竖井井筒电缆敷设安全技术措施正式版
立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K6553 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施标准版本立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概述****煤矿副立井井筒装备设计电缆线路共计8趟，其中通讯电缆两趟、信号电缆四趟，固定在梯子间小梁上；动力电缆两趟，固定在梯子间另一侧小梁上。
电缆线路安装分为两组进行，其中信号控制电缆、安全监控电缆、人员定位电缆、光缆为第一组，第一组与梯子间安装同步进行，现已经完工。
通讯电缆两趟为第二组，现通过临时罐笼为工作平台进行敷设。
动力电缆两趟为第三组，因为敷设动力电缆的场所-300m水平井底车场及变电所，-600m水平井底车场及变电所均未形成，动力电缆敷设待条件形成再进行。
各趟线路参数如下：通讯电缆（MHYA32-80*2*0.8 1300 m），直径45mm，2.86kg/m,总重3718kg。
通讯电缆（MHYA32-80*2*0.8 1700 m），直径45mm，2.86kg/m,总重4862kg。
动力电缆（MYJV42-6KV，3×185mm2，550m），直径约75mm，总重6800kg，两趟。
动力电缆（MYJV42-6KV 3×185mm2，650m），直径约75mm，总重8000kg，两趟。
****煤矿副立井井筒装备设计管道共计5趟，其中排水管路两趟，固定在管道间的中间托管支架梁上；消防洒水管路一趟，固定在梯子间（马头门进车）一侧主梁上。
压缩空气管路一趟，固定在梯子间（马头门出车）一侧主梁上。
乳化液管路一趟，固定在梯子间（马头门出车）一侧主梁上。
各趟管路参数如下：主排水管道（De273×9mm ），直径273mm，58.6kg/m，上下段管路间通过管子箍（De299×9mm ）焊接连接，管子通过U型螺栓固定在中间托管支架梁上，层间距为4m。
主立井井筒敷设光缆施工方案及安全措施
主立井井筒敷设光缆施工方案及安全措施为完善我矿井下工业环网的畅通，现准备在主立井井筒内敷设2条600米12芯阻燃光缆，为确保此项工作安全顺利的完成，根据《煤矿安全规程》及我矿有关规定，特制定以下安全技术措施：现场负责人：跟班班长：时间：2016年月日一、准备工作1、敷设光缆前，指派专人对井筒内光缆走向进行摸底设计，计划线缆悬挂路线，准备好整挂线缆的辅助工具。
2、由于此次敷设光缆，势必会影响主立井提升，提前通知相关单位，做好应急措施，不得影响安全生产。
3、本次敷设光缆为确保不影响安全生产，悬挂光缆时间选定在主立井罐笼检修期间，预计4小时完成，尽可能不影响到其他单位正常工作。
4、参与施工人员必须认真组织学习该措施的相关规定，并严格按照要求执行，本措施学习不详细或内容领悟不透彻的，严禁进行作业。
二、施工步骤1、施工前准备工作：（1）光缆2盘，分别为600米（2）施工工具1套，包括扎带（3）保险带4付。
2、将光缆盘固定在上层罐笼内，并将光缆盘固定牢靠，防止坠落。
3、绞车提升速度以0.5米/秒缓慢下放，协同机电二队检修工按序敷设光缆，每遇固定挂钩时打点停止，用扎带将光缆固定在挂钩上。
4、悬挂光缆时，轻拿轻放，防止悬挂过程中线缆保护套被挂钩夹伤，造成损坏。
5、整个悬挂过程中，必须按序整齐悬挂，严禁交叉混乱，造成煤块坠落砸伤光缆。
6、悬挂结束后，绑扎电缆必须用扎线带进行固定，严禁用铁丝或其他材料代替，棱角处可用废弃的风筒布包扎好，防止损伤线缆。
三、安全注意事项1、作业现场，必须要有专职班长现场监督、指挥，切实抓好线缆整挂的一切工作。
2、工作前，跟班班长、现场负责人要对作业现场、周围环境进行全面勘察。
3、工作班成员在工作前，要认真学习本措施，并签字，未按照要求学习的人员不得参加本项工作。
4、跟班队长组织召开班前会，对可能发生的不安全因素向班组成员讲清楚，认真交代安全注意事项，检查防护用品的穿戴。
5、作业人员必须服从管理，严格按照措施要求作业，如发现未按照措施执行的人员，应立刻停止作业，且不得从得再从事本项工作，严肃处理。
立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施
VS
电缆防护
对敷设好的电缆进行防护，如加装保护罩 、盖板等，防止电缆受到机械损伤或化学 腐蚀。
04
安全预防和应急措施
防坠落安全措施
安装防护栏
在井口和管道口安装固定、可靠的防护栏，防止人员和物品意外 坠落。
配备安全帽和安全鞋
所有参与作业的人员必须佩戴符合安全标准的安全帽和安全鞋。
作业时使用安全绳
在进行高空作业时，必须使用安全绳，确保作业人员的安全。
目标
确保立井井筒管道与电缆敷设工程的安全顺利进行，提高工程质量，减少事 故发生，保障工作人员的生命安全，为企业创造更大的价值。
02
立井井筒管道敷设安全技术措 施
准备工作
01
02
03
安全教育培训
对立井井筒管道敷设人员 进行安全教育培训，确保 工作人员熟悉并遵守相关 安全规定和操作规程。
技术交底
进行详细的技术交底，让 每位工作人员了解工程的 特点、难点、危险点和相 应的安全措施。
建立健全的安全管理制度，明 确各级管理人员和操作人员的 安全职责和义务，确保安全技
术措施得到有效执行。
引入先进技术
积极引进先进的工艺技术和设 备，提高施工质量和效率，同
时降低安全风险。
立井井筒管道与电缆敷设的未来发展趋势
智能化发展
随着科技的不断发展，立井井筒管道与电缆敷设将逐渐向智能化方向发展，通过引入智能化技术，实 现自动化监测、预警和决策，提高施工质量和安全性。
不足之处
尽管在实施过程中取得了一定成果，但也 存在一些不足之处，如部分员工安全意识 仍需加强、安全技术措施的执行力度还需 提高等，需要针对这些问题进行改进。
安全技术措施的改进建议
加强员工培训
竖井井筒电缆敷设安全技术措施
竖井井筒电缆敷设安全技术措施竖井井筒电缆敷设是电力系统建设中的一项重要工作，但其安全风险较大，因此需要采取一系列技术措施保障安全。
本文将从以下几个方面进行阐述：1.竖井井筒电缆敷设概述2.竖井井筒电缆敷设中可能出现的安全风险3.竖井井筒电缆敷设的安全技术措施4.竖井井筒电缆敷设过程中的安全操作规程1. 竖井井筒电缆敷设概述竖井井筒电缆敷设，是建设电力系统中的一个重要步骤，它主要是将电缆从井口或井底敷设到另一端井口或井底完成电力连接。
竖井井筒电缆敷设通常适用于直径较小的井筒和密集型输电线路，因为其具有高效、可靠、经济、灵活等优点。
2. 竖井井筒电缆敷设中可能出现的安全风险在竖井井筒电缆敷设的同时，也容易出现一些安全风险，如：1.井筒内的氧气不足，引起中毒2.井筒内温度过高/过低，引起中暑/感冒等疾病3.电缆敷设中，电缆滑落或者绞车吊绳断裂，导致工人伤亡4.安全设备不全，如整定电器、断路器等，给工作人员带来威胁。
针对上述风险，我们应该采取一系列的安全技术措施，来确保施工人员和工程的安全。
3. 竖井井筒电缆敷设的安全技术措施1.井筒内必须进行透风处理，确保井筒内氧气充足，防止因缺氧导致的中毒事件；2.敷设工作时，需配备专门供应的氧气罐、温度计等安全设备，并对工人进行相应的培训，提高意识；3.电缆敷设过程中，必须加强现场管理，严格落实吊轮或绞车的限制荷重，并随时监控绞车或吊轮的工作状况；4.施工时，应配备有多组手持无线对讲机，便于各岗位之间的快速沟通，协调施工进程，更好地把控施工质量；5.施工前应检查井口内部是否变形或者产生其它隐患，确保施工有充足的空间。
4. 竖井井筒电缆敷设过程中的安全操作规程竖井井筒电缆敷设过程中，应严格遵守下列安全操作规程：1.确保施工人员持有合格的安全培训证书；2.制定风险较大工作中的应急预案，以便在意外情况发生时及时处理；3.聚焦在“三检一个定”上，即天气检查、设备检查、人员间检查、工作定责，严格执行；4.当施工过程中发现安全问题时，需要及时上报并采取有效措施处理；5.对于一些重要操作，如吊装、切割等工艺活动，应特别注意标注好安全标志。
立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施
目录•立井井筒管道安全技术措施•立井井筒电缆敷设安全技术措施•井筒作业人员安全技术培训•安全管理措施与监督机制立井井筒管道安全技术措施检验程序所有进场的管材必须经过严格检验，包括外观检查、尺寸检测、化学成分分析、力学性能试验等，确保材料质量合格。
选材原则应选择符合国家标准、质量稳定的管材，并确保其具有足够的强度、耐腐蚀性和耐磨损性，以适应井筒环境的恶劣条件。
管道材料选择与检验01安装前准备在安装前应清理井筒，确保井筒内无杂物、积水等，为管道安装提供干净、干燥的环境。
02安装方法采用合适的吊装设备，确保管道在吊装过程中保持稳定，防止碰撞、刮擦等事故。
03安装顺序按照设计要求的顺序进行安装，确保管道之间的连接紧密、牢固，防止漏水、漏气等安全隐患。
管道安装安全技术措施定期检查：定期对管道进行检查，包括外观检查、连接部位检查、泄漏检测等，及时发现并处理问题。
应急预案：制定针对管道事故的应急预案，包括泄漏、堵塞等常见问题的处理方法，确保在事故发生时能迅速、有效地进行处置。
这些安全技术措施旨在确保立井井筒管道的安全运行，降低事故风险，保障生产安全。
在实际操作中，务必严格遵守相关规定，切实执行各项措施，确保安全措施的有效实施。
维护保养：对管道进行定期清洗、除锈、涂漆等维护保养工作，延长管道使用寿命，提高安全性。
管道维护与安全检查措施电缆选择与检验电缆选择应选择符合矿井环境和使用要求的特种电缆，如矿用阻燃电缆、矿用交联聚乙烯绝缘电缆等。
其结构、规格、长度等应满足敷设方式和设备连接要求。
电缆检验电缆在使用前必须进行外观检查、电气性能试验和耐火性能试验，确保其完好无损，符合相关标准和规定。
电缆敷设安全技术措施敷设前准备01清除井筒内的杂物，确保井筒平整、干燥。
根据电缆走向和长度，制定合理的敷设方案。
敷设方法02可采用人工或机械敷设。
人工敷设时，应设置安全梯和防护网，确保作业人员安全。
机械敷设时，应选用合适的敷设设备，遵守操作规程。
立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施
立井井筒管道与电缆敷设安全技术措施1. 管道敷设前的准备工作在进行立井井筒管道与电缆敷设之前，需要对现场进行详细勘查，确认地形地貌、水文地质条件等，同时进行论证和编制安全技术措施方案，明确安全责任人并组织培训，提高现场安全风险意识。
在敷设过程中，在管理和技术上进行科学化、规范化管理，执行管控制度，加强监督和检查，避免潜在的安全隐患。
2. 敷设过程中的技术于安全措施2.1 立井井筒管道敷设中的技术和安全措施在立井井筒管道敷设过程中，应选择合适的安全设施，如防护栏、安全网等，确保敷设过程中的人员和设备安全。
另外，也应在井口设置临时装置，避免井口跌落和受伤等意外事故的发生。
在管道敷设过程中，应使用高强度、高耐磨损的管材，以确保管道在长时间使用时不出现裂纹、破损问题。
同时，在管道敷设中，还应注意以下几点：•制定明确的管道敷设计划和工艺，确保管道的连接、支撑等操作符合标准和规范。
•进行质量检验，检测管道是否符合相关标准，保证管道的质量和安全性。
•加强对管道的防腐蚀保护措施，保证管道的使用寿命和安全性。
2.2 电缆敷设中的技术和安全措施在电缆敷设过程中，应采取适当的安全措施，如在敷设时使用保护管等。
同时也需要注意以下几点：•待敷设区域应进行清理，确保敷设区域内无杂物以减少人员和设备损伤。
•适当的电缆保护措施，如使用护套、海绵套、保护管等。
•在电缆敷设时，应保持敷设区域的清洁和干燥状态，以避免由于潮湿引起的绝缘破坏等问题。
3. 安全防范和应急处理敷设过程中，需要加强安全防范工作，确保敷设期间的人员和设备安全。
同时，也需要制定应急处理预案，保证在意外事件发生时能够及时处理并降低损失。
在敷设过程中，要严格遵守安全操作规程，加强监督和检查，确保所有人员和设备都遵守相应的安全规定。
同时，还需要做好记录和档案管理，以备后期查阅。
在应急处理方面，各单位应组织好专业应急队伍，保证敷设过程中的应急处置能够及时、有效地进行。
同时也需要积极开展相关培训和演练，以提高应对突发事故的能力和水平。
井下敷设电缆安全技术措施
7.拆、装联轴器检修
1.坠落伤人。2.火灾。
1.拆装联轴器应使用规定工具，同时使用专用工具拆装，防止滑落伤人和烫伤事故发生。
2.联轴器加热过程中动用火焊时应确保各项措施安全防止火灾发生
《安规》第486条
8.箱体清扫及加注润滑油
1.工器具遗留在设备中。
2.人身触电。
3.火灾。
3.作业人员站位准确，防止落下伤人。
4.动用火焊烤垫等作业防止火灾发生
《安规》第666条、661条、293条、287条
5.轴、齿轮检修作业
1.人身伤害。
2.人身触电。
3.火灾。
1.检修作业中，使用各种工具及拆装零件中应执行规定，杜绝违章。
2.电焊线绝缘良好不应有漏电现象，工作地点及工作人员着装保持干燥。
2.检查作业现场上部有无落物可能，必要时加设保护装置并设人监护。
3.试转工作中，作业人员应检查各部防护装置，保证其牢固，否则不准起动。
4.运行起动时，作业人应先远离站在机械的轴向位置，防止飞出伤人
《安规》第32条、583条、291条、293条
1.清扫完毕后，工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在机械内部后，方可进行下一步工作。
2.接引油泵电源中，应由专业人员接引不得私自接引并使用漏电保安器，电源线无破损。
3.加注油工作中不得动用电火焊作业
《安规》第290条、43条、44条
9.其他
1.落物伤人。
2.试运行中伤人。
1.维护人员应戴好安全帽并系好帽带。
《安规》第43条、44条
3.工器具的要求
损坏伤人
消缺工作前应对所用工具进行检查，防止损坏伤人事故发生
《安规》第47条、48条
竖井井筒电缆敷设安全技术措施
竖井井筒电缆敷设安全技术措施摘要：随着经济社会的发展，电缆敷设越来越多，电缆敷设作为重要的技术，由于设计安装不当以及维护管理的不足，使安全被忽视，可能会造成严重的安全事故。
本文从材料、施工工艺、绝缘水平，以及电气连接等几个方面，主要介绍竖井井筒电缆敷设的安全技术措施。
Abstract: With the development of economy and society, more and more cables are laid. Cable laying is an important technology. Due to improper design and installation, and inadequate maintenance and management, safety is neglected, which may cause serious safety accidents. This paper mainly introduces the safety technical measures of cable laying in vertical well shafts from several aspects, such as materials, construction technology, insulation level and electrical connection.Keywords：vertical well shafts cable laying; safety technical measures一、材料1.1、绝缘相关材料电缆敷设过程中，绝缘材料是必不可少的，它不仅要具有良好的绝缘性能，而且还要有足够的强度，才能保证在使用过程中的安全性。
确保人员安全是电气技术中非常重要的一项，因此，在竖井井筒电缆敷设中，接头应使用优质的绝缘材料，保证每个接头的绝缘性和强度。
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一、工程概况按照矿方要求，××矿区竖井现需敷设动力电缆4根，拆除动力电缆2根，移位2根。
1、需敷设的动力电缆3根，明细如下：（1）第1根电缆，型号：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm²，1根，长度700m，每米约6.5kg,净重4.55t,电缆外径60mm。
敷设位置:井口地面变电所到××中段配电室。
其中，井筒垂直部分190m，沿井筒电缆支架敷设（支架需重新割孔）；井下平巷约300m，沿巷道电缆挂钩敷设，进配电室做接头；地面210米，沿地面电缆沟敷设，进地面变电所做接头。
(2）第2根电缆，型号：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm²，1根，长度760m，每米约6.5kg,净重4.94t,电缆外径60mm。
敷设位置:井口地面变电所到××中段配电室。
其中，井筒垂直部分250m，沿井筒电缆支架敷设（支架需重新割孔）；井下平巷约300m，沿巷道电缆挂钩敷设，进配电室做接头；地面210米，沿地面电缆沟敷设，进地面变电所做接头。
（2）第3、4根电缆，型号：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*70mm²，整盘长度1250m，每米约8.4kg,净重10.5t,电缆外径65mm。
整盘电缆需分成2根分别敷设，单根长度625m,敷设位置:井口地面变电所到+930中段配电室。
其中，井筒垂直部分370m，沿井筒电缆支架敷设；井下平巷约70m，沿巷道电缆挂钩敷设，进配电室做接头；地面185米，沿地面电缆沟敷设，进配电室做接头。
2、需拆除的动力电缆2根，明细如下：第1根：YJV22-0.6/1kv-3*95mm²+1*35mm²，井口到+1110中段，总长210米，井筒垂直部分188米。
拆除后敷设到+1110中段巷道内。
第2根：YJV22-0.6/1kv-3*95mm²+1*35mm²，+1110中段到+1050中段，总长90米，井筒垂直部分60米。
拆除后回收。
3、需移位的动力电缆1根，明细如下：YJV22-0.6/1kv-3*35mm²+1*16mm²，井口到+930中段，垂直部分368米，在井筒同一电缆支架上，电缆由现有位置移到另一位置。
二、施工准备本次电缆敷设难度较大，主要表现为：1、井筒内电缆敷设位置空间狭小（支架距井壁约300mm），已敷设电缆较多，电缆下放时易出现挂碰风险；2、电缆为粗钢丝铠装高压电缆，电缆较重、硬度非常大，不宜弯曲，沿电缆沟及巷道敷设时，难以拖拽；3、该矿井为生产矿井，电缆敷设时一些措施工程（稳车安装、钢丝绳缠绕、电缆敷设滑轮挂设等），将涉及到已完工程，如井口窗户拆除、井塔二层混凝土地面凿穿绳孔、梯子间盖板割孔等。
施工前，必须做好下列准备工作，以确保施工顺利进行。
1. 核实所敷设电缆的型号、规格、长度是否与设计相符，矿方应提供电缆的绝缘试验合格证书，电缆绝缘电阻测试和直流耐压试验等级达到规定要求，方可下井。
2. 清点固定电缆的卡具、垫板的数量、规格是否能与电缆相匹配,电缆板卡用10mm厚以上的钢板，卡子宽度控制在50mm左右，卡子弯曲弧度为优弧。
3. 核实各电缆在井筒中的位置与地面、井下走向和预留长度。
4. 根据施工图纸和施工需要，在井架支座平台大梁上，布置稳车钢丝绳导向滑轮及承重滑轮，滑轮规格为16T,选择φ24mm以上的钢丝绳套。
布置滑轮位置时，滑轮均打副绳套,保证钢丝绳弯曲半径符合要求。
5. 在井塔南侧安装一台10T稳车，机械及电控安装完成后试运行。
将井塔正南侧的窗户拆除，稳车钢丝绳通过该窗口。
6. 用25T吊车将待下放的电缆放到电缆架上，电缆架必须找平找正。
7. 在井口平衡锤侧立柱梁上，布置一稳车钢丝绳导向滑轮（16T）；在井塔+10m平台上，按照电缆下放位置，将混凝土地面凿孔后担一根I40b工字钢梁，钢梁两端均担到承重混凝土梁上并用支撑固定好，然后布置一台悬吊滑轮（16T），用于悬吊稳车钢丝绳。
8. 在井口电缆间根据现场情况选择合适位置布置一台5T导向滑轮，用来调整稳车钢丝绳位置，保证下放过程中钢丝绳提升中心与井筒钢梁的距离安全。
9. 用厚皮钢管加工一个电缆导向辊子，在井口电缆间垂直于电缆下放方向的井口套架梁上选择合适位置，将辊子固定好,辊子位置应高于电缆盘，并能保证电缆弯曲半径符合要求。
10. 平巷巷道壁从梯子间到配电硐室一侧安装电缆支架，支架间距1.5米，固定牢固，留有备用层。
11. 在平巷内轨道枕木上每隔20米固定一台地滑轮，滑轮要绑扎牢固，滑轮转动方向与电缆敷设方向一致。
12. 钢丝绳选择：（1）钢丝绳最大悬垂长度H₀=380mH₀：由井内设备悬吊点与滑轮相切点之间的垂高。
稳车钢丝绳自重最大值：M₀=3.77kg/m(钢丝绳单重)×H₀=1433kg.下放的电缆最大重量：M₁=8.5kg/m（3*70电缆单重）×370m=3145kg.稳车钢丝绳承受最大拉力F=（M₀+M₁+M₂）×g=（1433kg+3145kg+100kg）×10N/kg=46.78KN (4.678t)g:重力加速度;M₂:用于绑电缆和稳车钢丝绳的卡子、螺栓、胶皮及铁丝的重量，最大不超过100kg。
（2）选用的钢丝绳型号：6*19+FC-Ф32-1770，钢丝绳破断力598KN。
钢丝绳的安全系数ma=598KN/46.78KN=12.7>6,符合要求。
13. 稳车选择：查阅JZ-10/800性能参数：稳车额定拉力F额=100KNF额>F，选用10T稳车安全可行。
稳车基础验算：1每台稳车基础重量：G基础=ρV=2400kg/m3 ×（2.47×3.15×1）m3=1867.3kg≈18.6t其中：ρ为混凝土密度，V为混凝土体积2JZ-10/800稳车自重：6.25t稳车及基础总重为G总=6.25+18.6=24.85t,稳车承受的最大拉力4.678t。
基础大小按行业规范要求浇筑，符合安全要求。
14. 配备7部对讲机（留有备用），并确保对讲机能在井筒各个跟随人员与地面指挥人员及稳车司机直接联系上。
三、施工方案1、电缆敷设技术要求：1) 电缆在钢丝绳上固定时，要套上胶皮防止卡子卡破电缆皮。
2) 往井筒下电缆时，按设计要求留够井上电缆和井下电缆，并防止电缆被其它构件划伤。
3) 电缆拐弯时，最小弯曲半径不得小于30d（d为电缆半径）。
4) 电缆在电缆支架上一定要固定牢固，电缆安装的直线度要符合设计要求。
2、施工顺序1）、敷设第1根电缆（ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，长度700m）。
在+1110中段配电室完工后，由此电缆向+1110中段供电后，方可进行下一步工作。
2）、拆除动力电缆2根（YJV22-0.6/1kv-3*95mm2+1*35mm2），长度分别为210m、90m。
3）、移位动力电缆1根（YJV22-0.6/1kv-3*35mm2+1*16mm2），井筒368m。
4）、敷设第2根电缆（ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，长度760m）。
5）、敷设第3和第4根电缆（ZR-YJV42-8.7/15kv-3*70mm2），整盘长度1250m，分成2根分别敷设，单根长度625m。
3、施工方法1）、负责打卡子的施工人员到井口梯子间平台板上，电缆下放10m左右时，再将稳车绳与电缆卡固定在一起，开动稳车、转动电缆盘下放电缆，电缆下放时派4名施工人员在梯子间携带4部对讲机随时观察电缆的下行情况，电缆每隔50m与稳车钢丝绳用板卡卡固一次，两板卡中间每隔4m用10#铁丝绑扎一次，直到将电缆头下放到指定中段。
2）、平巷内电缆采用人员配合地滑轮进行拖拉，施工人员在马头门内与井口联系好后，继续下放电缆，拖拉速度与电缆在竖井内下放速度一致，将电缆敷设到配电硐室内，留够长度后，停止下放，将电缆盘固定好，并将稳车抱紧闸，停电。
3）、预留进入硐室的电缆长度后，将平巷内电缆敷设到安装好的电缆挂钩上，固定牢固，直至中段井口。
然后从中段井口处开始向上固定竖井内电缆。
两人负责拆电缆与钢丝绳固定的卡具，两人负责将电缆固定在井筒钢梁电缆支架上，直到全部固定完毕。
4）、用上述方法敷设其它动力电缆，直到卡固完毕即可。
5）、通讯电缆及信号电缆的下放方式同动力电缆，与稳车钢丝绳每隔4米绑一道铁丝，每隔60米打一道板卡。
四、劳动组织安排及工期（一）劳动组织及人员安排1. 现场总指挥：×× 副总指挥：××技术负责人：×× 技术员：××安全员：×× 班组长：××2. 电缆敷设尽量在白天施工。
3. 下放电缆实行单班作业制，固定电缆实行两班作业制。
下放电缆人员（共20人）：现场指挥1人，技术员1人，稳车（信号）工2人，安全员1人，看护电缆盘2人，井口绑电缆2人，梯子间跟电缆4人，巷道拖电缆7人。
固定电缆人员安排（共10人）：现场指挥1人，技术员1人，稳车（信号）工2人，安全员1人，井筒固定电缆卡5人。
（二）工期安排20xx年 8月1日至20xx年8月22日准备工作，3天；敷设第1根电缆，5天；拆除、移位电缆，3天；敷设第2根电缆，4天；第3、4根电缆6天；恢复施工现场1天。
说明：工期计划18天。
实际施工时，应考虑矿方生产等影响因素，可能导致的停工，第3、4根电缆的敷设，预计要在井下泵房配电室形成后进行，涉及二次进场。
五、安全保证措施1. 电缆盘制动设施应完好可靠。
转动电缆盘时，盘前严禁有人，安排专人负责监管电缆盘。
2. 下放动力电缆时，电缆与钢丝绳每50米打一付板卡，每4米捆绑一道铁丝。
板卡要卡牢，铁丝要捆绑牢靠，捆绑时加胶皮以防伤电缆。
每次停开稳车绑铁丝及打板卡时，务必事先通知井下人员躲到梯子间安全位置。