独立柱井字脚手架施工方案

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管廊钢结构柱节井字架脚手架搭设方案(附带计算书)

管廊钢结构柱节井字架脚手架搭设方案(附带计算书)

XX化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目(二期)2#140万吨/年XX装置辅助二标段安装工程钢结构立柱脚手架技术方案及措施XX安装工程有限公司2020年2月26日目录一、工程概况 (1)二、材料准备 (1)三、钢结构抱柱井字架的搭设要求 (2)四、技术质量要求 (5)五、安全管理 (5)六、脚手架搭设计算说明书 (6)七、HSE因素工作危险性分析及控制措施 (13)一、工程概况浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目2#140万吨/年乙烯辅助安装工程,其中10-炉区炉前管廊框架高35.1m;91-装置管廊高27.5m;20-急冷区管廊高15m;40-冷区管廊高28.5m;70-废碱氧化区管廊高17.5m。

脚手架搭设工作量大,钢结构分段安装,脚手架结合安装工作分段搭设,所以高空作业量大,交叉作业多,对脚手架搭设要求高。

本技术方案仅适用于浙石化2#140万吨/年乙烯装置10-炉区;20-急冷区;40-冷区;70-废碱氧化去;91-装置管廊钢结构安装工程所需脚手架施工。

2、编制依据:本脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准:2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2.3《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)2.4《建筑结构荷载规范》 GB50009—2012;2.5《钢结构设计规范》 GB50017-20032.6、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-20112.7、《石油化工建设工程施工安全技术规范》(GB50484-2008);2.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-1991;2.9、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99;2.10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;2.11、其它相关行业和地方标准;2.12、业主其他HSE的有关规定。

井子架搭设工程施工方案

井子架搭设工程施工方案

井子架搭设工程施工方案1.工程概述:本工程旨在搭设井子架,确保井子的安全稳定。

施工过程中要遵守相关安全规范和标准,确保施工人员的安全。

2.施工前的准备工作:2.1调查勘察:对井子的环境条件进行详细的调查勘察,了解地质情况、土壤性质、底部水位等信息,为施工方案的制定提供依据。

2.2相关资料准备:收集并整理与井子架搭设工程相关的图纸、技术规范和施工方案等资料。

2.3施工队伍组建:确定施工队伍人员,并组织培训和考核,确保施工人员具备必要的技能和知识。

3.施工方案的制定:3.1针对现场实际情况,制定详细的施工方案,包括工序、方法和施工步骤等内容。

3.2选择合适的设备和工具,确保施工的顺利进行。

3.3制定安全保障措施,包括施工现场的防护措施、施工人员的安全防护措施等。

4.施工过程:4.1准备施工现场:清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工现场整洁和安全。

4.2打桩:根据设计要求和施工方案,在井子周围打桩,确保井子架的稳定。

4.3安装井子架:根据设计要求,使用吊装设备将井子架安装到合适的位置,确保井子架与井子之间的接触面积充足且紧密。

4.4固定井子架:使用专业工具,对井子架进行固定,确保井子架稳定可靠。

4.5检查和调整:对已安装的井子架进行检查,确保井子架的位置和高度符合要求,如有需要,进行调整。

4.6完工验收:施工结束后,进行井子架的完工验收,确保施工质量符合设计要求和技术标准。

5.施工后的清理工作:施工结束后,对施工现场进行清理,清除施工过程中产生的废弃物和杂物,保持施工现场的整洁和安全。

6.安全措施:6.1穿戴防护装备:施工人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,包括头盔、安全鞋、防撞手套等。

6.2施工现场围栏:在施工现场设置明显的围栏,警示过往行人和车辆,并确保围栏的牢固稳定。

6.3灭火器和逃生通道:在施工现场设置灭火器,并确保施工现场有足够的逃生通道,以应对突发状况。

6.4操作规程培训:对施工人员进行操作规程的培训,确保他们熟悉操作流程和安全操作要求。

井字架脚手架施工方案

井字架脚手架施工方案

井字架脚手架施工方案一、方案背景井字架脚手架是一种常见的脚手架结构,适用于建筑施工、维修和装修工程。

本文档将介绍井字架脚手架的施工方案,包括所需材料、施工流程和注意事项,以确保脚手架的安全和稳定性。

二、所需材料1.钢管:直径为48mm,壁厚为3.5mm的Q235无缝钢管,长度根据具体需求进行裁剪。

2.脚手架杆件:长度为1.5m的踏板、长度为1.35m的水平杆和长度为1.2m的立杆。

3.棱形钢:规格为50mm×50mm×4mm,长度根据具体需求进行裁剪。

4.脚手架钢管连接件:包括直角肘、单杯连接、双杯连接等。

5.脚手架底座:用于支撑脚手架的平衡底座。

6.扣件:用于连接脚手架杆件和钢管连接件的扣件。

7.手动工具:包括扳手、螺丝刀、扳钳等。

三、施工流程1.确定脚手架位置:根据工程需求和设计要求,确定脚手架的位置和高度。

2.搭建水平杆:根据所需高度,在地面上搭建水平杆,确保水平杆平稳并且牢固固定。

–安装底座:将脚手架底座均匀分布在水平杆的下方,调整底座高度,使之与地面平齐,并用螺丝固定。

–连接水平杆与底座:使用扣件将水平杆和底座连接起来,确保连接紧固。

3.安装立杆:将立杆插入底座上的预设孔中,调整立杆的位置使之竖直,并用扣件固定立杆。

4.连接水平杆和立杆:使用扣件将水平杆与立杆连接起来,确保连接紧固。

5.搭建踏板:将踏板平铺在水平杆上,使用扣件将踏板与水平杆连接起来,确保连接紧固。

6.添加棱形钢支撑:根据需要,在脚手架的四角添加棱形钢支撑,使用扣件将棱形钢与水平杆和立杆连接起来,确保连接紧固。

7.检查和调整:搭建完井字架脚手架后,需要对脚手架进行检查,确保各个部件连接紧固、稳定牢固。

四、注意事项•施工前,应对所需材料进行检查,确保材料的质量合格,避免使用损坏或劣质材料。

•在搭建脚手架的过程中,需逐步检查各个连接处,确保扣件安装正确,紧固可靠。

•搭建脚手架时应遵循先高后低的原则,逐层搭建,确保稳定性和安全性。

实用的脚手架施工方案3篇

实用的脚手架施工方案3篇

脚手架施工方案实用的脚手架施工方案3篇为了确保事情或工作扎实开展,通常需要提前准备好一份方案,方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。

那么优秀的方案是什么样的呢?以下是小编精心整理的脚手架施工方案3篇,希望对大家有所帮助。

脚手架施工方案篇11、工程概况景信商务楼工程位于华山路1532号,建筑面积19000平方米,地下三层,地上12层,为框架-剪力墙结构。

工期为500天;本工程质量管理目标为:争创上海市“标化工地”争创上海市“文明工地”2施工部署2.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。

为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及现任分工如下:组长:陈建华(项目经理)——全面负责副组长:黄卫星(项目工程师)——技术总部署陆建春(生产负责人)——现场施工指挥组员:袁飞蒋松辉(施工负责人)——方案编制,技术交底(施工员)——现场施工协调顾志荣(安全员)——现场指挥、质量检查2.2设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点,外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。

外脚手均为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。

荷载按装修荷载考虑,要求三层同时作业。

根据设计单位提供的顶板承受极限值(活荷载5KN/m2)、恒荷载6KN/m2)。

脚手架技术参数:立杆距结构外沿0.35m,架宽:1.1m,横距立杆间距:1.5m,纵距大横杆步距:1.8m双立杆高度:30米3.构造要求及技术措施3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施3.1.1基础处理:本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板,基础底座下设置槽钢垫板,3.1.2立杆:脚手架下面30米采用双排双立杆,上部采用双排单立杆。

立杆顶端高出结构女儿墙1.5m,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置,两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点距离不大于60cm。

▲脚手架专项施工方案

▲脚手架专项施工方案

▲脚手架专项施工方案脚手架是建筑工地上常用的临时性支撑结构,用于支撑和固定施工人员和材料,保障施工安全。

脚手架施工是建筑施工中至关重要的一个环节,因此需要制定专项施工方案,确保施工过程中的安全和顺利进行。

下面将针对脚手架的专项施工方案进行详细介绍。

一、施工前准备工作1.确认脚手架的设计图纸和相关资料,检查确认无误后方可进行施工。

2.向相关部门提交脚手架施工申请,取得相应的施工许可。

3.确保施工现场周边区域的安全,清理杂物和障碍物,确保施工通道畅通。

4.选派专业技术人员进行现场勘察,确定脚手架的基础结构、支撑方式和搭设位置。

二、脚手架搭设1.在确定好的基础结构上安装脚手架的基础支撑,确保支撑牢固稳定。

2.安装立杆和横杆,保证各个立杆和横杆的连接牢固,杆件之间的间距均匀。

3.安装脚手架的横向和纵向水平支撑,确保支撑结构牢固、稳定。

4.按照设计要求安装脚手架的扶手和安全网,确保工人在高处作业时有安全保障。

三、脚手架使用1.在脚手架搭设完成后,需要进行静载试验,确保脚手架的承载能力符合设计要求。

2.禁止脚手架上的人员聚集和乱堆乱放材料,保持脚手架的整洁和通风。

3.定期检查脚手架的连接部位和支撑结构,发现问题及时整改,确保施工安全。

4.在使用过程中如需对脚手架进行拆改或增加部分结构,需经过相关部门的审核批准。

四、脚手架拆除1.在施工任务完成后,按照设计要求进行脚手架的拆除工作。

2.拆除过程中需要注意防护措施,避免材料掉落和人员受伤。

3.拆除后要对脚手架进行清理和整理,确保施工现场的整洁和安全。

4.完成拆除后,向相关部门报备,确认脚手架拆除工作已完成。

五、安全管理1.在脚手架施工过程中,严格执行安全操作规程,遵守相关安全制度和规定。

2.加强对施工人员的安全教育培训,提高工人的安全意识和应急处置能力。

3.定期开展安全检查和隐患排查,发现问题及时整改,确保施工现场的安全。

4.在脚手架使用过程中,严禁私自改动脚手架结构,确保脚手架的稳定性和承载能力。

独立柱施工方案

独立柱施工方案

独立柱施工方案独立柱施工方案一、工程概况本次施工任务是对一栋高层建筑进行独立柱施工。

独立柱是建筑结构的重要组成部分,承载着楼层的重量,并将楼层的荷载传递到地基上。

本工程的施工范围包括独立柱的布置、基础的施工、独立柱的浇筑和固定等。

二、施工准备1. 确定施工周期和施工人员需求。

2. 准备施工机械和设备,包括浇筑机、搅拌机、吊车等。

3. 购买所需的材料,包括混凝土、钢筋等。

三、施工步骤1. 柱网布置:根据建筑设计图纸确定独立柱的位置和尺寸,将柱网搭起并固定好。

2. 基础施工:根据柱网确定的位置,在地面上挖掘出适合的基础坑,并进行基础的施工。

首先清理坑底的泥土和杂物,然后在坑底铺设一层砂石,再在周边建立脚手架进行钢筋的安装。

最后浇筑混凝土,等待其凝固。

3. 独立柱的浇筑:在基础凝固后,根据设计要求将钢筋焊接好,然后在柱网上搭设脚手架,使得施工人员能够顺利施工。

根据设计要求配置好混凝土,使用浇筑机将混凝土倒入柱子的模板中,注意保持柱子的垂直度。

4. 固定:待混凝土凝固后,拆除脚手架,并进行柱子的固定工作。

具体的固定方式根据设计要求和结构特点来确定。

四、质量控制1. 对混凝土进行强度试验,以确保其达到设计要求。

2. 对独立柱进行垂直度和偏差的检查,确保其符合设计要求。

3. 钢筋的焊接和连接要严格按照施工规范进行,确保其牢固可靠。

4. 检查柱子的固定状态,确保其稳定性。

五、安全措施1. 接受安全培训,并严格按照施工安全规范进行操作。

2. 使用合格的施工机械和设备,并保持其良好的工作状态。

3. 在施工现场设置警示标志,保持周边区域的安全。

4. 对施工人员进行岗前教育,强调安全意识和操作规范。

六、施工总结根据以上施工方案,合理安排施工步骤和质量控制措施,能够保证施工任务的顺利进行。

然而在施工过程中,应密切关注施工现场的安全状况,并及时处理工程中出现的问题。

通过严格按照施工方案来进行施工,可以提高独立柱的施工质量和安全性,确保整个建筑的稳定性和安全性。

独立柱井字脚手架施工方案

独立柱井字脚手架施工方案

独立柱井字脚手架施工方案在建筑施工中,脚手架是一种必不可少的辅助工具,用于支撑和搭设工人作业平台。

独立柱井字脚手架是一种常见的脚手架形式,本文将针对独立柱井字脚手架的施工方案进行介绍。

1. 施工前准备1.1 材料准备•主要包括钢管、扣件、钢板等构件;•确保材料质量符合相关标准,无明显损坏或变形。

1.2 工具准备•扳手、榔头、量具等常用工具;•确保工具完好无损,方便使用。

1.3 现场准备•清理施工现场,确保平整、无障碍物;•划定施工区域,设置安全警示标识。

2. 架设步骤2.1 搭设基础•根据设计要求,在地面上布置好支撑基础,确保平稳牢固;•将独立柱按要求立于基础上,并用钢钉固定。

2.2 架设主体•根据设计图纸规格和要求,依次搭设横、竖向钢管,通过扣件连接固定;•搭设钢板作为脚手板,确保平整牢固,方便工人操作。

2.3 验收和调整•完成架设后,对整体脚手架进行检查,确保稳定、无倾斜;•如有需要,进行必要的调整和加固。

3. 施工注意事项3.1 安全第一•施工过程中,严格按照操作规程执行,确保工人安全;•定期检查脚手架结构,防止意外事故发生。

3.2 施工质量•架设时要注意构件连接是否牢固,避免出现脱落或变形;•施工结束后,做好清理工作,保证施工质量。

3.3 环境保护•施工过程中,注意环境卫生和垃圾处理;•禁止随意乱扔垃圾,保持施工现场整洁。

结语通过以上的施工方案,可以有效指导独立柱井字脚手架的搭建工作。

在施工过程中,务必严格按照规范操作,并做好安全防护工作,确保施工质量和工人安全。

愿本文能为相关施工人员提供一些帮助和参考,谢谢阅读。

独立柱脚手架方案

独立柱脚手架方案

目录1.编制依据 (2)2.工程概况: (2)3.脚手架的选材和质量要求 (3)4.脚手架大赦方法 (4)5.拆除脚手架 (4)6.安全注意事项 (4)1.编制依据1.1 本工程施工组织设计1.2 主要规范主要规程、规范表类别名称编号国家直缝电焊钢管GB/T13973国家碳素钢结构钢GB/T700国家钢管脚手架扣件GB15831国家建筑结构荷载规范GB50009-2000 国家金属拉伸试验方法GB/T228国家密目式安全网GB16909行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2002 行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912.工程概况:2.1工程简介工程名称翻建润滑脂调配车间工程建设地点北京市大兴区芦城开发区统一路1号项目规模建设总面积5275平方米建设单位壳牌统一(北京)石油化工有限公司设计单位河北省石油化工设计院有限公司监理单位北京正方建设监理有限责任公司施工单位北京建工集团有限责任公司2.2建筑概况建筑功能车间及办公楼抗震设防烈度8度总建筑面积5275m2层数、层高地上3层局部5层首层层高5.5m 二层6.0m三层5.5m建筑高度21.10m 室内外高差0.30m±0.00标高45.800m 耐火等级二级建筑节能65% 耐久年限50年2.3本工程于2011年9月1日开工,计划于2012年 7月17日竣工,合同总工期320天。

3.脚手架的选材和质量要求3.1质量要求:脚手架所使用的钢管、扣件,在进场使用前,由项目部安全主管人员负责,按照《低压流体输送用焊接钢管》和《钢管脚手架扣件》标准规定的指标和检验方法,对钢管、扣件及紧固件进行外观质量检验(其中对旧钢管、扣件应当逐件检查),并抽取扣件样本进行力学性能和扭力距指标复验。

不合格的扣件不得使用。

外观检验和力学性能复验的技术资料应当由施工单位和检验单位完整存档备查。

3.2钢管选用国标《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091),质量符合国标碳素结构钢(GB/T700)Q235-A级钢要求。

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陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿选煤厂原煤储煤场网架建筑工程脚手架专项施工方案山东宁大钢构有限公司二O一四年六月一、工程概况工程名称:陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿选煤厂原煤储煤场网架建筑工程工程地点:陕西省榆林市金鸡滩镇工程规模:网架采用螺栓球节点,正放四角锥网架形式,周边柱支承。

网架上弦层静荷载0.30KN/m*m,活荷载0.5KN/m*m,基本风压0.4KN/m*m,地震设防烈度7度,屋面呈拱形,跨度92米,矢高32.4米,网架投影面积7452m2 。

建设单位:陕西未来能源化工有限公司监理单位:河南工程咨询监理有限公司施工单位:山东宁大钢构有限公司脚手架结构形式:独立柱“井字”脚手架二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;4、施工组织设计及施工图纸。

三、危险源识别与监控(一)、脚手架工程事故的类型分析1、整架倾倒或局部垮架。

2、整架失稳、垂直坍塌。

3、人员从脚手架上高处坠落。

4、落物伤人(物体打击)。

5、不当操作事故(闪失、碰撞等)。

(二)、引发事故的主要原因分析1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架(1)构架缺陷:构架缺少必须的结构杆件,未按规定数量和要求搭设剪刀撑等。

(2)在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和剪刀撑等。

(3)构架尺寸过大,承载能力不足或设计安全不够与严重超载。

(4)脚手架基础(如所支撑的地面强度未达到要求)承载力不足。

2、人员从脚手架上高处坠落(1)作业层未按规定设置围挡防护。

(2)作业层未铺满脚手板或架面之间的间隙过大。

(3)脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂和坠落。

(4)不当操作产生的碰撞和闪失。

3、落物伤人(物体打击)(1)在搭设和拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或过路行人。

(2)架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或过路行人。

(3)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸伤工人或过路行人。

4、不当操作大致有以下情形:(1)用力过猛,致使身体失稳。

(2)拥挤碰撞。

(3)集中多人搬运或安装较重构件。

(4)架面上的水或其他易滑物品未清除,造成滑落。

5、其他伤害(1)在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨)下继续施工。

(2)在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用等。

(三)、危险源的监控1、对脚手架的构配件材料的材质,使用的机械、工具、用具进行监控。

2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。

3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。

4、加强安全管理,对施工环境和施工条件进行监控。

四、安全技术设计(一)、脚手架材料要求1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂有防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。

2、扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-2006规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。

扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N.M时扣件不得破坏。

3、脚手架底座的选用必须严格,底座材质必须坚硬,稳定,牢固,本底座采用H型钢焊接成“井字”架结构加强稳定性。

有良好的韧性及弹性模数。

(二)、独立柱脚手架施工措施地面厚度大部分为h=100,局部120、180厚。

结合本工程结构形式、实际施工特点,应采用独立柱脚手架网架构件支撑体系来满足网架构件的施工。

必须保证其整体性和抗倾覆性。

1、基本要求(1)搭设楼地面应平整且保证网架构件地面的承载力达到要求,立杆下垫短钢管并加设扫地杆。

2、独立柱脚手架的搭设(1)钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下:基础准备→安放垫板底座→按设计尺寸排放扫地杆→竖立管并同时安纵横向扫地杆→拉设揽风绳。

(2) 脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。

(3) 垫板、底座均应准确地放在定位线上,垫板面积不宜小于0.1m2,宽度不宜小于220mm,厚度不宜小于40mm。

(5) 底部立管采用不同长度的钢管,立管的联接必须交错布置,相邻立管的联接不应在同一高度,其错开的垂直距离不得小于50mm,并不得在同一步内。

(6) 大横杆应水平设置,接头宜采用对接扣件联接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm。

当水平管采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,其固定的间距不应少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。

(7) 每根立管的底座向上200mm处,必须设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定。

(三)、独立柱支撑脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。

1、构造要求(1)立杆:纵横向立杆间距1.0×1.0 m,允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10 cm。

下部设扫地杆,扫地杆从垫板往上20 cm处设置,扫地杆采用对接接长。

扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。

(2)横杆:立杆之间满设双向水平杆,纵横向水平拉杆步距1.8m,确保其在两个方向都具有足够的设计刚度,横杆用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能超过2 cm,纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。

为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响,在搭设网架构件支架时,将横杆对称相间布置。

(3)剪刀撑:沿支架四周外满设剪力撑,且应连续设置。

(4)接头节点要求:纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500cm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。

(5)大构件支架的搭设要求a.严格按照设计尺寸要求搭设,立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置;b.确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合《扣件架规范》的规定;c.斜杆尽量同立杆连接,节点构造符合规范规定;d.确保每个扣件的拧紧力矩控制在40—60N.M;e.地面上脚手架支座的设置和承载力均应达到设计要求。

(6)施工作业要求a.上架作业人员必须持证上岗,戴安全帽,系安全带。

b网架安装过程中,要确保网架构件支架均衡受荷,宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行。

c.严格控制施工荷载,在网架构件浇注过程中,派专人检查支架及其支撑情况,发现下沉、松动和变形时,及时解决。

4.52kN4.52kN 4.52kN 4.52kN 4.52kN 4.52kN 4.52kN支撑钢管计算简图0.678支撑钢管弯矩图(kN.m)0.127支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.791kN.m最大变形 vmax=2.356mm最大支座力 Qmax=9.720kN抗弯计算强度 f=0.791×106/4491.0=176.17N/mm 2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm 2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!(4)扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取6.0kN;R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=9.72kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

(5)立杆的稳定性计算荷载标准值作用于网架构件支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

A、静荷载标准值包括以下内容:①脚手架钢管的自重(kN):NG1 = 0.129×9.000=1.162kN钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。

②网架构件的自重(kN):NG2 = 0.350×1.000×1.000=0.350kN③钢筋网架构件地面自重(kN):NG3 = 25.000×0.120×1.000×1.000=3.000kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.512kN。

B、活荷载为施工荷载标准值与钢网架安装时产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kNC、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ(6)立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N ——立杆的轴心压力设计值,N = 9.61kN;——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;i ——计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.60A ——立杆净截面面积 (cm2); A = 4.24W ——立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 4.49——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);[f] ——钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;l0 ——计算长度 (m);如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 ——计算长度附加系数,按照表1取值为1.185;u ——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u =1.70a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至网架构件支撑点的长度;a = 0.50m;公式(1)的计算结果: = 112.84N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!公式(2)的计算结果: = 78.94N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 ——计算长度附加系数,按照表2取值为1.016;公式(3)的计算结果: = 111.67N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!网架构件承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。

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