电梯井内脚手架施工方案资料讲解
电梯井内脚手架搭设方案
电梯井内脚手架搭设方案1. 引言电梯井内脚手架搭设是电梯维修和安装过程中重要的一环。
脚手架的合理搭设不仅可以提高工作效率，还能有效保障安全。
本文将介绍电梯井内脚手架的搭设方案，包括材料准备、安装流程、安全注意事项等。
2. 材料准备在搭设电梯井内脚手架之前，需要准备以下材料和工具：•钢管：直径为48mm的钢管，长度根据井内高度而定。
•脚手架连接件：包括水平连接件、垂直连接件等。
•手提电钻：用于固定连接件和钢管。
•手提螺丝刀：用于拧紧螺丝。
•手提锤子：用于调整脚手架高度和敲击连接件。
3. 安装流程3.1. 准备工作1.将所需材料和工具搬运至电梯井口，并进行清点确认。
2.清理电梯井内的杂物，确保施工场地整洁。
3.2. 安装脚手架立柱1.根据电梯井内高度，选择适当长度的钢管作为立柱。
2.将立柱的一个端部插入脚手架连接件中。
3.将连接件旋紧，确保立柱稳固。
3.3. 安装脚手架横梁1.根据电梯井内宽度，将合适长度的钢管作为横梁。
2.使用脚手架连接件将横梁与立柱连接。
3.确保连接件旋紧，横梁稳固且水平。
3.4. 安装脚手架脚座1.在电梯井口的地面上安装脚座。
2.将脚座与立柱连接。
3.调整脚座高度，使脚手架稳定且与地面平齐。
3.5. 安装脚手架平台1.使用钢板或木板作为脚手架平台，固定在横梁上。
2.确保脚手架平台平整、牢固，并覆盖防滑材料。
3.6. 调整脚手架高度1.根据施工需要，调整脚手架的高度。
2.使用锤子敲击连接件，使其固定在合适的高度。
4. 安全注意事项在搭设电梯井内脚手架时，需要注意以下安全事项：1.严禁超载：确保脚手架承重能力满足施工需求，并严格控制工作人员数量。
2.定期检查：定期检查脚手架的连接件、钢管等是否有损坏，并及时更换。
3.禁止悬挂物品：脚手架上禁止悬挂工具箱、材料等，防止意外坠落。
4.防滑措施：在脚手架平台上使用防滑材料，避免工作人员滑倒。
5.安全绳索：使用安全绳索固定在脚手架上，以防止意外摔落。
电梯井脚手架施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区电梯井脚手架施工，位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积为XX万平方米，共计XX栋住宅楼。
本次施工范围为电梯井脚手架，施工工期为XX天。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立专门的施工队伍，配备项目经理、技术负责人、施工员、安全员等管理人员。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（3）材料准备：根据施工图纸和施工方案，提前准备好所需的脚手架材料、连接件、安全防护用品等。
（4）设备准备：检查施工设备，确保其完好、安全，并按照规定进行维护保养。
2. 施工工艺（1）脚手架搭设1）基础处理：清除电梯井底部杂物，平整基础，确保基础坚实、平整。
2）立杆搭设：按照施工图纸和规范要求，将立杆插入基础，调整至水平，并用水平尺进行校正。
3）横杆搭设：在立杆上方安装横杆，横杆间距应符合设计要求，并用紧固件连接牢固。
4）斜杆搭设：在立杆上方安装斜杆，斜杆角度应符合设计要求，并用紧固件连接牢固。
5）剪刀撑搭设：在立杆两侧安装剪刀撑，剪刀撑间距应符合设计要求，并用紧固件连接牢固。
6）连墙件搭设：在立杆上方安装连墙件，连墙件间距应符合设计要求，并用紧固件连接牢固。
（2）脚手架拆除1）拆除连墙件：先拆除连墙件，再拆除剪刀撑。
2）拆除斜杆：在拆除剪刀撑后，拆除斜杆。
3）拆除横杆：在拆除斜杆后，拆除横杆。
4）拆除立杆：在拆除横杆后，拆除立杆。
5）基础处理：清除残留的脚手架材料，平整基础。
3. 质量控制（1）材料检验：对脚手架材料、连接件、安全防护用品等进行检验，确保符合设计要求和规范。
（2）施工过程检验：对施工过程中的脚手架搭设、拆除、加固、拆除等环节进行检验，确保符合设计要求和规范。
（3）质量验收：在脚手架施工完成后，进行质量验收，确保脚手架结构稳定、安全可靠。
4. 安全措施（1）人员培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）安全防护：在施工过程中，佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工人员安全。
电梯井内脚手架专项施工方案
电梯井内脚手架专项施工方案在进行电梯井内脚手架专项施工时，必须要制定合理的施工方案，以确保施工过程安全高效。
下面将对电梯井内脚手架专项施工方案进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确定施工范围：首先要明确电梯井内脚手架所需覆盖的范围，确定搭建脚手架的尺寸和高度。
1.2 脚手架设计：根据电梯井内的实际情况，制定脚手架的设计方案，保证脚手架布置合理稳固。
1.3 安全防护：在施工前要对电梯井内的安全隐患进行评估，制定相应的安全防护措施，确保施工期间无安全事故发生。
二、施工流程2.1 搭建脚手架：按照设计方案和施工要求，将脚手架搭建起来，确保各个部位连接牢固，结构稳定。
2.2 安装通风设备：在脚手架施工完成后，安装通风设备，保证电梯井内空气流通，避免作业人员中暑或缺氧。
2.3 加固支护：根据需要，对电梯井内墙体进行加固支护，避免因施工振动导致墙体倒塌事故的发生。
2.4 脚手架检查：在施工完成后，要对脚手架进行全面检查，确认无虚位、脱节或破损等情况，确保施工安全。
三、施工注意事项3.1 人员配备：要保证施工人员有相关证书和经验，严禁无证上岗，确保安全施工。
3.2 用电安全：施工过程中需注意用电安全，严禁私拉乱接电线，避免电气火灾的发生。
3.3 通风保障：电梯井内空间狭窄，通风不畅，施工过程中要加强通风保障，避免中暑或缺氧事故。
3.4 施工期限：按照施工计划和安排，合理控制施工期限，确保按时完成施工任务。
综上所述，电梯井内脚手架专项施工方案制定是施工过程中的关键环节，只有科学合理的施工方案，才能保证电梯井内脚手架搭建过程安全可靠，提高工作效率，保障施工人员的安全。
希望广大施工单位和工程管理人员在进行电梯井内脚手架施工前能认真制定施工方案，切实做好安全措施，最大限度地减少施工中发生的安全事故。
祝各位施工顺利，工程圆满完工！。
电梯井内脚手架施工方案
电梯井内脚手架施工方案一、项目背景电梯井内脚手架是在电梯井内进行维修、安装等作业时必不可少的工具。
合理的脚手架设计和施工方案可以保障施工安全，提高工作效率。
二、脚手架设计要点在设计电梯井内脚手架时需要考虑以下要点： - 1. 结构稳固：脚手架应具有良好的结构稳定性，能够承受施工人员和工具设备的重量。
- 2. 安全通道：设置安全通道以保障工人的安全，并确保应急逃生通道的畅通。
- 3. 防护措施：设置合适的防护措施，防止工人从高处坠落。
- 4. 施工便捷：尽量设计便于施工人员操作和携带工具设备的脚手架结构。
三、脚手架施工方案1. 脚手架搭建准备• 1.1 准备脚手架搭建所需的材料和工具。
• 1.2 检查电梯井内结构，确保能够承重。
• 1.3 划定施工区域，确保周围无碍物。
2. 脚手架搭建步骤• 2.1 根据设计要点，按照脚手架图纸逐步搭建脚手架。
• 2.2 设置脚手架主体结构，确保稳固。
• 2.3 安装扶手、踢脚板等防护设施。
• 2.4 设置安全通道，确保施工人员可以安全进出。
• 2.5 进行脚手架的质量检查，保证施工安全。
3. 施工注意事项• 3.1 施工期间保持脚手架结构稳固，不得私自拆除或移动。
• 3.2 严格遵守工地安全规定，佩戴好安全帽、防滑鞋等防护用具。
• 3.3 施工结束后，及时拆除脚手架，确保电梯正常使用。
四、总结电梯井内脚手架的设计和施工方案对工程质量和施工人员安全至关重要。
通过科学合理的设计，严格按照施工方案操作，可以有效提高施工效率，保障施工安全，达到施工目标。
以上是关于电梯井内脚手架施工方案的一些建议，希望对相关工程施工有所帮助。
电梯井脚手架专项施工方案
电梯井脚手架专项施工方案1. 简介电梯井脚手架是指在电梯井内进行施工时所使用的脚手架系统。
它的作用是为施工人员提供一个安全、稳定的工作平台，以确保施工过程中的工作效率和安全性。
本文将介绍电梯井脚手架的施工方案，包括搭建流程、材料准备、安全措施等内容。
2. 搭建流程2.1 前期准备在搭建电梯井脚手架之前，需要进行一些前期准备工作。
首先，施工单位应制定详细的施工方案，并将其与相关部门进行沟通和确认。
其次，要准备所需的脚手架材料和工具，确保施工过程中所需的材料充足，并检查工具设备的良好状态。
2.2 搭建步骤1.在电梯井口的周围搭建封闭安全网，确保施工现场的安全性。
2.根据实际情况选择脚手架搭建方式，一般有立杆式、悬挑式、横向搭设等多种方式。
根据搭设方式，相应选择材料并进行准备。
3.在电梯井内依次安装主立杆，并使用水平仪确保其垂直与水平度。
4.根据需要，在主立杆上安装水平横梁和纵梁，以增加脚手架的稳定性。
5.安装脚手架平台和踏板，确保其牢固、平整，且与主立杆之间的连接牢固。
6.根据需要，为脚手架搭设辅助设备，如安全扶手、封闭网、吊篮等。
3. 材料准备搭建电梯井脚手架所需的主要材料包括：•主立杆：一般选用直径为48mm的钢管，根据实际情况选择长度。
•横梁和纵梁：一般选用直径为42mm的钢管，根据需要选择长度。
•脚手架平台和踏板：一般选用厚度为2.5mm的钢板，根据需要选择长度和宽度。
•吊环、膨胀螺栓等连接件。
•安全扶手、封闭网等辅助设备。
在进行材料采购时，应确保材料的质量合格，满足国家相关标准，以确保施工过程中的安全性。
4. 安全措施在搭建电梯井脚手架时，施工单位应始终将安全放在首位，采取相应的施工措施，确保施工过程中的安全性。
以下是一些常用的安全措施：1.工人必须具备相关证书和专业技能，了解并遵守相关安全操作规程。
2.工人必须佩戴安全帽、安全绳、防滑鞋等个人防护用品。
3.施工现场应设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域。
电梯井内脚手架施工方案
电梯井内脚手架施工方案
一、引言
电梯井内脚手架施工是在电梯井内进行维修和施工作业时常常
需要采用的临时支撑设备。
本文档旨在提供一种合理安全的施工方案，确保在脚手架搭设和使用过程中能够保证工人的人身安全、提
高工作效率。
二、施工前准备
1. 施工前应对施工现场进行全面的检查，确保电梯井内没有明
显的安全隐患。
2. 清理电梯井内杂物，并做好防尘和防火措施。
3. 检查施工材料和设备，确保其完好无损，并与设计要求相符。
三、脚手架搭设
1. 根据设计要求，确定脚手架型号和搭设方式。
2. 在电梯井内确定合适位置搭设脚手架，确保其稳定可靠。
3. 使用高强度材料搭建脚手架，确保其承重和稳定性。
4. 安装脚手架的过程中，应严格按照操作规程进行操作，遵守相关安全规定。
5. 在脚手架搭设完成后，进行稳固性检查，确保脚手架能够承受正常工作负荷。
四、脚手架使用
1. 施工人员在使用脚手架前应接受培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 严禁超载使用脚手架，确保施工材料的重量不超过脚手架的承载能力。
3. 在使用脚手架期间，严禁在脚手架上局部工作或进行高空作业，保持平稳的站立姿势和合理的工作范围。
4. 定期检查脚手架的稳定性和连接件的状态，如有变形或损坏应及时修理或更换。
5. 临时停工时，应将脚手架上的工具和材料妥善放置，确保不会造成跌落伤害。
五、安全措施。
电梯井内脚手架搭设方案
电梯井内脚手架搭设方案随着城市建设的快速发展，电梯成为现代建筑中的重要组成部分。
然而，在电梯的维修和保养中，脚手架的搭设是必不可少的环节。
本文将介绍电梯井内脚手架的搭设方案，以确保工作人员的安全和施工效率。
一、选材准备在选择搭建电梯井内脚手架时，需要考虑多种因素。
首先，我们需要选取耐用、稳定的材料，以确保搭建安全。
常用的脚手架材料包括钢管、钢板、框架等。
其次，我们还需要根据电梯井的具体情况，确定所需脚手架的尺寸和数量。
二、搭设方案1. 测量和标记在搭建电梯井内脚手架之前，首先需要测量电梯井的尺寸。
通过测量，确定脚手架的高度、宽度和深度等参数。
然后，在井壁上作出标记，以便后续安装脚手架。
2. 安装支撑体系支撑体系是搭建电梯井内脚手架的关键。
首先，在井口安装固定支撑物，如支撑框架或脚手架基座。
然后，根据需求，在井内设置水平和垂直的支撑杆，以确保整个脚手架结构的稳定性。
3. 安装横梁和纵梁横梁和纵梁是电梯井内脚手架的主要支撑部分。
根据标记的位置，在井内固定横梁和纵梁。
横梁用于支撑横向平台和脚手板，纵梁用于连接各个平台和支撑横梁。
4. 安装脚手板脚手板是工作人员站立和活动的平台。
将脚手板安装在横梁上，并确保其稳固可靠。
脚手板的数量和尺寸应根据实际需求确定，并依据相关安全标准进行设置。
5. 加装安全设施为了确保工作人员的安全，必须加装相应的安全设施。
例如，安装安全护栏和扶手，以防止工作人员从脚手架上滑落。
此外，还可以在脚手板上铺设防滑垫，以增加工作的稳定性。
三、施工注意事项搭设电梯井内脚手架时，需要注意以下几点：1. 安全第一：施工前，必须确保所有工作人员都了解并严格遵守相关安全规定，穿戴好必要的安全装备。
2. 稳固可靠：脚手架搭设过程中，必须确保支撑体系和连接部件的稳固可靠，以防止意外发生。
3. 定期检查：完成脚手架搭设后，需要定期检查其稳定性和安全性。
如有异常，及时进行维修或更换。
4. 施工期限：在制定施工计划时，需要合理安排搭设脚手架的时间，以确保施工进度的顺利进行。
电梯井脚手架支撑施工方案
电梯井脚手架支撑施工方案一、施工方案概述在电梯井内进行脚手架支撑施工是一项常见的作业，需要保证安全、稳定，且不妨碍其他施工工序。
本文将探讨电梯井脚手架的支撑施工方案，详细说明施工步骤、安全措施和注意事项。
二、施工步骤1. 确定支撑位置首先要根据设计图纸确定支撑的位置，确保支撑点能够承受脚手架的全部重量。
支撑位置一般选择在电梯井四周，以保证施工人员能够方便地搬运材料和工具。
2. 搭设支撑架将支撑杆依次安装在确定的支撑点上，确保支撑架与地面垂直。
支撑架的高度要根据需求进行调整，以适应后续脚手架的搭设。
3. 安装横梁在支撑架之间安装横梁，横梁要牢固连接在支撑架上，以增加支撑架的稳定性和承重能力。
4. 搭设脚手架在安装好的支撑架和横梁上搭设脚手架，脚手架的搭设要均匀、稳固，确保施工人员能够在上面安全作业。
5. 定期检查在施工过程中要定期检查支撑架和脚手架的稳定性和安全性，如有异常及时调整或修复，确保施工过程安全顺利进行。
三、安全措施1. 穿戴安全防护装备施工人员要穿戴符合标准的安全帽、安全带等防护装备，确保施工过程中人身安全。
2. 防滑措施在电梯井内铺设防滑垫，防止施工人员在高处作业时发生滑倒等意外。
3. 设立警戒线在脚手架周围设立警戒线或警示标识，提醒其他人员不要靠近施工区域，以避免意外发生。
4. 施工期间禁止吸烟在电梯井脚手架支撑施工期间，严禁施工人员吸烟，以防止引发火灾等危险情况。
四、注意事项1. 严格按照设计图纸施工施工过程中要严格按照设计图纸的要求进行，不得私自改动设计方案，以保证施工的稳定性和安全性。
2. 施工人员素质要求施工人员要具备相关的施工技能和经验，能够熟练操作施工工具和设备，保证施工过程的顺利进行。
3. 预防高空坠落在脚手架上作业时，施工人员要系好安全带，确保自身安全，预防高空坠落事故的发生。
五、结语电梯井脚手架支撑施工是一项重要的施工工序，施工方案的制定和执行对施工的安全和质量至关重要。
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中天·未来方舟项目F1电梯井脚手架施工方案编制人：审核人：批准人：编号：SJW.WLFZ-002目录F1组团电梯井脚手架施工方案 (1)第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)1. 工程总概况 (1)2. 电梯井道概况 (1)3. 施工特点 (2)4. 施工要求及技术保证条件 (2)第三节资源配置 (3)1. 材料选用及其规格 (3)2. 材料及机械设备投入计划 (3)3. 劳动力投入计划 (4)第四节主要施工工艺 (4)1. 施工部署 (4)2. 架体搭设技术参数 (6)3. 搭设工艺 (8)第五节脚手架拆除 (11)第六节安全保证措施 (12)第七节计算书 (13)1. 钢管脚手架计算书 (13)2. 工字钢强度验算计算书 (21)F1组团电梯井脚手架施工方案第一节编制依据1）未来方舟F1组团建筑、结构施工图。
2）相关规范或标准第二节工程概况1.工程总概况未来方舟项目F1组团位于贵阳市云岩区渔安、安井片区，由6栋30层的高层住宅及三层普通地下车库及商业、一层人防地下室、临街商业和配套公建组成，建筑用地面积19197.97m2，总建筑面积约121135.97m2，总建筑高度92.65m。
2.电梯井道概况本工程每栋住宅设置两台电梯，每台电梯井道净长2750mm，净宽2200mm，电梯井除电梯门入口及两电梯之间隔墙为砌体墙之外，其它三面均为混凝土剪力墙，具体平面布置详见下图（以F1-3楼为例）：图中剪力墙混凝土强度等级随着建筑楼层增加而递减，最高C50，最低C30；梁板混凝土强度等级C30。
本工程架空层（一层）层高5.45米，标准层层高3米。
3.施工特点本工程电梯井道从地下室底至屋顶机房层，井道高度高，井道内双排脚手架立杆横向搭设间距较大。
4.施工要求及技术保证条件1）仔细阅读图纸，编制安全可靠、操作方便、经济可行的施工方案，通过公司总工审核批准，再报监理、建设单位审核批准后实施。
2）要求电梯井道防护架按施工参数及方法分段搭设，确保防护架在搭设及使用过程中安全、稳定、牢靠。
3）项目技术员、质量员及安全员应加强施工过程控制，搭设过程中随时检查纠偏，确保现场严格按照方案施工，使模板搭设及拆除符合工程施工进度限制及质量要求。
4）防护架体施工前，项目技术负责人应组织对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
第三节资源配置1.材料选用及其规格1.1.钢管1）本工程电梯井道防护架采用扣件式钢管脚手架进行搭设，钢管规格为Ф48×3.0以上。
2）钢管钢材牌号宜选用Q235A钢，其屈服强度不得小于215N/mm2。
3）钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹的钢管。
1.2.扣件1）采用可锻造铸铁或铸钢制造扣件，其主要部位不得有夹渣、气孔等铸造缺陷。
2）扣件外表不应有裂纹，表面积大于10mm2的砂眼不得超过3处，旋转部位应灵活旋转。
1.3.模板、木方1）模板采用1830mm×915mm×18mm的胶合板。
2）模板表面应光滑，甚至有防水保护膜，具有出厂合格证之外，还应保证外观尺寸合格。
3）木枋规格40mm×80mm，主要采用松木制作。
4）不得使用有腐朽、虫蛀、折裂或非标准的异形木方。
1.4.工字钢工字钢采用18号工字钢，其材料应符合《碳素结构钢》GB/T 700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定等现行国家标准规定。
2.材料及机械设备投入计划2.1.材料投入计划根据本工程的建筑规模及井道高大小、高度、个数，本工程每栋楼所需相关材料计划如下表所示：2.2.机械设备投入计划根据材料检测、运输以、架体搭设以及检查验收等不同阶段的施工需求，本工程需要的主要机械设备如下表所示：3.劳动力投入计划本工程电梯井道防护架体有外架架子工搭设，具体投入及特种作业人员相关资质详见《外架施工方案》第四节主要施工工艺1.施工部署本工程自下至上，从电梯基坑底板面起，至机房层楼面，全高117.80m，故电梯井道内双排脚手架（防护架）分段进行搭设，第一段采用落地式脚手架、第二段以上均采用两段简支在剪力墙上的工字钢进行支撑，具体分段如下图所示：2.架体搭设技术参数2.1.技术参数结合本工程电梯井道平面尺寸为：2200mm×2275mm，故本工程脚手架搭设参数设计详见下表：2.2.施工平面布置图本工程电梯井道施工平面布置图如下图所示：电梯井道脚手架施工平面布置图2.3.施工断面图3.搭设工艺3.1.施工流程定位放线→安装工字钢→搭设脚手架→铺设硬性防护→随着施工进度逐层施工3.2.定位放线采用钢卷尺，根据施工平面布置图，画出工字钢安装位置，并预留工字钢安装洞口。
3.3.工字钢安装本工程采用工字钢作为支撑电梯井道脚手架竖向荷载的主梁，工字钢采用搁置式，即其两端搁置在井道四周的剪力墙或框架梁上。
具体安装要求如下所述：1）若工字钢搁置在剪力墙上，则工字钢与剪力墙预留洞口之间应采用木楔楔紧，且端部应伸出墙面不小于200mm，如下图“工字钢端部锚固大样一”所示；2）若工字钢搁置在框架梁上，应在框架梁上预埋工字钢固定錨环，錨环距工字钢端部不小于200mm，如下图“工字钢端部锚固大样二”所示：3）固定錨环采用A20的圆制作，錨环锚入混凝土内的锚固长度不小于600mm，錨环高度H的大小以大于工字钢截面高度50mm为宜，大样如下图“錨环大样”所示：4）在工字钢上脚手架立杆定位处焊接长度不小于200mm的B25钢筋，安装立杆时将立杆套入短钢筋头，以确保脚手架立杆与工字钢之间有可靠的定位连接，避免架体受震动时有滑动，如下图“立杆定位短钢筋大样”所示：錨环大样立杆定位短钢筋大样5）本工程工字钢安装大样如下图所示：3.4.搭设脚手架3.4.1.立杆按照平面布置图及定位段钢筋头布设立杆，立杆接长应采用对接。
立杆对接扣件必须交错布置，相邻两个立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向不应小于500mm。
3.4.2.水平杆纵向水平杆布置在立杆内侧，采用直角扣件与立杆连接，其纵向接长采用直角扣件接长，最好结合电梯井道纵向长度，选用通长钢管。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距型钢面不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。
第二步以上纵横向水平杆的设置步距，原则上应根据层高进行调整，取H/2、H/3或H/4，H表示施工楼层层高，但步距取值最大不能超过1.7m。
纵向水平杆设置在横向水平杆下面，并用直角扣件扣紧在横向水平杆上，并与立杆扣接，四边形成“□”字形闭合。
3.4.3.连墙件连墙件应随着架体升高逐层设置，当墙柱及梁侧模拆除后即可安装。
本工程竖向连墙件设置间距为层高（最大不大于2倍步距），水平间距不大于三倍跨距。
连墙件的设置应采用短钢管将架体与电梯井周围的剪力墙或框架梁顶紧即可，详见2.2、2.3的施工平面布置图及断面图。
3.5.硬性防护在操作层硬性防护采用施工现场使用的模板满铺，模板铺设应该对接平铺，并采用直径3.2mm镀锌钢丝将模板与脚手架横杆、立杆绑扎牢固，严防倾翻。
操作层的硬性防护需循环周转利用，即随着施工楼层的增加，拆除下层已施工的楼层周转到上一楼层循环使用。
作业层以下，从工字钢安装楼层开始，应每隔3层铺设一道硬性防护，其它非硬性防护楼层，每隔一层安装一道水平安全兜网。
第五节脚手架拆除1）脚手架拆除或上翻的顺序与搭设顺序相反。
2）脚手架拆除前应对架体进行安全检查，确保不存在严重隐患，如存在安全隐患，先对脚手架进行架进行修整或及时排除危险源，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
3）拆除前，应由项目部技术员、安全员进行拆除安全交底，清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4）在拆除脚手架时，应先清除脚手架上垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内则垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中装入容器中运下。
5）拆除原则上是由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆。
同一部分拆除顺序是：拆安全网→拆小横杆→拆大横杆→拆立杆→拆连墙杆→拆斜拉钢丝绳→最后拆悬挑型钢。
6）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
7）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎腿。
8）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆其它脚手架体。
9）卸料时，各构配件严禁抛至楼(地)面，必须通过施工电梯或其它垂直运输设备进行装运。
10）拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的与需要整修后重复使用的和报废的加以区分，按规格堆放，对合格品应及时进行保养，保养后送仓库保存备以后使用。
第六节安全保证措施1）钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，最后在立杆底部采用50×5的角钢与立杆焊接，引埋至地下，埋设深度2.5米，检测接地电阻不大于30Ω。
2）脚手架必须由持相应有效操作证的架子工搭设和拆除。
施工前进行安全技术交底，严格按有关操作规程施工。
3）架子搭设作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带，并戴好安全帽，做好分工及协调配合。
4）作业人员应带工具袋，操作工具应放在工具袋内，以防坠物伤人，搭设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落，伤人。
5）每次收工前，架上材料应使用完，不要存留在作业面上。
已搭好的脚手架应形成稳定结构，不稳的要临时加固。
在搭设过程中，配合施工的人员应避开落物的区域。
6）脚手架随结构楼层施工进度进行搭设，每次搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
7）严格控制搭设高度，严禁超高搭设脚手架。
8）禁止将模板支撑固定在脚手架上，或用电梯井内脚手架作为结构的模板支撑。
9）在搭设脚手架时，特别注意严禁使用不合格材料。
其中构配件材质同外脚手架。
由安全员指挥，作业人员必须服从统一指挥。
10）脚手架搭设完，必须经施工、技术、安全、使用班组等人员验收合格后，挂牌使用。
11）禁止超载堆放物料(设计300㎏/㎡)，禁止拆除受力杆件。
12）在使用期间定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
第七节计算书本工程电梯井道脚手架由脚手架体及支撑脚手架体的工字钢组成，其计算分两步进行计算：第一步，分离脚手架体与工字钢，先假定脚手架体为落地式脚手架，支承在混凝土楼板上，计算横杆强度、立杆承受的最大轴力以及脚手架的整体稳定性；第二步，将立杆上承受的轴力传递到工字钢上，计算工字钢的强度。
1.钢管脚手架计算书一、脚手架参数二、荷载设计稳定性)0.25，0.25风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)计算简图：立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n 1横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 横杆截面惯性矩I(mm4) 107800 横杆弹性模量E(N/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩W(mm3) 4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+G kjb×l a/(n+1))+1.4×G k×l a/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.7/(1+1))+1.4×2×1 .7/(1+1)=2.78kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+G kjb×l a/(n+1))+G k×l a/(n+1)=(0.033+0.35×1.7/(1+1))+2×1.7/(1+1)=2.03kN/ m计算简图如下：1、抗弯验算M max=max[ql b2/8，qa12/2]=max[2.78×1.62/8，2.78×0.152/2]=0.89kN·mσ=M max/W=0.89×106/4490=197.91N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q'l b4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×2.03×16004/(384×206000×107800)，2.03×1504/(8×206000×107800)]=7.804mmνmax＝7.804mm≤[ν]＝min[l b/150，10]＝min[1600/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=q(l b+a1)2/(2l b)=2.78×(1.6+0.15)2/(2×1.6)=2.66kN正常使用极限状态R max'=q'(l b+a1)2/(2l b)=2.03×(1.6+0.15)2/(2×1.6)=1.94kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=2.66kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=1.94kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.8×106/4490=178.18N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝5.038mm≤[ν]＝min[l a/150，10]＝min[1700/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=3.13kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8 扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：R max=2.66kN≤R c=0.8×8=6.4kN纵向水平杆：R max=3.13kN≤R c=0.8×8=6.4kN满足要求！六、荷载计算脚手架搭设高度H 35 脚手架钢管类型Ф48×3每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 0.1248立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆：N G1k=(gk+(l b+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.1248+(1.6+0.15)×1/2×0.033/1.7)×35=4.97kN 单内立杆：N G1k=4.97kN2、脚手板的自重标准值N G2k1单外立杆：N G2k1=(H/h+1)×la×(l b+a1)×G kjb×1/6/2=(35/1.7+1)×1.7×(1.6+0.15)×0.35×1/6/2=1.87k N单内立杆：N G2k1=1.87kN3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb×1/12=(35/1.7+1)×1.7×0.14×1/12=0.43kN4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆：N G2k3=G kmw×la×H=0.01×1.7×35=0.6kN构配件自重标准值N G2k总计单外立杆：N G2k=N G2k1+N G2k2+N G2k3=1.87+0.43+0.6=2.9kN单内立杆：N G2k=N G2k1=1.87kN立杆施工活荷载计算外立杆：N Q1k=la×(l b+a1)×(n zj×G kzj)/2=1.7×(1.6+0.15)×(1×2)/2=2.98kN内立杆：N Q1k=2.98kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(4.97+2.9)+0.9×1.4×2.98=13.19kN单内立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(4.97+1.87)+0.9×1.4×2.98=11.96kN七、立杆稳定性验算1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.7=2.55m长细比λ=l0/i=2.55×103/15.9=160.38≤210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.7=2.95m长细比λ=l0/i=2.95×103/15.9=185.24查《规范》表A得，φ=0.209满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N G1k+N G2k)+1.4N Q1k=1.2×(4.97+2.9)+1.4×2.98=13.6kNσ=N/(φA)=13602.14/(0.209×424)=153.5N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N G1k+N G2k)+0.9×1.4N Q1k=1.2×(4.97+2.9)+0.9×1.4×2.98=13.19kNM w=0.9×1.4×M wk=0.9×1.4×ωk l a h2/10=0.9×1.4×0.25×1.7×1.72/10=0.16kN·m σ=N/(φA)+M w/W=13185.64/(0.209×424)+155254.73/4490=183.37N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！八、脚手架搭设高度验算不组合风荷载作用H s1=(φAf-(1.2N G2k+1.4N Q1k))×H/(1.2N G1k)=(0.209×424×205×10-3-(1.2×2.9+1.4×2.98 ))×35/(1.2×4.97)=61.8m组合风荷载作用H s2=(φAf-(1.2N G2k+0.9×1.4×(N Q1k+M wkφA/W)))×H/(1.2N G1k)=(φAf-(1.2N G2k+0.9×1.4×N Q1k+M wφA/W))×H/(1.2N G1k)=(0.209×424×205×10-3-(1.2×2.9+0.9×1.4×2.98+0.16×1000×0.2 09×424/4490))×35/(1.2×4.97)=46.25mH s=46.25m>H=35m满足要求！九、连墙件承载力验算N lw=1.4×ωk×2×h×3×l a=1.4×0.25×2×1.7×3×1.7=6.09kN长细比λ=l0/i=600/158=3.8，查《规范》表A.0.6得，φ=0.99(N lw+N0)/(φAc)=(6.09+3)×103/(0.99×489)=18.74N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：N lw+N0=6.09+3=9.09kN≤1×12=12kN满足要求！2.工字钢强度验算计算书一、基本参数二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁左侧外锚固点水平距离(mm)是否参与计算1 下撑2500 是作用点号各排立杆传至梁上荷载F(kN) 各排立杆距主梁左侧外锚固点水平距离(mm)主梁间距l a(mm)1 13.6 均取上部立杆传递的最大荷载，实际若立杆纵距小于1.7，其传递的荷载将小于13.6KN 400 16002 13.6 2100 16003 13.6 2900 16004 13.6 4600 1600附图如下：平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数n z 1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2) 26.1主梁截面惯性矩I x(cm4) 1130 主梁截面抵抗矩W x(cm3) 141主梁自重标准值g k(kN/m) 0.205 主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2) 215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 125 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000 q=1.2×g k=1.2×0.205=0.25kN/m第1排：F1=F1/n z=13.6/1=13.6kN第2排：F2=F2/n z=13.6/1=13.6kN第3排：F3=F3/n z=13.6/1=13.6kN第4排：F4=F4/n z=13.6/1=13.6kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=M max/W=5.09×106/141000=36.11N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Q max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=24.09×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=28.47N/mm2τmax=28.47N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=0.36mm≤[ν]=l/250=5100/250=20.4mm符合要求！4、支座反力计算R1=-20.83kN,R2=34.42kN,R3=28.86kN,R4=37.36kN,R5=-24.04kN四、下撑杆件验算下撑杆件为两电梯井道中间的混凝土次梁，普通工程最小截面200*400，根据工字钢支座反力计算可知，作用在下撑杆件上的集中力为R3=28.86kN，下撑混凝土次梁自重为：q=1.2×0.2×0.4×25=2.4KN/m，计算见图为：计算受力模型如下图所示：计算简图弯矩图（KM·m）支座反力R1=R2=31.74KN。