变压器介绍
变压器简介类型及关键词
变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。
主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。
按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。
电路符号常用T当作编号的开头.例: T01, T201等。
+变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。
它可以变换交流电压、电流和阻抗。
最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成，变压器原理铁心的作用是加强两个线圈间的磁耦合。
为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成;两个线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线（或铝线）绕成。
一个线圈接交流电源称为初级线圈（或原线圈），另一个线圈接用电器称为次级线圈（或副线圈）。
实际的变压器是很复杂的，不可避免地存在铜损（线圈电阻发热）、铁损（铁心发热）和漏磁（经空气闭合的磁感应线）等，为了简化讨论这里只介绍理想变压器。
理想变压器成立的条件是：忽略漏磁通，忽略原、副线圈的电阻，忽略铁心的损耗，忽略空载电流（副线圈开路原线圈线圈中的电流）。
例如电力变压器在满载运行时（副线圈输出额定功率）即接近理想变压器情况。
变压器是利用电磁感应原理制成的静止用电器。
当变压器的原线圈接在交流电源上时，铁心中便产生交变磁通，交变磁通用φ表示。
原、副线圈中的φ是相同的，φ也是简谐函数，表为φ=φmsinωt。
由法拉第电磁感应定律可知，原、副线圈中的感应电动势为e1=-N1dφ/dt、e2=-N2dφ/dt。
式中N1、N2为原、副线圈的匝数。
由图可知U1=-e1，U2=e2（原线圈物理量用下角标1表示，副线圈物理量用下角标2表示），其复有效值为U1=-E1=jN1ωΦ、U2=E2=-jN2ωΦ，令k=N1/N2，称变压器的变比。
变压器及容量等级及性能参数
变压器及容量等级及性能参数变压器是电力系统中常用的电力变换设备，用于改变电压和电流的数值，实现电力输送、分配和转换。
根据不同的应用领域和需求，变压器具有不同的容量等级和性能参数。
下面将详细介绍变压器的容量等级和性能参数。
一、容量等级1.低压变压器：低压变压器通常用于居民区、工业用电、商业用电等场合，其额定电压一般在1000V以下。
低压变压器按照容量等级可以分为以下几种：-小型变压器：容量在1-250kVA之间，常用于个别家庭、小型商铺等场所；-中型变压器：容量在250-1000kVA之间，常用于居民楼、小型工业企业等场所；-大型变压器：容量在1000kVA以上，常用于大型工业厂区、商业综合体、机关、学校等场所。
2.高压变压器：高压变压器一般用于输电和配电系统中，其额定电压可达到110kV以上。
高压变压器按照容量等级可以分为以下几种：-小型变压器：容量在1-20MVA之间，常用于中小型工业企业、地铁、医院等场所；-中型变压器：容量在20-100MVA之间，常用于城市配电网、大型工业企业等场所；-大型变压器：容量在100MVA以上，常用于电网的主变压器、变电站等场所。
二、性能参数1.额定容量：变压器的额定容量是指变压器能够持续工作的最大容量，单位通常为千伏安（kVA）。
额定容量是选择变压器的重要参数之一，需要根据实际负载需求来确定。
2.额定电压比：变压器的额定电压比是指变压器的一次侧（高压侧）与二次侧（低压侧）的额定电压之间的比值。
例如，220kV/110kV的变压器，额定电压比为2、额定电压比决定了变压器的变压倍率，选择合适的额定电压比能够满足电力系统的需求。
3.短路阻抗：变压器的短路阻抗是指在额定电压、额定频率下，变压器一侧短路时，通过短路点的电流与瞬时短路电压之比。
短路阻抗是衡量变压器性能的重要指标，它能够反映变压器的电流传输能力和电源事件的持续能力。
4.损耗：变压器的损耗分为无负荷损耗和负载损耗。
变压器基本知识介绍
2.1 一层密绕：布线只占一层，紧密的线与线间没有空隙，整 齐不可交叉堆积(如图6.1)
高频变压器制作方法
2.2 均等绕：在绕线范围内以相等的间隔进行绕线；间隔误差在20% 以内算合格(如图6.2)
2.3 多层密绕：在一个绕组一层无法绕完，必须绕至第二层或二层以 上
低频类变压器制作方法介绍
三、 配线
低频有针脚式和引脚式两种，其配线方法也不 相同（详情参见作业指导书）
低频类变压器制作方法介绍
四、 焊 锡
1. 操作步骤 1.1 将Pin 脚沾适量助焊剂。 1.2 焊锡：将脚插入锡槽，深度如下图所示。 1.3 焊锡后不得有漏焊、虚焊现象且焊锡光亮 2. 注意事项 2.1 焊锡时部间约为2-3秒，如果线包接有保险丝，不可焊得太久 2.2 焊温（作业指导书要求） 2.3 锡温需每隔两个小时测试并记录
变压器材料介绍
三、胶带（Tape）
2.高压测试：在测试条件AC4.0KV,50Hz 1mA 1min 下，将3圈胶 带均匀缠绕在导电圆棒上，使胶带与圆棒紧密接触，高压表 笔一支接圆棒，另一支接触胶带表面，胶带不击穿。
变压器材料介绍
四、漆包线（WIRE）
1.漆包线是一条铜线（或导体）经由处理将凡立水被覆在铜线 表面，由于凡立水有绝缘功能，此时铜线经由缠绕变成线圈， 即可用于电磁感应的各种应用 2.我们常用的漆包线：直焊性聚氨酯漆包线（QA）、聚酯漆包 线（QZ）、聚胺基甲酸脂漆（UEW）、聚脂瓷漆包线（PEW）等 3.漆包线耐热等级分为：A级（105°C）、E级（120°C）、B 级（130°C）、F级（155°C）、H级（180°C） 4.漆包线常识：2UEW 耐温120°C，可以直接焊锡；而PEW 耐 温155°C，180°C，焊锡时须脱漆皮
变压器的相关知识介绍
变压器的相关知识介绍1、变压器是将某一种电压、电流、相数的交流电能转变成另一种电压、电流、相数的交流电能的电器。
2、变压器的基本原理和额定数据：（1）变压器在电能输送过程中、分配中的地位示意图：发电机——升压变压器————高压输电线——降压变压器——配电变压器——用户(2)工作原理：变压器的工作原理是建立在电磁感应原理的基础上，通过电磁感应在绕组间突现电能的传递任务。
在闭合的铁心上绕有两组绕组，接受电能的一侧叫做一次侧绕组，输出电能的一侧叫做二次侧绕组：E1/E2=W1/W2，式中 E1——一次侧绕组感应电动势：E2——二次侧绕组感应电动势：W1——一次侧绕组的匝数：W2——二次侧绕组的匝数：若忽略绕组本身压降，则可认为U1=E1，U2=E2，所以：U1/U2=E1/E2=W1/W2，这个关系说明了一，、二次侧电压之比近似等于一、二次绕组匝数之比，这个比值就是变压器的的变比。
3、变压器通过电磁耦合关系将一次侧的电能输送到二次侧，假如绕组没有漏磁（是没有经过铁心而闭合的那部分磁通），功率输送过程中又没有损耗的话，由能量守恒定律可知输出的功率应该等于输入的功率，即：U2I2=U1I1或I1/I2=U2/U1=W2/W1，即变压器的一二次侧电流之比等于一二次侧绕组匝数的反比。
在容量一定的条件下，一台变压器如果工作电压设计的越高，绕组匝数就要绕的越多，通过绕组内的电流越小，导线的截面可选的越细，反之工作电压设计的越低，绕组匝数就越小，通过绕组的电流则越大，导线截面就要选的越粗。
4、变压器的分类;（1）按相数分为：单相电力变压器、三相电力变压器；前者多为小容量的变压器，后者多是较大容量的变压器。
（2）按绕组数目分为：单圈式（自耦变压器）、双圈式（一般中小型电力变压器）及多圈式（电源变压器）。
（3）按耦合的介质分为:空心变压器和铁心变压器，目前大多数为铁心变压器。
（4）按铁心的结构分为心式、壳式，壳式变压器的铁轭包在绕组外面，导热性能好，制造工艺复杂，除了很小的电源变压器外已很少使用。
变压器原理介绍_图文
量 I Fe 组成，即
.
.
.
I 0 I Fe I μ ，即
I0
I
2 Fe
Iμ2
（5-12）
图 5-13 变压器忽略电阻降和漏磁通时的电势、励磁电流相量图
第5章 变 压 器
3. 一次侧漏电势与漏电抗
在分析变压器的过程中，变压器一次绕组漏磁通引起的
漏电感用L1σ表示。由于变压器的漏磁路主要由空气、油等
1. 电势
在大多数变压器中，空载电阻压降i0R1和漏电势e1σ都非 常小，两者之和也只有电源电压u1的0.2%，感应电势e1非常 接近电源电压u1。所以，当u1为正弦时，e1、e2也为正弦， 因此主磁通可以认为是正弦，即主磁通Φ可表示为
Φ=Φm sinωt
式中，Φm为主磁通Φ
（5-6）
第5章 变 压 器
显然，一、二次绕组感应电动势e1、e2之比等于一、二 次绕组匝数N1、N2
e1 N1 e2 N2
引入变压器变比K的概念。K的大小可由下式计算：
K e1 N1 e2 N2
可见，当电源电压u1确定时，若改变匝数比N1/N2，则可 以获得不同数值的二次侧电压，以达到变压的目的。
第5章 变 压 器 5.1.2 变压器的基本结构
耗），因而铁芯损耗所需的功率是由空载电流来提供的。所
以，空载电流包括：产生磁通的电流分量为无功分量，称为
.
磁化电流，用 I μ 表示；提供铁损耗的电流分量称为有功分
量，用
.
I Fe
表示。
第5章 变 压 器
图 5-12 磁通为正弦时的磁化电流波形
第5章 变 压 器
.
由上图可见，变压器的励磁电流由无功分量I μ和有功分
变压器的作用、种类和工作原理介绍
变压器的作用、种类和工作原理一、变压器的用途和种类1.变压器的用途变压器是一种能将某一种电压电流相数的交流电能转变成另一种电压电流的交流电能的电器。
在生产和生活中，经常会用到各种高低不同的电压，如工厂中常用的三相异步电动机，它的额定电压是380V或220V；照明电路中要用220V；机床照明，行灯等只需要36V、24V甚至更低的电压；在高压输电系统中需用UOkV、220kV以上的电压输电。
如果我们用很多电压不同的发电机来供给这些负载，不但不经济、不方便，事实上也不可能办到。
为了输配电和用电的需要，就要使用变压器把同一交流电压变换成频率相同的不同等级的电压，以满足不同的使用要求。
变压器不仅用于改变电压，还可以用来改变电流（如变流器、大电流发生器等）、改变相位（如改变线圈的连接方法来改变变压器的极性或组别）、变换阻抗（电子电路中的输人、输出变压器）等。
总之，变压器的作用很广，它是输配电系统、用电、电工测量、电子技术等方面不可缺少的一项重要电气设备。
2.变压器的种类变压器的钟类很多，按相数可分为单相、三相和多相变压器（如ZSJK、ZSGK、六相整流变压器）。
按结构型式可分为芯式和壳式。
按用途可分为如下几类：（1）电力变压器，这是一种在输配电系统中使用的变压器，它的容量可由十万千伏安到几十万千伏安，电压由儿百万伏到几十万伏。
（2）特殊电源变压器，如电焊变压器。
（3）量测变压器，如各种电流互感器和电压互感器。
（4）各种控制变压器。
二、变压器的工作原理变压器的基本工作原理是电磁感应原理。
图3-1所示是一个最简单的单相变压器。
其基本结构是在闭合的铁芯上绕有两个匝数不等的绕组（又称线圈）所组成。
在绕组之间、铁芯和绕组之间均相互绝缘，铁芯由硅钢片叠成。
图3-1单相变压器工作原理现将匝数Wl的绕组与电源相连，称该绕组为原绕组或初级绕组。
匝数为W2的绕组通过开关K与负载相连，称为副绕组或次级绕组。
当合上开关K,把交流电压UI加到原绕线Wl上后，交流电流11,流入该绕组就产生励磁作用，在铁芯中产生交变的磁通①不仅穿过原绕组，同时也穿过副绕组，它分别在两个绕组中引起感应电动势。
变压器的构造与工作原理
变压器的构造与工作原理变压器是一种利用电磁感应原理来变换交流电压和电流的电器设备。
它主要由铁心、线圈和外壳等构成。
下面将详细介绍变压器的构造和工作原理。
1.构造：（1）铁心：变压器的铁心通常采用高导磁性能的软磁材料，如硅钢片。
它将空气磁场集中，提高磁路的磁通密度，以增加变压器的效率。
（2）线圈：变压器的线圈包括两个部分，主线圈和副线圈。
主线圈通常连接到电源上，用于输入电能；副线圈通常连接到负载上，用于输出电能。
线圈由导电材料制成，通常是绝缘铜线。
（3）外壳：外壳是变压器的外部保护部分，通常由金属材料制成，具有防护、散热等功能。
2.工作原理：（1）变压器基本原理：变压器利用电磁感应原理工作。
当主线圈通电时，由于通过主线圈的电流在铁心中产生磁场，磁场会产生磁通（磁力线）。
（2）磁感应原理：根据法拉第电磁感应定律，在变压器中，当交流电通过主线圈时，它会产生变化的磁场。
而这个变化的磁场会先通过铁心再通过副线圈，从而在副线圈中产生感应电动势。
（3）变压器的运算原理：变压器转换电压的原理是基于励磁电流和互感。
即主线圈中的电流产生一个磁通，而这个磁通又能感应副线圈中的电动势，从而产生输出电压和电流。
（4）变比：根据变压器的运算原理，变压器的变比是主线圈和副线圈的匝数之比。
当主线圈的匝数大于副线圈时，变压器为升压变压器；反之，为降压变压器。
变压器的变比决定了输入电压和输出电压之间的关系。
变压器的工作过程：首先，交流电源的电流流过主线圈，产生电流的磁场。
磁场穿过铁心，再穿过副线圈，从而在副线圈中产生感应电动势。
副线圈中的感应电动势会导致电流的流动，从而产生输出电压和电流。
根据变压器的变比，输出电压可以是输入电压的升压或降压。
总结：变压器通过改变交流电的电压和电流来实现电能的传输和分配。
它的构造包括铁心、线圈和外壳等部分，而工作原理是基于电磁感应原理实现的。
变压器的工作过程是通过主线圈产生磁场，进而在副线圈中产生感应电动势，实现电能的输入和输出。
变压器工作原理及详细介绍
变压器工作原理及详细介绍变压器是一种用来调整交流电压大小的电气设备。
它由两个或多个线圈组成，通过变换绕组之间的绕组比例来调整输入电压和输出电压之间的关系。
变压器的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。
变压器的基本结构包括铁芯和两个或多个绕组。
铁芯由铁心和绝缘材料构成，可以提供一个低磁阻路径来引导磁场。
绕组则是由绝缘导线组成的线圈，其中一个绕组称为主绕组，与输入电源相连，另一个绕组称为副绕组，与输出负载相连。
当交流电通过主绕组时，它会在铁芯中产生一个交变磁场。
这个磁场随后会穿过副绕组，并在副绕组中诱导出电动势。
根据法拉第电磁感应定律，诱导电动势的大小与磁通量的变化率成正比。
变压器中的磁场变化率取决于两个绕组之间的绕组比例。
当绕组比例为N1:N2时，输入电压Vin 与输出电压Vout之间的比例为N1:N2当输入电压加到主绕组上时，根据欧姆定律会在主绕组中形成电流。
这个电流在导线中产生磁场，这个磁场又会通过铁芯产生一个磁通量。
这个磁通量穿过副绕组并引起感应电动势，从而在副绕组上产生电流。
根据法拉第电磁感应定律，这个感应电动势的大小与磁通量的变化率成正比。
当输入电压变化时，主绕组中的电流也会随之变化，从而改变磁通量。
这个变化的磁通量会在副绕组中产生感应电动势，并使副绕组中的电流发生变化。
变压器中的能量传递主要是通过磁场耦合实现的。
主绕组中的电流变化产生一个变化的磁场，这个磁场通过铁芯传递到副绕组中，诱导出一个感应电动势。
如果副绕组接有负载电阻，则感应电动势会驱动电流在负载电阻中流动。
变压器对电能的有效转换依赖于铁芯的特性。
铁芯的导磁系数越高，损耗就越小。
同时，铁芯要具有较高的磁导率，以提高磁场的传导效率。
另外，在变压器的设计中还需要考虑到绕组的材料和线圈的高效布局，以减小电流损耗和电阻损耗。
总之，变压器是基于法拉第电磁感应定律的电气设备，通过调整绕组比例来改变电压大小。
它通过磁场耦合实现能量传递，进而实现电能的转换。
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温度 等级
180℃ 130℃ 155℃ 180℃ 130℃ 155℃ 180℃ 130℃ 155℃ 180℃
特点
具备180℃级聚酯漆包线特 性，还具备直焊性。 具有醇溶特性，在乙醇浸泡 下自粘层溶化，乙醇挥发后 即固化，使线圈成型。 具有热溶特性，在电热或热 风下自粘层溶化使线圈成 型。
用途
适用于高温度等级变压器 及线圈。 音圈、蜂鸣器、扬声器、 光驱线圈等 适用于绕制各类线圈。
用途
电子变压器、电感线 圈、继电器、微电机及 其他电子仪表绕组
聚氨基甲酸酯漆包 线 尼龙复合聚氨基甲 酸酯漆包线
QA、UEW
电子变压器、电感线 除具备聚氨基甲酸酯漆包 线特性外，还具有表面磨擦 圈、继电器、微电机及 其他电子仪表绕组 系数小、耐磨性佳等特 点，适合于高速绕线场合。 具有较好的机械特性及耐化 学特性。并且具有很好的耐 温特性（温度等级155 ℃以 上产品） 马达绕组、镇流器、大 型变压器等、扼流圈 等。
a
b
a >b-------NG a≦b------OK 正反结线
董冀 2008年6月28日
绕线要求：
六 理线工艺
3. 理线工法规定： ① 线径大于Φ0.8(含)或为多股绞线﹑丝包线时, 缠线须300°以上, 缺 口小于PIN 脚之直径。 ② 线径小于Φ0.8, 大于Φ0.4时,缠线须缠绕360°以上。 ③ 线径小于Φ0.4(含)时,缠线需缠绕两圈以上 。 ④ 同一PIN上挂线为两股以上时, 按其线径之和对应以上之单股线缠线 作业 。
董冀 2008年6月28日
变压器在电路中的用途
董冀 2008年6月28日
变压器的制造流程
绕线 理线 一次焊锡 组装
二次焊锡
整脚
含浸
初测
外观
测试
标签
包装
FQC
董冀 2008年6月28日
变压器的结构
3Ts N3(2-3) 2UEWØ0.3 * 20Ts 3Ts N2(4-6) 2UEWØ0.6 * 5 Ts 3Ts N1(1-2) 2UEWØ0.3 * 20Ts
董冀 2008年6月28日
变压器发展史
二、世界上第一个有实用价值的变压器
1850年德国技师鲁姆科尔夫制 成第一只感应线圈 (Inductorium)。1851年， 他提出第一个感应火花线圈(变压 器)的专利 。
董冀 2008年6月28日
变压器发展史
二、世界上第一个有实用价值的变压器
19世纪80年代后，交流电进入人类社会生 活 。法国人高兰德 (L.Gauland,1850～ 1888)和英国人吉布斯(J.D.Gibbs) 1882 年9月13日，它们在英国申请了第一个感应线 圈及其供电系统的专利 (№.4362)，他们称 这种感应线圈为“Secondary generator”(二次发电机)。
测试要求：
1. 目 的:确认产品的电气特性是否符合规格要求以及确认制程是否正常, 以符合产品最终设计需求。 2. 基本要求： ① 测试项目要求：电感值、漏电感、DCR、电压比（圈数比）、耐电 压、绝缘阻抗。 ② 补正(归零): 扣除测试棒及测试治具间存在的分布电感值及电容 值。
董冀 2008年6月28日
惠州金山线束科技有限公司
ER-28变压器
这就是我们的成果！
董冀 2008年6月28日
惠州金山线束科技有限公司
各类型变压器 （1）
董冀 2008年6月28日
惠州金山线束科技有限公司
各类型变压器（2）
董冀 2008年6月28日
惠州金山线束科技有限公司
变压器的基本材料
一 .磁材介绍（1）
形状 EE 、EI TYPE 特点 大小齐全 有JIS及IEC标准
线径 焊锡温度 焊锡时间 线径 焊锡温度 焊锡时间 Φ0.4(含) 以下 450+/-30℃ 1~2秒 两股以上线径 之和同上 450+/-30℃ 1~2秒 Φ0.4~Φ0.8 470+/-30℃ 1~3秒 两股以上线径 之和同上 470+/-30℃ 1~3秒 Φ0.8 以上 470+/-30℃ 2~5秒 两股以上线径 之和同上 470+/-30℃ 2~5秒 丝包线 绞线 470+/-30℃ 2~5秒 董冀 2008年6月28日
董冀 2008年6月28日
焊锡要求：
1. 目 的:确保线材与PIN 有良好的接合性及导通性 2. 基本要求： ① PIN焊点沾锡须满 360° ② PIN焊锡须均匀光滑, 不可有冷焊﹑包焊或锡团。 ③ PIN及其截面须全部沾锡（脚须有锡尖）,不可氧化﹑露铜或沾有其它异 物 ④ PIN脚为 L PIN时, 非结线端PIN是否须有锡尖视客户规定. 。 ⑤ 锡条锡铅比例标准为63／37。 ⑥ 锡炉温度与焊锡时间之控制, 因产品不同(线径及缠线方式)而异如下表 列
Margin Tape 6.4mm 3.2mm
董冀 2008年6月28日
变压器的名词解释
密绕
疏绕 同层绕
同时绕
董冀 2008年6月28日
变压器的名词解释
直角出入线
直角
董冀 2008年6月28日
变压器(设计）的基本工艺要求
董冀 2008年6月28日
绕线要求：
一 档墙工艺
1. 目 的: 主要在于确保绕线之安全距离，以符合安规作业之需求。 2. 基本要求： ① 檔墙作业1匝时, 起、尾端不可超过1mm之空隙。 ② 档墙高度必须与绕组同高（过高时易造成线包胖以及漏电感不良，过低 则易使线滑落上档墙）, 排线时漆包线不得跨在两边档墙胶布之上, 确 保安全距离。 ③ 档墙不可浮贴、皱折、反折、或偏移,须平整作业, 并且靠紧线架TOP与 PIN 两侧, 确保绕线空间足够。
反 折 TAPE
LEAD WIRE
包覆 TAPE
OK
NG
董冀 2008年6月28日
绕线要求：
六 理线工艺
1. 目 的:满足客户设计要求 2. 基本要求： ① 缠线高度不可超过凸点（见下图）, 并尽量平贴BOBBIN。 ② 同槽不同引脚出线时，需作正、反结线，以防焊锡短路。 ③ 绞线(多股线)在缠线处理时,有任意一条断线即判定为不合格品。 ④ 同一PIN上有粗、细线且粗线线径／细线线径 ＞ 1.5 倍时,其处理方式 为粗线在下,细线在上（见下图）
型式 E16以下 E16~E22 E25~E30 A B E33以上
Ａ(MAX.) 0.20mm 0.30mm 0.40mm 0.50mm
Ｂ(MAX.) 0.10mm 0.20mm 0.30mm 0.40mm
CORE固定TAPE(2 Ts MIN.) 缠绕方式：
FIN
ST ST FIN
董冀 2008年6月28日
直焊型聚酯亚胺漆 包线 醇溶自粘漆包线
热熔自粘漆包线
丝包线
为UEW线加人造纤维丝 包制而成，可降低层间分 布电容，提高绝缘性，以 及降低集肤效应等。
适用于天线线圈，及其他 高频大电流线圈、高频变 压器等。
ST FIN 5~10mm
董冀 2008年6月28日
绕线要求：
三 套管工艺
1. 目 的:绕线出入端加上绝缘套管, 其主要目的有二：a.符合安规作业上的 需求于绕线面积不足时, 弥补绝缘安全距离之不足，加强绝缘耐压强度。b. 防止两绕组同一沟槽挂线处短路。 2. 基本要求： ① 用途为弥补绝缘安全距离不足时，套管之深度, 应深入BOBBIN 内至少与档墙齐平。 ② 出入线所加之套管需与BOBBIN 凹槽口齐平, 至 少达2/3 高度 。
聚酯漆包线
QZ、PEW
尼龙复合聚酯漆包 线
QZ、PEW
马达绕组、镇流器、大 除具备聚酯漆包线特性 型变压器等、扼流圈 外，还具有表面磨擦系数 小、耐磨性佳等特点，适合 等。 于高速绕线场合。
董冀 2008年6月28日
惠州金山线束科技有限公司
线材介绍（2）
品种
型号
QZYH、SEIW SBUEW-Y SBUEW155-Y SEUEW180-Y SBUEW SBUEW155 SEUEW180 USTC
EER、 ETD TYPE
大小齐全 有JIS及IEC标准
LP、EED TYPE
low profile （扁平特性） 适合高密度装配
董冀 2008年6月28日
惠州金山线束科技有限公司
磁材介绍（2）
形状 PQ、RM、 EP、POT TYPE 特点 low profile （扁平特性） 适合高密度装配 EP core具有高对称性，适合高频平 衡变压器
上述条件仅供参考, 需依实际作业给予调整(含助焊剂调整).
焊锡要求：
3. 焊锡尖端判定(成品PIN 长尺寸不含焊锡尖端部份) ：
OK
NG
NG
董冀 2008年6月28日
组装要求：
1. 目 的:以符合客户对外观及电气特性之需求。 2. 基本要求： ① 研磨磁芯放置位置 ② 组装后断差要求：
A B
A=B：mm MAX
OK
1.0 MAX
NG OK NG OK NG OK NG
董冀 2008年6月28日
绕线要求：
二 层间绝缘工艺
1. 目 的:确保变压器绕组与绕组耐压绝缘强度, 以及下制程绕线作业之便利。 2. 基本要求： ① 层间绝缘胶布须等于或稍大于BOBBIN的绕线宽度, 不得小于BOBBIN 的绕线宽度(槽宽) ② TAPE 之起始与结束端须确保距线尾前后 5~10mm(确保耐压绝缘强度). ③ 变压器结束(FINISH)漆包线横跨线圈出线时, 结 束端的线折回前须挟取隔离处理或垫隔离胶带, 以避免结束线横跨绕组时耐压不良。 ④ 层间绝缘最外层之TAPE结束时, 须与铁芯组合结 合处在同一侧, 以防胶带翘起, 影响外观。 ⑤ 因排线关系，造成下段绕线困难时，可采用反包 TAPE方式解决，即有粘性面朝外 。