天然气管道阀门管道更换方案

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郑州市家庭安装天然气安全阀门的规定

郑州市家庭安装天然气安全阀门的规定

郑州市家庭安装天然气安全阀门的规定根据方案要求,新建住宅管道天然气工程在建设环节全部安装自闭阀,燃气具连接管必须使用金属软管;既有管道天然气居民用户加装自闭阀,非金属软管更换为金属软管;瓶装液化石油气居民用户非金属软管更换为金属软管;非居民燃气用户(包括管道天然气和瓶装液化石油气)全部安装符合相关技术规范要求的燃气泄漏报警器及联动切断装置,非金属软管更换为金属软管,并确保正常使用。

为什么要加装燃气安全装置?此次安全装置加装工作,是以提高燃气用户室内设施本质安全水平为目标,可有效保障用气安全,防范燃气事故发生。

安全装置加装费用如何承担?根据方案安排,非居民燃气用户的燃气泄漏报警器及联动切断装置、金属软管采购、安装及整改资金由用户自行承担。

新建管道燃气居民用户安装自闭阀随工程建设一并实施,费用纳入建安成本,用户燃气具连接管必须使用金属软管。

既有管道燃气居民用户安装自闭阀、非金属软管更换为金属软管,瓶装燃气居民用户非金属软管更换为金属软管,所需费用由市级财政、区级财政与居民、燃气企业各承担三分之一。

根据测算,每户预估费用240元(加装灶具自闭阀120元,非金属软管更换金属软管120元,长度不超过3米),市财政补贴80元/户,区财政补贴40元/户,燃气企业出资80元/户,居民自费40元/户(含自闭阀、金属软管,仅加装自闭阀的,按比例分担),居民用户约担负1/6,但最终以招标价格结算。

加装的管道燃气自闭阀有什么作用?自闭阀是安装在户内表后燃气管道与灶具连接管之间,同时具有超压自动关闭、欠压自动关闭、过流自动关闭功能,关闭时不借助外部动力,关闭后须手动开启的装置。

本次加装的是灶具专用管道燃气自闭阀,它替代了原有的灶具控制阀门。

当燃气管道出现超压、低压、密封不严等问题时,自闭阀会自动关闭气源,防止燃气泄漏造成安全问题。

另外,它不用电、免维护、抗干扰,机械智能、主动预防、灵敏可靠,能为家中的燃气使用环境增添一道安全屏障。

天然气管道置换方案

天然气管道置换方案

天燃气管道氮气间接置换方案编制:校对:批准:目录1 工程概况2 编制依据3 天然气置换3.1置换范围3.2置换初步方案3.3所需仪器设备工具3.4人员安排、职责及物质分配3.5置换前准备3.6置换实施3.6.1氮气置换空气3.6.2天然气置换氮气3.7置换的技术要求3.8置换的注意事项4 健康、安全和环境5附置换人员通讯录天燃气管道置换方案1 工程概况五台山石咀到光明寺的天然气管道共计34325m,其中钢管DN355.6×6.3、长度10000m;钢管DN273×6.3、长度14000m;PE 管dn200、长度4226m;PEdn160、长度2793m;PEdn110、长度1306m;PEdn90、长度2000m,分别由大庆建筑安装公司、上海二煤和山西省设备安装有限公司等共同建设完成,并已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压,并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥,各种调压、阀门等设备已按要求安装,并符合设计要求。

为了能按时把清洁能源——天然气送到台怀千家万户中,按照工程进度计划和工艺要求,急需要对天然气管道进行天然气置换工作。

置换质量的好坏,直接关系到投产的成败和投产后的安全运行,不仅直接关系到用户能否正常使用天然气,而且涉及到五台山管网的竣工交接和整个五台山景区燃气管网的安全运行,是投产过程中最为关键的步骤之一。

因此,对投产置换工作必须高度重视,精心组织,特编写此方案,以确保投产置换过程的安全、顺利。

2 编制依据2.1、《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)2.2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)2.3、《天然气管道试运投产规范》(SY/T6233-2002)2.4、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ33-95)2.5、《城镇燃气设计规范》(GB/50028-2006)2.6、《石咀-台怀镇输气管道工程石咀-台怀镇段施工图设计技术说明书》2.7、石咀——山咀管道强度、严密性试压及吹扫记录以及五台山LNG 燃气管道强度、严密性试压记录2.8、其它文件3 天然气置换3.1置换范围石咀——光明寺全线34325m天然气管道及60个主线、支线阀门。

天然气管道阀门管道更换方案精选

天然气管道阀门管道更换方案精选

天然气管道阀门管道更换方案精选
天然气管道阀门是保障气体正常运输和控制气体流量的重要设备。

由于长期使用或其他原因,阀门管道可能需要更换。

本文将介绍天然气管道阀门管道更换的方案。

一、检测管道状况
在更换阀门管道之前,需要对管道进行详细的检测,以确定是否需要更换。

检测包括管道表面的损伤、管道内部是否存在积水或内部结垢等情况,以及管道是否存在漏气情况。

对于管道表面的损伤,可以使用非破坏性检测技术进行检测,如超声波检测、X射线检测等。

对于管道内部结垢或积水等情况,可以通过管道清洗技术进行处理。

对于管道漏气情况,可以使用气体检测仪进行检测。

二、选择阀门管道更换方案
根据管道状况、阀门类型和管道使用情况等因素,选择合适的阀门管道更换方案。

1.撤出更换
撤出更换是一种常见的阀门管道更换方式,适用于普通管道和小型管道。

具体操作步骤如下:
(1)先关闭管道上游的阀门,等到管道压力降至零时,再关闭管道下游的阀门。

(2)拆卸阀门和管道,清洗阀门和管道连接处。

(3)用新的阀门连接管道,安装紧固件,用扳手逐个拧紧。

天然气管道阀门管道更换方案

天然气管道阀门管道更换方案

天然气管道阀门管道更换方案
天然气管道阀门管道更换方案
一、项目背景概述
天然气作为一种环保清洁的化石能源,在我国近年来得到了广
泛应用。

其中,天然气管道阀门管道作为天然气输送的重要组成部分,具有着至关重要的作用。

然而,随着天然气管道使用时间的不
断延长,其所面临的问题也逐渐凸显出来。

比如,由于管道、阀门
的老化、腐蚀等原因,导致其开启、关闭不灵敏,泄漏的风险增大,严重威胁到天然气输送的安全性。

因此,为了确保天然气输送的安
全性,对管道阀门进行更换是必要的措施。

二、项目目标
本项目的主要目标是对天然气管道的阀门管道进行更换,主要
包括以下三个方面:
1. 更换老化、腐蚀的管道和阀门,保证其开启、关闭的灵敏度
和密封性,确保天然气输送的安全性。

2. 进行管道和阀门的改造升级,提高其使用寿命和抗压能力,
增加管道的承压能力。

3. 对更换的管道和阀门进行检测和调试,确保其正常运行。

三、项目实施方案
1. 管道阀门更换前准备工作。

天然气长输管道阀门的维护与保养

天然气长输管道阀门的维护与保养
4在设备运行中也要时刻注意天然气长输管道阀门的维护与保养
4.1合理的使用原材料
因为长输管道阀门会长期的暴露在空气当中,会很容易受到自然的腐蚀,所以对于原材料的选择一定要选择具有抗腐蚀性质的。市场中有许多材料都具备该特性,但要选择适当的材料其实是很困难的事情,工作人员要对阀门的材料有着很深的了解,不只关注抗腐蚀性,还要对其物理性能等一并考虑。材料也必须符合国家规定标准,还要考虑价格的因素,要用适当的价位去购买最适合的材料。例如GB/T 12228 A105既可以用于普通介质也可用于抗硫化氢介质等。而用于抗硫化氢环境中时的材料要求远高于普通介质,从而使其成本也提高很多。总而言之,一定要兼顾所有因素,选择最合适的管道阀门材料,大大提高阀门的性能。
另外,对蜗轮蜗杆传动的阀门要特别注意对执行器的养护。主要有一下几点值得注意:a.执行器的完整性;b.执行器的定期润滑;c.执行器在进入冬季前的排水防冻。
关键词:天然气;长输管道阀门;维护与保养
1现实生活中天然气阀门所出现的状况
我国目前在天然气管道的建设上已经相当的成熟和完善,然而在实际使用过程中,在阀门部分还是会有着一些问题存在,根据实际的情况看来仍然有不少杂质,这些杂质中包括大的泥沙泥土颗粒有些甚至是大型的施工工具。这些都并不是天然气进入管道源头所产生的,这些都是在施工的过程中由于施工人员的失误所造成的。同时周围的环境也会对天然气管道的气阀造成一定的影响,如果环境温度高或者过于潮湿会加速天然气阀门的腐蚀。会与天然气管道中的金属发生化学反应,使其发生变化不能够发挥原有的效果。
天然气长输管道阀门的维护与保养
摘要:天然气在当今社会的发展中具有十分重要的积极作用,在不断推动社会经济发展的同时也在不断满足人民群众日益增长的需要。然而,对于这一能源资源来讲其运输的过程十分重要,尤其是对于长输管道阀门的正常使用应更加引起人们的重视。因为作为长输管道的阀门来讲,在天然气的运输过程中具有无法替代的中转的作用,可以控制管道内的介质的流通、断开与改变方向等,对于天然气的运输具有至关重要的积极作用。要保证天然气长输管道阀门的正常工作,保证天然气的正常运输,必须要定期或不定期地对长输管道的阀门进行维护与保养。

燃气管道置换操作规范与注意事项

燃气管道置换操作规范与注意事项

燃气管道置换操作规范与注意事项1检查与准备1.1燃气置换应根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51的要求,制订详细的置换方案并按照类别上报昆仑燃气公司生产运行处审批,取得生产调度令后,方可实施。

1.2参加置换人员根据竣工资料和置换方案熟悉管道管径、管材、长度、走向、工艺运行参数、设备资料、消防报警系统、置换流程等;1.3按照置换方案准备好相应的物料以及机具,对置换操作的现场工作环境进行确认,做好相应的置换以及应急准备工作;1.4置换人员到达现场后,首先检查主控阀门和其他相关阀门所处状态,未关闭的要及时关闭。

1.5管网置换之前要进行彻底吹扫,置换人员在将要置换的管道系统中,按方案要求安装压力表进行压力监测,同时选择放散点进行放散,将管道内介质压力排放至常压。

1.6在未置换的管道系统中确认加装盲板的位置,依次拆除各位置盲板,更换原有法兰垫,做好置换准备工作。

1.7置换人员应正确穿戴劳保防护用品,携带氧含量分析仪、可燃气体检测仪、消防器材及防爆型无线通讯设备等,并确保各项工机具处于完好状态。

2操作程序2.1正确选择放散点,安装放散管。

(1)放散点选择要注意周围环境,应选择空旷、人员少的地方,避开居民住宅、明火、高压架空电线等场所。

当无法避开居民住宅等场所时,应采取有效的防护措施。

放散时要做好安全警戒,半径15m 内为警戒区,杜绝明火和禁止无关人员进入。

(2)放散管应高出地面2m以上。

(3)对聚乙烯塑料管道进行置换时,放散管应采用金属管道并可靠接地。

(4)采用直接置换时,燃气压力宜小于5kPa,进行点火试验时,要选择远离放散点的上风口。

2.2置换时应结合管网情况分段进行,对置换合格的每一段管网进行稳压,稳压合格后再进行下一段置换操作。

2.3置换方式的分类(1)天然气置换惰性气体天然气管道投运时,用气源管道内的天然气置换原管道内的惰性气体。

(2)天然气置换空气天然气管道投运时,用气源管道内的天然气置换原管道内的空气,此方式适合小管径、短距离天然气管道的置换。

天然气管道置换方案

天然气管道置换方案

××公司天然气改造天然气管道置换方案编制:审核:审批:、建设单位:××公司监理单位:施工单位:××公司一天然气置换1.1置换前准备1、管道:中压管道敷设完毕,焊口检验合格,按设计要求吹扫、试压达到合格;调压计量撬块安装、焊口检验、试压达到合格;中压管道敷设完毕,焊口检验合格,按设计要求吹扫、试压达到合格;2、置换前由设备科等相关部门组织检查管线所有设施、设备是否合格,阀门开闭是否灵活,如有则应及时处理,达到要求方可进行置换作业;3、施工方在置换前将所有预留在带压管线阀门后加装的盲板抽取,以便作业;4、置换前对相关厂区进行告知,张贴布告,提醒车间人员在置换期间勿接近管道;5、对参加置换作业人员进行方案交底,配备必要的安全劳动防护用品;6、成立置换作业领导小组,统一指挥、协调置换过程中的各种问题,明确分工,责任到人。

1.2置换范围1、××一期调压柜前至调压柜2、××一期调压柜后至环形管道尾部3、××二期调压柜前至调压柜4、××二期调压柜后至环形管道尾部1.3 置换顺序依照天然气的流向进行置换。

1.4 置换要求1)置换前应熄灭装置区附近全部火源,关断全部电源。

2)装置内操作人员身穿防静电服,不能穿带铁钉的鞋进入现场,闲杂人员远离置换区。

3)天然气引入系统的压力要尽量低,采取低速氮气推出装置,较低流速的天然气也不产生静电,避免爆炸,天然气流速不应超过1m/s。

4)排放气体引至放空管,所有低点、放空点逐一放空,以排净氮气。

5)进行置换时,操作人员应沿流程顺序,将全部低点、支管、高点、容器逐一置换,阀组的两条分支管应分开置换。

6)当检测口可燃气体浓度达到来气的可燃气体浓度的99%,证明置换合格。

如达不到则继续进行置换,每隔10分钟检测1次,直至达到要求。

置换完成后,关闭放空点,并保持已置换系统正压。

燃气管道阀门的安装技术

燃气管道阀门的安装技术

燃气管道阀门的安装技术燃气管道附件及设备的设置是为了方便管道的安装、运行以及日后的维修工作,以便燃气管道安全、经济地运行。

阀门的作用是用来启闭管道通路、调节流体的设备,要求强度好、转动灵活、严密性强、经久耐用、能抗腐蚀等,以保证系统的正常运转。

本文讨论燃气管道阀门的安装技术。

1.一般规定1.1阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量。

1.2阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。

1-3当阀门与管道用法兰或螺栓方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。

当陶门与管道1.4以焊接方式连接时,阀门不得关闭,焊缝底层宜采用氩弧焊。

1.5水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作应灵活。

1.6安装铸铁、硅铁阀门时,不得强力连接,受力应均匀。

1.7安装高压阀门前,必须复核产品合格证和试验记录。

1.8安装安全阔时,应符合下列规定:1)安全阀应垂直安装;2)在管道投入试运行时,应及时调校安全阀;3)安全阀的最终调校宜在系统上进行,开启和回座压力应符合AA文件的规定;4)安全阀经调校后,在工作压力下不得有泄漏;5)安全阀经最终调校合格后,应做铅封,并应按规定格式填写”安全阀最终调试记录。

1.9在需要热处理的管道上焊接阀门,应在管段整体热处理后施焊,焊缝进行局部热处理。

1.10大型阀门安装前,应预先安好有关的支架,不得将阀门的重量附加在设备或管道上。

2.阀门检验2.1全部阀门应做外观检查,检查项目如下:1)阀门型号、规格、编号、压力等级、材质等应符合设计和供货产品的技术文件;2)外部和可见的内部表面,螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象;3)安全阀的铝封应良好;4)铸造阀体应无夹砂、缩痕、气孔、裂纹等有害性缺陷;5)有修补部位的,应该查其质量证明文件;6)锻件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀及超过壁厚公差下限值的凹陷等;7)当有疑问时,应进行无损探伤检验;8)阀门零部件、焊接坡口端,应无碰损和加工缺陷;9)阀门的流体通过部分应无铁屑、杂物及严重锈蚀现象,且无残留水分。

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天然气管道置换方案
为做好天然气管道球阀更换工作,确保更换工作能够安全有序开展,做到统一指挥、协调置换过程中各种问题,明确分工,责任到人,特制定天然气置换方案。

一、成立天然气置换工作领导小组
组长:***
副组长:***
组员:*********
组长职责:负责天然气置换工作全面指导、监督。

副组长职责:负责天然气置换工作总体安排、协调,保障天然气置换工作安全进行。

组员职责:
*****职责:负责氧化锌11#放散口处50米范围内进行检查,设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。

*****:负责南大餐厅2#放散口处50米范围内进行检查,设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。

*********:负责关闭、开启10#、11#、12#阀门;断开、连接11#阀门,检测天然气浓度。

******:负责关闭、开启1#、2#、4#阀门,确认3#阀门处于关闭状态;断开、连接2#阀门,检测天然气浓度。

*******:负责关闭、开启5#、7#阀门;观察18#压力表指示。

********:负责开启、关闭13#、14#、16#、17#阀门,并负责氮气置换天然气过程中开启15#阀门;天然气置换氮气过程中开启13#阀门。

*****:负责更换9#阀门。

二、管线基本情况
该趟管线管道全长1200m,管径DN150mm。

管道起点为澡堂东中裕总表,地埋至
110kv站内,经过精炼厂调压柜,在制氧厂西路口广告牌处分为两路,一路至直炼厂熔炼工段南16#球阀处,一路至氧化锌桥头12#阀门处。

三、施工前工作准备及安全注意事项
(一)前一天下午16:00点需完成以下准备工作:
1.测试15#氮气置换开启阀门是否能够正常使用。

2.检测前需准备施工材料:5瓶肥皂水、2台测漏仪、梅花扳3套、开口扳3套、活扳22”3个、各法兰固定螺丝、警戒线或者红绳、常用工具等准备到位。

3.开始前用肥皂水确认各法兰连接处无泄漏。

4.检测人员需提前一天对测漏仪进行渗漏实验,打火机在熄火状态下进行泄漏实验,确保测漏仪处于完好状态。

管网班对检测人员进行测漏仪使用操作培训。

5.检查更换阀门管道是否有良好接地,如没有重新打好接地线,确保接地电阻值在4Ω及以下。

提前检查法兰及阀门的金属跨接线是否完好,阻值应不大于0.03Ω。

6. 完成检测方案编制及审批,完成天然气检测示意图绘制和准备测绘部位测点示意图绘制。

7.和生产部、设备部沟通告知置换工作需要时间,确定第二天检测开始的确切时间。

8.组织所有参与工作人员展开动员会,明确任务分工进行安全技术交底。

9.管网班提前检查所需断开连接的法兰螺栓是否锈蚀严重,对锈蚀严重的螺栓,提前进行逐一更换,更换过程中确保不漏气。

10.参与2#、9#、11#阀门相关工作人员,工作时不得携带手机,由下方人员进行沟通。

(二)施工当天8:00前必须将全部材料拉到位,人员到各自工作地点听候指挥。

(三)置换工作开始前,对参加置换作业人员进行方案交底,参加作业人员必须佩戴安全帽、口罩,登高作业系安全带。

(四)置换工作必须由副组长统一发令指挥,工作人员通信设备保持畅通。

(五)所有参加置换工作人员必须服从副组长的指令,严格按照置换作业方案进行操作,有疑问的应于作业前提出。

(六)作业区域严格遵守作业规章制度,禁止携带火种、无关人员和车辆进入现场。

(七)提前将警戒线准备到位,置换现场应设醒目的安全警示牌或拉警示带形成警戒区域。

(八)开启阀门要缓慢,严禁猛开猛关。

(九)置换后天然气浓度检测必须使用两台测漏仪检测,由2人进行确认,核实浓度为0后,方可更换阀门。

四、置换方法
由于本管道敷设在生产厂区,环境较为复杂,行人车辆较多,在保证置换安全可靠,提高置换作业的安全系数的前提下,本次置换采用氮气置换法。

五、氮气置换天然气步骤:
(一)第一步:首先通知中裕公司关闭其调压柜内进出口阀门。

(二)第二步:关闭中裕公司至股份公司总阀门1#、2#、3#,关闭氧化锌桥头桥架上12#阀门,关闭直炼13#阀门,各点负责人确认关闭到位后经副组长许可后方可进行下一步工作。

(三)第三步:关闭大餐厅进气口4#阀门、关闭110kV站内精炼厂调压柜内5#、7#阀门、关闭底Ⅰ调压站进口10#阀门、关闭氧化锌进气口11#阀门、关闭14#(平时处于关闭状态,当天再次确认)阀门、关闭直炼厂增压机房进气口16#阀门、关闭直炼电解车间进气口17#阀门。

(四)观察精炼厂调压柜内进气口压力表(18#)指示为零时,断开2#阀门北侧法兰,作为放散口一;断开11#阀门法兰连接处(阀门后侧),作为放散口二。

(五)断开后开始逐渐打开直炼厂广告牌处15#氮气置换阀门,冲入氮气开始置换。

(六)当2#、11#放散口检测天然气浓度为0时,关闭15#氮气置换阀。

(七)通知管网班更换9#阀门。

(八)在9#阀门更换完毕后,确认阀门处于全开状态,重新通氮气进行置换,检测浓度为0后方关闭15#氮气冲入阀门,进行天然气置换氮气工作。

六、天然气置换氮气步骤
(一)在管网班更换完毕,人员全部撤离现场后方可开始天然气置换氮气工作。

(二)将直炼厂13#阀门逐渐打开至1/2处。

(三)在2#、11#阀门放散口处检测浓度达到100%,关闭13#阀门,停止天然气置换工作。

(四)连接2#、11#阀门法兰螺栓。

连接完毕后,恢复2#、13#至打开状态。

(五)通知中裕公司打开调压柜内进出口阀门,逐步打开1#阀门,用肥皂水再对2#、11#连接部位进行渗漏检测。

(六)无漏气后,逐步打开4#、5#、7#、10#、11#、12#、16#、17#阀门正常供气。

七、应急处理及及验收工作
(一)如阀门关闭不严出现严重漏气现象,向领导小组汇报后立即关闭北加气站供气总阀。

(二)对所有动过的连接部位进行肥皂水实验,肥皂水测试无起泡现象时方可离开现场。

(三)管道的法兰、阀门等金属跨接线应连接牢固,无锈蚀现象。

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