东泵站试运行方案
泵站机组试运行启动流程
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水泵试运转专项方案样本
目录一.编制根据................................................................... 错误!未定义书签。
二、水系统水泵配备 ....................................................... 错误!未定义书签。
三、水泵试运转应具备条件及试运转流程： ............... 错误!未定义书签。
3.1必备条件 ................................................................. 错误!未定义书签。
3.2试运转流程 ............................................................. 错误!未定义书签。
四、试车准备工作............................................................ 错误!未定义书签。
五、试车内容.................................................................... 错误!未定义书签。
六、试车环节：................................................................ 错误!未定义书签。
6.1 试车目 ..................................................................... 错误!未定义书签。
6.2 电机单体试车 ........................................................ 错误!未定义书签。
6.3 试车准备 ................................................................ 错误!未定义书签。
泵站机组试运行操作规程
泵站机组试运行操作规程泵站机组试运行操作规程一、试运行前的准备工作1.检查机组及其组件的完整性和密封性，确保没有损坏或松动的部分，并进行必要的维修和调整。
2.清理和擦拭机组、配电设备和控制面板，确保其表面干净、整洁。
3.检查机组的供电电源和接地，确保其符合相关标准和规定。
4.检查润滑系统、冷却系统、清洗系统等机组辅助设备，并进行必要的检修和调整。
二、试运行操作步骤1.启动前准备(1)检查主电源的开关和保险是否处于关闭状态，确保安全。
(2)检查机组的水箱、油箱等液体储存设施，确认其充足，并进行必要的添加和调整。
(3)检查机组的各控制器、计量仪表等设备，确保其正常工作，并进行必要的校准和调整。
2.试运行启动(1)关闭机组的所有负载设备和进出水阀门，并确认其处于正确的位置。
(2)打开机组的供电开关，检查启动电流和电压是否正常，如异常应及时采取措施。
(3)按照机组的启动程序，逐步启动各个设备、系统和组件，确保其按照正确的顺序和方法启动。
(4)监测机组的运行状态和参数，确保各个设备和系统正常工作，并进行必要的调整和修正。
3.试运行调试(1)根据试运行要求，进行各个设备和系统的调试工作，确保其按照要求运行和工作。
(2)监测机组的运行状态和参数，及时发现和排除故障和异常，确保机组正常运行。
(3)根据试运行过程中的反馈信息，对机组进行必要的调整和改进，确保其性能和效果达到要求。
4.试运行结束(1)试运行结束后，关闭机组的所有设备和系统，并逐步降低其运行状态和参数，确保其安全停机。
(2)对机组进行必要的检查和维护工作，清理和擦拭其表面，确保其干净、整洁。
(3)填写试运行记录，记录试运行过程中的关键信息和结果，以备日后参考和分析。
(4)与相关人员和部门进行经验总结和交流，并提出必要的改进建议。
三、试运行安全注意事项1.严格按照规程和流程操作，不得擅自更改和调整试运行过程中的相关参数和设备。
2.注意机组的运行状态和工作参数，及时发现和处理故障和异常，避免严重事故的发生。
水泵单机试运转方案
水泵单机试运转方案一、试运转前的准备工作1.确定试运转时间和地点：根据工程进度和相关计划，确定水泵试运转的具体时间和地点。
2.查阅设备资料：熟悉水泵设备的技术参数、操作手册和安装图纸等相关资料，了解设备的特点、运行要求和注意事项。
3.组织人员：指定专业人员组成试运转小组，包括设备操作人员、监控人员、维护人员和安全人员等。
4.检查设备：对水泵设备进行全面检查，包括外观检查、电气检查、润滑检查等，确保设备处于正常状态。
5.清洁设备：清洁水泵设备的运行环境，确保设备周围没有杂物和灰尘等物质，以免对试运转产生影响。
6.准备工具和备件：准备好试运转所需的工具和备件，包括测量仪器、电压表、维修工具、密封件等，以备不时之需。
7.检查防护措施：检查设备的防护措施，包括紧急停车开关、过载保护装置、安全阀等，确保设备的安全性。
8.制定应急预案：根据可能发生的意外情况，制定相应的应急预案，包括事故报警流程、人员疏散方案等，以保障人员安全。
二、试运转过程1.设备预热：按照设备操作手册的要求，对水泵设备进行预热，先以低速运行一段时间，然后逐渐提高转速。
2.监测设备参数：在试运转过程中，实时监测设备的转速、电流、温度等参数，在设备运行正常的情况下，记录相关数据。
3.检查设备运行状态：观察设备的运行状态，包括设备是否颤动、噪音是否正常、润滑情况是否良好等，如有异常及时采取措施。
4.检测设备安全防护措施：测试紧急停车开关、过载保护装置、安全阀等设备的功能是否正常，确保设备运行的安全性。
5.检查油温和润滑方式：检查设备的油温和润滑方式是否正常，确保设备在运行时不会过热或缺乏润滑。
6.测试设备负荷能力：逐渐增大设备的负荷，测试设备的承载能力，确保设备在承受额定负荷时运行正常。
7.进行故障模拟：模拟一些可能出现的故障情况，如断电、短路等，观察设备的应对能力和自动保护功能。
8.结束试运转：试运转结束后，对设备进行全面检查，确认设备运行正常，并填写试运转报告，记录相关数据和发现的问题。
泵站运行实施方案
泵站运行实施方案一、前言泵站是供水系统中的重要设施，其运行管理直接关系到供水系统的稳定运行和水质安全。
为了确保泵站的正常运行，提高供水系统的运行效率和水质保障能力，制定科学合理的泵站运行实施方案至关重要。
二、泵站运行实施方案的制定原则1. 安全第一：保障泵站设备和人员的安全是最基本的原则，必须严格遵守相关安全规定和操作规程。
2. 效率优先：提高泵站运行效率，降低能耗，减少资源浪费，确保供水系统的正常运行。
3. 环保节能：积极推行节能减排措施，减少对环境的影响，推动泵站向绿色、低碳方向发展。
4. 经济合理：在保障供水系统正常运行的前提下，尽量降低运行成本，提高资源利用效率。
5. 持续改进：不断总结经验，积极采纳先进技术，优化管理模式，提高泵站运行管理水平。
三、泵站运行实施方案的具体内容1. 设备维护保养（1）定期检查泵站设备的运行状态，发现问题及时处理，确保设备处于良好的工作状态。
（2）制定设备维护保养计划，包括定期更换易损件、清洗设备、润滑润滑部件等，延长设备的使用寿命。
2. 运行参数监测（1）建立泵站运行参数监测系统，实时监测泵站的运行数据，及时发现异常情况并进行处理。
（2）根据监测数据，合理调整泵站运行参数，提高运行效率，降低能耗。
3. 安全管理（1）加强泵站安全管理，建立健全的安全管理制度，确保泵站设备和人员的安全。
（2）定期开展安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，做好各类安全预案。
4. 应急预案（1）制定泵站应急预案，明确各类突发事件的处理流程和责任人，提高应对突发事件的能力。
（2）定期组织应急演练，检验应急预案的可行性，及时发现问题并进行改进。
5. 资源管理（1）合理规划泵站的供水能力，根据实际需要进行泵站设备的更新升级，提高供水系统的适应能力。
（2）优化泵站运行模式，根据不同时段的用水需求，合理调整泵站运行策略，提高供水系统的运行效率。
四、结语泵站作为供水系统的重要组成部分，其运行管理对供水系统的稳定运行和水质安全至关重要。
泵站工程机组启动试运行操作规程
泵站工程机组启动试运行操作规程一、启动试运行前准备工作根据《泵站安装及验收规范》SL317-2015、《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-2007、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006等。
启动前现场组织有关专业人员对本次试运行启动前应具备的条件做详细检查，并对检查结果进行确认，保证主电动机保护联动试验正常，各项结果检查合格后，可启动试运行。
二、启动程序及试运行计划单机启动程序为：各项检查和准备工作符合安全、运行规程，启动得到运行命令的机组，低压电机开关柜真空断路器已储能，转动合闸旋钮至合闸位置，真空断路器合闸。
三、试运行安全操作程序（一）低压设备安全操作规程1、安全操作注意事项（1）操作低压设备时，必须站在绝缘垫上，穿绝缘鞋，戴棉纱手套，避免正面面对操作设备。
（2）自动空气开关跳闸或熔断器熔断时，应查明原因或排除故障后，再恢复供电，不允许强行送电，必要时允许试送电一次。
2、低压总柜的送电操作（1）在送电前，低压总柜控制面板上的指令开关应置于“停止”位置，次级开关和电容柜开关应处于断开位置。
（2）低压总柜的手动操作：送电后，检查低压总柜的电压表指示应在正常范围。
按下低压控制面板上的绿色“启动”按钮，低压总柜将合闸送电。
（3）在紧急情况下，低压总柜合不上闸时，可用手按下万能断路器的绿色“启动”按钮合闸送电。
3、低压总柜的停电操作（1）在低压总柜停电前，首先检查次级开关和电容开关应处于断开位置。
（2）按下低压总柜控制面板上的红色“停止”按钮将停止供电，检查指示灯应熄灭，电压表指示应归零。
（3）在紧急情况下，低压总柜合不上闸时，可用手按下万能断路器的红色“停止”按钮分闸停电。
4、电容柜的关电操作（1）电容柜送电前断路器应处于断开位置，无功功率自动补偿控制器应处于“停止”位置。
（2）应在系统全部供电且运行正常后才给电容柜送电。
（3）电容柜仅在自动补偿失去作用时，方可采用手动投入补偿。
泵站运行实施方案范本
泵站运行实施方案范本一、前言泵站是用于输送液体或气体的设备，广泛应用于工业生产、城市供水、农业灌溉等领域。
为了确保泵站的安全运行，提高设备利用率，降低能耗，制定并实施科学合理的泵站运行实施方案至关重要。
本文将就泵站运行实施方案的编制和实施进行详细介绍，以期为相关单位提供参考。
二、泵站运行实施方案编制1. 泵站运行情况调研在编制泵站运行实施方案之前，首先需要对泵站的运行情况进行全面调研。
包括泵站的设备情况、运行参数、维护记录、能耗情况等方面的信息收集。
通过调研，全面了解泵站的运行状况，为制定后续方案提供依据。
2. 泵站运行目标确定根据泵站的实际情况和运行需求，确定泵站的运行目标。
包括提高设备利用率、降低能耗、保障供水质量等方面的目标。
明确运行目标有利于后续方案的制定和实施。
3. 泵站运行方案制定根据泵站的运行情况和运行目标，制定科学合理的泵站运行方案。
包括设备维护计划、运行参数调整方案、节能措施、安全管理方案等内容。
确保泵站在安全、高效、节能的状态下运行。
4. 泵站运行方案审核泵站运行方案制定完成后，需要组织相关人员对方案进行审核。
确保方案的科学性和可行性。
同时，充分征求相关人员的意见和建议，完善方案内容。
5. 泵站运行方案定稿根据审核意见，对泵站运行方案进行修改和完善，最终确定定稿。
确保方案内容完整、准确、可操作。
三、泵站运行实施方案实施1. 泵站运行方案宣传泵站运行方案定稿后，需要对相关人员进行方案宣传。
包括设备操作人员、维护人员等。
确保相关人员充分了解泵站运行方案内容。
2. 泵站运行方案落实根据泵站运行方案，组织相关人员对泵站设备进行维护保养，调整运行参数，实施节能措施等。
确保泵站在规定的运行方案下稳定运行。
3. 泵站运行方案监督对泵站运行方案的实施情况进行监督和检查。
及时发现问题并进行整改。
确保泵站运行方案的有效实施。
4. 泵站运行方案总结对泵站运行方案的实施效果进行总结和评估。
发现问题并提出改进意见。
泵站机组试运行方案
泵站机组试运行方案泵站机组试运行方案1、试运行的目的和内容1.1试运行的目的⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。
⑵.通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。
1.2试运行的内容机组试运行工作范围包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。
由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，所以必须通过一系列的试验才能掌握。
其内容主要有：⑴.机组充水试验。
⑵.机组空载试运行⑶.机组负载试运行⑷.机组自动开停机试验。
试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。
2、试运行的程序为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。
2.1试运行前的准备工作试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。
试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。
2.1.1水泵部分的检查。
1).检查转轮间隙，并做好记录。
转轮间隙力求相等，否则易造成机组径向振动和汽蚀。
2).叶片轴处渗漏检查。
3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。
4).技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。
5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。
2.1.2辅助设备的检查与单机试运行。
1).检查油压槽、回油箱及贮油槽油位，同时试验液位计动作的正确性。
2).检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。
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东泵站试运行方案东泵站试运行方案巴州扬水处2008年11月20日目录一、东泵站试运行方案 (3)二、机组开机紧急措施 (9)三、东泵站无塔供水运行规程 (12)四、东泵站机组供水运行规程 (18)五、闸门门机操作规程 (27)六、厂变压器运行规程、直流系统运行规程 (29)七、东泵站UPS电源运行规程………37八、HBS二氧化氯发生器操作规程………44九、ZF4—126X六氟化硫组合配电装置运行规程………48十、主泵机组运行规程 (54)十一、配电装置运行规程 (70)十二、变压器运行规程 (92)十三、泵站试运行前辅助设备及管路安装检查记录 (107)十四、泵站试运行启动后检查试验记录（机组） (111)十五、泵站试运行启动前检查试验记录 (112)十六、东泵站电气设备检查表 (113)十七、岗位职责 (122)十八、生产制度 (126)十九、博湖东泵站操作命令票 (142)一、降压变电所和6KV配电装置的带电试运行（一）、投入试运行前的检查试验(具体时间安排见附表)1、对变电所全部一次接线的正确性及设备器具的接地进行检查，核对两台主变和6KV的相序；2、检查主变、GIS、电容式电压互感器和6.3KV高压柜等设备的高压试验情况，达到合格标准；3、对直流系统进行检查；4、对监控系统的检查试验；5、工业电视系统检查正常；6、测量变电所有关二次回路的绝缘；7、检查二次回路耐压试验后投入有关监控保护回路电源保险；8、检查模拟屏二次回路及元件符号是否互相对应；9、检查保护及自动装置整定值及其动作的正确性；10、以80％额定电压检查保护及控制元件相互动作的准确性；a 检查主变高低侧CT、PT试验记录；b 检查各种保护试验结论，定位输入；c 各组隔离开关远方电动试验；d 各种断路器和各组隔离开关先地操作试验，而后在控制室远方操作试验；（5）开启供水泵，将所有循环冷却水管路闸阀开启，使循环水路开通；（6）检查电机上下导油位是否符合设计要求，油管路是否有漏渗现象；（7）开启进水闸门，顶起电机转子6-8mm推力瓦进油一分钟，落下转子，调整水泵叶片至空载角度；（8）检查浆叶调节机安装及动作情况；以上准备工作做完后由开机人员发开机指令，令机组开机。
3、启动后的检查试验（1）、机组启动后密切监视各部位轴承温度，不应有急剧升温现象，运行至温度不应超过设计规定，并做好机组运行各种记录，其中包括启动电流、投励时间、轴承温升、各自动化元件的动作情况、启动时间等。
开机后每10分钟记录一次，1小时后30分钟记录一次，2小时后1小时记录一次。
（2）、单机试运行连续负载试运行时间24h(均含5台机组联合试运行小时数)，在此期间要求开、停机不少于3次。
（3）、负载运行期间，值班人员应监视各机组、机电设备运行情况，发生问题及时通报，注意机组振动，摆度情况，瓦温等，做好详细记录；另做好机组运行值班记录，包括有功、无功、励磁电流、开停机时间等等。
（4）、单机试运行完毕，进入5台机组联合调试运行阶段。
a 联合试运行时间不得少于2h(计入单机试运行连续负载试运行时间)。
b 联合试运行时，测量并记录泵站设计流量时的运行情况，测定泵站效率。
c 检查机组在启动、停机和持续运行时继电保护、控制系统、微机检测系统以及计量等部件是否正常，站内各种工作是否协调，停机后应检查机组各部位有无异常现象并记录。
三、组织保证及安全措施1、成立试运行指挥组，直接指挥和领导此次泵站的送电和机组运行工作，协调各方面的关系，检查和验收送电和试运行的方案和结果，统一发布送电、试运行命令和对外信息发布，及时处理临时紧急突发事件，对所有参与送电试运行的人员、设备等进行统一调度，为东泵站的送电、试运行提供有力、有效的组织领导保证。
指挥长：赵志明机电设备总负责人：刚新秋技术总负责：谢新胜现场管理：程勇运行人员安排：李疆宏主机负责人：王静新于世芳辅机负责人：周志军周建平电气一次设备负责人：杨金国二次及继电保护负责人：姬江燕自动化负责人：谢宇一班：二班：三班班长：李卫群班长：徐军凤班长：姜丽新安全员：陈健安全员：张春萍安全员：李翠明操作员：杨彩萍操作员：白雪操作员：罗志敏四班：五班：六班班长：仝丽霞班长：陈莉萍班长：吕雪兰安全员：董艳华安全员：游宣智安全员：严江操作员：周建玲操作员：刘鹏操作员：戴美凤机动人员：魏新禹刘鹏2、组织保证措施：(1)送电试车试运行工作必须在送电试运行指挥组的领导下进行。
(2)由指挥长具体负责试运行全部工作，编制试运行方案、人员安排、技术及安全交底，发布送电命令，处理事故及技术难题，协调各方关系。
(3)试运行记录人员按时间顺序记录试运行命令执行情况，开关分合闸及倒闸后系统运行情况以及送电时发生的一切情况。
(4)巡视安全员。
依据东泵站现场特性，分段分项保障人员的安全，防止非工作人员进入现场，工作人员安全措施的检查，实施安全工作一票否决制。
(5)逐级逐个电气装置送电的手续齐备，投电设备运行记录完整。
(6)准备2部处理紧急事故和消防救护的车辆备用，厂房内配备足够数量的灭火器,24小时保持与供电部门的通讯畅通,参加试运行操作的所有人员必须经过安全培训后方可入厂。
巴州扬水处2008年11月20日机组开机后水泵层人员观测要点1、水泵震动2、水泵叶轮碰壳，或有其它异物撞击3、集水井水位发生以下情况之一立即通知中控室跳该机组断路器1、水泵震动较强烈2、水泵叶轮碰壳，或有其它异物撞击声震动较强烈3、集水井水位上升很快机组开机后联轴层应观测要点1、盘根处温度在500C以下；2、水泵润滑水；3、供水泵出水压力表指示0.15MP；4、电机下油缸油位在上下限之间；5、电机下油缸油温在500C以下；6、机组周围有无异常气味；7、给水箱水位（应在满箱30%~70%）；8、电机下导冷却水压力在0.10~0.18MP之间；9、电机下导轴承温度在550C以下；10、电机下机架震动；11、连轴法兰摆度；发生以下情况之一立即通知中控室跳该机组断路器1、电机下油缸油位上升很快2、电机下油缸油温上升很快3、电机下导轴承温度上升很快4、机组周围有异常气味5、电机声音异常6、电机下机架震动较强烈机组开机后电机层应观测要点1、电机上油缸油位在上下限之间；2、电机上油缸油温在500C以下；3、电机上导轴承温度在550C以下；4、机组周围有无异常气味；5、主机功率和电流不得超过额定值；6、电机碳刷和滑环是否有火花；7、电机上导冷却水压力在0.10~0.18MP之间；8、调节机构冷却水压力显控器在0.10~0.18MP之间；9、电机定子温度在1500C以下；10、电机上机架震动；11、电机上导冷却水进、出口温度；12、真空破坏阀储气罐压力在0.25~0.65MP之间；13、真空破坏阀进口压力变送器压力在0.25~0.65MP之间；发生以下情况之一立即通知中控室跳该机组断路器1、电机上油缸油位上升很快；2、电机上油缸油温上升很快；3、机上导轴承温度上升很快；4、机组周围有异常气味；5、定子电流表上升很快；6、电机碳刷和滑环处火花严重无法消除；7、电机声音异常。
东泵站无塔供水运行规程博湖东泵站建管处第一章设备技术参数第一条：无塔供水设备技术性能第二条：本站生活用水、生产用水均采用前引水池的水，通过阀门井内的两个DN200不锈钢闸阀，自流到无塔供水室进水室内，经两台污水泵的提升，将进水室的水经过旋流除砂器的处理，再送到储水罐（WD水博士压力式过滤器）进行过滤，过滤过的水被送到清水池内，由两台被变频器控制的供水离心泵将水送到生活区及东泵站厂房内。
清水池内水经过二氧化氯发生器消毒。
第二章运行方式第三条：无塔供水室供水方式是由变频器与其配套控制元件和设备自动控制完成供水任务的。
变频器根据隔膜气压罐内存储压力的大小（1.6MPA压力表），设定好变频器的参数，控制供水泵的起、停、变频、工频工作，完成供水。
第四条：污水泵根据清水池内液位变送器设定的上限、下限值来控制起停。
第五条：压力式过滤器（储水罐）、旋流除砂器的反冲洗，根据旋流除沙器旁的压力表值来决定，达到0.15 Mpa时，须进行反冲及正冲洗。
视水质情况，定期进行反冲及正冲洗，一般在工作一周至一个月的时间内冲洗一次。
第三章:正常运行维护由于无塔供水系统无监控设计，虽然是变频自动控制，但是供水室空气相对潮湿，对电气设备的使用寿命有一定的影响，初期应多加巡视。
第六条：每小时对正在运行电机的声音、温度、振动、供水压力进行检查和记录。
第七条：每一班次交接检查变频器运行参数是否在规定范围并记录。
第七条:对控制盘柜内的电器元器件进行检查。
第八条：根据运行的时间，周期对水泵和电机进行保养。
第四条：无塔供水系统的操作第九条：首先检查#1进线盘柜内供电是否正常，操作包括：1、合上无塔供水室总电源#1进线柜空开；2、合上变频器柜空开电源；3、合上排水泵空开电源。
第十条：其次检查#2进线盘柜内供电是否正常，操作包括：1、合上#2盘柜总电源空开；2、分别合上#1、#2污水泵空开电源及#2进线柜盘面控制电源第十一条：最后检查变频器控制柜电源是否正常，操作包括：1、合上变频器柜空开电源；2、分别合上#1、#2供水泵空开电源；3合上变频器空开电源。
第十二条：打开阀门井内的4个不锈钢阀门（其中两个是消防泵用），检查污水池进水及水位是否正常。
第十三条：将排污泵转换开关旋至自动位置，手动竖起控制浮子，观察排水泵是否启动，放下是否停止。
第十四条：1、打开#1旋流除沙器1—#1进水阀门；2、打开#1旋流除沙器1—#3出水阀门；3、关闭#1旋流除沙器1—#2进水阀门；4、关闭#1旋流除沙器1—#7排污阀门。
第十五条：1、打开#2旋流除沙器2—#4进水阀门；2、打开#2旋流除沙器2—#6出水阀门；3、关闭#2旋流除沙器2—#5进水阀门；4、关闭#2旋流除沙器2—#8排污阀门。
第十六条：逐项打开过滤#1、过滤#2、过滤#3阀门，关闭过滤#4、和过滤#5排污阀门；关闭过滤#6反冲洗泵进水阀门。
第十七条：1、打开#1供水泵1—#1供水泵进水阀门；打开#1供水泵1—#3出水阀门；2、打开#2供水泵2—#2供水泵进水阀门；打开#2供水泵2—#4供水泵进出水阀门；3、打开#5总供水阀门；4、打开放气阀门，放气后关闭。
第十八条：将#1和#2污水泵转换开关旋至自动位置，如果清水池内水位低于下限设定值，此时#1或#2污水泵自动启动，通过滤水器向清水池补水。
检查液位控制器反映值是否与清水池实际水位一致，若不一致手动调整设置控制仪表（XM-Z/T4000智能显示调节仪表）。
清水池水位高于液位控制器下限，低于上限设定值时，1#2#污水泵不启动，直至清水池水位低于下限值时启动。
第十九条：将供水泵转换开关旋至自动位置，一台供水泵启动运行，在变频器上设定的时间内，供水压力仍不能达到设定的目标压力时，无塔供水系统将正在运行的泵转换为工频运行，变频器自动将另一台供水泵启动运行，直至供水压力达到目标设定值。