第七章 锅炉与汽轮机用及事故分析
锅炉安全使用管理与事故分析(讲稿)
锅炉安全使用管理与事故分析第一篇锅炉安全使用管理第一节概述一、锅炉安全使用管理的重要性二、锅炉使用管理的目的和方法三、锅炉安全使用管理的发展情况第二节锅炉使用前的安全技术管理第三节锅炉使用中的安全技术管理第二篇锅炉事故分析第一节锅炉事故定义、分类及调查第二节锅炉受压元件损坏形式及原因第三节锅炉常见事故第四节锅炉事故分析方法简介第五节锅炉事故分析程序和调查、检测内容第一篇锅炉安全使用管理第一节概述一、锅炉安全使用管理的重要性（一）锅炉的经济、安全特点●锅炉是广泛使用，不可缺少的热能动力设备●锅炉的使用促进了社会进步，提高了人们的生活水平●锅炉具有爆炸的危险性，对生命和财产安全有威胁●锅炉耗能大●锅炉对环境造成的污染（二）使用管理是锅炉安全工作的中心环节七个环节中使用是中心环节。
其它六个环节的工作直接影响到锅炉的安全使用；使用管理也毫不留情地反映其它六个环节的工作质量。
二、锅炉安全使用管理的目的和方法（一）目的：实现锅炉安全、经济运行。
（二）方法：运用法治管理、技术管理的方法，对影响锅炉使用安全的各种因素，进行有效的控制，达到安全使用。
三、我国锅炉安全管理工作的发展情况（一）“三起二落”的历程（二）基本建立了安全管理体系●组织化——监察队伍、检验队伍、企业管理队伍；●专业化——对七个环节实施全过程、全方位的专业性控制；●法制化——有了基本的法规，做到基本有法可循；●规范化——有了比较健全的工作制度和工作程序以及工作手段。
第二节锅炉使用前的安全技术管理一、锅炉的选购（一）锅炉制造厂必须有相应级别的生产许可证1.同意试制的生产厂应有相关的批准试制手续；2.具有良好的质量信誉和服务；3.一般可采用招标方法，让多家企业竞争。
（二）锅炉的设计文件必须经过鉴定4.设计必须是本厂或已经本厂化的设计图样；5.设计图样的法规时效性，必须符合法规的规定；6.设计锅炉级别必须与制造级别一致。
（三）锅炉产品必须经监督检验7.监督检验必须是授权进行的；8.监检单位应及时出证；9.授国外规范（TRD、ASME）制造时，必须同时满足本国规范。
锅炉运行的事故分析及处理
You don't have that many viewers, don't be so tired.同学互助一起进步（页眉可删）锅炉运行的事故分析及处理1.1锅炉事故的种类和处理原则锅炉在运行中不论任何设备损坏或异常，并导致锅炉机组停止运行或降出力，以及造成人身伤害的，均称为事故。
引发锅炉事故的原因很多，除了由于设计、制造、安装、检修质量不良造成的事故外，运行人员的疏忽和技术水平以及对异常运行的判断或处理错误均能造成事故或扩大事故。
4.1.1锅炉事故的种类锅炉事故按造成的原因来分一般可分为设备事故和误操作事故两大类，设备事故包括由于电网系统，厂用电失去，以及汽轮机，发电机等设备故障，造成局部或全部丧失运行条件两种。
误操作事故按事故性质又可分为责任心事故和技术性事故。
就事故造成的损失而言，可分为特大事故、重大事故和一般事故。
根据事故发生的特点及规律，又可分为突发性事故、频发性事故及季节性事故等，对于频发性和季节性事故，各级技术部门应及时制定出切实可行的反事故措施。
4.1.2锅炉事故的处理原则发生事故时，运行人员应沉着冷静，对机组工况进行全面分析后迅速找出故障点和事故根源，判断故障的性质和影响范围。
并进行正确和迅速的处理。
（1）事故处理中应遵循的总原则1）尽快消除事故根源、迅速隔绝故障点，以便解除对人身和设备的威胁，防止事故蔓延和扩大。
2）在“保人身，保设备”的前提下，尽可能保持恢复锅炉的正常运行，以满足厂用电系统和电网负荷的需要，只有确已不具备运行条件以及对设备和人身安全构成威胁时，才可停止锅炉的运行。
3）发生事故后有关联锁、保护、自动装置未能按规定要求动作时，运行人员应手动执行。
4）当锅炉由于保护动作紧急停用时，应迅速查明事故原因，消除后方可恢复运行，因故障跳闸的设备，在未明原因前，不可盲目将其恢复运行。
在上述总原则下，运行人员在事故处理中应以认真负责的态度始终保持清醒的头脑，沉着冷静，正确判断、迅速果断地将事故消灭在萌芽状态。
第七章 汽轮机运行
第七章汽轮机运行（启停）汽轮机运行包括汽轮机的启动、停机、空负荷以及带负荷(又分设计和变化工况)等工况。
此外，汽轮机的经济调度、汽轮机设备的事故处理等也属于运行方面的内容。
启动和停机过程，各零部件的工作参数都将发生剧烈变化，因此可以认为启动和停机过程是汽轮机运行中最复杂的运行工况。
而这些剧烈变化的工作参数中，对机组安全运行起决定因素的则是温度的变化。
由于温度的剧烈变化，以及汽轮机各零部件的尺寸很大且工作条件不同，必将在各零部件中形成温度梯度，从而产生热变形和热应力，当综合应力达到相当高的水平，甚至超出屈服极限，使这些高温部件受到一定损伤，这种损伤的累积最终导致部件损坏。
汽缸裂纹是一个热疲劳损坏问题，目前已不再是突出的问题。
转子的温度变化及由之引起的热应力以及疲劳损耗问题是大功率汽轮机运行的关键性问题。
第一节汽轮机的热应力、热膨胀、热变形及寿命管理一热应力金属部件在受到外力作用后，不论这个外力有多小，部件都要发生变形。
外力停止后，如果部件仍能恢复到原来的形状和尺寸，则这种变形称为弹性变形。
当外力增大到一定程度，假如外力停止后，金属部件不能恢复到以前的形状和尺寸，则这种变形称为塑性变形。
由于温度的变化引起的物体变形称为热变形。
如果物体的热变形受到约束，则在物体内就会产生应力，这种应力称为热应力。
㈠汽轮机冷态启动时的热应力汽轮机冷态启动过程是对汽轮机转子和汽缸等部件加热的过程，随着机组冲转、暖机、并网和带负荷，金属部件的温度不断升高。
对于汽缸来说，随着蒸汽温度的升高，汽缸内壁温度首先升高，内壁温度要高于外壁温度，内壁的热膨胀由于受到外壁的约束而产生压应力，而外壁由于受到内壁热膨胀的影响而产生拉应力。
同样，对于转子，当蒸汽温度升高时，外表面首先被加热，使得外表面和中心(孔)面形成温差，外表面产生压应力，中心(孔)表面产生拉应力。
㈡汽轮机停机时的热应力停机过程实际上是汽轮机零部件冷却的过程，随着蒸汽温度降低和流量的减小，汽缸内壁和转子外表面首先被冷却，而汽缸外壁和转子中心(孔)表面的冷却相对滞后，致使汽缸内壁温度低于外壁，转子表面温度低于中心(孔)表面，与启动相反。
锅炉爆管典型事故案例及分析
锅炉典型事故案例及分析第一节锅炉承压部件泄露或爆破事故大型火力发电机组的非停事故大部分是由锅炉引起的。
随着锅炉机组容量增大，“四管”爆泄事故呈现增多趋势，严重影响锅炉的安全性，对机组运行的经济性影响也很大。
有的电厂因过热器、再热器管壁长期超温爆管，不得不降低汽温5~10℃运行；而主汽温度和再热汽温度每降低10℃，机组的供电煤耗将增加0.7~1.1g/kWh；主蒸汽压力每降低1MPa，将影响供电煤耗2g/kWh。
为了防止锅炉承压部件爆泄事故，必须严格执行《实施细则》中关于防止承压部件爆泄的措施及相关规程制度。
一.锅炉承压部件泄露或爆破的现象及原因（一）“四管”爆泄的现象水冷壁、过热器、再热器、省煤器在承受压力条件下破损，称为爆管。
受热面泄露时，炉膛或烟道内有爆破或泄露声，烟气温度降低、两侧烟温偏差增大，排烟温度降低，引风机出力增大，炉膛负压指示偏正。
省煤器泄露时，在省煤器灰斗中可以看到湿灰甚至灰水渗出，给水流量不正常地大于蒸汽流量，泄露侧空预器热风温度降低；过热器和再热器泄露时蒸汽压力下降，蒸汽温度不稳定，泄露处由明显泄露声；水冷壁爆破时，炉膛内发出强烈响声，炉膛向外冒烟、冒火和冒汽，燃烧不稳定甚至发生锅炉灭火，锅炉炉膛出口温度降低，主汽压、主汽温下降较快，给水量大量增加。
受热面炉管泄露后，发现或停炉不及时往往会冲刷其他管段，造成事故扩大。
（二）锅炉爆管原因（1）锅炉运行中操作不当，炉管受热或冷却不均匀，产生较大的应力。
1)冷炉进水时，水温或上水速度不符合规定；启动时，升温升压或升负荷速度过快；停炉时冷却过快。
2)机组在启停或变工况运行时，工作压力周期性变化导致机械应力周期性变化；同时，高温蒸汽管道和部件由于温度交变产生热应力，两者共同作用造成承压部件发生疲劳破坏。
（2）运行中汽温超限，使管子过热，蠕变速度加快1)超温与过热。
超温是指金属超过额定温度运行。
超温分为长期超温和短期超温，长期超温和短期超温是一个相对概念，没有严格时间限定。
汽轮机事故处理原则和一般分析方法(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改汽轮机事故处理原则和一般分析方法(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes汽轮机事故处理原则和一般分析方法(新版)电力工业的安全生产，对国民经济和人民生活关系极为密切，发电设备的事故，不但对本企业造成严重的损失，而且直接影响工农业生产。
随着单机容量的不断增大，大型机组的安全运行，对电力系统具有举足轻重的影响。
近年来大型机组严重的设备损坏事故时有发生。
因此大力开展汽轮发电机组的反事故演习，仍然是一项非常迫切的任务。
汽轮机设备损坏，是电力系统五大恶性事故(即全厂停电、大面积停电，主要设备损坏、火灾、人身死亡)之一。
汽轮机设备一旦发生重大损坏事故，就需相当长的检修时间才能恢复发电。
能否避免严重的设备损坏事故以及减轻设备损坏的严重程度，则和设备检修技术、运行技术以及运行人员对事故判断和处理方法正确与否有直接的关系。
运行人员一定要把安全放在首位，要有高度的责任心，在值班期间应按规定的时间和项目进行认真的巡回检查，及时地发现问题并有效地解决，做到以防为主。
运行人员还应加强运行分析工作，防患于未然。
一些事故在发生前已有明显的征兆，如能及时地发现和处理，就可以避免或大大减少损失，如果因缺乏运行分析而不能及时发现，就会酿成严重的设备损坏事故。
运行人员要求熟练地掌握设备的结构和性能，熟悉系统和有关事故处理规定，经常做好事故预想，一旦发生设备故障，能够迅速准确地判断和处理。
在处理事故时，应注意以下几项原则。
(1)在事故发生时切忌主观、片面，应根据有关表计指示、信号以及机组对外部征兆进行综合分析，并尽可能及时地向班长、值长汇报，以便统一指挥。
锅炉常见事故的分析和处理
锅炉常见事故的分析和处理摘要：锅炉是大型火电厂发电的重要设备，在发电系统中有不可忽视的作用。
本文介绍了锅炉及其附属设备常见的事故和分析解决的方法。
关键字：锅炉事故、预防方法、火力发电厂引言：锅炉通常都是在高温和受压的状态下运行。
锅炉故障主要是由于操作不当或长期使用，维修保养不良造成的；锅炉在运行中，因锅炉受压部件、安全附件、辅机设备发生故障或损坏，以及工作人员操作失误或违反操作规程，使锅炉受到损伤被迫降低参数运行而引起系统出现设备故障称锅炉事故。
加强锅炉设计、制造、监督、检验及运行中的管理和定期检查检修，对锅炉安全运行十分重要。
在锅炉事故中，锅炉爆炸事故的严重性、破坏性最大。
因为当受压部件遭到破坏，汽水混合物(带有一定的温度、压力)在一瞬问因压力突然降低，体积成千倍地膨胀，几乎全部冲出炉外。
汽水混合物冲击力的作用能够将锅炉抛出地面，飞出几十米甚至数百米，同时汽浪的冲击波还能摧毁和震坏建筑物，造成严重的破坏和伤亡。
本文将锅炉事故分为燃烧系统锅炉事故，汽水系统锅炉事故以及锅炉辅机故障事故。
一、燃烧系统事故燃烧系统由锅炉炉膛、制粉系统、风烟系统等系统组成。
1、炉膛（1）灭火。
现象：负压燃烧的锅炉燃烧室负压显著增大，微正压燃烧的锅炉微正压减小；一二次风压减小；锅炉水位瞬时下降而后又上升；燃烧室变暗甚至见不到火焰；蒸汽流量急剧减小，蒸汽压力和温度以及排烟温度下降。
原因分析：1）锅炉运行时送风机、引风机等突然跳闸或停电导致停止运行2）锅炉负荷过低引起的操作不当3）燃烧室负压过大4）锅炉除灰除渣时冷风量过大5）煤质不好，挥发分或发热量过低，特别是在低负荷时容易灭火6）炉管严重破损7）煤粉含水量过大或煤粉过细将给煤机入口卡死或在分离器中。
锅炉事故分析及预案
一、锅炉事故分析锅炉作为一种重要的工业设备，广泛应用于工业生产、供热等领域。
然而，锅炉在运行过程中，由于操作不当、设备故障、管理不善等原因，可能会发生各种事故，给生产安全带来严重威胁。
以下是几种常见的锅炉事故及其原因分析：1. 超压事故锅炉超压是指锅炉内的压力超过最高许可工作压力而危及安全运行的现象。
主要原因有：（1）用汽单位突然停止用汽，导致气压急剧升高。
（2）司炉人员没有监视压力表，当负荷降低时没有相应减弱燃烧。
（3）安全阀失灵，如阀芯与阀座粘连不能开启、安全阀入口处连接有盲板、安全阀排气能力不足等。
（4）压力表管堵塞、冻结，压力表超过校验期而失效，压力表损坏，指针指示压力不正确，没有反应锅炉真正压力。
2. 缺水事故锅炉缺水是指锅炉内水位过低，导致锅炉底部过热而引起的事故。
主要原因有：（1）水位计损坏或失灵，无法准确反映锅炉水位。
（2）水位报警器失灵，无法及时发出警报。
（3）操作人员疏忽大意，未及时发现水位异常。
3. 满水事故锅炉满水是指锅炉内水位过高，导致蒸汽压力下降，严重时会引起爆炸。
主要原因有：（1）水位计损坏或失灵，无法准确反映锅炉水位。
（2）水位报警器失灵，无法及时发出警报。
（3）操作人员疏忽大意，未及时发现水位异常。
4. 爆管事故锅炉爆管是指锅炉受热面管破裂，导致大量水汽喷出的事故。
主要原因有：（1）锅炉水质不合格，导致水垢积聚，受热面管过热。
（2）锅炉运行时间过长，受热面管磨损严重。
（3）操作人员未按照规程操作，导致锅炉运行工况异常。
二、锅炉事故预案为有效预防和应对锅炉事故，确保生产安全，特制定以下锅炉事故预案：1. 预防措施（1）加强锅炉操作人员培训，提高安全意识。
（2）定期检查锅炉设备，确保设备完好。
（3）加强水质管理，防止水垢积聚。
（4）建立健全各项规章制度，严格执行操作规程。
2. 应急处置（1）发现锅炉事故时，立即停止用汽，切断电源。
（2）启动应急预案，组织应急救援队伍。
汽轮机常见事故的分析
汽轮机常见事故的分析一、汽轮机事故的危害电力工业的安全生产，对国民经济和人民生活关系极为密切，汽轮机设备损坏，是电力系统五大恶性事故(即全厂停电、大面积停电，主要设备损坏、火灾、人身死亡)之一。
汽轮机设备一旦发生重大损坏事故，就需相当长的检修时间才能恢复发电。
不但对本企业造成严重的损失，而且直接影响工农业生产。
二、汽轮机常见事故的分析和处理（一）汽轮机真空下降。
汽轮机运行中，凝汽器真空下降，将导致排汽压力升高，可用焓减小，同时机组出力降低；排汽缸及轴承座受热膨胀，轴承负荷分配发生变化，机组产生振动；凝汽器铜管受热膨胀产生松弛、变形，甚至断裂；若保持负荷不变，将使轴向推力增大以及叶片过负荷，排汽的容积流量减少，末级要产生脱流及旋流；同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损伤叶片。
汽轮机真空下降分为急剧下降和缓慢下降两种情况。
1、真空急剧下降的原因和处理。
（1）循环水中断循环水中断的故障可以从循环泵的工作情况判断出。
若循环泵电机电流和水泵出口压力到零，即可确认为循环泵跳闸，此时应立即启动备用循环泵。
若强合跳闸泵，应检查泵是否倒转；若倒转，严禁强合，以免电机过载和断轴。
如无备用泵，则应迅速将负荷降到零，打闸停机。
循环水泵出口压力、电机电流摆动，通常是循环水泵吸入口水位过低、网滤堵塞等所致，此时应尽快采取措施，提高水位或清降杂物。
如果循环水泵出口压力、电机电流大幅度降低，则可能是循环水泵本身故障引起。
如果循环泵在运行中出口误关，或备用泵出口门误门，造成循环水倒流，也会造成真空急剧下降。
（2）射水抽气器工作失常如果发现射水泵出口压力，电机电流同时到零，说明射水泵跳闸如射水泵压力．电流下降，说明泵本身故障或水池水位过低。
发生以上情况时，均应启动备用射水磁和射水抽气器，水位过低时应补水至正常水位。
（3）凝汽器满水凝汽器在短时间内满水，一般是凝汽器铜管泄漏严重，大量循环水进入汽侧或凝结水泵故障所致。
处理方法是立即开大水位调节阀并启动备用凝结水泵。