锅炉运行的事故分析及处理
锅炉事故应急措施和救援预案(三篇)
锅炉事故应急措施和救援预案____年锅炉事故应急措施和救援预案一、引言锅炉作为重要的工业设备，其正常运行对于工业生产的顺利进行至关重要。
然而，由于各种原因，锅炉事故时有发生，一旦发生锅炉事故，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，制定全面、系统的锅炉事故应急措施和救援预案，对于确保人员安全和减少财产损失具有重要意义。
二、锅炉事故分类根据锅炉事故的性质和原因，可以将锅炉事故分为以下几类：1. 烟毒事故：主要是由于锅炉烟道排放异常，导致烟尘或有毒气体泄漏，造成人员中毒或窒息的事故。
2. 燃爆事故：主要是由于锅炉燃烧不正常，导致可燃气体积聚并被点燃，引发火灾或爆炸事故。
3. 爆管事故：主要是由于锅炉内水压过高，导致管道或容器爆裂，造成人员伤亡和财产损失的事故。
4. 燃烧事故：主要是由于锅炉燃烧设备故障或错误操作，引发火灾或燃烧事故。
5. 其他事故：如锅炉压力异常、水位异常等其他原因导致的事故。
三、应急措施1. 事故预防措施(1) 定期检查和维护锅炉设备，保持设备的正常状况。
(2) 建立健全的运营管理制度，严格执行标准操作程序，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
(3) 加强员工安全培训，提高员工事故应急处理的意识和技能。
2. 应急响应措施(1) 事故报警：一旦发生锅炉事故，应立即采取措施报警，通知相关部门和人员，并启动应急预案。
(2) 人员疏散：根据事故性质和范围，组织人员有序疏散，并指定安全地点进行集合，确保人员的生命安全。
(3) 现场控制：采取必要措施控制事故现场，防止事故扩大和对周边环境的污染。
(4) 救援措施：根据事故情况，立即组织专业的救援队伍进行救援和抢险，确保人员的安全和被困人员的救援。
(5) 伤员救治：对于受伤人员，要立即组织医护人员进行救治，并及时转送医院做进一步的抢救和治疗。
四、救援预案1. 组织机构及职责(1) 救援指挥部：负责全面协调指挥救援工作，制定具体救援方案。
(2) 事故处置组：负责现场事故处置工作，采取有效措施控制事故扩大，并保护周边环境。
锅炉运行常见事故原因与预防处理方法
锅炉运行常见事故原因与预防处理方法为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。
发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
下面就几种常见事故予以分析。
一、锅炉运行常见事故原因1.爆炸事故。
在锅炉事故中，锅炉爆炸事故的严重性、破坏性最大。
因为当受压部件遭到破坏，汽水混合物( 带有一定的温度、压力) 在一瞬间因压力突然降低，体积成千倍地膨胀，几乎全部冲出炉外。
汽水混合物冲击力的作用能够将锅炉抛出地面，飞出几十米甚至数百米，同时汽浪的冲击波还能摧毁和震坏建筑物，造成严重的破坏和伤亡。
这种事故在我国还没有杜绝，在锅炉事故总数中占有一定比例，其主要原因如下。
（1）使用单位业主违反安全法规，私自制造土锅炉或购置已报废的锅炉使用，锅炉长期没有定期检验等。
（2）锅炉受压部件损坏后没有及时发现和修理。
（3）压力表、安全阀等安全保护装置不全或没有送有资质的检验部门进行校验，以致在锅炉超压时不起保护作用。
（4）司炉工失职或操作失误。
（5）司炉工无证上岗，业主雇用未经培训持证的司炉工。
2.缺水事故。
这是工业锅炉中常见的多发事故，据统计，全国发生的严重缺水事故，约占锅炉事故总数的56%。
锅炉发生严重缺水事故时，会使锅炉受压部件大面积变形破坏，如果处理不当，还会导致开裂爆炸。
锅炉缺水时，会出现以下现象。
（1）水位表看不见水位，水位表的玻璃管( 板) 发白。
（2）水位报警器发出低水位声光报警讯号。
（3）有过热拐的拐护，过热蒸汽温度上升。
（4）装有流量计的锅炉，汽流量大于给水流量。
（5）严重时，锅炉房闻到烧焦味和冒烟。
锅炉火灾事故分析报告范文
锅炉火灾事故分析报告范文一、事故概况1. 事故时间：2021年9月15日2. 事故地点：某工厂锅炉房3. 事故原因：待查4. 事故损失：2名工人死亡，3名工人受伤，工厂锅炉受到严重损坏二、事故分析1. 锅炉工作原理2. 锅炉火灾原因分析1) 设备故障2) 操作不当3) 管理不善4) 其他可能原因3. 事故处理过程分析1) 事故发生后的救援工作2) 相关部门的应急处置3) 防止事故扩大和蔓延的措施4) 事故处理的不足和需要改进的地方4. 事故预防和管理1) 相关部门的负责人员现场管理2) 安全措施和制度的建立3) 设备的维护和检修4) 工人的操作培训和安全意识教育5) 事故应急预案的制定和执行三、事故原因分析1. 设备故障:锅炉作为工业生产中的重要设备，如果没有得到正确的维护和保养，容易出现各种故障。
事故发生时，是否存在锅炉设备故障是需要认真调查的一个方面。
2. 操作不当:锅炉的正常运行需要有专业技术的工人来操作，如果操作技术不熟练或者存在违章操作，很容易导致锅炉发生事故。
3. 管理不善:锅炉房作为工厂的关键部门之一，需要有专门的管理人员进行管理。
如果管理不严谨，工作人员没有得到必要的安全培训和指导，容易对锅炉的管理产生隐患。
4. 其他可能原因:事故发生时，也需要考虑其他可能的原因，比如环境因素、人为因素等。
四、事故处理过程分析1. 事故发生后的救援工作:事故发生后，及时进行救援工作是减少事故损失的关键。
需要对受伤人员进行急救，并安排医院进行救治。
2. 相关部门的应急处置:事故发生后需要立即通知相关部门，比如消防局、安监局、工会等，进行应急处置。
3. 防止事故扩大和蔓延的措施:事故发生后，需要制定措施，防止事故扩大和蔓延。
比如，针对火势扩大，需要及时疏散周围人员，保护好周边设备。
4. 事故处理的不足和改进的地方:事故处理过程中，是否有不足和需要改进的地方，需要深入分析。
五、事故预防和管理1. 相关部门的负责人员现场管理:锅炉房作为关键部门之一，需要有专门的负责人进行管理，负责安全管理、设备维护和工作人员的培训等。
锅炉运行的事故分析及处理(word版)
锅炉运行的事故分析及处理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________锅炉运行的事故分析及处理温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1.1 锅炉事故的种类和处理原则锅炉在运行中不论任何设备损坏或异常, 并导致锅炉机组停止运行或降出力, 以及造成人身伤害的, 均称为事故。
引发锅炉事故的原因很多, 除了由于设计、制造、安装、检修质量不良造成的事故外, 运行人员的疏忽和技术水平以及对异常运行的判断或处理错误均能造成事故或扩大事故。
4.1.1锅炉事故的种类锅炉事故按造成的原因来分一般可分为设备事故和误操作事故两大类, 设备事故包括由于电网系统, 厂用电失去, 以及汽轮机, 发电机等设备故障, 造成局部或全部丧失运行条件两种。
误操作事故按事故性质又可分为责任心事故和技术性事故。
就事故造成的损失而言, 可分为特大事故、重大事故和一般事故。
根据事故发生的特点及规律, 又可分为突发性事故、频发性事故及季节性事故等, 对于频发性和季节性事故, 各级技术部门应及时制定出切实可行的反事故措施。
4.1.2锅炉事故的处理原则发生事故时, 运行人员应沉着冷静, 对机组工况进行全面分析后迅速找出故障点和事故根源, 判断故障的性质和影响范围。
并进行正确和迅速的处理。
（1）事故处理中应遵循的总原则1）尽快消除事故根源、迅速隔绝故障点, 以便解除对人身和设备的威胁, 防止事故蔓延和扩大。
锅炉故障事故及分析处理
6、直流锅炉工质流量或给水温度大幅度变 化造成锅内相变区反复位移，导致管壁 疲劳损坏。
此外，过（再）热器发生烟气侧高温 酸性腐蚀，省煤器受到烟气侧低温酸性 腐蚀；打渣和吹灰方式不正确而使管子 磨损等，都可能引起受热面损坏事故。
三、 “四管”爆漏的处理原则
1、 水冷壁爆破
若爆管不严重，能维持汽包（或汽 水分离器）正常水位时，允许在低负荷 的情况下作短时间的运行，申请停炉检 修；若水冷壁严重爆破，汽包（汽水分 离器）水位无法维持时，应紧急停炉， 并停止给水，多次强制循环炉应同时停 止强制循环泵，维持引风机运行以排除 炉内蒸汽，待锅炉降压冷却后进行冷却。
省煤器泄漏主要是由于飞灰磨损， 此外，设计制造、安装、检修工艺不良 也是原因之一。
（3） 水冷壁、省煤器泄漏的处理
水冷壁泄漏不严重时，可适当增加给水， 维持正常水位，必要时可以降出力运行。当泄 漏严重，无法维持水位或炉内燃烧不稳定时， 应立即停炉。另外。如泄漏为特殊部位，如角 部、燃烧器冷却管等，应立即申请停炉，以防 事故扩大。
（1） 水冷壁、省煤器泄漏的现象。炉 内相应部位有较大泄漏声，给水量大于 蒸发量。水冷壁泄漏严重时，炉膛负压 变正，燃烧不稳定；省煤器泄漏严重时， 下部灰斗有漏水现象，两侧烟温差增大。 对塔式布置锅炉，其省煤器下部过热器 温度大幅度下降。
（2）水冷壁、省煤器泄漏的原因
水冷壁泄漏主要是由于启停过程 中热应力大、运行中炉内缺水、管内结 垢、管外结焦或炉内水动力工况不良， 以及制造、安装、检修工艺不符合要求 造成。
（2）火嘴变形或烧损，导致喷口被卡。
凡设计风道在喷燃器运行过程中，绝对 不允许无风运行，否则将引起喷燃器局部变形。 直吹式制粉系统停运前，务必将管道中的剩余 煤粉吹净，不使煤粉沉积在管道和一次风管中， 以免产生自燃，且不投运的火嘴还应通入一定 的冷却风量，免得火嘴变形或烧损，导致喷口 卡涩，影响正常摆动。
循环流化床锅炉常见事故现象原因处理等分析
循环流化床锅炉常见事故现象原因处理等分析循环流化床锅炉是一种先进的燃煤锅炉技术，具有高效、节能、环保等优点。
然而，在运行过程中，循环流化床锅炉也会出现一些常见的事故现象，这些事故通常是由于操作不当、设备故障、材料问题等原因导致的。
本文将对循环流化床锅炉常见事故现象、原因、处理等进行分析。
一、堵塞现象堵塞是循环流化床锅炉常见的事故现象之一、堵塞一般发生在床料输送管道、循环器、炉排等处。
堵塞导致燃烧不稳定，影响锅炉的正常运行。
1.堵塞原因：（1）床料中含有过多的灰石等杂质；（2）床温过高，导致床料结块；（3）流化气化剂不足，导致床料堆积；（4）运行时床层高度不稳定，床料积聚在特定区域。
2.处理方法：（1）定期清理床料输送管道和循环器，确保通畅；（2）选择质量好的床料，并控制灰石等杂质的含量；（3）保持合适的床层高度和床温，避免结块和堆积。
二、燃烧不完全燃烧不完全是循环流化床锅炉常见的一个问题，主要表现为废气中二氧化碳和一氧化碳含量超标，降低了锅炉的燃烧效率。
1.燃烧不完全的原因：（1）风量不足或风温过高，导致氧气供应不充分；（2）进料不均匀或过多，导致部分燃料燃烧不充分；（3）锅炉过载，燃烧过程中温度升高过快；（4）燃料质量差或杂质含量高。
2.燃烧不完全的处理方法：（1）调整风量和风温，确保氧气供应充分；（2）控制燃料进料量，确保燃料的均匀供应；（3）合理控制锅炉负荷，避免过载；（4）选择质量好的燃料，降低杂质含量。
三、结焦和积灰结焦和积灰是循环流化床锅炉的常见事故现象，会降低锅炉的热效率和使用寿命。
1.结焦和积灰的原因：（1）燃料中灰分含量高；（2）锅炉运行时间过长，未进行清灰操作；（3）床层温度不均匀，导致部分区域结焦；（4）风温过低，使得结焦和积灰速度加快。
2.结焦和积灰的处理方法：（1）定期清理结焦和积灰部位；（2）选择低灰分的燃料；（3）保持适当的床层温度，避免结焦现象；（4）合理调整风温。
锅炉事故分析报告
锅炉事故分析报告1. 引言本报告旨在对某锅炉事故进行详细分析，并提出相应的解决方案和预防措施。
事故分析是工业安全管理的重要环节，通过对事故的深入研究和分析，可以总结出规律性的经验教训，进一步提高工业安全水平。
2. 事故背景事故发生在某化工厂的锅炉房，具体时间为XX年XX月XX日XX时XX分。
该锅炉是该厂的主要能源设备，用于提供工艺所需的热量。
事故发生时，锅炉经过连续运行数小时后突然发生爆炸，导致厂房损坏和工人伤亡。
3. 事故分析3.1 事故原因分析根据现场勘查和事故调查报告，初步确定事故原因如下：•设备老化：锅炉使用年限已过长，设备老化导致了锅炉的安全性能下降。
•维护不及时：缺乏定期的维护保养导致锅炉内部一些关键部件的损坏和故障。
•操作错误：操作人员对锅炉的操作不规范，未按照操作规程进行操作，增加了事故的发生概率。
•水质问题：锅炉进水水质不符合要求，导致水垢、腐蚀等问题，严重影响了锅炉的安全运行。
3.2 事故后果分析事故造成了以下后果：•人员伤亡：事故导致X名工人受伤，其中X人伤势严重，X人轻伤。
•财产损失：事故导致厂房设备受损，损失估计为X万元。
•生产中断：事故发生后，锅炉无法正常运行，导致工艺生产中断，给企业带来严重的经济损失。
4. 解决方案和预防措施4.1 解决方案针对以上事故原因，我们提出以下解决方案：•设备更新：对老化的锅炉设备进行更新，购置新型的锅炉设备，提高锅炉的安全性能和可靠性。
•加强维护：建立定期的维护保养制度，对锅炉进行定期检查和维护，及时发现并修复潜在故障。
•加强培训：组织操作人员进行针对性的培训，加强他们的操作技能和安全意识，确保操作规程的正确执行。
•水质监控：加强对锅炉进水水质的监控，确保水质符合要求，采取适当的处理措施，防止水质问题对锅炉的影响。
4.2 预防措施为了防止类似事故再次发生，我们提出了以下预防措施：•定期检查：建立定期的设备检查制度，对锅炉设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措
施
为削减锅炉机组故障引起的直接与间接损失，削减故障停用带来的紧急的抢修工作，发电厂的平安监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必需仔细贯彻“平安第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。
发生事故后应马上实行一切可行的方法，消退事故根源，快速恢复机组正常运行，满意系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或连续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
下面就几种常见事故予以分析。
1锅炉承压部件水冷壁管的损坏
1.1水冷壁损坏的现象：
1.1.1水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。
1.1.2稍微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。
1.1.3各段烟温下降，灰渣斗内有湿灰，严峻时，向外漏水。
1.1.4炉内负压减小，严峻时变正，炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。
1.1.5燃烧不稳或造成灭火
1.2水冷壁损坏的缘由：
1.2.1炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。
1.2.2升火方式不正确，排污门泄漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。
1.2.3严峻缺水时，错误地大量进水，导致爆管。
1.2.4喷燃器四周水冷壁管爱护不好，磨损严峻。
1.2.5吹灰器、喷口或吹灰管安装不当，操作有错误，管子被汽、水吹坏。
1.2.6长期超负荷或低负荷运行，大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。
1.2.7检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良造成管子过热损坏。
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编号：SM-ZD-46078锅炉运行的事故分析及处理Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制：____________________审核：____________________时间：____________________本文档下载后可任意修改锅炉运行的事故分析及处理简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1.1 锅炉事故的种类和处理原则锅炉在运行中不论任何设备损坏或异常，并导致锅炉机组停止运行或降出力，以及造成人身伤害的，均称为事故。
引发锅炉事故的原因很多，除了由于设计、制造、安装、检修质量不良造成的事故外，运行人员的疏忽和技术水平以及对异常运行的判断或处理错误均能造成事故或扩大事故。
4.1.1锅炉事故的种类锅炉事故按造成的原因来分一般可分为设备事故和误操作事故两大类，设备事故包括由于电网系统，厂用电失去，以及汽轮机，发电机等设备故障，造成局部或全部丧失运行条件两种。
误操作事故按事故性质又可分为责任心事故和技术性事故。
就事故造成的损失而言，可分为特大事故、重大事故和一般事故。
根据事故发生的特点及规律，又可分为突发性事故、频发性事故及季节性事故等，对于频发性和季节性事故，各级技术部门应及时制定出切实可行的反事故措施。
4.1.2锅炉事故的处理原则发生事故时，运行人员应沉着冷静，对机组工况进行全面分析后迅速找出故障点和事故根源，判断故障的性质和影响范围。
并进行正确和迅速的处理。
（1）事故处理中应遵循的总原则1）尽快消除事故根源、迅速隔绝故障点，以便解除对人身和设备的威胁，防止事故蔓延和扩大。
2）在“保人身，保设备”的前提下，尽可能保持恢复锅炉的正常运行，以满足厂用电系统和电网负荷的需要，只有确已不具备运行条件以及对设备和人身安全构成威胁时，才可停止锅炉的运行。
3）发生事故后有关联锁、保护、自动装置未能按规定要求动作时，运行人员应手动执行。
4）当锅炉由于保护动作紧急停用时，应迅速查明事故原因，消除后方可恢复运行，因故障跳闸的设备，在未明原因前，不可盲目将其恢复运行。
在上述总原则下，运行人员在事故处理中应以认真负责的态度始终保持清醒的头脑，沉着冷静，正确判断、迅速果断地将事故消灭在萌芽状态。
（2）事故处理的组织和调度原则1）事故发生后应在值长、机长的统一指挥下，各岗位协调合作，密切配合，及时将故障情况和采取的措施逐级汇报，以利于事故的处理和故障蔓延。
2）发生事故时，对于尚未影响到的那些岗位值班员，应严阵以待，坚守岗位，密切监视本岗位设备的运行情况。
3）在事故现场的各级领导及专业人员，应可给予必要的指导和提醒，但不得与值长、机长的命令相抵触，值班人员对于违反“安规”命令可提出外，其余命令均应坚决执行。
4）事故处理中，应暂停交接班，接班人员可协助处理事故，待故障处理告一段落后，方可进行交接班。
5）事故处理结束后，各岗位人员均应将事故发生的现象、时间、地点及处理经过详细记录，以便进行总结和分析。
4.1.3紧急停炉锅炉在正常运行过程中，有大量的参数和设备状态需要进行连续监测，如果发生某些故障（设备、参数超限）超越了安全许可范围，BMS将发出声光报警，直至锅炉跳闸（MFT）。
（1）锅炉紧急停运条件有下列情况之一，应手按“MFT”按钮，停止锅炉运行：1）达到MFT动作条件之一，而MFT拒动或该条件解除时。
2）给水、蒸汽管道破裂，无法解列切除，不能维持正常运行或威胁人身设备安全。
3）水冷壁、过热器、再热器、省煤器严重泄漏或爆破，不能维持主参数（水位、汽温、汽压、炉膛压力）正常运行时。
4）汽包所有水位计损坏时。
5）锅炉尾部烟道发生再燃烧，经处理无效，使排烟温度或主蒸汽、再热汽温度不正常升高时。
6）再热蒸汽中断时。
7）炉膛内部或烟道内发生爆炸时。
8）锅炉压力超过安全门动作压力而安全门都不动作，同时电动释放阀无法打开时。
9）安全门动作经处理仍不回座，汽温、汽压下降到汽机运行不允许时。
10）由于空气预热器故障或其它原因，烟气温度确已达到布袋除尘器保护值，而保护拒动。
11）烟囱入口烟温达到180℃时。
12）热控仪表电源中断，无法监视、调整主要参数时。
13）锅炉机组范围内发生火灾，直接威胁锅炉的安全运行时。
（2）“MFT”动作的现象：1）“MFT”动作报警，光字牌亮；2）工业电视火焰消失；3）炉膛负压增大；4）过热器、再热器安全门可能动作。
（3）“MFT”动作后的一般操作：1） MFT自动动作后，自动联动以下项目，否则，应立即手动操作：a 所有油枪停用退出，供油快关阀关闭。
b 所有一次风机、磨煤机、给煤机、排粉风机跳闸。
c 所有给粉机跳闸、一次风挡板关闭。
d 汽机跳闸、发电机解列，开高旁。
e 过热器、再热器减温水总门及截止门全关。
f 脱硝、电除尘、脱硫设备跳闸。
g 吹灰器跳闸。
2）控制过热器压力在允许范围内，必要时开pcv阀向空排汽。
3）控制汽包水位，应保证上水至汽包最高可见水位。
4）控制炉膛压力，保持30%的风量吹扫。
5）复位已跳闸设备，并查明MFT原因并消除。
6）汽温低于510℃应开过热器、再热器、主蒸汽、再热热蒸汽管道疏水。
7）若能恢复，吹扫后应立即点火。
8）若不能恢复运行，吹扫后留一组风机，待空预器入口烟温<200℃时，停风机。
紧急停炉后首先要保证人身和设备的安全，保证设备的安全停运和厂用电的运行。
此外还应注意减温水确已关闭严密，防止过、再热器进水，然后根据紧停的原因决定是否恢复锅炉及机组的运行（4）紧急停炉注意事项1）锅炉严重缺水，严禁向炉内进水及严禁开启省煤器再循环门。
进水时间由总工程师决定。
2）紧急停炉过程中应严防锅炉超压、金属壁温超温现象。
3）若受热面爆破造成停炉，可保留一台引风机运行至炉内蒸汽消失后停运。
4）若省煤器管及水冷壁管泄漏，严禁开启省煤器再循环。
5）如炉膛受热面发生严重泄漏，停炉后应尽快将床料（流化床锅炉）排除掉。
6）若属于水冷壁、分离器、对流受热面爆破，紧急停炉后应立即停运电袋除尘器，并切换至旁路运行，及时输送电除尘器内积灰。
7）发生烟道再燃烧时，紧急停炉后应及时停运所有风机，紧闭烟风系统各挡板风门，严禁通风。
8）紧急停炉时，也应保证床温（流化床锅炉）不得急剧下降，控制汽包壁温差在规定范围内。
各受热面壁温不超限。
9）紧急停炉后，若需对炉内进行通风，需待烟温降至常温后才可启动风机进行通风。
10）停炉后，应根据有关规定抄各膨胀指示和各受热面壁温以及各烟气温度。
同时也应每小时对锅炉设备进行巡检一次。
11）停炉后在锅炉压力未降至零或马达电源未切断时，仍必须有专人监视CRT，并应对锅炉机组及辅助设备加强监视，并加强床温（流化床锅炉）和各段烟温监视，若发现床温和烟温不正常地升高或有再燃烧可能时，应立即采取措施进行灭火，严禁启动风机。
4.1.4申请停炉遇下列情况之一，请示值长要求停炉：（1）锅炉承压部件泄漏，运行中无法消除。
（2）过热器或再热器管壁温度超过最高允许温度，经多方设法调整仍无法恢复正常时。
（3）给水、炉水、蒸汽品质严重恶化，经努力调整仍无法恢复时。
（4）蒸汽温度超过允许值，经采取一切措施仍无效时。
（5）两台火检冷却风机不能运行，且冷却风与炉膛差压低。
（6）锅炉严重结渣，难以维持正常运行。
（7）锅炉安全门起座后无法使其回座时。
（8）烟气温度、湿度或硫份不满足布袋除尘器、脱硝催化剂、烟囱正常运行条件，且短时间内无法恢复时。
（9）锅炉吹灰系统故障，短时无法恢复正常，影响锅炉正常运行时。
（10）捞渣机发生故障短时间不能恢复，导致冷灰斗焦渣超过冷灰斗2/3以上。
（11）锅炉附属设备或系统发生故障，短时间不能消除，需要停炉才能消除故障时。
（12）锅炉汽包远方或就地水位计全部失灵，短时无法恢复时。
1.2 锅炉事故与处理4.2.1水冷壁损坏（1）现象1）锅炉泄漏报警装置发出声光信号；2）炉膛负压偏正（引风机控制自动投入且有调节余量时，电流增大，炉膛负压尚可维持），炉膛负压不稳，炉内有响声；3）泄漏点下部不严密处有汽水从炉墙流出；4）泄漏较大时，给水流量大于蒸汽流量，两侧烟温差大，泄漏侧烟温偏低；5）泄漏严重或爆破时，汽包水位迅速下降，汽压、蒸汽流量、电负荷下降，燃烧不稳定，引风机出力达高限，炉膛负压变正，烟囱冒白汽，锅炉可能灭火。
（2）处理1）发现泄漏，查明情况，申请尽早停炉检修；2）适当降低机组负荷，加强汽水系统各参数检查；3）严密监视布袋除尘器运行情况，并停止清灰工作，尽量在2小时内停炉；4）严密监视脱硝系统运行情况；5）若水冷壁爆破，不能维持任一主参数正常时，紧急停炉；6）停炉后，应关闭排污门，继续向锅炉进水。
当发现汽包上、下壁温差明显增加或补水后水位不能回升时，停止向汽包进水，同时停止炉水循环泵，省煤器的再循环门不可开启，严密监视炉水循环泵电动机腔室温度变化；7）炉膛吹扫结束后，保持一台引风机运行，稍开引风机调节挡板，保持通风状态，并对布袋除尘器进行通风置换，并执行预防脱硝催化剂受潮的处理措施。
4.2.2省煤器损坏（1）现象1）锅炉泄漏报警装置发出声光信号；2）省煤器两侧烟温偏差增大，排烟温度偏差增大，泄漏侧烟温降低，严重时泄漏侧排烟温度降至烟道压力下饱和温度值（100℃以下）；3）省煤器附近有泄漏声；4）泄漏侧省煤器灰斗有湿灰现象，甚至灰浆流出；5）烟气阻力增加，引风机电流增大；6）空气预热器两侧出口风温偏差加大；7）泄漏较大时，给水流量大于蒸汽流量，严重泄漏或爆管时，汽包水位迅速下降，汽压及负荷下降；8）烟囱冒白汽。
（2）处理1）立即命令除灰运行人员执行停止省煤器、脱硝灰斗输灰和隔离工作，停止省煤器、脱硝灰斗输灰，关闭插板门，同时开启事故排灰门，对灰斗进行紧急排水，防止压垮烟道或灰浆进入、脱硝装置、空预器，防止水汽、灰浆进入输灰管路而发生堵塞现象；2）立即查明情况，确证泄漏后申请尽早停炉检修；3）当省煤器损坏使汽包水位下降时，应密切监视给水系统的动作情况，必要时应将给水自动切至手动方式，维持汽包水位正常；4）严密监视布袋除尘器运行情况，并停止清灰工作，尽量在2小时内停炉；5）严密监视脱硝系统运行情况；6）适当降低机组负荷，尽量降低汽水系统压力，减小泄漏量；7）若省煤器管爆破，不能维持汽包水位，按规定执行紧急停炉；8）停炉后，不可打开省煤器的再循环阀，继续进水尽量维持汽包水位；停电泵前省煤器再循环电动门停电；9）炉膛吹扫结束后，保持一台引风机运行，稍开引风机调节挡板，保持通风状态，并对布袋除尘器进行通风置换，并执行预防脱硝催化剂受潮的处理措施。