污水处理厂细格栅操作规程
机械格栅说明书(细格栅)
回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录1、工作原理2、一般性能描述3、性能和结构4、主要技术参数：5、主要材质：6、现场控制箱7、设计、制造及质量控制8、检验与试验要求9、设备的安装、运行、维修手册10、注意事项及维护1、工作原理回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。
当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。
由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。
2、一般性能描述循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。
整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。
格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。
格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。
3、性能和结构回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。
◆齿耙齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。
齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。
卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。
【实用】转鼓细格栅运行操作规程
转鼓细格栅运行操作规程1．用途说明：XXXX污水处理厂二期转鼓细格栅是预处理过的污水进生物滤池的最后一道过滤装置，也称精细格栅。
2．工作原理：该设备与水平面成35°角安装在水渠中，污水从转鼓过滤网开放端进入，漂浮物留在滤网的内表面，水则通过滤网侧面的栅缝中流出，转鼓的上方有尼龙刷和冲洗水喷嘴，将栅渣清除并进入格栅内配置的螺旋压榨输送机内，栅渣通过螺旋输送运转挤干、脱水，并运至上端排料斗排出。
3．结构与性能：3.1结构：转鼓细格栅主要由鼓型滤网、转刷、清洗系统、螺旋压榨输送机及电控系统组成。
3.2主要参数：型号：ZG-2300功率：3KW栅距：2mm转速：4.2r/min安装角度：35°生产厂家：江苏兆盛水工业装备有限公司传动设备厂家：SEW传动设备（五州）有限公司型号：FAF107DV100L4扭矩：5210N.m转速：1400r/min输出转速：5.5r/min速比：254.4电机设备厂家：SEW传动设备（五州）有限公司型号：DV100L4扭矩：5210N.m转速：1400r/min功率：3KW防护等级：IP55频率：50HZ电压：380V电流：6.7A4．开机前的准备工作：4.1检查各部螺栓是否紧固。
4.2检查电源线、控制线、接地线是否完好。
4.3检查减速机及各润滑点是否缺油。
4.4点动检查转向是否正确，转鼓格栅按顺时针方向旋转，转动是否灵活，是否有异常噪声。
4.5检查冲洗水压力是否正常，压力必须达到0.5MPa,冲洗水为自来水或中水处理后的回用水。
5.现场操作：5.1先接通电源，开启电控箱内总开关，触摸屏点亮，然后按手动钮，格栅开始运行。
5.2检查格栅运转情况，应无异常噪声。
检查冲洗水是否正常，喷嘴是否有堵塞，否则应停机处理。
5.3确认设备运行正常后，启动时间继电器进行设备的间隔运行，根据来水情况设定时间继电器的参数，然后按自动钮，设备即开始间隔运行。
该设备还安装有液位差控制系统，正常运行时液位差控制优先。
污水处理厂安全操作规程
污水处理厂安全操作规程目录一、总则二、工艺流程及主要装置概况（一）工艺流程简述（二）主要装置概况三、各岗位安全技术操作规程（一）中控室安全操作规程（二）二氧化氯发生器安全操作规程（三）带式脱水压泥机安全操作规程（四）提升泵安全操作规程（五）细格栅安全操作规程（六）水区设备安全操作规程（七）电动三轮车安全操作规程（八）铲车安全操作规程（九）COD在线监测仪器安全操作规程（十）氨氮在线监测仪安全操作规程（十一）配电室安全操作规程（十二）D型滤池安全操作规程（十三）实验室安全操作规程一．总则1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。
2、厂领导、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。
3、厂领导对厂内安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。
4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行厂级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。
5、杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象的发生。
6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害）7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。
8、特种作业人员必须经过专业培训，经过考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。
9、厂领导组织每周一次安全自检活动，并做好记录。
10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道顺畅无阻。
11、消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。
12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。
禁止在设备运转中擦拭和润滑机器的转动部位，以免发生事故。
13、在厂区工作，必须穿工作服及其它劳动保护用品，严禁穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等进入工作现场。
污水处理厂粗细格栅除污机操作规程
污水处理厂粗细格栅除污机操作规程一、设备准备1.工作人员在工作之前，要先了解粗、细格栅除污机的结构、工作原理和操作流程，并熟悉设备的使用说明书。
2.核对操作设备是否完好，有无杂物阻塞和异常声音，如有必要，及时进行维护和维修。
3.检查所需工具和个人防护装备是否齐全，并佩戴防护用品。
二、启动操作1.操作台就位，打开电源总开关，确认电源供应正常，安全指示灯正常亮起。
2.启动加热装置，按照设备要求进行预热，防止设备冷启动引起的故障。
3.检查电机、减速器、链条、皮带等运转是否正常，并观察润滑油的使用情况。
4.检查水泵系统是否正常，水流是否畅通无阻，以确保除污机正常运转。
5.打开除污机设备的液氨和酸氨，使机器内部处于清洁状态。
三、操作流程1.每次开机前，首先打开进水阀门，逐渐增加水流量，待水温适宜后再开启机械设备。
2.定期观察设备的运转情况，如有异常现象应及时关闭设备，并进行检修维护。
3.排污结束后，应及时关闭出水阀门，停机并关闭电源总开关。
4.操作人员在操作过程中应保持严肃认真的态度，不得擅自修改设备参数，不得随意拆卸设备。
四、设备维护1.工作结束后，对设备进行定期的清洗、检查和维护，确保设备的长期有效运行。
2.润滑设备中的润滑点和关键部位，同时及时更换润滑油。
3.每周对设备进行全面检查，包括电机、减速器、链条、皮带、轴承等部件的使用情况。
4.每月对设备进行中期维护，包括清洗过滤网、除污机内部的污垢、检查除污机的密封装置等。
五、安全措施1.操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护手套、护目镜、防护服等，确保个人安全。
2.操作过程中应严格遵守操作规程，并保持警惕，如有异常情况应立即停机并报告相关人员。
3.操作人员要定期参加安全培训，了解相关安全知识和防护措施，提高自身的安全意识。
通过以上的操作规程，可以保证污水处理厂的粗、细格栅除污机的正常运行，并能够防止意外事故的发生。
同时，定期的维护和检修工作，可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，将对水环境的修复工作做到更好。
细格栅操作规程
细格栅操作规程
（一）运行前的准备
1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，该设备四周有无障碍物。
2、控制面板指示灯都没有报警，且显示正常。
3、检查细格栅耙齿上有无缠绕，链条及齿轮传动部份是否润滑得当。
（二）开机运行
就地手动运行：
将1#格栅工作方式开关（1SA）拨在“现场”位；（1SA1）拨在“手动”位。
手动方式用于设备的维修或调试，工作时操作连续/调整按钮(1SA2)控制设备连续/点动运行。
就地自动运行：
将1#格栅工作方式开关（1SA）拨在“现场”位；(1SA1)拨在“自动”位。
设备为连续间歇运行，运行与间歇时间需通过电柜内的时间继电器（在0.5min-24h）范围内设定。
远控方式：
将1#格栅工作方式开关（1SA）拨在“远控”位。
设备的运行由
中控室发出的远控起动信号（闭合）或液位差信号（闭合）控制。
远控方式状态下，现场起动信号无效，配电柜中将“允许远控”，“运行”，“故障”信号（无源开关量）输出到控制室。
备注：1#格栅操作与2#格栅相同。
总停：
在设备运行过程中，如出现异常情况，可按动总停按钮停止设备运行。
这时总停按钮自锁。
需要恢复工作时，旋动总停按钮使之复位。
（三）注意事项
本设备应保持清洁，每天检查和清理一次，主轴承应经常润滑，用压力油枪将钙基或钙基润滑脂注入油嘴内。
污水处理格栅机操作规程
污水处理格栅机操作规程一、引言污水处理格栅机是污水处理系统中的重要设备，用于去除污水中的固体杂质。
为了确保污水处理格栅机的安全运行和高效处理污水的能力，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有污水处理格栅机的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉格栅机的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 在操作过程中，禁止穿戴松散的衣物或长发，以免被卷入机器中。
5. 禁止在操作格栅机时饮食或吸烟。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查格栅机的电源是否正常，确保电气设备无异常。
b. 检查格栅机的机械部件是否处于正常工作状态，如链条、齿轮等。
c. 检查格栅机的清理装置是否完好，并确保其正常运行。
d. 检查格栅机的进水口和出水口是否通畅。
e. 确保周围环境安全，无杂物堆积、无明火等。
2. 操作步骤a. 打开格栅机的电源开关，启动电机。
b. 根据实际情况选择合适的清理装置，启动清理装置。
c. 观察格栅机的运行情况，确保其正常工作。
d. 定期检查格栅机的滤网，清除堵塞的固体杂质。
e. 注意观察进水口和出水口的水位，确保正常运行。
f. 定期检查格栅机的电气设备，确保其正常运行。
3. 关机操作a. 停止清理装置的运行。
b. 关闭格栅机的电源开关，停止电机运行。
c. 清理格栅机及周围环境，确保无杂物残留。
五、故障处理1. 若发现格栅机运行异常或存在故障，操作人员应立即停止运行，并向维修人员报告。
2. 在等待维修期间，操作人员应采取必要的安全措施，如设置警示标志、隔离故障区域等。
六、维护保养1. 按照设备制造商提供的维护保养手册进行定期维护保养。
2. 定期检查格栅机的润滑系统，确保润滑油充足。
3. 定期检查电气设备的接线是否松动，及时进行紧固。
4. 定期清洗格栅机及其周围环境，保持清洁。
七、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，操作人员应立即采取适当的应急措施，如启动紧急停机装置、报警等。
格栅除污机安全操作保养规程
格栅除污机安全操作保养规程随着城市化进程的加快，在城市建设中，各种污水处理设备得到了广泛应用。
作为最基础的预处理设备，格栅除污机因其简单透明、操作便捷、不易损坏等特点，已成为大多数城市污水处理厂数控装置的不可或缺的部分。
本文将详细介绍格栅除污机的安全操作与保养规程，以确保其长期稳定运行。
一、安全操作规程1.穿戴安全防护用品在进行格栅除污机的操作操作时，为确保个人安全，必须先穿戴相关的安全防护用品，包括头盔、安全鞋、手套、防护服等。
在高温或低温环境下工作的人员，还需要佩戴相应的防暑降温用品。
2.禁止随手触摸设备除了需要进行操作以外，每个人都必须远离机器，以免造成危险。
在机器进入工作状态时，不得随便触摸或移动其任何部分。
如需要对设备进行检查或维护，请先停机并切断电源。
3.严格遵守电气安全规定在使用电器设备时，必须保证接地良好和电线整洁无损，严禁使用老旧电线、表面有裂缝或电气绝缘性能不良的电工器材。
在开机前，还需检查电源开关、插座、电线接口是否牢固可靠。
开机后，不得用潮手接触电表电缆，以免触电。
4.注意格栅除污机的使用环境对于格栅除污机所用的使用环境，应符合其使用说明书的要求，并在其周围标明警示标志。
在公共场所及其周边环境中不得存放有爆炸性质的物品，使用石材、瓦砾等硬质材料进行地面整平，避免出现凹凸不平、泥泞的地面。
5.设备、电气维护必须由专业人员进行在格栅除污机的设备维护与电气维修时，必须由经过培训并具备相应证书的专业人员进行。
在进行维修操作时，必须切断电源，拆卸配件时要按序拆卸、按序装配，不得强行拆卸或装配，不得将系统的管道未开放，以防止发生压力降低和漏水等不可控的事故。
6.保持设备清洁保持设备清洁是保证機器長时间正常运于的关键。
在使用中随时注意格栅除污机的清洁工作，避免污垢和杂物进入设备内部影响其正常运行。
同时，格栅除污节数控装置的清洁也是很重要的，以免在使用过程中受到污染、腐蚀等现象的影响，从而减少设备的使用寿命。
细格栅安全操作规程
细格栅安全操作规程细格栅是一种常用于工业领域的设备，用于过滤和保护工作区免受危险物质或粉尘的侵害。
为了确保安全和有效地使用细格栅，以下是一些细格栅安全操作规程：1.了解设备：在使用细格栅之前，必须熟悉设备的结构、功能和操作方法。
了解所使用的细格栅的类型、尺寸和工作原理，以及相应的操作手册和安全指南。
2.穿戴个人防护装备：在操作细格栅时，务必穿戴适当的个人防护装备。
这包括安全头盔、安全鞋、手套和面罩等。
3.工作区域清洁：在安装和操作细格栅之前，确保工作区域干净整洁。
清除地面上的杂物和障碍物，确保没有任何可能引起细格栅操作不稳定的因素。
4.正确安装细格栅：在安装细格栅时，必须按照制造商提供的指导进行正确的安装。
确保细格栅安全地固定在合适的位置，并且能够承受所需的工作压力和负荷。
5.定期检查维护：定期检查和维护细格栅的工作状态非常重要。
检查是否有任何磨损、裂纹或损坏的部件，并及时更换或修复。
检查细格栅的螺栓是否牢固，防止松动和脱落。
6.注意安全警示标志：在操作细格栅的过程中，要注意周围的安全警示标志和标识。
这些标志和标识会提醒操作者有关潜在的危险和安全注意事项。
7.避免过度应力：在工作期间，避免对细格栅施加过度的应力。
不要超过细格栅的负荷限制，以免造成严重损坏或意外事故。
8.使用正确的操作方法：在操作细格栅时，务必使用正确的操作方法。
不要使用任何不安全的替代方法或工具。
遵循操作手册中提供的步骤和指导，确保正确完成操作。
9.故障排除：如果出现任何故障或问题，应立即采取适当的措施进行排除。
如果无法解决，应立即通知细格栅的制造商或相关的维修人员。
10.培训和指导：确保所有使用细格栅的员工都接受适当的培训和指导。
他们应该了解细格栅的安全操作规程，并知道应对潜在危险的方法和程序。
总之，细格栅是一种非常有用的设备，但如果没有正确地操作和维护，可能会导致严重的安全问题。
因此，遵循上述细格栅安全操作规程是非常重要的，以确保工作场所的安全和健康。
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1.3细格栅
目录
1.3.1功能及工艺参数 (1)
1.3.2主要设备参数 (1)
1.3.3工艺控制 (2)
1.3.4操作细则及说明 (2)
1.3.5巡视内容及要求 (3)
1.3.6常见故障处理 (4)
1.3.1功能及工艺参数
1、主要功能：进一步去除污水中较大的漂浮物，并拦截直径大于3mm的固体物，保证后续处理系统的正常运行。
2、主要参数；设计流量：13万m3/d,单机过机流量：Q=0.5m3/s,渠道宽度：900mm，出水渠道宽度：1300mm，栅后水位（高峰流量时）：17500mm，水头损失（堵塞率30%时）：400mm，栅前水位（高峰流量时）2150mm，雨季最大流量 8.10 m³/s，旱季平均流量 36×104m³
/d，旱季高峰流量 5.41m³/s
1.3.2主要设备参数
1.3.3工艺控制
1、根据细格栅的运行工况控制水量，单台过水流量不超过1250m3/h，根据进水量来投运相应台数的细格栅（设计两用一备）。
当进水中垃圾量较多时，过水能力也会下降，可增加运行细格栅台数。
2、液位差控制，栅前和栅后水位差从超声波液位计读取，液位差通常小于0.5m，若液位差大于0.5m，更换格栅运行方式为手动或在自动时缩短停机时间。
若液位差持续过大，可以手动增加投运的细格栅或立即检查格栅机是否堵塞或其它故障，并及时处理。
（时间控制）
3、调整进出水闸门开度，使各个细格栅进水均匀；
4、细格栅与细格栅冲洗水泵为联动状态；
1.3.4操作细则及说明
细格栅
1、开机前检查
（1）确认后续工艺是否在正常状态；
（2）检查细格栅进出水闸门是否正常；
（3）细格栅喷淋系统供水可用，喷淋系统电磁阀只有在板栅旋转的时候才通电。
2、细格栅现场手动开机程序
（1）给细格栅系统上电，确保控制器供电正常。
（2）检查细格栅的手动启动。
(3) 从细格栅的上游边观察，确认板栅系统运行时没有异常的声响或震动，且格栅面
板正常旋转（顺时针）。
（4）确认细格栅喷淋系统启动。
（5）检查急停按钮是否弹出或安全断电。
（6）将细格栅开到自动模式，由控制器来控制系统运行。
（7）慢慢的将有渣滓的水流通入细格栅。
不要在开启时使得细格栅过载。
（8）确认当控制器发出指令时细格栅面板开始旋转。
（9）让板栅系统运行。
（10）确认细格栅中有栅渣。
（11）将控制器调到要求的运行设定值。
3、检修操作程序
（1）查看进水量，要求粗格栅提升泵房配合调整水量，保证不影响工艺运行。
（2）关闭细格栅前进水闸门。
（3）关闭细格栅后出水闸门。
（4）关闭细格栅电源,悬挂警示标志。
（5）用潜污泵抽出格栅区污水，如水位长时间不下降，检查前后闸门是否关牢，并用手动方式关紧闸门。
（6）水抽干后开始检修。
（7）检修完毕后，先打开细格栅出水闸门，开启细格栅，再开启细格栅进水闸门，调试设备，恢复运行。
液控速闭偏心半球阀
液压系统操作程序
1、开机前准备
（1）启动油泵前应检查油箱油量是否正常，如不足应立即补充；
（2）检查电气、仪表等控制系统是否正常；
（3）检查各油路组件是否完好，有无异常情况，确认是否具备启机条件；
（4）加入油箱内的液压油必须清洁或经过过滤，并保持不低于油标，油泵吸油口处的滤油器必须经常拆洗，去除滤网上的纤维杂质，要定期清除油箱底沉淀水、污垢；
（5）开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善；
2、开机运行：
（1）首先打开电源开关，电源指示灯亮，按下“电机启动”按钮，电机启动；
（2）检查液压站运转是否正常，特别是油泵声响，工作是否正常，液压系统是否畅通完好，应无渗漏现象；
（3）工作前先检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常；
（4）启动油泵后，首先确认油泵旋转方向是否正确、有无异响，油压是否达到技术要求。
监视油泵及油压系统各组件运转情况，温升、振动是否正常；
（5）操作过程中，发现有异常现象，应立即关闭电源，检查排除故障；
（6）要经常注意油箱，观察油面是否合适，如果油面过高须检查回油管路，调节回油阀门，严禁溢出油箱；
（7）调节阀及压力表严禁非技术人员私调乱动，压力表应定期校正。
操作阀和安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不许进行工作；
1.3.5巡视内容及要求
细格栅
1、细格栅运行时，检查运行是否正常，如发现有杂物堵塞栅条，应及时清理；
2、格栅运行时，观察格栅是否有效拦渣；
3、检查栅渣输送溜槽内是否有堵塞，如有异常情况，应立即停机，排除故障后再恢复运行；
4、检查细格栅运行是否顺畅、平稳、有无噪声，设备运行是否正常；
5、检查栅渣输送溜槽是否在细格栅运行前将栅渣输送溜槽内的栅渣清除干净；检查栅渣输送溜槽在停机前是否将槽内的栅渣清除干净。
若发现有大体积的栅渣积压影响了栅渣输送溜槽的正常运行，应首先停机，待清理后，再恢复运行；
6、检查冲洗水是否正常；将格栅上的垃圾清理干净。
7、检查在线仪表读数是否与中控、化验数据是否一致（SS、BOD、COD、PH、流量计等）。
液控速闭阀
检查液压系统的油温、清洁度、噪音；
1）如有问过高或噪音大，检查液压油是否太少，造成油泵吸空，需加油。
2）油泵是否因使用时间太久，应更换油泵。
3）液压油污染严重，出现恶臭变质现象，应更换液压油，液压油必须每二到三个月更换一次。
4）、检查液压站上阀组件和管接头是否有漏油现象，应更换密封。
1.3.6常见故障处理细格栅
液控速闭阀。