e5香店河c-cc[1].cn污水管道工程施工组织设计

污水管道工程施工组织设计 日照市香店河污水管道工程 施工组织设计 一、编制依据 （1）设计图纸、招标文件 （2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—1997 （3）《建筑工程施工质量验收标准》 （4）《建筑工程质量管理条例》 （5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 （6）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90 二、工程概述 1、日照市香店河污水管道工程位于日照市香店河，北起山东路北，南至龙特西绿地，全长1350米，管道位置为河道东侧，包括敷设管道，砌筑检查井、溢流井等。其中管道为承插口，橡胶圈接口，检查井采用D1000mm圆形砖砌污水检查井，混凝土井盖。 2、主要工程量： D600污水管1300m、D400污水管道50m，D300污水管道120m,D1000砖砌圆形污水检查井（盖板式）38座，D1250污水截流井1座，土方开挖回填2700m3。 三、施工部署 3.1施工部署 由于本工程施工外来因素较多，且相对线路较长、工程量大、工期紧，因此，我们公司成立工程指挥部，下设项目部。在指挥部的宏观调控下，项目部进行微观控制，对具体工程负责施工。项目部由精干的施工技术人员组成—严密而又合理的组织体系，从而确保质量及工期。 施工流程图 根据现场情况安排流水与交叉施工，做好各工序间的衔接工作，其流程图如下：施工准备 开槽 下管 接口连接 检查井（溢流井） 闭水试验 回填 3.2工期安排 工期23日历天，具体开工时间接甲方通知。 3.3工期质量目标：合格 3.4劳动力安排 因工程工期紧，任务重，对施工队伍实行严格的组织管理，针对工程特点，管道安装实行三班作业制，坚持昼夜施工。各工序安排劳动力合理，并形成流水作业，随着各工序的展开，施工人员陆续增加，施工高峰人数50人，具体详见《劳动力计划曲线》。 3.5施工机械设备、工具安排 本工程工具要求，拟投入挖掘机3辆，发电机2台，具体详见附录《拟投入本项目的主要施工机械设备表》 3.6现场前期准备 3.6.1施工现场准备工作 （1）做好“三通一平”，其中水源、电源就附近单位、村镇可提供的水、电源与相关单位协商解决，并调查好现场地下管线障碍物情况。 （2）对拆迁范围内的拆迁工作，应积极配合业主进行。 （3）做好测量放线工作。 （4）落实好施工期间地面道路正常通行及安全文明施工措施。 （5）机械设备的调整及购置。 （6）做好材料计划及进场工作。 （7）落实临时设施及施工场地。拟在本工程设办公室2间，机械设备停放用地200m2 ，部分材料加工用地300m2。 3.6.2技术准备 在准备阶段应认真熟悉图纸，审核其工程量，做到胸有成竹。对图纸进行认真研究，了解设计意图，进行图纸会审，不明处向设计方提出答疑。 组织项目部相关人员认真学习施工规范和质量检验标准，编写实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，并编写施工作业指导书，并进行技术交底。 材料人员协同监理对材料厂家进行考察，并进行抽样，由检测单位进行检查。检测单位应具有相应资质，并得到监理和业主认可。检验合格后方可使用。 四、主要施工方法及技术措施 4.1现场前期准备 4.1.1工程技术交底 施工单位应认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件，了解设计意图和要求，进行图纸会审。在设计交底时提出疑问，并根据设计交底修订施工方案，施工方法和施工进度计划，施工进度总计划见附录。 组织施工人员认真学习施工技术文件，了解施工范围、管道沿线的地形、地貌及各种原有设施，掌握施工工期、质量标准及要求、安全措施等，并向各施工队进行技术交底。 4.1.2临时工程准备 （1）临时水电设施：临时施工用水与附近单位、村民协商，使用的水源、电源，如有条件就近接入，或由发电机发解决。 （2）临设、通信：沿线自建临时办公室，配备程控电话，交通用车。 4.2 承插式污水管道施工 4.2.1沟槽开挖 污水管道工程采用挖掘机挖掘，首先按设计沟槽中心线放样，然后根据排水管尺寸，再根据管道埋深及土质情况，综合确定放坡系数，并用灰线洒出边线。 机械挖槽，严禁超挖，随挖随进行测量，并在设计槽底高程以上保留安全量改由人工清挖。沟槽开挖完成后，请甲方及监理工程师进行验收，合格后进行下道工序。 沟槽开挖允许偏差 序号 项目 允许偏差(mm) 检验频率 检验方法 范围 点数 1 槽底高程 0 两井之间 3 用水准仪测量 30 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中心线用尺每侧计3点 3 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 用坡度尺检验每侧计3点

4.2.2管道施工 管道采用承插橡胶圈接口。管道施工流程图如下： 下管 接口连接 砌筑检查井 闭水试验 回填 4.2.2.1安装前的准备工作 （1）管材内外避表面光滑、干净，无明显的杂质。 （2）管材的两端应平整并与轴线垂直。 （3）橡胶圈应形体完整，表面光滑，无变形、扭曲现象。 4.2.2.2砼管道施工与连接方法 （1）沟槽槽底净宽度根据设计要求按管外径加600mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。 （2）雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。 （3）管道基础设计，按挖槽后直接敷设管道，当地基承载力达不到设计要求时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小 150m，碎石粒径为5mm~40mm，上面再铺砂垫层（中、粗砂），厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。 （4）管道安装一般均可采用人机配合安装。安装时，由人工用金属绳索拴牢管道，由机械吊管，人工配合溜管，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。 （5）承插口安装应将插口顺水流向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。 （6）管道长短的调整，可用手锯切割，但断应面应垂直平整，不应有损坏。 （7）管道连接采用橡胶圈密封接口时应遵守以下规定： 1）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口入承口的深度。接口作业所用的工具见下表： 作业项目 使用工具种类 断 管 手锯、记号笔、量尺 清理工作面 棉 纱 涂润滑剂 毛刷、润滑剂 接 口 挡板、撬棍、缆绳、导链 安装检查 塞 尺 2）接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂抹润滑剂，然后立即将插口的中心对准承口的中心轴线就位。 3）插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板,用撬棍被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。De> 400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。 4.2.2.3污水检查井施工 污水检查井均采用D1000圆形砖砌污水检查井，除严格按照标准图施工外，施工过程中应注意以下要点： ①在已安装好污水管检查井处，放出检查井中心位置，按内径R=750c m摆出井壁砖墙位置。检查井壁用24墙砌筑，砌筑时检查井随时检查井径尺寸及垂直度，自井底向上1.8m处收口，在0.48m范围内收至内径为0.7m。 ②砌完井室后，应及时安装盖座。安装时砖墙顶面用水冲静后铺砂浆，按设计高程找平。井盖应与设计路面齐平。 勾缝、座浆、抹面全部采用1：2水泥砂浆。 4.2.2.4管道闭水试验 根据规范要求，污水管道必须做闭水试验。闭水试验应考虑以下几点： 1、 闭水试验应在管道填土前进行。 2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。 3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以下2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。 4、对渗水量的测定时间不少于30min。 4.2.2.5沟槽回填 管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填。 沟槽回填是管道高程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管顶上的竖向土压力施加在管顶结构上，因此采取措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载，故本工程中采用“中松侧实”法施工，具体操作如下： 管道两侧采用人工夯实，层厚不超过20cm，密实度不低于90%：管顶以上50cm内宽为管道结构外缘范围内进行松填，其压实度不小于85%，同时不大于87%，该部分采用人工夯实，管道50cm以上部分采用电夯击实，强度按设计要求进行，并不得小于90%。 检查井四周回填要特别注意保证压实度，必要时换填灰土，同时回填密度不得小于40cm。 管道回填允许偏差 序号 项 目 压实度（%）（轻型击实试验） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 胸腔部分 ≥90% 两井之间 每层一组（3点） 用环刀法检验 2 管顶以上500mm ≥85% 两井之间 每层一组（3点） 用环刀法检验 3 管顶500mm以上至地面 当年修路（按路槽以下深度计） 0—800mm 高级路面次高级路面过度式路面 ≥98%≥95%≥90% 两井之间 每层一组（3点） 用环刀法检验 五、工期保证措施 1、调遣精兵强将，强化项目管理。在接到中标通知书后，各级人员准时到场，机械按时进场、作好安装、调试。项目经理部按项目法的各项要求开展工作，强化施工全过程的监督、检查、指导。 2、狠抓分项、分部工程进度，确保按时完工。从施工准备开始，项目经理即编制实施性施工组织设计和重点施工方案。班组编制详细的施工作业计划，每天有专人检查计划落实情况，发现问题及时修整方案，调整计划。必要时增加投入，确保各分项、分部工程工期。施工过程中不断优化施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开交叉、平行、流水作业。 3、坚持一个“早”字，即早做准备、早进场、早施工。开工前，认真搞好施工调度，确定施工材料的供货商，并备足施工需要的材料，使工程在施工中不因材料及机械配件而造成停工待料。 4、坚持领导干部跟班作业，协调各工序间的施工矛盾，发现问题及时处理。坚持技术干部关键工序旁站制度，对出现技术上的新问题及潜在的不良因素及时给予技术上的纠正和指导，调整作业指导书。 5、统筹规划，确保施工计划的执行。在安排施工计划时，留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，安排过紧，有后期调整余地。抓住有利施工季节，计划紧凑安排，对控制工期的项目，从人力、财力、物力各方面优先保证。 6、合理安排施工工序，积极探索从施工方法上寻求加快施工进度的路子，避免重复作业和相互干扰。充分发挥机械化施工的优势，尽量安排机械施工，提高工作效率，加快施工进度。 7、有针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度。在单位时间内提高劳动效率，使控制工期的工序又快又好地提前完成。 8、提高工程质量，杜绝返工浪费。严格按标准化作业，一次成型，一次达标。 9、抓住时机，开展以比质量、比安全、比工期、比效益的劳动竞赛，掀起施工生产高潮。 10、创造宽松的外部环境。正确处理好当地政府、沿线群众及兄弟单位的关系，争取各方面支持和有利配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。 六、质量保证措施 6.1质量目标：合格。 分辩率部工程一次交验合格率95%以上，闭水试验一次性合格率95%以上，竣工资料交验合格率100%。 6.2质量保证措施 6.2.1质量保证体系 1、项目部成立由经理任组长，技术负责人任副组长的全面质量管理领导小组，实施对建设项目的全面管理，专职质检工程师负责具体日常工作。 2、项目部成立全面质量管理领导小组，项目部经理任组长，技术负责人任副组长，负责本段质量管理 6.2.2健全质量管理制度 1、学习制度:每道工序开工前，项目部对所属不同工作的技术人员、测量人员、试验人员、质检人员进行技术交底，明确质量标准和设计要求，搞好图纸会审，增强主动性 2、会议制度：项目部每天召开工程碰头会，总结当天施工情况及质量情况，安排第二天工作，每周召开一次例会，分析一周来工程质量、工程进度、安全生产情况，研究解决存在的问题和不足，每月召开一次施