水泥行业地磅智能无人值守称重系统
做地磅无人值守系统的厂家哪家好
地磅无人值守系统主要针对企业在原材料采购、产品销售及厂内物资调拨过程进行的计量称重，可配合RFID(无接触射频设备)刷卡系统，视频监控系统、红外监控系统，语言指挥系统、信号控制系统实现无人值守磅房管理系统。
目前国内做地磅值守系统的厂家有很多，志信科技是其中做的时间较长，相对专业的一家。
地磅无人值守系统是志信科技自主研发的产品之一，目前该产品已经在华新水泥，南方水泥、祁连山水泥、中材水泥等企业得到应用。
水泥厂地磅无人值守称重系统可在称量毛重时系统可根据车型、预装量对装车重量报警提示。
还可设置皮重差异值，对车辆皮重记录，通过历史皮重计算、比对报警。
对包装车辆净重误差比对报警。
此外，还可实现联机取数管理，实现联机取数能够彻底避免人工读数登记的误差和一些其他的人为错误，是磅房管理的基础。
为了方便企业管理者查询数据，系统能够自动生成各种明细报表、汇总报表、任意统计报表、多种任意制定的分析图形，如能够生成本日或历史日入场明细表、出场明细表、发货日报表、发货台帐、发货统计表等。
总体而言，水泥企业磅房无人值守系统可加强磅房管理，细化管理过程，强化现场控制，严格控制地磅发货流程，详细记录发货过程中的业务数据（如历史皮重、历史毛重等）、附加数据（如视频录像、照片等），用信息化手段进一步提高管理水平，加强控制力度，杜绝营私舞弊。
关于河南志信科技有限公司2002年志信(原郑州金世纪）创建于郑州，2008年8月正式成立是一家专业从事软硬件设计、开发、销售、实施、提供解决方案和专业技术服务的高科技公司。
公司开发的水泥企业智能物流一卡通系统、企业网上商城系统、司机之家系统、袋装水泥喷码计数系统、散装水泥插卡取电控制、散装定量装车系统等产品，已经在国内近200家大、中型水泥生产企业得到应用，在行业内享有很好的声誉。
公司核心竞争力：1、专业优势：志信科技专注于水泥企业物流信息化应用十余年，针对水泥企业的物流信息管理不同特点，实现智能化管理, 智能化装车，智能化监控，智能化统计。
物联网智能地磅无人值守称重管理系统技术方案
物联⽹智能地磅⽆⼈值守称重管理系统技术⽅案物联⽹智能地磅⽆⼈值守称重管理系统技术⽅案⼀、技术⽅案1 、地磅⽆⼈值守称重软件⽆⼈值守磅房管理难点和需求分析1.1⽆⼈值守磅房业务概述⼀直以来，电⼦衡器在⼤宗物资⾏业得到了⼴泛的应⽤。
但这些电⼦计量设备，却⼀直停留在辅助⼿⼯计量、⼈⼯读数、专⼈再汇总的层⾯上，严重滞后于企业整体的信息化管理进程。
在⼿⼯记录计量下，如何有效的监控整个计量过程，防⽌舞弊⾏为，更⼤的提升应⽤及管理效率成为企业领导⼈⼗分关⼼的问题，有的企业采取频繁更换司磅员、设置监磅员、安装电⼦监控设备等办法来监控计量过程，但不能从根本上杜绝舞弊⾏为。
1.2⽆⼈值守磅房管理的难点分析由于通过磅房计量的物资⼤多采⽤露天堆放，或筒仓存放，不易⼆次准确计量，且存在⼀定的损耗，⼀旦司磅过程中出现问题，很难及时发现，往往会给企业造成巨⼤损失。
由于司磅业务量巨⼤，单据繁多，出现问题很难及时进⾏查找核对。
如果根据货物质量进⾏结算，结算⼯作量⼗分巨⼤，⽽且易处现差错。
由于司磅数据量巨⼤，且保存在磅房内，各级领导⽆法全⾯监控司磅业务。
1.3⽆⼈值守磅房管理中的舞弊⽅式分析司磅员及监磅员在计量数量上作弊，⼈为修改数据，⽆法监控。
⼀车货物多次称量，虚增重量。
司机在车辆⽪重上作弊。
车辆不上磅，或上半磅进⾏称量，⽆法追查。
车主不过磅⽽直接出场，逃避检查。
1.4地磅⽆⼈值守称重软件磅房功能需求分析地磅⽆⼈值守称重软件磅房管理的功能需求主要包括⾃动读数、视频监控、数据监控、红外监控、刷卡管理、语⾔指挥管理、信号控制管理、特殊处理以及实时查询等功能组，具体需求如下：⾃动读数⽀持各种流⾏的计量衡器⽪重计量⾃动读数⽑重计量⾃动读数⾃动计算净重⾃动根据政策扣减⾃动记录过重时间视频监控过磅操作室视频监控录像磅场多⾓度视频监控录像远程过磅现场多⾓度视频监控单笔业务视频监控录像分段多⾓度过磅照⽚拍摄数据监控⽪重⾃动监控，主要以历史⽪重分析为主⽑重⾃动监控重复过⽪监控重复过⽑监控逃避过⽑监控过磅单打印严格控制过磅单打印记录监控过磅单修改记录监控红外监控杜绝车辆不完全上磅解决两车同时上磅刷卡管理解决⼤车⼩车互换车牌解决串通更换货物舞弊绕⾏重复上磅称重⾃动识别车辆⾝份语⾔指挥管理⾃动读取车辆信息⾃动读取车辆称重信息短信提⽰管理⾃动将称重信息发送到相关⼈⼿机上⾃动将公告、通知、报警信息发送到相关⼈⼿机上LED显⽰管理将车号,重量等信息显⽰在LED屏幕上⽀持客户⾃定义的信息发布功能⽀持为司机⽅向指引功能信号控制管理通过智能道闸控制车辆过磅秩序通过红绿灯信号控制车辆过磅秩序特别处理特殊修改需求补票需求挂单需求实时查询过磅单查询磅场⽇报查询磅场⽉报查询过磅单关联照⽚观看查询数据图形分析2、地磅⽆⼈值守称重软件系统架构3、地磅⽆⼈值守称重软件系统实施⽰意图4、系统主控制流程5、地磅⽆⼈值守称重软件业务流程说明5.1发卡与回收公司门卫处部署⼀台电脑，负责IC卡的发放与回收客户端可登记车辆基本信息，⾮固定车辆进⼚前，需先登记车辆的基本信息，如：供货商、驾驶员、驾驶员、品名等信息，然后由桥头的⼯作⼈员给车辆司机发放可进⼚的RFID卡（电⼦标签），司机领取到卡后⽅可进⾏称重。
地磅无人值守自动称重系统介绍
地磅无人值守系统主要针企业在原材料采购、产品销售及厂内物资调拨过程进行的计量称重，可配合RFID(无接触射频设备)刷卡系统，视频监控系统、红外监控系统，语言指挥系统、信号控制系统实现无人值守系统过磅管理系统。
本系统可以自动采集毛重、皮重信息、车辆称重图片、可自动统计净重、自动进行打印、可以通过局域网、因特网连接实现数据和图片的实时监控，磅单的查询可以关联图像信息。
公司领导可以在任何一台机器查询到称重数据，加强公司企业内部管理水平。
硬件设备安装示意图水泥企业应用地磅无人值守系统后可加强磅房管理，细化管理过程，强化现场控制，严格控制地磅发货流程，详细记录发货过程中的业务数据（如历史皮重、历史毛重等）、附加数据（如视频录像、照片等），用信息化手段进一步提高管理水平，加强控制力度，杜绝营私舞弊。
地磅无人值守系统功能特点磅房管理实现的基础功能之一，实现联机取数能够彻底避免人工读数登记的误差和一些其他的人为错误，是磅房管理的基础。
主要特点表现：支持各种流行的地磅；LED或其他显示屏向车主展示读数；系统能够自动读取车辆毛重、皮重数据，自动计算出净重并打印出磅码单。
系统不允许司磅员随意修改计量数据，如果磅单错误必须要修改时，可以修改客户资料、物料等信息，但不允许修改毛重、皮重等关键数值，同时标记单据为已修改，并记录修改时间、修改人，以备查询。
磅码单只准打印一次，特殊情况下需要多次打印的，系统会自动记录打印时间、打印人及总共打印的次数，以备查询。
通过管理设置，系统必要时允许手工录入数据进行制单，但标记数据来源为手工录入，以备查询。
系统能够自动生成各种明细报表、汇总报表、任意统计报表、多种任意制定的分析图形，如能够生成本日或历史日入场明细表、出场明细表、发货日报表、发货台帐、发货统计表等。
散装水泥车辆无人值守过磅称重视频监控系统磅房管理中除了需要提高计量的准确性外，防止营私舞弊是个重点问题。
磅场中作弊手段多、变化快、涉及因素也众多，如何防止作弊，或者说最大限度的减少作弊是企业管理关心的重点问题。
无人值守地磅称重管理系统设计方案
无人值守地磅称重管理系统设计方案一、需求分析在现代物流运输中，货物称重是一项非常重要的环节。
为了提高货物称重的准确性和效率，无人值守地磅称重管理系统应运而生。
该系统具备以下主要功能和特点：1.自动读取和记录货物的重量信息；2.实时显示和保存货物的重量数据；3.自动生成报表和统计分析，提供数据支持；4.异常处理和报警功能。
二、系统设计1.系统架构系统由硬件和软件两个方面构成。
硬件包括地磅、传感器、计算机和显示屏等设备；软件包括测量控制软件、数据处理和管理软件。
2.硬件设计（1）地磅和传感器：选择适当的地磅和传感器，能够准确测量货物的重量。
（2）计算机：使用稳定的工控机，用于数据处理和管理。
（3）显示屏：实时显示货物的重量信息。
3.软件设计（1）测量控制软件：负责控制传感器进行货物称重，校准地磅的灵敏度和范围，并将测量结果传给数据处理和管理软件。
（2）数据处理和管理软件：负责接收、处理和保存测量结果。
可以根据客户需求进行报表和统计分析，并支持数据导出和接口对接。
三、系统流程1.硬件连接和校准。
先将地磅和传感器进行连接，并进行校准，以确保测量的准确性。
2.测量控制。
启动测量控制软件，自动开始货物的称重流程。
根据货物的重量，自动调整地磅和传感器的灵敏度和范围，并保持稳定的测量环境。
3.数据处理和管理。
测量结果通过数据处理和管理软件进行记录和保存。
根据需要，系统可以生成报表和统计数据，便于用户分析和决策。
4.异常处理和报警。
当发现称重异常或其他问题时，系统应具备异常处理和报警功能，及时提醒用户并采取相应措施。
四、安全性和可靠性设计1.数据备份和恢复。
系统应具备数据备份和恢复功能，保证数据的可靠性和完整性。
2.用户权限管理。
根据不同用户的权限，限制对系统的操作和访问权限，确保系统的安全性。
3.异常监测和报警。
系统应能够监测和识别异常情况，并及时报警，以避免产生安全隐患。
五、系统优势和应用场景1.提高工作效率。
地磅智能无人值守称重系统技术方案
地磅智能无人值守称重系统技术方案一，什么是无人值守智能称重系统?无人值守智能称重系统，将原来粗狂、繁杂的称重管理工作变得非常高效、简单、便捷，同时完全杜绝了各种称重作弊行为。
该系统已经与煤炭运销管理系统，以及和ERP企业管理软件系统实现无缝集成，不但可以完成物料收发的称重防作弊功能，而且实现了对生产、合同管理、港口管理、运费结算、财务统计、进销存、资产、设备、化验等的集成化管理，本系统对提高管理水平，防止称重作弊、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、规范生产秩序、提高工作效率、提高经济效益、起到了非常积极的作用。
(一)无人值守智能称重系统作用在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
1.对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;2.对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表;3.对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。
(二)无人值守智能称重系统功能根据不同的客户要求及计量的实际情况，为客户量身定做，依据客户的具体工作流程开发符合客户实际情况及要求的无人值守汽车衡智能称重系统。
(1) 称重数据采集模块:无人值守智能称重系统采用开放型接口协议设计，满足国内厂矿企业海关港口等在用的各类国内外汽车衡仪表。
(2) 实现双向过衡智能称重:本系统满足汽车衡双向过衡称重的要求，双向均可实现无人值守智能称重。
(3) 长距离蓝牙自动识别子系统--电子车牌防作弊模块电子车牌识别距离达15米以上，可自动识别过衡车辆的车牌号、车型、车主、运输单位等各项信息，并判断其过衡合法性。
如果是授权的合法车辆则顺利称重，如果是非法车辆则不允许过衡称重。
无人值守地磅称重系统方案
无人值守地磅称重系统方案随着科技的发展，越来越多的行业开始引入无人值守的自动化系统，地磅称重系统也不例外。
无人值守地磅称重系统不仅提高了称重的准确性，还可以节约人力成本，提升工作效率。
下面本文将介绍一个可行的无人值守地磅称重系统方案。
一、系统概述该无人值守地磅称重系统包括电子地磅、称重终端、计算机和互联网，其中，电子地磅用于物品称重，称重终端用于传递称重数据，计算机用于计算数据和储存数据，互联网用于数据共享。
二、系统组成1.电子地磅电子地磅是无人值守地磅称重系统的核心部件，其架构分为三大部分：载荷传感器、解调器和数字信号处理器。
载荷传感器负责获得并测量物品重量，然后将信号通过解调器转换成数字信号输出，最后数字信号处理器对数字信号进行数据处理。
2.称重终端称重终端是电子地磅和计算机之间的桥梁，其功用是将电子地磅获得的重量数据传递至计算机。
称重终端包括以下几个部件：控制器、仪表、界面和接口。
控制器负责控制终端的工作；仪表用于显示数据；界面用于操作终端；接口用于与计算机通信。
3.计算机计算机是无人值守地磅称重系统的数据中心，其作用是对重量数据进行处理并储存。
在该系统中，计算机运行称重软件，实时监控地磅的重量变化，并将数据储存在数据库中。
此外，计算机还负责向称重终端下发指令，调整地磅的工作状态。
4.互联网互联网是系统的数据共享平台，为用户提供数据查询和追溯服务。
在该系统中，互联网连接计算机和用户终端，用户可以通过互联网访问系统的数据库，查询物品的重量信息。
此外，系统还可以通过互联网向用户发送数据报告，并对物品实行溯源管理。
三、系统工作流程1.物品车辆靠近电子地磅，地磅开始工作。
2.载荷传感器感知物品重量，并将重量信号传输至解调器。
3.解调器将模拟信号转换为数字信号，并传输至数字信号处理器。
4.数字信号处理器对数字信号进行数据处理，并生成重量数据。
5.重量数据通过称重终端传输至计算机。
6.计算机对重量数据进行处理，并储存到数据库中。
无人值守地磅称重管理系统方案
无人值守地磅称重管理系统方案一、需求分析对于一些企业或物流中心来说，人工称重存在人力投入大、效率低下、容易出错等问题。
因此，无人值守地磅称重管理系统应具备以下功能：1.自动识别车辆：通过车牌识别或RFID技术，系统能够自动识别并记录车辆进出。
2.自动称重：地磅应配备自动称重装置，能够自动识别车辆的重量，并将数据自动上传至系统。
3.数据记录：系统能够将每次车辆称重的重量数据进行记录，并对数据进行分类和统计。
4.报表生成：系统能够根据数据记录生成相应的报表，方便用户查看和分析。
5.数据存储和备份：系统能够将数据进行存储，并提供备份功能，以便数据的安全性和可靠性。
6.异常处理：系统能够对重量异常、车辆异常等情况进行自动检测和处理，并进行相应的提示和报警。
7.历史查询：用户可以按需求进行历史数据查询，包括车辆进出记录、重量数据、异常情况等。
二、系统设计与实施1.硬件设备部分：a.地磅：选择适合于不同类型车辆的地磅设备，并根据实际需求确定称重范围和精确度。
b.车牌识别或RFID读写器：用于自动识别车辆信息。
c.自动称重装置：地磅上安装自动称重装置，能够自动识别并记录车辆的重量。
2.软件系统部分：a.车牌识别或RFID读写器系统：用于自动识别车辆，并将识别的车辆信息传递给地磅称重系统。
b.地磅称重管理系统：用于数据记录、报表生成、异常处理等功能。
系统需要根据实际情况进行定制开发，确保满足企业或物流中心的需求。
c.数据存储和备份系统：用于将称重数据进行存储和备份，确保数据的安全性和可靠性。
3.实施流程：a.硬件设备的安装与调试：包括地磅的安装和调试，车牌识别或RFID读写器的安装和调试等。
b.软件系统的开发和部署：根据需求进行地磅称重管理系统的开发和部署，确保系统能够稳定运行。
c.数据存储和备份系统的设置：确定数据存储和备份系统的存储介质和备份策略，确保数据的安全性和可靠性。
d.系统测试和调试：对整个系统进行测试和调试，确保系统的稳定性和功能的完整性。
地磅智能化无人值守智能化称重管理系统设计方案
**地磅无人值守智能称重系统方案1.1.1无人值守智能称重系统解决方案1.1.21系统概述瑞杰衡器研发**于2004年开始做称重设备,我公司坚信做好产品,诚信第一.公司地址：**东西湖1.2无人值守称重系统目标**地磅无人值守智能称重系统方案建设一套无人智能称重系统,该系统对现有产品出厂智能称重管理,该系统结合门卫、地磅、信息部等相关部门的信息处理进行整合优化,使之达到减员增效的目标.1.3无人值守称重系统原则统一规划、集中建设、统一管理、资源共享,提高系统资源的利用率,节约资金投入,减员增效、降低企业运营成本.1.4无人值守称重系统业务需求1.读卡系统接口1.1读卡系统调用系统中的车牌信息作为白名单数据进行车辆进厂的管理；1.2将车辆完整的过磅信息〕皮重、毛重、车牌号、过磅时间〔在过磅流程结束以后发送给系统3、车辆过磅流程空车过磅流程：1、车辆到达门卫2、触发地感线圈3、判断前车是否过磅完成4、空车在进厂前需进行车读卡认证.<若读卡系统识别的进厂车牌号与系统中车牌号不匹配时,道闸将不会自动开启,此时系统会发出报警提示通知工作人员手动处理<处理的方式为：将识别的错误车牌号进行人工补录>5、读卡成功6、车辆进厂7、地磅入口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯,出口处红灯变红8、车辆上磅9、进入地磅称重区域并停稳10、系统采集重量11、检查红外光栅12、启动摄像头抓拍照片13、称重结束14、地磅出口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯,入口处红灯变红15、道闸开启16、车辆离磅重车过磅流程：1、空车在进厂前需进行读卡认证.2、读卡成功3、车辆进厂5、车辆上磅6、进入地磅称重区域并停稳7、系统采集重量8、检查红外光栅9、启动摄像头抓拍照片10、称重结束11、地磅出口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯13、车辆离磅4、防止尾随车辆道闸管理方式：为了防止车辆尾随进入厂区,进厂道闸控制方式为：当车辆在通过读卡进入厂区称重时,需在车辆第一次<空车称重>流程结束以后才可启动道闸允许第二部车辆进厂.1.5无人值守智能称重系统解决方案本系统实现出厂货物集中管控、并与现有TTI系统进行数据交互,可支持远程登录,从而实现控制中心与各称重点之间的实时跟踪、数据共享、远程监督控制、录像、回放等操作.系统实现智能核实功能,智能识别车号、是否过磅,从而实现规范、及时、有效的监管.系统在控制中心可实时查询各称重站点的过磅数据和图片信息,使过磅的数据准确并实时地传输到控制中心.同时将过磅的数据进行汇总统计,可随时方便查询日、月、年报表.系统有效杜绝了各种过磅漏洞.对比重重、超出则报警拒绝过磅,红外定位器系统防止了车辆压边等违规操作,系统自动采集数据,操作人员无法直接输入过磅数据.智能识别车号、是否已过磅.当车辆未完成过磅时,道闸处理关闭状态,防止车辆逃逸. 同时,系统支持24小时视频录像,完整地保存过磅时的各种情景画面.实现追溯管理的功能,增强了集装箱车辆运输过程的透明监管力度,有效防止各种违规操作行为,是车辆称重监管深度的延伸.1.6无人值守称重系统性能特色系统特色：●安全机制健全◆用户的身份校验；◆不同角色的用户对应不同的用户操作权限,层级权限清晰；◆完整的用户操作记录档案；●直观的动态跟踪◆在线红外线压边检测,硬盘录像实时监控,最大限度地堵住过磅漏洞；◆过磅称重相关信息响应及时、动态跟踪；◆智能识别车号；◆过磅现场24小时图像、声音录制,并可回放；◆称重违规时的实时提示机制；●数据实时性◆通过数据传输系统,实时上传各称重站过磅数据和图片；◆远程实时监控称重过磅及系统操作现场场景；●可与其他业务系统交流共享数据；●数据统计功能；●多种报表格式打印功能；●数据查询功能；●数据导出功能,方便数据二次开发利用；1.7无人值守称重系统数据存储模式为实现数据共享,并最大程度节约管理成本,本系统将采用数据集中存储的模式,即所有数据存储在指定服务器,各磅点及用户通过window平台进行使用、管理.数据库服务器使用Microsoft SQL Server 数据库,服务器中间层数据交互中心支持与第三方系统使用的oracle 、MSsql 等数据库进行数据交换.1.8无人值守称重系统进厂地磅设备安装示意图过磅现场安装参考示意图如下：无人值守称重系统过磅现场施工流程图及A3无人值守控制系统接线图：1.8.1袋装地磅系统结构图：c 工作流程：●司机经过贸易地磅过空磅,进入充装区●若司机所需充装物料为熟料,在相应充装位的读卡器前刷卡●系统比对.若允许车辆在改充装位充装,则打开栏杆机●司机将车辆开进地磅●现场操作人员接驳好散装头.启动充装按扭,开始充装●当系统充装量达到预充装量时,系统报警●现场操作人员拆除散装头,车辆开出地磅,结束充装1.9无人值守称重系统业务流程图2.无人值守称重系统方案实施1.10实施工期1.11实施标准<1>以客户实施标准为参考,按照国家标准及行业相关标准实施.<2>设备的安装工艺、电缆敷设等工作标准不低于国家标准及行业标准要求.1.12无人值守称重系统售后与服务承诺1)提供无人值守称重管理系统的设计、系统软硬件采购、系统施工、安装和调试、系统培训以及工程完工和工程交付所需要的工程服务内容.2)提供无人值守称重管理系统工程服务应符合相关程序、规范、标准以及其他文件承诺<如技术规范、工作程序有关规定>.1.13无人值守称重系统流程描述1、登记管理：车辆进场前,由物流或调度部门添加车辆派车信息,如车号、单位、货名、规格、等信息,对于有预付款的客户,销售部可提前添加客户计划金额、预付金额、单价等信息,过该单位的货物过磅时,系统自动将本车数据<金额或吨>与计划余量做比对,若计划余量不足,则系统拒绝称重,并给予司机提示,道闸抬起车辆下磅.也可通过手机APP系统来进行派车管理2、发卡管理：车辆进场前,登记完信息的车号,通过大屏幕显示出来,提示车辆领卡.3、车辆进场车辆进场前,刷卡,系统自动调出车辆信息,并控制门岗道闸自动抬起.4、上磅称皮重磅上为空时,上磅端道闸为抬起状态,红绿灯绿灯状态,车辆可直接上上磅.车辆完全上磅后,上磅端道闸自动落下,红绿灯自动变为绿灯,红外定位系统确保车辆完全上磅后,车辆停稳,司机伸手刷卡,系统自动保存重量并抓拍照片,语音系统自动报出当前重量,提示车辆下磅,同时系统自动将称重信息显示在汉字显示屏上<汉字屏显示内容可调整,比如显示库位等四行信息>.红绿灯自动变化为绿灯,同时下磅端道闸自动抬起,车辆下磅.双向过磅现场图片如下：磅上为空时,两个道闸为降落状态,司机刷卡,道闸自动抬起,车辆上磅.车辆上磅称重时,系统自动抓拍车牌照片,并自动识别出车号,与IC卡中车号比对,若车号不匹配,则系统给予预警提示,监控中心值班人员可通过远程与过磅现场进行对话,并确认是否过磅车辆,确认后,系统自动称重.监控中心值班人员可实时监控到司机过磅情况,出现异常情况并可远程语音对讲,远程操作过磅：5、货区确认装货车辆至货区装货时,现场管理人员通过手持机读取车辆卡内装车信息,并确认库位,装货,扣水、扣重,系统自动将确认信息以及操作人、时间等内容写入IC卡,车辆二次上磅称重时,系统自动读取确认装车信息,若无现车确认信息,则系统拒绝称重.6、车辆二次上磅称重车辆二次上磅称重时,与第一次称重流程一样,车辆完全上磅后,司机伸手刷卡,系统自动调出车辆第一次称重记录,同时自动调出确认装车记录以及扣水扣重,车号比对无误后,系统自动保存毛重,并自动计算出实际净重,称重完毕,语音提示,大屏幕显示,道闸自动抬起,车辆下磅<根据现有过磅情况,可设置出场磅,称重完毕,上磅端道闸自动抬起,车辆倒车下磅>.7、车辆出厂车辆出厂时,刷卡,系统判断车辆称重流程完整后,自动控制道闸抬起,车辆出厂.8、收卡打印9、财务结算货物送至客户单位,会再次过磅,客户会出具到场的称重数据<毛重、皮重、净重,这里的净重即为实收净重>,过磅数据管理人员可将实收数据补录进系统,以供结算时对账用.结算时,可按日期、货名、单位等条件筛选进行批量结算,结算完毕,系统可以打印结算明细,并可对数据按已结算、未结算分类,对各单位的过磅数据进行查询统计.10、数据统计管理称重流程结束后,所有数据实时上传至服务器数据库,可供多部门对称重记录进行多条件查询汇总,数据报表支持打印导出,并可自动生成图形报表.1.144.2无人值守称重模块简介1.14.1无人值守自动称重模块无人值守自动称重系统是司机刷卡,系统自动调取车辆装车信息,自动采集重量数据,自动抓拍照片,称重完毕语音提示系统自动报出当前重量并提示司机下磅,汉字显示屏同步显示当前车辆称重信息如车号、单位、货名、重量等,外围硬件设备红绿灯道闸状态自动变化指示并控制车辆上下磅,实现无人值守自动称重.若本次重量数据超出计划余量,或超载,则系统不予称重,语音提示并有汉字显示屏显示超出重量,并控制道闸自动抬起,车辆下磅卸货.过磅现场模拟图如下：用户现场案例图片如下：1.14.24.2.5确认装卸货模块车辆进入货区,现场管理人员通过手持机读取车辆IC卡装货信息,确认装货,系统自动将装卸货时间,地点以及操作人写入IC卡.1.14.34.2.6远程联网数据管理模块数据集中管理系统是采用BS架构的一个数据管理平台,通过这个平台可对各种信息,如装卸货信息,称重数据信息以及各种操作日志信息进行查询统计,并可对客户信息,如计划金额,累计金额,剩余金额等进行多条件查询.系统根据汇总项目自动生成相关数据报表,报表支持打印,数据导出.且数据报表自动生成对应的柱形图,连线图等,供领导决策分析.BS系统平台的主界面如下：数据查询界面：数据汇总界面客户信息查询界面：图形报表如下：1.14.44.2.7手机APP管理系统通过云服务,实现称重数据的手机APP应用,能在手机上实现移动审批,移动授权、远程派车、数据查询,数据汇总,上传收货单据等功能.3)案例图。
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地磅无人值守系统主要针对企业在原材料采购、产品销售及厂内物资调拨过程进行的计量称重，可配合RFID(无接触射频设备)刷卡系统，视频监控系统、红外监控系统，语言指挥系统、信号控制系统实现无人值守磅房管理系统。
目前国内做地磅值守系统的厂家有很多，志信科技是其中做的时间较长，相对专业的一家。
地磅无人值守系统是志信科技自主研发的产品之一，目前该产品已经在华新水泥，南方水泥、祁连山水泥、中材水泥等企业得到应用。
水泥厂地磅无人值守称重系统可在称量毛重时系统可根据车型、预装量对装车重量报警提示。
还可设置皮重差异值，对车辆皮重记录，通过历史皮重计算、比对报警。
对包装车辆净重误差比对报警。
此外，还可实现联机取数管理，实现联机取数能够彻底避免人工读数登记的误差和一些其他的人为错误，是磅房管理的基础。
为了方便企业管理者查询数据，系统能够自动生成各种明细报表、汇总报表、任意统计报表、多种任意制定的分析图形，如能够生成本日或历史日入场明细表、
出场明细表、发货日报表、发货台帐、发货统计表等。
总体而言，水泥企业磅房无人值守系统可加强磅房管理，细化管理过程，强化现场控制，严格控制地磅发货流程，详细记录发货过程中的业务数据（如历史皮重、历史毛重等）、附加数据（如视频录像、照片等），用信息化手段进一步提高管理水平，加强控制力度，杜绝营私舞弊。
关于河南志信科技有限公司
2002年志信(原郑州金世纪）创建于郑州，2008年8月正式成立是一家专业从事软硬件设计、开发、销售、实施、提供解决方案和专业技术服务的高科技公司。
公司开发的水泥企业智能物流一卡通系统、企业网上商城系统、司机之家系统、袋装水泥喷码计数系统、散装水泥插卡取电控制、散装定量装车系统等产品，已经在国内近200家大、中型水泥生产企业得到应用，在行业内享有很好的声誉。
公司核心竞争力：
1、专业优势：志信科技专注于水泥企业物流信息化应用十余年，针对水泥企业的物流信息管理不同特点，实现智能化管理, 智能化装车，智能化监控，智能化统计。
2、能确实解决问题：对水泥发货流程进行严密的控制,实现了信息化管理的目的。
3、贴近用户灵活开发：研发人员到达现场根据用户的实际需求，制定最佳方案。
4、价格优势：河南志信智能物流一卡通系统发货系统，已经是一套成熟的系统，前期开发已经完成，费用相对同行业来说较低。
5、行业内业绩：河南志信智能物流一卡通系统发货系统，已经在近百家水泥企业得到应用。