打胶作业指导书
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种用于将胶水均匀涂布在工件表面的设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰、包装等行业。
为了确保操作人员正确、安全地使用打胶机，提高工作效率和产品质量，特编写此作业指导书。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保打胶机处于停止状态，并断开电源。
b. 检查胶水储罐，确保胶水充足。
c. 检查胶嘴和喷嘴，确保无堵塞和损坏。
d. 穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 打胶机的启动a. 按照操作手册的要求，接通电源并调整合适的工作参数。
b. 按下启动按钮，打胶机开始工作。
3. 调整胶水流量a. 根据工件的需求，调整胶水流量控制器。
b. 通过试胶板或废料进行试胶，检查胶水的均匀性和流量是否满足要求。
c. 如需调整，可以适当旋转流量控制器。
4. 工件准备a. 将需要打胶的工件放置在工作台上，并固定好。
b. 清洁工件表面，确保无灰尘、油污等杂质。
5. 打胶操作a. 将打胶机的喷嘴对准工件表面，保持适当的距离。
b. 按下打胶按钮，胶水开始喷涂在工件表面。
c. 均匀移动打胶机，确保胶水均匀涂布在整个工件表面。
d. 注意避免胶水喷溅到操作人员或其他设备上。
6. 打胶结束a. 打胶完成后，松开打胶按钮，打胶机停止工作。
b. 关闭电源，断开电源线。
三、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训，了解打胶机的操作原理和安全规范。
2. 在操作过程中，应佩戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 确保打胶机处于停止状态，并断开电源，才能进行维护和清洁工作。
4. 注意胶水的储存和使用，避免胶水外溢或浪费。
5. 在调整胶水流量时，应小心操作，避免胶水喷溅到操作人员或其他设备上。
6. 打胶机的维护和保养应按照操作手册的要求进行，定期清洁和润滑设备。
四、故障排除1. 打胶机不能启动：a. 检查电源是否接通，插头是否松动。
b. 检查电源线是否损坏，如有损坏应及时更换。
c. 检查打胶机的开关和按钮是否正常。
2. 胶水流量不均匀：a. 检查胶水流量控制器是否调整正确。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常见的工业设备，用于在创造过程中将胶水均匀地涂布在工件表面上。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机和相关设备处于正常工作状态。
b. 检查胶水的质量和储存条件，确保其符合要求。
c. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服。
2. 打胶机的开启和关闭a. 将打胶机连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照打胶机的操作手册，正确操作电源开关，将打胶机启动。
c. 在使用完毕后，按照操作手册的指示，将打胶机关闭并断开电源。
3. 胶水的装填a. 根据打胶机的设计，找到胶水的装填口。
b. 打开装填口，将胶水倒入胶水容器中。
c. 关闭装填口，并确保其密封良好。
4. 打胶机的调试a. 根据打胶机的操作手册，正确设置打胶机的参数，如胶水流量、胶水压力等。
b. 打开打胶机，观察胶水的流动情况，调整参数以确保胶水均匀地涂布在工件表面上。
c. 如有需要，根据实际情况调整参数，直到达到满意的效果。
5. 打胶机的操作a. 将需要涂胶的工件放置在打胶机的工作台上，确保其稳定。
b. 按照操作手册的指示，将工件挪移到打胶机的喷胶区域，确保胶水均匀地涂布在工件表面上。
c. 操作人员应保持警惕，避免手部或者其他身体部位接触到打胶机的喷胶部份。
6. 打胶机的维护a. 每次使用完毕后，及时清洁打胶机的喷胶部份，防止胶水固化阻塞。
b. 定期检查打胶机的各个部件，如管路、电源线等，确保其完好无损。
c. 如发现故障或者异常情况，应及时住手使用打胶机，并联系维修人员进行检修。
三、安全注意事项1. 在操作打胶机时，应严格遵守相关的安全规定和操作规程。
2. 在使用打胶机前，应子细阅读并理解操作手册中的安全注意事项。
3. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，确保自身安全。
4. 在打胶机运行时，应避免将手部或者其他身体部位挨近喷胶部份，以免发生意外伤害。
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打胶机作业指导书一、概述打胶机是一种用于将胶水均匀涂布在工件表面的设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机和周围工作区域清洁，并清除任何杂物或者障碍物。
b. 检查打胶机的胶水供应，确保胶水充足并没有阻塞。
c. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服。
2. 打开打胶机a. 按照操作手册的说明，打开打胶机的机壳。
b. 检查胶水供应系统，确保其正常工作。
3. 调整打胶机设置a. 根据工件的尺寸和形状，调整打胶机的胶水涂布速度和厚度。
b. 根据需要，调整打胶机的胶水喷涂角度和宽度。
4. 准备工件a. 将需要涂胶的工件放置在打胶机的工作台上，并确保其稳固。
b. 根据需要，使用夹具或者其他固定装置固定工件。
5. 进行打胶作业a. 按下打胶机的启动按钮，开始涂胶作业。
b. 将打胶机的喷头或者滚轮挪移到工件表面，确保胶水均匀涂布。
c. 按照工件的形状和要求，适时调整打胶机的位置和角度。
d. 持续挪移打胶机，直到整个工件表面均匀涂胶。
6. 完成作业a. 在完成打胶作业后，及时关闭打胶机。
b. 清洁打胶机的喷头或者滚轮，确保其畅通无阻。
c. 关闭打胶机的机壳，并将其存放在安全的位置。
三、安全注意事项1. 在操作打胶机之前，必须熟悉操作手册，并按照操作指导进行操作。
2. 在操作打胶机时，必须佩戴适当的个人防护装备，以防止意外伤害。
3. 在清洁打胶机或者更换胶水时，必须先关闭打胶机，并断开电源。
4. 在调整打胶机设置时，必须小心操作，避免触碰旋转部件或者挪移部件。
5. 在进行打胶作业时，必须保持集中注意力，避免分心或者走神。
6. 在使用打胶机时，必须遵循相关的操作规程和安全标准。
四、故障排除1. 如果打胶机无法启动，请检查电源是否连接正常，并确保没有断路或者短路现象。
2. 如果打胶机的胶水供应不畅通，请检查胶水管路是否阻塞，并清洁或者更换相应部件。
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打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常见的工业设备，用于将胶水均匀地涂布在工件上，以实现粘合的目的。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查胶水储罐中的胶水量，如不足应及时添加。
c. 检查打胶机的各个部件是否完好，如有损坏或者松动应及时修复或者调整。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 打开打胶机a. 将打胶机的电源插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开打胶机的控制面板，按照操作说明将打胶机设置为合适的工作模式和参数。
3. 调整胶水均匀度a. 打开胶水储罐的盖子，使用搅拌棒将胶水搅拌均匀。
b. 调整打胶机的涂布速度和压力，确保胶水能够均匀地涂布在工件上。
4. 进行打胶作业a. 将待处理的工件放置在打胶机的工作台上，并固定好。
b. 按下启动按钮，打胶机开始工作，胶水均匀地涂布在工件上。
c. 观察打胶过程中的涂布情况，如发现不均匀或者漏胶现象，应及时停机检查并调整。
5. 完成作业a. 打胶作业完成后，按下住手按钮，打胶机住手工作。
b. 关闭打胶机的电源开关，拔出电源插头。
c. 清理打胶机和工作台，将残留的胶水和废料清除干净。
d. 对打胶机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、检查等。
三、注意事项1. 在操作打胶机之前，应子细阅读并理解打胶机的操作说明书，熟悉各个部件的名称和功能。
2. 操作人员应经过专门的培训，具备一定的机械操作和安全意识。
3. 在操作过程中，应保持专注，并严格按照操作步骤进行，避免疏忽导致事故发生。
4. 在清理打胶机和维护保养时，应先断开电源，并等待打胶机彻底停机后再进行操作。
5. 如遇到故障或者异常情况，应即将停机并寻求维修人员的匡助。
6. 不得随意更改打胶机的工作参数和设置，以免影响作业效果和安全性能。
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打胶机作业指导书一、胶水的选择和准备1. 根据具体的作业需求，选择适合的胶水类型，如强力胶、瞬间胶等。
注意胶水的黏合性能和干燥时间。
2. 检查胶水的保存期限，确保胶水的质量良好。
3. 准备好所需的胶水量，避免过量或者不足。
二、打胶机的准备和调试1. 检查打胶机的工作状态，确保电源接通、机器无故障。
2. 根据胶水的黏度和作业需求，调整打胶机的温度和压力，以保证胶水的顺利流动和均匀喷涂。
3. 检查打胶机的喷嘴和喷嘴口径，确保畅通无阻塞。
三、作业环境的准备1. 确保作业区域干净整洁，无杂物和灰尘，以免影响胶水的粘合效果。
2. 如果需要，可以在作业区域周围设置防护措施，如防护网、防护板等，以避免胶水溅到其他物体上。
四、打胶机的操作步骤1. 将胶水倒入打胶机的胶水槽中，注意不要溢出。
2. 打开打胶机的电源开关，待机器预热至设定温度后，开始作业。
3. 将打胶机的喷嘴对准需要涂胶的位置，按下喷胶按钮，开始喷涂胶水。
4. 喷涂时要保持均匀的速度和力度，以确保胶水的均匀覆盖和粘合效果。
5. 在喷涂结束后，及时关闭打胶机的电源开关，避免胶水的浪费和机器的长期运行。
五、作业后的清洁和维护1. 关闭打胶机的电源开关，断开电源。
2. 清洁打胶机的喷嘴和胶水槽，避免胶水的残留和阻塞。
3. 定期检查打胶机的各个部件，确保机器的正常运行和安全使用。
4. 如有需要，及时更换损坏的部件或者维修打胶机。
六、安全注意事项1. 在操作打胶机时，应穿戴好防护手套和护目镜，避免胶水溅到皮肤或者眼睛。
2. 注意打胶机的工作温度，避免烫伤。
3. 在清洁和维护打胶机时，务必断开电源，以免发生意外。
4. 遵守打胶机的使用规范和操作说明，不得随意调整机器的参数和部件。
以上是打胶机作业的详细指导书，根据实际情况和需求，可以灵便调整和补充内容。
在进行打胶机作业时，务必注意安全，正确操作，以确保作业质量和人身安全。
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打胶机作业指导书打胶机作业指导书1-概述本文档旨在提供打胶机操作人员操作指导和相关安全要求，以确保打胶工作的安全和高效进行。
2-打胶机的基本原理打胶机是一种用于将胶水均匀涂覆在工件表面的设备。
它基于涂覆机构和胶水供给系统，通过车间的胶水输送管道将胶水输送到涂覆机构，然后将胶水均匀地涂覆在待处理工件上。
3-安全要求3-1 穿戴个人防护装备：在操作打胶机前，必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
3-2 防火安全：操作人员应确保打胶机周围没有易燃物品，严禁在操作期间吸烟或使用明火。
3-3 安全操作：操作人员应经过专门培训，并且必须熟悉打胶机的各个功能模块和操作面板。
4-打胶机操作流程4-1 准备工作4-1-1 检查打胶机及相关设备是否正常工作，如有异常应及时报修。
4-1-2 检查胶水供给系统是否正常，并保证胶水的充足。
4-2 设定操作参数4-2-1 调整涂覆速度和厚度：根据工件的要求，调整涂覆速度和厚度，确保胶水能够均匀涂覆在工件上。
4-2-2 调整涂覆宽度：根据工件的尺寸和要求，调整涂覆宽度，以确保胶水能够完全覆盖工件表面。
4-3 开始打胶4-3-1 将待处理的工件放置在打胶机的工作台上，并根据需要进行定位。
4-3-2 启动打胶机：按下启动按钮，打胶机开始工作。
观察涂覆过程中的运行情况，确保胶水的均匀涂覆。
4-3-3 处理完毕：工件涂覆完毕后，停止打胶机运行，将处理好的工件取下。
5-打胶机维护5-1 清洁：定期清洁打胶机的涂覆机构，避免胶水残留。
5-2 润滑：定期为打胶机的移动部件添加适量润滑油，确保机器运行顺畅。
5-3 检修：定期检查打胶机各个部件的工作状态，如发现异常应及时报修。
附件：●打胶机操作面板图示●打胶机工作示意图法律名词及注释：1-《劳动法》：规范劳动关系的法律基础，保障劳动者的合法权益。
2-《安全生产法》：规范和维护安全生产秩序的法律，保障劳动者的人身安全。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书引言概述：打胶机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。
为了正确、高效地操作打胶机，提高工作效率和产品质量，本文将详细介绍打胶机的操作指导。
一、准备工作1.1 清洁工作台和打胶机：在开始操作之前，确保工作台和打胶机表面干净，无杂物和胶迹残留。
1.2 检查胶水储存：检查胶水储存容器中的胶水是否充足，确保胶水质量良好。
1.3 检查打胶机设备：检查打胶机的各个部件是否完好，如喷嘴、压力调节器、控制面板等，确保设备正常运行。
二、操作步骤2.1 打开打胶机电源：按下电源开关，确保打胶机正常启动。
2.2 设置胶水流量和压力：根据工作需要，通过控制面板上的调节器，设置胶水的流量和压力。
2.3 调整喷嘴角度和距离：根据工作要求，调整喷嘴的角度和距离，确保胶水均匀喷涂在工件上。
三、操作注意事项3.1 安全操作：在操作打胶机时，应佩戴防护手套和护目镜，确保人员安全。
3.2 避免阻塞：定期检查喷嘴是否阻塞，如发现阻塞，及时清理。
3.3 胶水使用量控制：根据工作需要，控制胶水的使用量，避免浪费和过度使用。
四、故障排除4.1 喷嘴阻塞：如发现喷嘴阻塞，首先关闭打胶机电源，然后用清洁剂清洗喷嘴，确保通畅。
4.2 胶水不均匀：如果胶水喷涂不均匀，可以调整喷嘴的角度和距离，或者检查胶水流量和压力是否设置正确。
4.3 电源故障：如果打胶机无法正常启动，首先检查电源是否接触良好，然后检查电源线是否损坏，如有需要，更换电源线。
五、维护保养5.1 清洁打胶机：在使用完毕后，及时清洁打胶机的表面和喷嘴，确保设备干净。
5.2 定期检查维护：定期检查打胶机的各个部件，如清洁喷嘴、润滑机械部件等，确保设备正常运行。
5.3 存储胶水：胶水储存容器应存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和高温，以确保胶水质量。
总结：通过本文的操作指导，您可以正确、高效地操作打胶机，提高工作效率和产品质量。
在操作过程中，请务必注意安全，并定期进行维护保养，以确保打胶机的正常运行。
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第1次修改
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注胶后玻璃板块的静置和养护制度
1、静置和养护时间：环境温度为15%-27%，相对温度为50%-75%。场地应清洁、平整、无尘、通风良好。
2、养护时间要求：
双组份结构胶养护时间为7天以上，单组份结构胶为14天以上。
3、玻璃板块静置可采用架子或在地面上叠放，当叠放时一般放置4-7块，每块之间必须放置四个等边立方体垫块。垫块可采用泡沫塑料或其它隐性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免玻璃不平而压碎。
3.2行政部负责组织工程技术部对相关人员开展作业指导书培训工作。
3.3生产部或项目部严格按照作业指导书组织实施并做好相关记录。
3.4生产部负责对打胶机进行定期维护，确保设备处于良好的状态。
4操作人员资格
打胶操作人员必须参加过岗位培训，考核合格后持证上岗。
5硅酮结构胶的选用
硅酮结构胶通常为双组分或单组分两种，具体依据技术文件的规定选用。
（2）目视混胶后的胶色呈均匀黑色无白沫合格后方可注胶。
7清洁程序
被粘接材料表面的清洁对粘接质量起决定性作用。
7.1将专用溶剂（甲苯、二甲苯、异丙醇等清洁液）倒在清洁布块上，对结构胶粘接的材料表面的污物用力向一个方向认真擦拭清洁，清洁表面宽度为粘接表面两侧各放宽1cm。
7.2在清洁剂没有挥发前再用一块干燥而清洁的布块将含有赃物的溶剂擦净。
8.2用刮胶板或空胶管尾部将单元板块周边余胶向内压实并刮平，余胶可以立即使用。
XXXXXX建筑装饰工程有限公司
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9固化
9.1注胶结束按照6.1规定的环境中进行充分固化。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5、判断固化程度，采用切开试验样品，切口胶体表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之切口表面平整，颜色发暗，则说明完全固化，可以搬运。
6、未完全固化的板块不能搬运，以免粘结力下降。
7、完全固化后板块可运往现场房间内继续放置，单组份达到21天，双组份达到14天。使其达到粘结强度后才可以安装施工。
8、做好玻璃板块的日常保养记录。
9、出厂前检验按打胶作业指导书执行。
工具、设备：52支纱以上的白色纯棉布块若干、保护胶纸、打胶机或气动打胶枪、
旋转工作台等。
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槽口检查：结构胶注胶槽口宽度和厚度按技术文件要求，检查合格并认真清洁方可
注胶。
双组份结构胶的配比、混胶试验
6.5.1配比试验
当结构胶固化后出厂前进行抽样检查，检查内容包括：固化时间、玻璃板块尺寸、注胶的宽度和厚度；抽检数为批板块数的5%，允许偏差项目中有80%抽检实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用，不合格的经整改后重新检验，判为合格的准予出厂并签署出厂合格证。
X5-1-2009
行政部负责组织工程技术部对相关人员开展作业指导书培训工作。
生产部或项目部严格按照作业指导书组织实施并做好相关记录。
生产部负责对打胶机进行定期维护，确保设备处于良好的状态。
4操作人员资格
打胶操作人员必须参加过岗位培训，考核合格后持证上岗。
5硅酮结构胶的选用
硅酮结构胶通常为双组分或单组分两种，具体依据技术文件的规定选用。
必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物力化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅酮胶。
必须获硅酮胶的相容性试验报告。
6注胶前的准备工作
专用注胶间：环境温度为15℃-27℃，相对湿度为50%-70%，养生固化场地相对湿度应保持在50%-90%，场地应清洁、平整，无尘、通风良好。
清洁剂：玻璃板块选用二甲苯溶剂、甲苯、异丙醇等溶液。
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注胶后玻璃板块的静置和养护制度
1、静置和养护时间：环境温度为15%-27%，相对温度为50%-75%。场地应清洁、平整、无尘、通风良好。
2、养护时间要求：
双组份结构胶养护时间为7天以上，单组份结构胶为14天以上。
3、玻璃板块静置可采用架子或在地面上叠放，当叠放时一般放置4-7块，每块之间必须放置四个等边立方体垫块。垫块可采用泡沫塑料或其它隐性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免玻璃不平而压碎。
用刮胶板或空胶管尾部将单元板块周边余胶向内压实并刮平，余胶可以立即使用。
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9固化
注胶结束按照规定的环境中进行充分固化。
注胶后的板块要单块水平放置不得受力叠压。
固化时间：一般单组份胶14-21天；双组份胶7天方可上墙安装。并做好玻璃板块日常保养记录。
6.5.2混胶蝴蝶测试
双组份结构胶混合注胶时，应首先作蝴蝶试验检验混胶均匀性，合格后方能注胶。
混胶均匀性的测定（蝴蝶试验）：
（1）将打胶机挤出的胶，在纸（尺寸相当于A4复印纸）中间挤注一堆直径20mm、高约15mm的胶体，将纸沿胶堆中心折叠，然后将胶压平到3mm左右。打开纸检查结构胶，混合均匀的结构胶应无异色条纹，如果胶出现白纹，则表明混胶不均匀。
（2）目视混胶后的胶色呈均匀黑色无白沫合格后方可注胶。
7清洁程序
被粘接材料表面的清洁对粘接质量起决定性作用。
将专用溶剂（甲苯、二甲苯、异丙醇等清洁液）倒在清洁布块上，对结构胶粘接的材料表面的污物用力向一个方向认真擦拭清洁，清洁表面宽度为粘接表面两侧各放宽1cm。
在清洁剂没有挥发前再用一块干燥而清洁的布块将含有赃物的溶剂擦净。
10固化
打胶完成后，操作工对打胶机进行日常维护保养工作，确保设备的完好。
11随批的玻璃粘接性检验
按工程批取与玻璃结构单元件同质量的玻璃和铝型材，数量为批板块数的1%，随单元件同时分别清洗涂施结构胶。
注施的结构胶在规定的条件下放置固化后进行剥离检查。
从胶条一端以大于90度方向用力剥离结构胶。
12出厂前检验
再用第三块被清洁剂浸润的洁净的块布擦拭粘接表面，目视检查白布块上无赃物后立即注胶，防止二次污染。
按供胶单位相容性或粘接性试验报告注明需涂底漆时，必须使用供胶方提供或指明的底漆。在清洁的材料表面先涂上一层薄而均匀的底漆，干燥后（干燥时间约为20秒）立即注胶。
8注胶
在清洁合格的单元板块的注胶槽口中，速将经过配比拉断试验及混胶蝴蝶试验良好的结构胶注胶（单组份结构硅酮胶可直接注胶），胶枪和注胶面呈45度角，将胶枪嘴深入注胶槽口中二分之一深，并均匀缓慢连续移动注胶，避免压入空气确保注胶饱满无气泡。
双组份结构胶的基胶A与固化剂B配合比例决定固化速度，通过拉断试验时间（在20分钟到60分钟内）选择最佳配比。一般A/B在10：1、8：1、12：1（体积比）内调节，或者按供胶方的规定进行配比。拉断试验：
（1）将混合均匀的结构胶注入容器内，并记录开始时间。
（2）将一条小圆棒插入容器内的胶料中。
（3）每隔5分钟将小圆棒拉起一次，观察胶料突然断裂时记录拉断时间（最终拉断时间在20分钟到60分钟内），做好记录。
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1目的
为了正确指导建筑硅酮结构胶打胶作业，确保建筑硅酮结构胶打胶作业的质量。
2范围
公司各加工中心及施工现场建筑硅酮结构胶打胶作业活动。
3职责
工程技术部负责编制《打胶作业指导书》，对打胶作业进行指导并编号发放至相关部门及加工中心指导打胶作业。