程中，要采取措施控制混凝土的温度和湿度。
可以采用降温剂降低混凝土的温度，或者使用湿布进行覆盖保湿。
4. 使用预应力钢筋：在大体积混凝土结构中，预应力钢筋可以有效地减少混凝土的收缩应力，从而减少裂缝的产生。
预应力钢筋一般布置在混凝土的张拉区域，通过预应力钢筋的作用，可以将混凝土的收缩应力转化为预应力力。
5. 加大混凝土的支撑和固定：对于大体积混凝土结构，裂缝控制也可以通过加大支撑和固定来实现。
在混凝土浇筑过程中，可以设置临时支撑或者加固设备，以减少混凝土的自重和变形。
6. 使用适当的抗裂剂：抗裂剂是一种可以降低混凝土表面开裂倾向的添加剂。
抗裂剂能够减少混凝土的收缩应力集中，从而减少裂缝的产生。
在大体积混凝土施工中，使用适当的抗裂剂可以有效地控制裂缝的发生。
谈大体积混凝土裂缝控制措施
谈大体积混凝土裂缝控制措施大体积混凝土结构是指结构体积较大、惯性力较大、变形能力较弱的混凝土结构。
由于大体积混凝土结构具有自重大、应力集中、温度变形大等特点，容易出现裂缝问题，因此需要采取相应的控制措施。
1. 控制热应力和温度变形：大体积混凝土结构在施工和硬化过程中会产生热应力和温度变形，这是裂缝形成的主要原因之一。
为了控制热应力和温度变形，可以采取以下几种措施：- 合理安排浇筑顺序：控制大体积混凝土结构的浇筑顺序，尽量避免大面积浇筑或连续浇筑，减少热应力的积累和温度变形的影响。
- 采取降温措施：在夏季高温或高热量条件下施工时，可以采取降温措施，如喷水、覆盖遮阳网等，降低混凝土的温度，减少温度变形和热应力。
- 控制混凝土温升速率：控制混凝土升温速率，避免过快的升温导致热应力和温度变形。
可以通过调整施工方法、混凝土配合比等来实现。
2. 加强结构连接和约束：大体积混凝土结构在强度和变形能力上相对较弱，容易出现裂缝。
为了加强结构的连接和约束，可以采取以下措施：- 增加连接件和补强构件：在结构的关键部位或易裂缝部位设置连接件和补强构件，增强结构的整体强度和刚度，减少裂缝的形成。
- 采用预应力技术：在大体积混凝土结构中采用预应力技术，增加结构的内部应力，提高结构的整体强度和刚度，减少裂缝的产生和扩展。
- 设置伸缩缝：大体积混凝土结构可能由于温度变形而引起裂缝，可以在结构中设置伸缩缝，减少温度变形的传递和积累，控制裂缝的扩展。
3. 控制混凝土收缩和膨胀：混凝土在硬化过程中会发生收缩和膨胀，也是裂缝形成的原因之一。
为了控制混凝土的收缩和膨胀，可以采取以下措施：- 选用低收缩混凝土：在施工中选用低收缩混凝土，减少混凝土收缩引起的裂缝。
- 使用控制收缩剂：在混凝土中添加控制收缩剂，减缓混凝土收缩速度，降低收缩引起的应力和裂缝。
- 采用膨胀剂：在混凝土中添加膨胀剂，促使混凝土发生膨胀，减轻收缩引起的应力和裂缝。
4. 加强施工质量控制：大体积混凝土结构的裂缝问题与施工质量密切相关。
大体积混凝土裂缝成因与控制措施
大体积混凝土裂缝成因与控制措施以下是大体积混凝土裂缝的主要成因以及相应的控制措施：
裂缝成因：
1. 温度应力：大体积混凝土浇筑后，水泥水化反应会产生大量热量，形成显著的内部温升，导致混凝土体积膨胀，冷却时又收缩，这种不均匀的温度变化易产生较大的温度应力，进而形成裂缝。
控制措施：
- 使用低热水泥或掺合料降低水化热。
- 分层分块浇筑，并设置合理的温度控制缝和收缩缝。
- 采用内部冷却水管系统进行循环降温。
- 加强养护，尤其是初期保湿保温。
2. 收缩：包括塑性收缩、自干燥收缩等，混凝土水分蒸发过快或丧失过早会导致体积收缩。
控制措施：
- 控制混凝土配合比，保证适宜的用水量和减水剂用量。
- 加强养护，确保混凝土在硬化过程中的水分充足。
- 施工时避免表面积过大暴露在空气中，可采用覆盖、喷雾等方式保持湿度。
3. 荷载作用：长期受力状态下，特别是在早期强度还未充分发展时承受过大的外部荷载也会导致裂缝。
控制措施：
- 合理安排施工程序，确保混凝土达到足够强度后再加载。
- 结构设计时考虑预应力技术，以抵消部分收缩应力和荷载应力。
4. 施工工艺与质量控制：模板拆除不当、振捣不密实、约束条件不合理等因素也可能造成裂缝。
控制措施：
- 严格遵守施工规程，合理选择模板材料并掌握拆模时机。
- 确保混凝土振捣密实，消除内部气泡和孔隙。
- 对混凝土进行全过程的质量监控，包括原材料检验、拌合物性能检测等。
通过上述综合措施，可以有效地减少大体积混凝土结构中裂缝的发生，从而保障工程质量与使用寿命。
超大面积混凝土裂缝控制措施
超大面积混凝土裂缝控制措施（1）根据底板混凝土浇筑方量及计划，精心策划、计算混凝土泵车及混凝土运输台数。
实地考察混凝土搅拌站，选择距离工地近、且实力、信誉、质量优的搅拌站。
根据现场施工要求，确保混凝土搅拌站供应能力，采用2-3家搅拌站同时供应，根据现场场地合理布置混凝土和混凝土泵管。
（2）配合比设计应按照国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》及《混凝土外加剂应用技术规范》的要求进行，并充分考虑利于发挥膨胀剂的作用。
（3）混凝土配合比设计要根据膨胀带设置的位置，由设计人员复核计算混凝土的收缩应力，并确定混凝土的限制膨胀率与限制干缩率要求，一般为膨胀带外混凝土水中14d限制膨胀率0.015%至0.025%，后浇带内混凝土水中14d限制膨胀率比带外混凝土高0.005%，另外，对混凝土水中14d转空气中28d的限制干缩率尚应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013的要求，限制干缩率应小于0.030%，以避免膨胀与收缩落差过大导致混凝土开裂。
施工配合比依据膨胀混凝土力学性能和耐久性能要求，并结合施工期间的气温条件、商品混凝土运输距离、现场的坍落度要求（一般为160mm至200mm）、注捣方案提出的缓凝时间等拌合物工作性能等具体条件经试验确定，限制膨胀率及限制干缩率的检验依据《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013附录B的方法进行。
（4）超长混凝土以后浇带为界分为5个区域，浇筑应由纵向一边端向另一端向前平行浇筑推进，先浇筑带外一侧混凝土，推进至后浇带时，换后浇带内较高限制膨胀率混凝土，再浇筑带外另一侧混凝土，在确保混凝土供应的前提下，也可同时浇筑后浇带两侧混凝土，向后浇带推进，最后浇筑后浇带内混凝土。
对于楼板或墙体后浇带，若方量较少，宜用塔吊配合浇筑，且后浇带内混凝土一次搅拌到场量不宜过多，以免浇筑时间跨度过长超过混凝土初凝时间失去工作性。
以纵横交叉后浇带为例，浇筑示意见下图：（5）本项目可以采用跳仓法进行分仓施工，根据原设计的后浇带进行结构分仓，可以进行适当调整变形缝位置，各分仓相互独立，只要不相邻的分仓便可以同时平行展开施工；封仓必须满足达到跳仓时间方能进行；分仓的长度及宽度控制在60m以内，分仓的变形缝宜设置在梁板跨度的三分之一处，也可选在梁板中部。
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表 Ｉ 游泳馆基础底板混凝土配合 比
序 号 １
２
（ ）适当控制水灰 比 ２
材 料 水
水 泥
规 格 自来 水
Ｐ ２５ ｏ４ ．
每方用量／ｇ ｋ １５ ８
１Ｏ ８
质 量 比 １３ ． ０
１０ ． ０
我们 通过混凝土配 合比计算公式计 算得到该 标号等级
图 １ 游 泳馆 效 果 图
体积混凝土的各项控制要求 ， 采取 了如下技术措施最终在最 大程度上减少 了裂缝的产生 ： （ ）合理选择水泥品种 １ 水泥 的发 热量和使 用量是影响混凝 土冷缩裂缝 的重要 因素 。 基于本工程混凝土体积大、 强度不高的情况 ， 选择水泥
【 作者简介】 袁建国（９６ ）男， １５－ ， 本科 ， 工程师。联 系 址 ： 地 上
前景广阔。
复杂环境下集地铁、 地下通道和桥梁与一体的设计和施 工技
术已成为城市建设中迫 切关 注的热点和难点 ， 谁能掌握 谁就
５２ １ ，Ｏ １
袁 建 国 ： 大 面 积底 板 混 凝 土 裂缝 控 制 措 施 超
第 ５期
冷缩裂缝的作 用和 减缓 干缩裂缝 的作 用， 从而改善工程的潜
海 市虹 １ 区梧 州路 ２９号 （ ００ ０ 。 ３ ＇ ８ ２０ ８ ）
【 收稿 日 】 ０ １０ －４ 期 ２１－５０
水化热较低的水泥品种 ， 能起到有利于降低 内外温差和减免
４ 结语
随着城 市建设的快速发展 ， 城市 用地 日趋紧张 ， 密集 在 的城市环境 中， 建设 了许多公路、 桥梁 、 地铁 、 人行、 用管线 公 隧道 ， 这样城市发展是必须要建造立体交叉建筑 。 因此 ， 当前
１ 工 程概 况
作为上海 ２ １ 年第十 四届世界游泳锦标赛主要 比赛场 ０１
游泳馆基 础为桩基 ＋筏板形式 ，游泳馆 桩基 为钻 孔灌
注 桩 ； 咖 ０ ｍ 咖 。 ｍ两 种 尺 寸 ， 中 ６ Ｏ ｍ 有 ６０ｍ 、 ８０ｍ 其 ０ ｍ桩 长 为 ４ ５９ ， ８ ０ ｍ ， ．５ｍ 西 ０ ｍ桩 长 分 别 为 ５ ．５ｍ和 ５ ．５ｍ： 桩 ４ １ ３ ４３ 总 数 为 ９４根 。 ５
馆的上海东方 体育中心 ， 位于浦东新 区杨 思地区 ， 北临川杨
河、 西侧为黄浦江 、 东侧为济 阳路 、 南侧远 处为在建 中环 线 ， 同时场地南侧 与地铁 ｌ 号线区间、 １ １ ｌ 号线 、 ８号线及 ６号线 等 ３线 交 汇主 题 公 园站 较 近 ，与 １ 号 线 区 间距 离 约 为 １
Ｍ ａ ｓ Ｃｏ ｒ ｔ ｌ ｂ ｓ ｎｃ ｅ ｅ Ｓ ａ 口 袁建国
（ 上海市第二建 筑有限公 司 ２Ｏ ８ ） Ｏ ０ ０
【 要 】以上 海东方体 育中心游泳馆工程超大面积底板施工 为例 ，在 混凝 土配合比设置 、供应 、浇捣和养护 等各 种措施 摘
同时进行 的情况 下，能有效控制混凝土裂缝 ，又能节省 工期和成本 ，具有较好的社 会效益和经济效益 。 【 关键词 】 混凝 土 裂缝 耐久性 配合比 温升控制 【 中图分类号 】Ｕ ５ ． Ｔ ７５ ７ ／ 文献标识码 Ｂ 【 文章编号 】 ０４ １０（０１０— ３６０ １０ —０ １２１ ）５０６—３
第 ３ 卷第 ５ ３ 期
Ｖｏ ．３ １ ３ Ｎｏ５ ．
建
筑
施
Ｔ
Ｂ ＩＤ Ｎ Ｏ Ｓ Ｒ Ｃ ＩＮ Ｕ Ｌ Ｉ ＧＣ Ｎ Ｔ Ｕ ＴＯ
超 大 面 积 底 板 混 凝 土 裂 缝 控 制 措 施
Ｃｒ ｃ ｎ ｒ ｌＭ ｅ ｓ ｅ ｏ ｕｐｅ ａ ｋ Ｃｏ ｔ ｏ ａ ｕｒ ｓｆ ｒ Ｓ ｒ
底板 顶标高为 一 ．５ｍ 绝 对标高 ）底标 高为为一 ．５ ｍ 混 ２２ （ ， ３７ ，
凝土强度等级 为 Ｃ ０抗渗等级 为 Ｓ 。游泳馆 最大分区宽度 ３， ６ 方向尺寸 为 ７ ． ，长度方 向尺寸达 １５０ ，总面积 为 ４４ ｍ １． ｍ ３ ７０ ５６ｍ ， ３． ｚ 一次混凝土浇捣方量约 Ｉ ０ ｌ ｉ４ ０Ｉ。 ｌ 。
３
４
砂
石 子
中砂
５ｎ ２ ｍ Ｉｍ￣５
８３ ０
１３ ００
的混凝土结构 ， 、 结构外围有独立柱支撑上部钢 结构柱和屋盖体系（ １ 。 图 ）
２ 混凝土配合比设 置
２１ 混 凝 土 材 料 控 制 措 施 ．
在分析 了上海 东方体育 中心游泳馆基础 底板 的技 术难 点和泵送施工的实际情况后 ， 我们认为选择合理的混凝土配 合 比是影响此次工程质量的关键 。因此 ， 本工程先通过设计 供应混凝土的配合 比， 并验证该配合 比的合理性后再针对大
混凝土的水灰 比后 ， 又采 用了较低 的水 灰比 ， 以此控制混凝 土的总 用水量和水泥用量。这样 ， 在保证满足混凝土各项指 标 的前提下 ， 提高 了其 它掺合量和骨料 的用量。减少水泥 用 量也就是减少 了水化产生的热量 ， 这对控制温差有着极为 明 显的效果。 （ ）合理选用粗细骨料 ３
会在未来的竞争中取得 巨大的技术领 先优 势。 因此 ， 洋泾港 桥段 的施 工综 合组织 ， 了我们一 个很好 的契机 ， 给 为今后 的
类似工程总结 了经验教 训。 本工程所涉及的集地铁 、 地下通道 、 梁以及河流于一 桥
体的复杂环境 下的近距离施 工 ， 上海 尚无先例 ， 在 施工成功 则会带给我们一种新的思路和方 法来处理 类似 工程 ， 其技术
５ 。本 工程 占地 面 积 约 ４ ００ ０ Ｉ ， 地 下 １ （ 部 夹 Ｏｍ ８ ０ Ｉ 为 Ｉ 层 局
游泳馆 基础底 板长 度为 ２ ６４ ｍ， ２． 宽度 为 １２８ （ ０ ．３ ｍ 地 下室长度为 ２ ５ ｌ宽度为 １１７ ２ ． ｎ， ４ ０ ．９ｍ ｏ底板 厚度为 １ ， ． ｍ ５