色彩管理之印刷色彩管理一

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印刷色彩管理

印刷色彩管理

印刷色彩管理印刷颜色管理是现代印刷行业中的重要领域。

尤其在数字和网络印刷技术快速发展的今天,我们需要细致认真地处理印刷色彩,利用色彩管理技术,确保图像和文字的准确再现。

以下是一个关于印刷色彩管理的简要介绍。

1.什么是印刷颜色管理?印刷颜色管理是通过软件和硬件设备,管理和控制印刷过程中印刷颜色的技术过程。

这意味着印刷品的色彩应该被管理并在印刷过程中得到控制,确保它们能够在不同的印刷设备和媒体中保持一致的颜色质量。

2.印刷颜色管理的原则印刷颜色管理需要遵循以下原则:(1)仔细选择设备:为了控制颜色,我们需要使用最新的数码印刷设备;(2)准确描述:了解颜色的特点,如颜色空间、亮度、饱和度和色差等,是了解如何将颜色正确描述的关键;(3)监测和校准:通过使用硬件, 如校准器等,来对设备进行校准,确保在颜色再现方面的准确性;(4)一致性管理:确保在不同设备和媒介中,颜色的表现始终如一,使得印刷品的色彩质量保持稳定。

3.印刷颜色管理的优点印刷颜色管理的好处是显而易见的:(1)提高质量和标准:通过印刷颜色管理可以保证一致性和准确性,提高印品的质量;(2)节约成本:使用印刷颜色管理可以减少不必要的印刷(重新印制低质量的印刷品等),从而节省成本;(3)增加创意:通过印刷颜色管理技术,我们可以创造一个更精确的印刷过程,实现更高的颜色表现。

4.印刷颜色管理的实施以下是实施印刷颜色管理的步骤:(1)评估环境:评估印刷设备和流程,以获取准确的图像和色彩质量;(2)采集和校准:通过使用校准和标准硬件,获取准确的色彩数据;(3)建立ICC(国际色彩联盟) 配置文件:为特定设备和工作流程建立ICC配置文件;(4)管理和检验:监控和管理过程并评估颜色解决方案的有效性。

5.总结印刷颜色管理通过尽可能地控制颜色,以及监督整个印刷流程,确保印刷品的颜色保持一致和准确。

印刷颜色管理可以提高印品的质量,并节省成本。

为了实现印刷颜色管理,我们需要实施正确的流程,并具备先进的技术和硬件设备。

印刷行业印刷品色彩管理规范

印刷行业印刷品色彩管理规范

印刷行业印刷品色彩管理规范引言:随着科技的发展和社会的进步,印刷行业在不断创新与发展。

色彩是印刷品中至关重要的一个方面,直接影响着印刷品的质量和美观度。

为了使印刷品色彩更加准确、稳定和一致,印刷行业制定了一系列的色彩管理规范。

本文将就印刷行业印刷品色彩管理规范进行论述和分析。

一、色彩的定义和特性色彩是人类视觉感知的一种特性,由色相、亮度和饱和度三个要素构成。

在印刷品中,色彩的准确再现是评价印刷品质量的重要指标之一。

印刷品色彩管理的目标是通过科学的方法和规范,确保印刷品色彩的准确再现和一致性。

二、印刷品色彩管理的重要性1. 提高客户满意度:通过色彩管理规范,可以提高印刷品的质量和一致性,提升客户的满意度。

2. 节省生产成本:通过实施色彩管理规范,可以减少不必要的试验和调整过程,降低生产成本。

3. 保护环境:减少废品的产生和印刷过程中的排放物,降低对环境的影响。

4. 提高生产效率:有效的色彩管理规范可以提高印刷过程的可控性和稳定性,提高生产效率。

三、印刷品色彩管理的基本原则1. 标准化:制定并遵循一套统一的标准,包括色彩标准、色彩测量标准、色彩管理流程等。

2. 控制过程:通过对印前、印刷和印后各个环节的控制和监测,保证色彩的准确再现和一致性。

3. 数据管理:建立完善的色彩数据库和管理系统,保证数据的准确性和一致性。

4. 培训和教育:提供专业的培训和教育,提高从业人员的色彩管理水平和意识。

四、印刷品色彩管理的主要环节1. 设计阶段:在设计阶段,要考虑到印刷品的色彩特性和限制,并与印刷厂进行充分的沟通和交流。

2. 色彩标准制定:在印刷过程中,制定准确的色彩标准是确保色彩一致性的关键。

可以使用国际通用的色彩标准,如Pantone、CMYK等。

3. 色彩测量与调整:使用专业的色彩测量仪器对印刷品进行实时测量,并根据测量结果进行色彩调整,确保色彩的准确再现和一致性。

4. 工艺控制与监测:在印刷过程中,通过工艺控制和在线监测,实时掌握印刷品的色彩变化情况,并及时采取相应的调整措施。

印刷色彩管理

印刷色彩管理

印刷色彩管理
印刷色彩管理是一项非常重要的专业技能,它能为我们带来更优质的印刷品。

良好的色彩
管理不仅可以使印刷品精美细致,而且还可以提高印刷品的质量,提升货品品质。

印刷色彩管理首先是通过专用设备来实现,例如色彩部件、色彩测试台、色彩检测仪等这
些专业设备,使用这些设备可以对要印刷的内容进行准确的色彩分解,有效地控制和完善
印刷前、中、后的色彩流程。

此外,印刷色彩管理还是一项技术性的专业,印刷技师需要深入了解并掌握Pantone色卡、CMYK四色分解及常用色等这些色彩知识,可以开发出符合特定颜色要求的新色,准确搭配色彩,进一步优化图文印刷过程,从而实现更加精致的印刷品。

最后,印刷色彩管理技术和经验不仅能够提高印刷质量,还能帮助提升公司的核心竞争力,从而保证公司的质量稳定和有竞争力。

综上所述,印刷色彩管理是一项技术性的专业,它能够有效控制印刷色彩,提升印刷品的
质量与品质,保证印刷成品的精美效果。

只有掌握印刷色彩管理的技术与经验,才能实现
优质无可挑剔的印刷成品与核心竞争力,才能使公司赢得市场的竞争。

印刷品行业色彩管理规范

印刷品行业色彩管理规范

印刷品行业色彩管理规范导语:随着社会的发展,印刷品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。

然而,不同印刷品之间的色彩差异却常常引起我们的不满。

为了解决这个问题,印刷品行业制定了一系列的色彩管理规范,以确保印刷品的色彩准确无误。

本文将为您详细介绍印刷品行业的色彩管理规范。

一、色彩测量与校准1. 色彩测量仪器:色彩测量仪器是确保印刷品色彩准确的关键。

常用的色彩测量仪器有光谱测量仪、色差计等。

为了确保测量结果的准确性,必须经过定期校准和校验。

2. 校准标准:色彩测量仪器的校准必须遵循国家标准或国际标准。

其中,国际标准主要包括ISO 3664、ISO 12647、ISO 17799等。

根据不同的印刷需求,可以选择不同的校准标准。

3. 校准操作步骤:校准操作应按照设备供应商提供的操作手册进行。

一般包括对光源进行校准、仪器间校准、仪器内校准等。

每一步都需要严格按照标准操作,以确保校准的准确性。

二、色彩管理系统的建立与维护1. 色彩管理系统的建立:色彩管理系统是印刷品色彩管理的基础。

它包括硬件设备的选购和配置、色彩管理软件的安装和使用、工作流程的建立等。

建立一个有效的色彩管理系统可以提高印刷品的色彩准确性和一致性。

2. 色彩管理系统的维护:色彩管理系统的维护是确保印刷品色彩管理持续有效的关键。

维护包括软件和硬件的定期更新、校准标准文件的更新、人员培训和交流等。

只有保持良好的维护,才能保证印刷品的色彩准确无误。

三、色彩控制与调整1. 印前色彩控制:印前色彩控制是确保印刷品色彩准确的关键环节。

它包括对设计图稿的色彩检查和调整、色彩样板的确定、色彩标准的建立等。

通过印前色彩控制,可以减少印刷过程中的色彩偏差。

2. 印刷色彩控制:印刷色彩控制是保证印刷品色彩准确的核心环节。

它包括印刷机调色、色彩测量和校准、印刷过程中的色彩监控等。

通过印刷色彩控制,可以实现印刷品色彩的一致性和准确性。

3. 印后色彩控制:印后色彩控制是确保印刷品色彩准确的最后一环。

印刷色彩管理

印刷色彩管理

这四种映射的方法在PhotoShop中是 在[编辑/颜色设臵/高级模式/转换 选项]中。
进入PhotoShop演示
四、色彩管理技术
(一)色彩管理的基本概念 (二)ICC色彩管理的基本原理和 设计思路 (三)ICC色彩管理实现方法
(一)色彩管理的基本概念
由于网络的出现和信息交流的需要,设 计好的彩色图像或彩色图像文件不再限 于在本地出版印刷;经常需要在异地观 看或复制。彩色图像的色彩信息不仅要 在相同的设备,例如计算机的显示器 (即便是相同的设备,不同厂家生产的 设备显示色彩的能力也是不一样的), 而且还需要在不同的媒体之间传递。

PCS也被称为特性文件连接空间, 即标准的色空间。ICC色彩管理的标 准色空间选择的是由国际照明委员 会制定的CIEXYZ颜色空间。在很多 实际应用中,使用CIELab色空间, 而不直接采用CIEXYZ颜色空间,主 要的原因是:前者不是一个均匀的 颜色空间,在CIEXYZ颜色空间两点 之间的距离与人眼观察的色差看不 从RGB输入还是选择 出相关性。 了XYZ作为标准色空间,
转换方法可以归结为两类,①利用查询表的 方法,也被称之为黑箱的方法。通过对已知 色样的RGB值(或CMYK值)和XYZ值(或 Lab值)测定,建立RGB值(或CMYK值) 与标准色空间XYZ值(或Lab值)之间的对 应关系查找表(Look Up Tables)。如果需 要转换的色彩不在查询表中,可以使用插值 的方法解决。ICC规定的色彩管理系统使用 这一转换方法,ICC特征描述文件的主体部 分其实就是供转换用的查询表。②建立数学 转换模型的方法,即建立两个色空间之间的 数学转换算法。*2
二、标准颜色空间
由于RGB、CMYK色彩模式都是与设备 有关的色彩描述方式,即使是同一组颜 色数据,在不同的设备上再现的颜色也 是不同的。为了保证色彩在不同的设备 间的准确传输,需要一种与设备无关的 色彩描述方式,作为联系所有印前设备 的标准参考颜色空间,便于色彩描述、 传递转换和再现。目前ICC色彩管理系统 所采用的是CIE 标准颜色空间。*1

印刷品行业色彩管理规范

印刷品行业色彩管理规范

印刷品行业色彩管理规范在当今的印刷品行业中,色彩管理是至关重要的一环。

它不仅影响着印刷品的质量和效果,还直接关系到客户的满意度和企业的声誉。

为了确保印刷品色彩的准确性、一致性和可重复性,制定一套完善的色彩管理规范是必不可少的。

一、色彩管理的重要性色彩是印刷品吸引读者注意力、传达信息和营造氛围的重要元素。

然而,由于不同的设备(如显示器、扫描仪、打印机等)在色彩显示和处理上存在差异,如果没有有效的色彩管理,就很容易出现颜色偏差、色调不一致等问题。

这不仅会影响印刷品的美观度,还可能导致误解或信息传达不准确。

例如,在产品包装设计中,颜色的偏差可能会使消费者对产品产生错误的认知;在书籍印刷中,色彩不一致可能会影响阅读体验。

因此,准确的色彩管理对于印刷品行业来说具有重要的意义。

二、色彩管理的基础原理色彩管理的基础是建立在色彩空间和色彩模型的概念之上。

常见的色彩空间有 RGB(红、绿、蓝)、CMYK(青、品红、黄、黑)等。

RGB 色彩空间主要用于电子设备的显示,如显示器、投影仪等;而CMYK 色彩空间则是印刷行业常用的色彩模式。

色彩模型则用于描述色彩的特性,如 HSV(色相、饱和度、明度)、LAB 等。

在色彩管理中,还需要了解色彩的特性,如色相、饱和度、明度、对比度等。

色相是指色彩的种类,如红色、绿色、蓝色等;饱和度是指色彩的纯度,即色彩的鲜艳程度;明度则是指色彩的明亮程度。

对比度则是指不同色彩之间的差异程度。

三、设备的校准与特性化为了实现准确的色彩管理,首先需要对印刷相关设备进行校准和特性化。

显示器的校准是至关重要的一步。

通过使用专业的校准设备和软件,可以调整显示器的亮度、对比度、色温等参数,使其显示的色彩更加准确。

同时,还需要定期进行校准,以确保显示器的性能稳定。

扫描仪和数码相机也需要进行校准,以确保获取的图像色彩准确。

这包括调整白平衡、色彩平衡等参数。

对于打印机和印刷机,需要进行色彩特性化。

通过打印测试色标,并使用专业的测量设备测量其色彩值,建立打印机或印刷机的色彩特性文件。

印刷色彩管理方法

印刷色彩管理方法

印刷色彩管理方法印刷色彩管理是指在印刷过程中对色彩的准确控制和管理,以确保印刷品的色彩一致性和准确性。

在印刷行业中,色彩管理是非常重要的,它能够提高印刷品的质量,提升客户满意度,并且减少印刷过程中的浪费和成本。

印刷色彩管理方法可以分为以下几个方面:1. 色彩标准制定:在印刷过程中,需要制定准确的色彩标准,以确保印刷品的色彩一致性。

色彩标准可以是国际色彩标准,如Pantone色卡,也可以是客户自定义的色彩标准。

制定色彩标准的过程中,需要考虑到印刷材料的特性,印刷机器的性能,以及印刷品的使用环境等因素。

2. 色彩校正:在印刷过程中,印刷机器可能会产生色彩偏差,需要通过色彩校正来修正色彩。

色彩校正可以通过调整印刷机器的色彩设置来实现,也可以通过使用色彩校正仪器来进行。

色彩校正的目标是使印刷品的色彩与色彩标准尽可能接近,以达到一致的色彩效果。

3. 色彩管理软件:色彩管理软件是印刷色彩管理的重要工具,它可以帮助印刷厂监控和管理色彩的整个过程。

色彩管理软件可以用来创建和管理色彩标准,进行色彩校正和色彩调整,以及进行色彩检测和色彩分析等。

常见的色彩管理软件有Adobe Color Management System (CMS)、ColorBurst等。

4. 色彩测量和控制:在印刷过程中,需要对色彩进行测量和控制,以确保印刷品的色彩准确性。

色彩测量可以通过使用色彩测量仪器来实现,如色彩测量仪、色彩分光仪等。

色彩控制可以通过监控印刷机器的色彩设置和印刷参数,以及对印刷过程进行实时调整来实现。

5. 色彩管理培训和质量控制:色彩管理是一个复杂的过程,需要印刷厂的员工具备相应的色彩管理知识和技能。

因此,印刷厂需要进行色彩管理培训,提高员工的色彩管理能力。

同时,印刷厂还需要建立严格的质量控制体系,对印刷过程进行监控和检测,以确保印刷品的色彩一致性和质量。

综上所述,印刷色彩管理是印刷行业中不可或缺的一部分。

通过制定准确的色彩标准,进行色彩校正和调整,使用色彩管理软件进行管理,进行色彩测量和控制,以及进行色彩管理培训和质量控制,可以提高印刷品的质量,提升客户满意度,并且减少印刷过程中的浪费和成本。

印刷行业印刷色彩管理规范

印刷行业印刷色彩管理规范

印刷行业印刷色彩管理规范引言:印刷行业是各个行业中至关重要的一个环节,它直接关系到产品形象、信息传递和用户体验。

在印刷过程中,色彩管理的规范化具有重要意义。

本文将介绍印刷行业中的色彩管理规范,包括色彩标准化、色彩测量、色彩校准、色彩控制等。

一、色彩标准化要保证印刷品的色彩一致性和准确性,需要建立色彩标准化的体系。

首先,印刷企业应选择合适的国际色彩标准,如PANTONE、CMYK 等,并在印刷过程中统一使用这些标准。

其次,印刷企业应建立专门的色彩标准化文件,包括颜色样板、色彩描述、色彩差异容忍度等,以方便印刷师和客户进行交流和确认。

二、色彩测量色彩测量是色彩管理的重要环节,通过精确测量样品的颜色数值,可以确定印刷品是否符合预期效果。

在色彩测量中,常用的工具是色彩测量仪。

印刷企业应确保测量仪器的准确性和可靠性,并根据所选择的色彩标准进行仪器的校准。

三、色彩校准色彩校准是指将输出设备(如打印机、印刷机等)的色彩输出能力与所选色彩标准相匹配。

在色彩校准过程中,首先需要进行设备的色彩特性测试,然后根据测试结果调整设备的色彩输出参数,使其与标准色彩相一致。

这样可以确保输出的印刷品色彩准确且一致。

四、色彩控制色彩控制是在印刷过程中,通过实时监测和调整来控制印刷品的色彩质量。

在色彩控制中,需要对印刷品的色彩进行实时检测和分析,以便在发现问题时及时调整。

同时,应对印刷过程中可能产生的色彩误差进行预测和调整,以保证印刷品的色彩质量达到最佳效果。

五、色彩管理的挑战和解决方法色彩管理在印刷行业中面临一些挑战,如设备的色彩输出不稳定、打样样品与大批量印刷品的色彩差异等。

为了解决这些问题,印刷企业应采取一系列措施。

例如,定期检查和维护设备,确保其正常工作和输出准确。

此外,可以使用色彩管理软件,对印刷过程进行监测和控制,及时调整以保持色彩一致性。

结论:印刷行业中的色彩管理规范对于保证印刷品质量、提高印刷效率和客户满意度具有重要作用。

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如何維持長期色彩的穩定…..
• • • • •
檢討每一個會影響色彩的因素 設備設定標準 制定每一流程的作業規範與標準 建立物料檢驗標準 定期維護與校正

遠程色彩吻合技術
色彩管理之印刷
海德堡快速印刷特性曲線修正 換墨後 立即修正網點擴大
A牌油墨
Ink batch 2 B牌油墨
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如何校正墨區給墨量?

每一個顏色在不
同 的墨區復蓋量下正 確轉換為墨槽轉角 與墨鍵開度

調整在一定轉幅
下 不同墨鍵開度能否 達到需要的顏色密 度
色彩管理之印刷
印前軟件直接產生印刷放墨數據 ……..
• • • • • • • • • • • • • • • • 22 • • • • • • • • • • • • • • • • •
• 印刷流程關鍵材料標準化
色彩管理之印刷
當前印刷主要效率與質量障礙 ………
• • • • • • •
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拼版問題 曬版不准、髒點太多 印刷套準 印刷顏色追不上打樣 專色印刷耗時費事 刮傷與幹燥問題 錯誤重做與客戶問題 拼
傳統曬版與CtP系統並行可能的問題 ……..
• • • • • •
曬版準確度差異 髒點多少 無法自動放墨 效率的差異
自動放墨
傳統製版會拉低CtP帶來 • • • • • • • • • • • • • • 30 • • • • • • • • • • • • • • • • •
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 18 • • • • • • • • • • • • • • • • •
如何檢查印刷機水墨輥狀態?

找出本廠平均密度標
墨路/水路系統左右均




檢驗最低水墨平衡點
計算正確打墨量

色彩管理之印刷
IT8.7/3測試表與功能 …….
印前設備與條件優化 印刷機條件優化 利用各種測試表格校正印刷機正確放墨量 利用印刷IT8將印刷狀態忠實反匱至印前

• •
修正數碼打樣與CtP印版輸出
印刷多快能直追數碼樣驗證與修正
建立作業規範與數據化作業體制
控制色彩的步骤关键: 印刷要维持稳定,印刷色彩特性能客观地回馈到印前 ……
• • • • • • • • • • • • • • • • 15 色彩管理之印刷 • • • • • • • • • • • • • • • • • 印前設備與條件的優化…….. 確認設備基礎設定正確與穩定
色彩管理之印刷
印前直接產生印刷機放墨數據 …
拼版完成後輸出 • 墨區覆蓋量檔案產生 (RIP) • CPC-32轉譯成印刷機可受的語言 • CP-2000依油墨特性曲線將覆蓋率 轉換成墨槽轉福與墨鍵開度

•600 •500
• • • • • • • • • • • • • • • • 23 • • • • • • • • • • • • • • • • •

• • • • • • • • • • • • • • • • 27 • • • • • • • • • • • • • • • • •
前一印件的殘墨可能足夠 下一活件印好幾百張紙 以往老方法 正確應用過版紙 使用短墨路系統
• • •
色彩管理之印刷
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墨鍵開度
•400
•300
•200
•100
•0 •0 •20 •40 •60 •80 •100
•Flächendeckung
[%] 油墨覆盖率 [%]
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 24 • • • • • • • • • • • • • • • • •
印刷機條件的優化……..
印刷機調整與設定 : 建立穩定的印刷條件
• • • • •
墨槽與墨鍵狀態檢查 墨輥正確設定 水輥正確設定 橡皮布質量與正確襯墊 酒精與水斗液成份檢查
色彩管理之印刷
如何配置理想潤版液 ……

• • • • • • • • • • • • • • • • 17 • • • • • • • • • • • • • • • • •


色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 4 • • • • • • • • • • • • • • • • •
現今印刷業依然面對的老問題

預放墨不夠準確 達不到需要的墨色 印刷追不上打樣 Prepress Press
Proof
Print

紙張耗費導致高成本 印刷機準備時間過長
Image Control + Color Interface

!
CtP (Suprasetter)
Calibration Manager in MetaDimension
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 8 • • • • • • • • • • • • • • • • •
具体重點 ……..
• • • • •
套準效率再提升 數碼打樣精準化 印刷色彩快速吻合 了解物料特性與檢驗標準 建立作業規範與標準數據體制

具體改善整體流程效率
• • • • •
傳統製版機與沖版機檢查 菲林輸出機與沖片機檢查 CtP電腦直接製版機與沖版機檢查 傳統製版拼、曬版規範與標准 建立沖片、沖版機穩定輸出的條件與數據
色彩管理之印刷
• • • • • • • • • • • • • • • • 16 • • • • • • • • • • • • • • • • •
印刷機放墨特性曲線調整 .....
•600
30%轉幅
Ductor Sweep = 30%
•500
Ductor Sweep = 70%
墨鍵開度
•400
•300
70%轉幅
• 將墨區復蓋率正
•200
•100
確轉換為墨槽轉
角 與墨鍵開度
•0 •20 •40 • •60 •80 •100
•0
Flächendeckung [%] 油墨覆盖率 [%]
溫度設定:夏天10~12℃ , 冬天12~14℃ • 酒精比例:10~12 % • 水斗液用量 : 2 ~ 3 % • 冷卻后導電度 : 500~1000 uS/cm • pH值 : 5.5 • 水的硬度標準:8~10∘dH • 原水導電度宜在:250~350 uS/cm • 水斗液表面張力:35~45 dyne/cm • 導電度如超過 2000 uS/cm,應即更換全部水斗液
• • • • • • •
• • • • • • •
• • • • • • •
色彩管理之印刷
色彩管理的核心 …
• 打樣與印刷的色彩校正
• • • • • • • • • • • • • • • • 2 • • • • • • • • • • • • • • • • •
• 印刷流程的效率整體提升
• 印刷制程標準化
正確設定預打墨量 ……..

• • • • • • • • • • • • • • • • 26 • • • • • • • • • • • • • • • • •
打墨準確度直接影響開印 時多快能達到預定的密度 第一預打墨設定 第二預打墨設定 打幾下 ?
• •
色彩管理之印刷
前後印件墨色差異太大問題 ……..
ICC色彩管理系统(簡稱CMS)
主要由三个部分組成: 1. 一个与设备无關的色空间,也稱為参考色空间。 ICC選擇CIE L*a*b*或CIE XYZ作為色彩管理的设备无關 的色空间。 2. 用于描述设备顏色特性的特性文件(Profile文件) 3. 一个色彩管理模块CMM(Color Management Module)
色彩管理之印刷
色彩管理就是在不同的輸出裝置上 都能有相同的視覺呈現
• • • • • • • • • • • • • • • • 5 • • • • • • • • • • • • • • • • •
Monitor
Proof Printer
Printing Press
ICC profile
色彩管理之印刷
CP2000 控制中心
印刷
數碼打樣
Profile Toolbox Calibration Toolbox
ImageControl 質量控制儀
特性與校正工具盒
色彩管理之印刷
色彩校正程序 ……
• • • •
• • • • • • • • • • • • • • • • 14 • • • • • • • • • • • • • • • • •
color space (gamut ) mapping
CMYK printer color space
ICC Profile CMYK printer
simplified 2D-representation
色彩管理之印刷
色域轉換原理……
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