北重机组型发电机标准大修定子作业指导书1

大唐鲁北发电有限责任公司企业标准2号机组A级检修定子作业指导书作业项目：QFSN-330-2型汽轮发电机A 级定子检修作业日期：批准：审核：编制：2011.07.09发布2011.09. 5实施大唐鲁北发电有限责任公司发布目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 安全措施 (1)4 备品备件准备 (1)5 现场准备及工具 (1)6 检修工序及质量标准（可附简图） (2)7 检修记录 (10)8 不符合项目处理单 (11)9 完工报告单 (12)10 质量签证单 (14)IQFSN-330-2型汽轮发电机A级检修作业指导书1范围本指导书适用于QFSN-330-2型汽轮发电机A级检修工作。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

QFSN-330-2型汽轮发电机设备技术标准QFSN-330-2型汽轮发电机使用说明书QFSN-330-2型汽轮发电机安装说明书及图纸发电企业设备检修导则 DL、T838－2003电业安全工作规程3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2热工相关测点已拆除。

3.3发电机与所有系统完全解列，相应的热工接线、油管已经断开。

3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

3.5发电机解体、检修时严禁损伤设备及其部件。

3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，发电机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4备品备件准备序号名称规格型号单位数量备注1 手孔门密封垫套 42 硅脂瓶265现场准备及工具5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.砂布#120 张202.白布带盘103.白布米504.塑料布2米宽kg 305.清洗剂桶 516.松动剂瓶 57.橡胶胶皮δ＝6mm ㎡408.电动钢丝刷个409.8号铁线米50二、工具类1.电钻个 12.套筒扳手套 23.活扳手18英寸把 24.梅花扳手套 25.液压扳手套 16.手锤1．5磅把 27.5吨倒链个 28.吊环个 29.常用电工用具5.2专用工具序号名称规格单位数量备注1.假轴个 42.配重吨 43.小车个 14.吊攀个 15.转子支架个 16.吊转子专用钢丝绳套 15.3工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

□检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。

□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。

W15.4办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。

□动火工作票办理完毕。

□通知热工专业拆去接线，注意固定、绑扎好线及线头，以免拆装过程中碰破、拉断。

□通知汽机专业解开相关油管、水路法兰等。

□氢置换完毕。

H16检修工序及质量标准（可附简图）6.1定子水回路反冲洗□在停机后盘车阶段，定子水冷泵在开启状态。

2□先开定子反冲洗进出水阀。

□关闭定子水回路运行进出水阀。

□反冲洗时间不小于24小时。

□反冲洗工作结束，联系运行停定子冷却水泵。

□关闭定子水回路反冲洗进出水阀。

□打开定子进出水阀前放水阀。

W26.2拆发电机出线□在发电机出线及中性点位置搭好脚手架。

□拆开半边出线箱。

□用套筒或梅花扳手拆开出线处软连接。

□将中性点软连接拆开。

□拆卸时，螺栓、扳手不得掉下碰伤瓷瓶和套管等部件。

□做好相应的防护措施。

6.3定子水回路吹水□打开发电机励侧汇水管底部放水阀，并将排水引入地沟。

□拆开可移连接管“JW”□在靠口线出水侧的法兰上装好专用接头，将吹出的余水引入地沟。

□在靠可移连接管“FW”侧的法兰上装上专用吹水接头并将管道连接至气源。

□关闭定子水回路进出水阀门及反冲洗进出水阀门。

□通入0.5MPa左右干燥压缩空气把定子绕组余水吹出。

□吹水工作要连续进行，直至绝缘合格。

6.4修前试验□试验时应设隔离区。

□所有检修人员撤出隔离区，待试验结束方可恢复工作。

□试验过程和内容详见试验作业指导书。

W36.5发电机解体6.5.1拆转子电刷隔音罩□拆转子电刷隔音罩□拆除转子电刷隔音罩与挡板连接螺栓。

□吊走转子电刷隔音罩放置指定位置。

□上述工作应有起重工配合进行。

6.5.2拆滑环机座及滑环引线□拔出发电机电刷，拆电刷刷架，做好记号按定置要求摆放好□拆发电机滑环与外部的接线并做好记录。

□拆除转子匝间短路探测仪，做好接线的记录。

□联系机务拆开发电机转子励侧短轴后吊出刷架底座，吊出时不可碰伤转子滑环。

□待机务拆除两端上轴瓦后拆除导风环、静风叶以及转子风叶，做好位置记号并测量风叶间隙。

□整体吊开滑环机座放置检修场地。

3W46.5.3拆除发电机两端上半端盖上手孔门□所有需拆除的手孔门在拆前应做上记号。

□拆除手孔门上螺钉，打开手孔门。

□从手孔门拆除上半端盖里侧与导向叶片座调整垫块连接螺钉。

□拆下的螺栓，垫片应做好记号放进专用袋内。

6.5.4拆发电机励侧密封油挡上下端盖及密封瓦。

□联系汽机专业拆去相关部件。

6.5.5检查四组氢冷却器□拆除氢冷器进出水管。

□检查氢冷却器。

6.5.6拆两端导向叶片座□拆除导向叶片座下部手孔门。

□测量两端导向叶片座与转子风扇及风扇环处间隙，并记录。

□拆下导向叶片座哈夫螺栓和定位螺栓。

□拆下上部1/4导向叶片座。

□面对导向叶片，按顺时针方向，依次将左片、底片和右片导向叶片座拆下，并做好记号。

W56.5.7测量定转子空气间隙□用专用塞尺从汽、励两端分四等分测量。

□注意塞尺不得塞到定子槽楔上。

□测量数据做好记录。

W66.5.8拆发电机汽端端盖□联系汽机专业拆去相关部件。

□在转子托架下面垫上专用垫块支起转子。

□拆去端盖结合面上螺栓及平面固定螺钉。

□检查端盖与本体部分无机械连接□将汽侧端盖稍微移出。

□在定子汽端上部装上吊攀。

□调好转子上下中心，用吊攀吊起转子。

□将端盖继续移出，离开转子。

□吊离端盖放于规定检修场地。

□端盖下面应垫上橡皮，不得直接放在地面上。

6.5.9抽发电机转子4□检查发电机具备抽转子条件H2□抽转子注意事项及过程详见抽转子作业指导书。

□将转子安放在指定地点。

W76.6定子检修6.6.1定子线圈水回路清洗及流量试验□拆开汽侧汇水管处绝缘引水管接头。

□拆开的接头应用专用闷头闷好。

□拆开定子出水管，虹吸管及排气管伐兰，并用专用闷板闷好。

□拆开进水可移连接管“BW”，装上专用进水接头。

□连接好回路清洗专用工具。

□利用凝结水和0.3-0.5MPa压缩空气交替对每槽线棒进行清洗。

□汽侧每槽出水通过绝缘引水管引入地沟。

□清洗工作结束后，停掉压缩空气，利用清洗的水回路对每槽线棒做流量试验。

□进水压力控制在0.15MPa，测量时间一分钟。

□每槽流量数值做好记录。

□要求每槽流量与六槽流量平均值误差小于15%。

□流量试验完毕恢复汽侧绝缘引水管接头，紫铜垫圈要全部换新。

W86.6.2定子清理检查□首先必须在定子铁芯和端部绕组上铺上橡皮垫，禁止直接踏在绕组上，以防损伤绝缘。

□凡进入定子膛内的工作人员禁止穿硬底鞋和带有钉子的鞋，禁止携带小刀证章、打火机、硬币等细小金属物品，以免掉进机内引起故障。

□带入机内的工具必须进行登记，小工具应放在专用工具盒内或用白纱带栓牢。

□使用的行灯电源必须是36V以下安全电压。

□引出线各接头无过热变色现象。

□引出线及过桥线应清洁，固定可靠，绝缘无破损和黄粉。

□绝缘引水管检查：绝缘引线管应完整，无磨损、弯瘪、裂纹、发黑；对地距离应大于20mm；绝缘引水管的交叉处相互之间不能磨擦；隔相绝缘引水管要用垫块隔开；固定应牢固，绑扎应良好。

□端部绕组检查：支架端箍压板、螺丝及各部分垫块无松动；各固定件和绕组接触处无磨损、黄粉及斑迹；如有磨损应清理后进行绝缘包扎处理；端部绕组绝缘应无过热膨胀现象，否则应根据实际情况进行必要处理。

□槽口检查：槽口垫块应无松动、位移；绑扎带应紧固；出槽口处线棒防晕层应良好，无白粉和绝缘损坏及放电现象。

□线棒检查：从通风孔中观察线棒绝缘应无变色、发胖松动磨损等情况。

□槽楔检查：使用专用千分表通过槽楔上所开的测量小孔来测量波纹板的波峰和波谷的差值加以衡量；要求同一槽楔上差值应不大于0.7mm；所有槽楔下波纹板测量数值应做好记录。

□铁芯检查：铁芯的矽钢片应紧密完整；没有锈斑及绝缘漆无剥落现象；铁芯端部压圈、齿压板的压紧状态良好，表面漆应无过热变色及剥落现象；通风孔无堵塞。

□定子清洁：用0.3-0.5MPa干燥压缩空气对端部绕组，定子膛内通风孔等进行吹灰清理；必要时用带电清洗剂清洗，清理干净后再用0.3-0.5MPa干燥压缩空气吹干。

5H36.6.3水压试验□恢复引出线出水管处可移连接管“JW”。

□关闭励侧汇水管底部放水门。

□汽侧出水管、虹吸管及排气管伐兰均用闷板闷好。

□松开汽侧汇水管顶部绝缘引水管接头，以便进水时排气。

□在励侧进水管处接上泵压专用工具及打压泵。

□开启电动打压泵及专用伐门，对绕组徐徐加入凝结水。

□待汽侧汇水管顶部松开的绝缘引水管有水溢出，说明空气已排尽。

□拧紧绝缘引水管接头。

□利用电动打压泵慢慢地继续加压。

□当压力升至0.5MPa时，关闭压力表前专用伐门，并开始计时，试验时间8小时。

□检查端部绕组接头绝缘包扎处，有无渗水，潮湿或松感现象。

□检查绝缘引水管接头有无渗漏。

□试验应合格，试验数据填入检修报告。

H4□接通0.3-0.5MPa压缩空气吹尽定子绕组里余水。

6.6.4测温元件检测□从机座接线板处测量每组电阻元件的直流电阻和绝缘电阻。

□测量时使用QJ-23单臂电桥和500伏摇表。

□各元件的阻值应相近，与历次大修数据无大的差别。

□绝缘电阻应大于1MΩ，说明元件无接地现象。

□对每组热电偶元件使用电位差压计测量其热电势，应符合所测温度。

□试验结果见测温元件试验报告。

W96.6.5定子喷漆□喷漆前，端部绕组和铁芯应清理。

□槽楔上的测量小孔应用胶带封盖。

□汽侧汇水管处绝缘引水管接头应包扎环氧玻璃丝带。

□对定子绕组及铁芯喷铁红复盖漆。

□待漆膜干燥后立即清除槽楔上的封盖。

6.7转子检修6.7.1转子清理检查□使用干燥无杂质的压缩空气对转子风路进行吹扫，直至清理合格。

□检查护环、中心环、风扇座环及本体应无裂纹、变形、位移，无锈斑，无过热。

□检查平衡块及螺钉无松动现象，洋冲眼无位移。