锅炉运行事故案例汇编
锅炉事故典型案例统计分析
锅炉事故典型案例统计分析近年来，随着工业生产的不断发展，锅炉的使用已经成为许多企业生产过程中不可或缺的一部分。
由于一些管理不善和技术不过关等原因，锅炉事故时有发生，给企业生产和员工的生命财产安全带来了严重的威胁。
对锅炉事故进行典型案例统计分析，找出事故发生的原因和共性，对预防锅炉事故具有重要的意义。
1. 案例一：爆炸事故日期：2020年6月12日地点：某化工厂经过：在化工厂的生产过程中，锅炉发生了爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和设施损失。
据初步调查，事故的原因是锅炉超压，压力表故障导致操作人员未能及时发现压力异常。
锅炉的自动控制系统也存在故障。
2. 案例二：燃烧失控事故日期：2019年8月5日地点：某造纸厂经过：在造纸厂的锅炉房，一台锅炉突然发生了燃烧失控，导致了火灾的发生。
事故原因是锅炉的进料系统出现了故障，导致燃料的供给不稳定。
锅炉的自动控制系统也存在问题，没有及时检测到燃烧异常。
3. 案例三：水位异常事故上述案例统计分析显示，锅炉事故的原因主要包括设备故障、自动控制系统故障和操作人员监控不足等。
设备故障是导致锅炉事故的重要原因之一。
而自动控制系统的故障也是造成事故的重要因素，其未能及时发现和处理问题，导致了事故的发生。
操作人员监控不足也是造成锅炉事故的重要原因之一，缺乏及时的监测和处理会加剧事故的发生。
根据以上统计分析的结果，我们可以得出以下对锅炉事故预防的建议：1. 加强设备维护保养：企业应该严格按照设备维护保养计划，定期对锅炉进行检查和维护，及时发现并处理可能存在的设备故障。
2. 完善自动控制系统：企业应该对锅炉自动控制系统进行定期检查和维护，确保系统的正常运行，及时发现和处理系统故障。
3. 提高操作人员素质：企业应该加强对操作人员的培训和教育，提高其对锅炉运行状态的监测和处理能力，提高其安全意识和应急处理能力。
4. 完善安全管理制度：企业应该建立健全的安全管理制度，明确责任人和责任部门，建立锅炉事故应急预案，提高事故应急处理能力。
锅炉事故典型案例统计分析
锅炉事故典型案例统计分析锅炉作为工业生产中的重要设备，其安全性关系到企业和人员的生命财产安全。
然而，在实际运行过程中，由于疏忽或其他原因，锅炉事故时有发生。
对于这些事故，需要认真分析其原因，总结经验，以便完善相关的安全管理措施。
下面将以一些典型的锅炉事故案例为例，进行统计分析。
案例一：某煤矿22吨/小时自动给煤锅炉爆炸事故。
该锅炉在运行中出现了燃烧器失火现象，但工人并没有及时处理，结果导致了锅炉爆炸。
经过调查，事故的主要原因是管理不当，出现了重大的安全漏洞。
对此，煤矿企业对责任人进行了罚款和处分，并加强了工人的安全培训。
案例二：某汽车零部件厂废气对换式热风炉事故。
该热风炉在运行中突然爆炸，导致5人死亡、3人受伤。
事故的原因是设备老旧，没有进行经常性维护，导致锅炉壳体强度下降，最终爆炸。
企业也因此得到了通报批评和罚款，同时也被迫更换了新的热风炉。
案例三：某酸洗钢板厂内燃式加热锅炉漏水事故。
该锅炉在运行初期就出现了漏水现象，但是因为管理人员安全意识淡漠，并没有注意。
最终，锅炉发生爆炸，导致了1人死亡。
对此，企业接受了严厉的处罚，并对管理人员进行了安全知识的强化培训。
另外，企业也加强了设备的安全管理，提升了各级管理人员的安全意识。
以上三个案例中，主要的问题是管理不当，设备老旧，经常性维护不足，以及管理人员安全意识淡漠等。
这些问题都需要企业重视，加强各种管理措施，以避免类似的事故的发生。
同时，也需要员工加强安全培训，提高安全意识，增加安全防范意识的重要性。
相信随着企业的不断发展，各种锅炉事故的发生率会进一步降低，保障员工的安全和生命财产安全。
锅炉安全生产事故案例系列——(14)
XXX电厂4＃炉高温再热器泄漏一类障碍事件
事故前运行方式：
4＃机组负荷300MW，主汽压力15.6MPa，主汽温度539℃，再热压力2.9Mpa，再热温度538℃，真空77KPa，炉膛负压-90Pa，总煤量138T/H，给水流量990 T/H，主汽流量976T/H。
事故经过：
12月9日6时50分＃4炉炉膛负压由 -90Pa突增至+375 Pa，捞渣机有大量掉灰，机组由协调跳为机跟踪，给水流量由990 T/H增加至1190T/H，高再入口处右侧烟温由803℃下降至500℃，炉投油助燃降负荷至150MW，经检查发现炉膛右侧折烟角处有异音，7时48分＃4机组紧停。
经冷却后进入炉内检查发现高温再热器右数第10排入口弯头裂纹泄漏，裂纹长度110mm，将悬吊管后侧折焰角处水冷壁管右数第25根呲薄爆管，爆口长度80mm，宽度22mm，呲伤右数第23、24、26根水冷壁管。
经换管处理，12月13日2时50分＃4炉点火，12月13日11时25分＃机组并网。
事故原因分析：
制造厂在弯制泄漏处高温再热器管排弯头时，存在小裂纹缺陷，机组投运后长期泄漏将下部折焰角处水冷壁管冲刷变薄爆管。
事故总结：
利用大、小修机会或机组停运期间加强对锅炉四管普查，及早发现承压部件缺陷，消除隐患，避免四管泄漏事件频发。
国内发电厂重特大事故案例汇编
国内发电厂重特大事故案例汇编近年来，国内发电厂发生了一系列重特大事故，这些事故给社会和环境带来了巨大损失。
以下是一些国内发电厂重特大事故的案例汇编：1.神华阳泉煤电公司电厂事故（2002年）：2002年7月18日，山西省阳泉市神华阳泉煤电公司发生重特大事故，造成129人死亡，27人受伤。
事故原因是燃煤锅炉区域发生爆炸并引发火灾，导致火灾蔓延至发电机组区域，造成严重人员伤亡和财产损失。
2.八里台发电厂事故（2024年）：2024年8月9日，浙江省杭州市八里台发电厂发生重特大事故，导致三台汽轮机汽缸发生爆炸，造成一名工作人员死亡、五名工作人员重伤。
事故原因是汽轮机系统内部存在缺陷，导致高温高压下汽缸发生爆炸。
3.东北电力集团鹤山发电公司事故（2024年）：2024年4月28日，辽宁省鹤岗市东北电力集团鹤山发电公司发生重特大事故，造成11人死亡、6人受伤。
事故原因是锅炉爆炸引发火灾，火势迅速蔓延，造成严重人员伤亡和财产损失。
4.河北省泊头市华能热电有限公司事故（2024年）：2024年12月1日，华能热电公司5号机组发生重大事故，造成9人死亡、2人重伤。
事故原因是高温高压下，机组设备发生故障导致爆炸。
5.平谷区京能发电厂事故（2024年）：2024年11月28日，北京市平谷区京能发电厂发生重特大事故，导致2名工作人员死亡。
事故原因是一台燃煤锅炉发生燃爆，引发火灾。
总结起来，这些国内发电厂重特大事故多数是由于设备疏漏、管理不善以及安全生产措施不到位所致，给人员和财产带来了巨大伤害。
为了避免类似事故的发生，发电厂需要加强设备维护、加强安全培训以及完善安全管理制度，确保安全生产。
同时，政府部门也应制定更加严格的法规和标准，对发电厂进行定期检查和监管，确保发电厂的安全运营。
这样才能够保障社会稳定和人民生命财产的安全，实现可持续发展。
(整理)锅炉事故案例
新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故1998年9月16日下午4时10分，新密市某镇造纸厂一台WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡，1人重伤的重大事故，直接经济损失30多万元。
该锅炉系鞍山锅炉厂生产，1982年11月制造，出厂编号A82075，1996年9月移装到该镇造纸厂，当年10月投入运行。
一、事故发生经过9月16日上午10时30分，当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点火升压。
1个多小时后，锅炉压力达到0.2MPa，因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电)，操作工周国亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭，中午1时多才返回工作岗位，开始操作锅炉。
当锅炉压力升至0.3MP时，开始向车间供气。
下午2时50分左右。
因整个造纸厂全部停电，锅炉也停止运行。
当第二次来电时，因锅炉房灯泡不亮，周国亭让相邻锅炉房操作工张少华照看自己操作的锅炉，他去找锅炉班长领灯泡，就在周国亭返回距锅炉房20多米远时，锅炉突然爆炸，时间是下午4时10分。
二、事故原因分析事故发生后，新密市人事劳动局锅检所对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查，结果如下：1.现场勘查情况是：锅炉爆炸后，强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌，相邻21.4米的另一锅炉房门横梁倒塌，周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。
2.爆炸锅炉情况是：(1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远；后烟箱盖冲出4米；炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米；操作工张少华倒卧在距锅炉正前方向26米处。
(2)锅炉前管板烟管以上区域，存在着明显的过热现象，在炉胆的正上方大面积已变色，存在着严重过烧现象。
(3)锅炉炉胆曾大面积挖补过，补板不规则，呈梯形状，补板纵向长度为2440mm，环向长度分别为1180mm、1200mm。
炉胆补板纵向爆炸撕裂长度有三处，在距炉胆口1067mm处(爆炸口比较对称)，左侧长度为1015mm，右侧长度为900mm；在炉胆右侧1610mm处，爆炸口长度为500mm。
工厂中小型锅炉事故案例分析汇编
工厂中小型锅炉事故案例分析汇编工厂企业中小型锅炉安全事故案例分析案例一：新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故1998年9月16日下午4时10分，新密市某镇造纸厂一台WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡，1人重伤的重大事故，直接经济损失30多万元。
该锅炉系鞍山锅炉厂生产，1982年11月制造，出厂编号A82075，1996年9月移装到该镇造纸厂，当年10月投入运行。
一、事故发生经过9月16日上午10时30分，当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点火升压。
1个多小时后，锅炉压力达到0.2MPa，因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电)，操作工周国亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭，中午1时多才返回工作岗位，开始操作锅炉。
当锅炉压力升至0.3MP时，开始向车间供气。
下午2时50分左右。
因整个造纸厂全部停电，锅炉也停止运行。
当第二次来电时，因锅炉房灯泡不亮，周国亭让相邻锅炉房操作工张少华照看自己操作的锅炉，他去找锅炉班长领灯泡，就在周国亭返回距锅炉房20多米远时，锅炉突然爆炸，时间是下午4时10分。
二、事故原因分析事故发生后，经对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查，结果如下：1.现场勘查情况是：锅炉爆炸后，强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌，相邻21.4米的另一锅炉房门横梁倒塌，周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。
2.爆炸锅炉情况是：(1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远；后烟箱盖冲出4米；炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米；操作工张少华倒卧在距锅炉正前方向26米处。
(2)锅炉前管板烟管以上区域，存在着明显的过热现象，在炉胆的正上方大面积已变色，存在着严重过烧现象。
(3)锅炉炉胆曾大面积挖补过，补板不规则，呈梯形状，补板纵向长度为2440mm，环向长度分别为1180mm、1200mm。
炉胆补板纵向爆炸撕裂长度有三处，在距炉胆口1067mm处(爆炸口比较对称)，左侧长度为1015mm，右侧长度为900mm；在炉胆右侧1610mm处，爆炸口长度为500mm。
锅炉事故案例
一、宁波市北仑港发电厂“3.10”电站锅炉爆炸事故1993年3月10日，浙江省宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故（按《电业生产事故调查规程》界定），造成死亡23人，重伤8人，伤16人，直接经济损失778万元。
该机组停运132天，少发电近14亿度。
（一）事故经过1993年3月10日14时07分24秒，北仑港发电厂1号机组锅炉发生特大炉膛爆炸事故，人员伤亡严重，死23人，伤24人（重伤8人）。
北仑港发电厂1号锅炉是美国ABB－CE公司（美国燃烧工程公司）生产的亚临界一次再热强制循环汽包锅炉，额定主蒸汽压力17.3兆帕，主蒸汽温度540度，再热蒸汽温度540度，主蒸汽流量2008吨／时。
1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常，为降低再热器管壁温度，喷燃器角度由水平改为下摆至下限。
3月9日后锅炉运行工况逐渐恶化。
3月10日事故前一小时内无较大操作。
14时，机组负荷400兆瓦，主蒸汽压力15.22兆帕，主蒸汽温度513度，再热蒸汽温度512度，主蒸汽流量1154.6吨／时，炉膛压力维持负10毫米水柱，排烟温度A侧110度，B侧158度。
磨煤机A、C、D、E运行，各台磨煤机出力分别为78.5％、73％、59％、38％，B磨处于检修状态，F磨备用。
主要CCS（协调控制系统）调节项目除风量在“手动”调节状态外，其余均投“自动”，吹灰器需进行消缺，故13时后已将吹灰器汽源隔离。
事故发生时，集中控制室值班人员听到一声闷响，集中控制室备用控制盘上发出声光报警：“炉膛压力…高高”‟、“MFT”（主燃料切断保护）、“汽机跳闸”、“旁路快开”等光字牌亮。
FSS（炉膛安全系统）盘显示MFT的原因是“炉膛压力…高高”‟引起，逆功率保护使发电机出口开关跳开，厂用电备用电源自投成功，电动给水泵自启动成功。
由于汽包水位急剧下降，运行人员手动紧急停运炉水循环泵B、C（此时A泵已自动跳闸）。
就地检查，发现整个锅炉房迷漫着烟、灰、汽雾，人员根本无法进入，同时发现主汽压急骤下降，即手动停运电动给水泵。
锅炉事故案例汇总
锅炉事故案例汇总近年来，锅炉事故频频发生，给人们的生命财产安全带来了很大的威胁。
以下是一些常见的锅炉事故案例汇总，供大家参考。
案例一：2018年某石油化工企业锅炉爆炸事故事发当天，该企业的一台燃油锅炉突然发生爆炸，导致锅炉房建筑物受损严重。
经调查发现，事故的直接原因是锅炉水位过低导致爆炸，而导致水位过低的原因是自动补水装置故障。
同时，员工对于锅炉运行状态和危险性的认识不足，未能及时报告问题。
案例二：2019年某居民小区锅炉泄漏事故一天深夜，居民小区锅炉房内发生泄漏事故，导致大量烟雾弥漫在整个小区内。
由于事发时已经是深夜，很多居民正在睡觉，无法及时意识到事故的严重性。
事后调查发现，锅炉的检修和维护工作不到位，导致了泄漏事故的发生。
同时，小区管理方也存在面对事故时缺乏应急预案和有效的疏散指示的问题。
案例三：2020年某工地锅炉火灾事故工地锅炉房内的一台燃气锅炉发生火灾，事故现场火势迅速蔓延，造成了巨大的财产损失。
经调查发现，锅炉房内的火灾报警系统存在故障，未能及时发出警报。
此外，锅炉的运行过程中，未按照规定进行定期检查和维护，导致了火灾的发生。
案例四：2021年某学校锅炉一氧化碳中毒事故一所学校的锅炉房内发生一氧化碳中毒事故，导致多名师生不同程度中毒，其中一人不幸死亡。
调查发现，事故是由于锅炉房通风设施不完善，一氧化碳无法及时排出，积聚到了危险浓度。
此外，学校没有建立锅炉房定期检查和维护的制度，导致问题未能及时发现和解决。
以上案例展示了锅炉事故的多样性和严重性。
为了避免类似的事故再次发生，需要所有相关企事业单位和个人高度重视锅炉安全，完善相关制度和管理措施，确保锅炉的正常运行和安全使用。
同时，要提高员工的安全意识，加强培训和教育，确保他们能够正确应对突发情况，做到及时报告和有效处置。
只有全社会共同努力，才能确保锅炉事故发生的频率得到有效降低，保障人民群众的生命财产安全。
未完待续。
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锅炉运行事故案例汇编目录1、电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故 .42、电厂4号锅炉重复发生水冷壁爆管事故 (4)3、洛河电厂1号锅炉发生导汽管爆破事故 (6)4、石景山热电厂发生锅炉超温、超压事故 (6)5、某电厂发生锅炉超压爆管事故 (7)6、电厂发生2号锅炉满水造成2号机组轴系断裂事故 (8)7、发电厂发生人员伤亡事故 (9)8、2000年9月8日某电厂发生人员伤亡事故 (11)9、海电#6炉灭火、满水、减水分析 (12)10、海电#5炉后屏过热器泄漏事故 (14)11、海电#4炉事故放水误动的分析 (15)12、榆社电厂#4炉汽包水位低MFT一类障碍事件 (16)13、榆社电厂#3炉掉大焦MFT一类障碍事件 (18)14、榆社电厂＃4炉高温再热器泄漏一类障碍事件 (19)15、榆社电厂＃3机高加保护动作、#3炉汽包水位高MFT动作事故 2016、榆社电厂＃4炉汽包水位显示失灵MFT动作两次停机 (22)17、榆社电厂＃3炉磨煤机因检不到火检先后掉闸 MFT动作停机事故 (25)18、榆社电厂＃3炉掉焦磨煤机检不到火检先后掉闸 MFT动作停机事故 (27)19、榆社电厂2005年2月2日23时56分＃3炉磨煤机检不到火检先后掉闸MFT动作、2月3日1时44分因汽包水位高MFT动作两次停机 .2820、榆社电厂＃3炉灭火MFT动作停机的一类障碍事件 (29)21、榆社电厂#4锅炉总风量低MFT保护动作机组跳闸事故 (31)22、榆社电厂#3锅炉两台引风机先后跳闸MFT保护动作机组跳闸事故3423、榆社电厂＃3炉汽包水位低MFT动作停机的一类障碍事件 3724、榆社电厂#6炉油枪着火引发MFT动作锅炉灭火停机事故 3825、某厂#10锅炉发生了灭火放炮事故锅炉灭火停机事故 (40)26、海勃湾发电厂#6锅炉灭火停机的一类障碍事件 (41)27、上都电厂#1机等离子燃烧器四个火检摄像头烧损 (41)28、上都电厂#1机组锅炉#2空预器转子不转 (42)29、上都电厂#1机组锅炉#1、#2引风机非驱动端轴承振动大 (43)30、上都电厂#2机组锅炉灭火 (43)31、上都电厂#1机等离子阳极头烧坏原因分析 (44)32、××电厂重油罐闷爆火灾事故 (45)33、市北仑港发电厂“3.10”电站锅炉爆炸事故 (47)34、其它事故案例1、电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故事故经过：1999年7月9日，3号锅炉在安全门热态整定过程中，高温段省煤器出口联箱至汽包联络管直管段发生爆破，造成 5人死亡，3人严重烫伤。
事故原因分析：事故由于该段钢管外壁侧存在纵向裂纹，致使钢管的有效壁厚仅为1．7mm左右，从而导致在3号锅炉安全门整定过程中，当主蒸汽压力达到 16．66MPa时，钢管有效壁厚的实际工作应力达到材料的抗拉强度而发生瞬时过载断裂，发生爆破。
事故总结：1、锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成锅炉管道蒸汽压力超压，导致锅炉管道寿命减少容易造成锅炉和炉外管道爆破，后果严重；2、锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成噪音污染，安全阀起跳次数多，会带来密封面的损坏；3、纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。
校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60％～80％额定压力下）进行。
2、电厂4号锅炉重复发生水冷壁爆管事故事故经过：1991年 3月 21日，电厂 4号锅炉小修结束，汽轮机超速试验完毕准备并网时，突然炉膛一声巨响，汽包水位直线下降无法控制，紧急停炉。
检查发现前墙水冷壁爆管一根，爆口在卫燃带附近 100㎝处，爆口附近同一循环回路共有 25根管产生不同程度的变形。
经抢修更换爆破的和变形严重的水冷壁管14根。
于24日18时再次点火，25日03:24带负荷40MW,主蒸汽压力9.3MPa，主蒸汽温度490℃，电接点水位计指示+30mm，炉又发生一声巨响，汽包水位直线下降无法维持，再次紧急停炉。
检查发现后墙水冷壁管一根爆破，爆口在卫燃带上方约80cm处，爆口周围10多根水冷壁管不同程度变形。
事故原因分析：这两次爆管的情况基本相同，经检查外观爆口特征和金相分析，断定为短期超温爆管。
事故是由于运行人员在锅炉起动过程中，两次未按规定清洗汽包就地水位计，而且未与电接点水位计核对，控制室水位计不能正常投入运行，电接点水位计与就地水位计不符，而出现假水位工况未能及时发现，致使锅炉严重缺水爆管。
事故总结：1、严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）。
2、经常校对水位计，就地与远传数值基本一致。
3、锅炉控制室至少要有两只性能可靠的远传水位计。
4、按规定及时冲洗水位计。
5、当锅炉所有汽包水位表记全部失灵，运行中无法判断锅炉汽包水位时，应立即紧急停炉。
6、对于短期过热引起的爆管，一般要求防止锅炉汽包低水位、过量使用减温水引起过热器水塞和作业工具、焊渣等异物进入锅炉管道而造成堵塞等措施。
3、洛河电厂1号锅炉发生导汽管爆破事故事故经过：1991年8月22日17:45，1号锅炉点火起动；22日20:55，1号汽轮机冲转；23日 06:42，并网带负荷 20-30MW，汽轮机、电气做试验；23日14:45，带负荷60MW，投粉一层；23日16时，导汽管爆破，被迫停炉。
事故原因分析：事故的主要原因是由于锅炉水动力调整不当，使各屏水流量不均匀，造成导汽管超温爆管。
事故总结：1、对于长期超温引起的爆管，就要弄清由于锅炉热力偏差、水力偏差还是结构偏差所引起的超温，以便采取相应的对策。
2、锅炉的过热器、再热器、导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。
在启动时，应监视水平烟道烟温，过热器、再热器管壁温度禁止超过规定值。
3、定期进行锅炉炉膛、烟道蒸汽吹灰，以消除热偏差，防止受热面局部超温。
4、石景山热电厂发生锅炉超温、超压事故事故经过：1996年3月13日00:29，4号机组由于直流控制电源总熔丝熔断，造成直流操作电源消失，4号机组跳闸，汽轮机主汽门关闭。
因“机跳炉”联锁未投入运行，机组甩负荷后燃料没有联动切断。
最高主蒸汽压力达21.3MPa、主蒸汽温度达576℃，而额定过热器出口压力为13.7MPa、汽包压力为15.88MPa、主蒸汽温度为540℃。
事故原因分析：运行人员在事故处理过程中，当手动开启脉冲安全门锅炉压力不降时（安全门、PCV阀拒动），没有按规程果断切断制粉系统，致使锅炉承压部件严重超温、超压。
事故总结：1、运行中锅炉主汽出口压力超过安全门动作压力(含PCV阀)而安全门拒动同时手动PCV阀又无法打开时，应立即手动停炉。
2、机组运行时锅炉主汽、再热冷、热段安全门、Pcv阀，厂用汽管道所有安全门必须全部投入，严禁随意解列运行系统安全门，防止系统超压。
3、锅炉超压水压试验和热态安全门校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、温度失控造成超压超温现象。
5、某电厂发生锅炉超压爆管事故事故经过：某电厂 1999年 6月 5日，根据锅炉大修工程进度安排，准备安全门定砣。
11时 30分，值长下令锅炉点火；12时先后投入1-3号油枪，锅炉开始升压；13时，再热器安全门开始定砣；13时30分结束，之后锅炉继续升温升压；当压力升到15.8MPa时，锅炉分厂副厂长等人来到锅炉乙侧脉冲安全门平台（标高46.5，面积11.69㎡），准备进行一次汽系统安全门定砣。
14时 02分锅炉主汽压力升至16.2MPa时，值长下令进行事故放水、向空排汽试验，继续升温升压。
15时 06分，当主汽压力达到 17.2MPa时，突然一声巨响，大量汽水呼啸而出，热蒸汽迅速笼罩锅炉间，经检查锅炉高温省煤器出口联箱至汽包联络管的直管段突然爆裂，爆裂发生在直管段上，沿轴向开裂，裂口长470mm左右；爆口中间部位在汽水反作用力作用下，形成“∨”形弯；爆口方位正对着乙侧一次汽系统安全门，乙侧部分联络管保温层被吹坏。
当即将锅炉分厂副厂长等八名同志严重烫伤，其中五人医治无效死亡。
事故原因分析：本次安全门定砣压力为16.66MPa，爆管时压力为17.2MPa，介质温度为290℃左右,超压引起爆管。
在锅炉安全门定砣过程中，当主汽压力达到17.2MPa时，钢管有效壁厚的实际工作应力达到材料的抗拉强度而发生瞬时过载断裂，导致联络管纵向开裂。
事故总结：1、锅炉超压水压试验和热态安全门校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力失控造成超压现象。
2、安全阀未经校验的锅炉，在点火试运启动和在安全阀校验过程中应有防止超压的措施，并在专人监护下实施。
3、做好锅炉发生超压、超温等事故预想及防措施。
4．锅炉在超水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入现场。
6、电厂发生2号锅炉满水造成2号机组轴系断裂事故事故经过：1990年1月25日03：20，在2号锅炉灭火后，在恢复过程中，因给水调整门漏流量大（漏流量达120T/H），运行人员未能有效控制汽包水位，导致汽包水位直线上升，汽温急剧下降，造成汽轮机水冲击。
事故原因分析：运行人员未能及时发现汽温急剧下降，使低温蒸汽较长时间进入汽轮机。
低温蒸汽进入汽轮机，造成汽缸等静止部件在温差应力作用下变形，转轴弯曲，动静部件发生径向严重碰磨，轴系断裂。
水位表失灵和指示不正确、锅炉水位保护拒动、给水系统故障、违反运行规程、误判断、误操作等是造成锅炉汽包满水和缺水事故的主要原因。
事故总结：从汽包水位测量系统的配置、安装和使用以及给水系统的维护等方面出发，制定相应的反事故技术措施。
7、发电厂发生人员伤亡事故事故经过：2001年 5月9日0时20分，发电厂8号炉捞渣机，在运行中因发生断链条故障停运抢修，0时 35分左右，司炉将 8号炉捞渣机关断门甲侧密封挡板全部关闭，乙侧因机械卡涩有一块挡板未关上，并汇报值长，等待检修人员来现场抢修；4时30分左右，检修人员将捞渣机链条修复，要求试转。
5时40左右，试转成功，但刮不上灰，检修判断链条从甲侧转角压链导轮下脱出，并要求反转和放掉捞渣机的水。
值长未同意反转，只吩咐运行人员用高压水冲洗压链导轮。
在放水之前令司炉投一支油枪稳燃，压链导轮冲洗出来后，检修工撬链条复位没有成功，准备采用割断链条复位的方法处理。
6时40分左右，炉突然垮下大块焦渣，将关断门挡板接合部冲开一条缝，红灰从关断门挡板缝隙中喷射而出，将在捞渣机旁平台上做抢修准备工作的 4人烧伤， 4名伤员在医院救治中陆续死亡 3人，1人重伤。
事故原因分析：1．未执行安规规定。
在捞渣机故障处理时，按有关规定要求运行人员投油稳燃，保持负压，并关闭关断门密封挡板等措施。