泥浆性能四项基本参数测量
泥浆检测规范

一、泥浆性能的测定方法一)实验目的1.了解测定泥浆基本性能所用仪器2.掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法二)实验内容1.泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH值、润肖性等主要性能测定所用仪器的结构。
2.测定上述性能的方法。
三)测定方法及步骤(一)1002型比重秤1.仪器1002型比重秤由泥浆杯1、横梁8、游动砖码6和支架5组成,在横梁上有调重管9和水平泡3,其结构如图。
2.测定步骤①校正比重秤先在泥浆杯中装满清水,盖好杯盖,把游码移到刻度1时,如水平泡位于中间,则仪器是准确的;如水平泡不在中间,可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水,将待测泥浆注入杯中,盖好杯盖,擦净泥浆杯周围的泥浆,移动砝码使横梁成水平状态(水平泡位于中间)。
游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
(二)1006型泥浆粘度计1.仪器粘度计由漏斗和量筒组成,构成如图2。
量筒由隔板分成两部分,大头为500毫升,小头为200毫升。
漏斗下端是直径为5毫米、长为100毫米的管子。
2.测定步骤将漏斗垂直,用手握紧用手指堵住管口。
然后用量筒两端,分别装200毫升和500毫升的泥浆倒入漏斗。
将量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面,放开手指同时以秒表计时。
流出5 00毫升泥浆所需时间(秒),即为所测泥浆的粘度(视粘度)。
作用仪器前,应用清水对粘度计进行校正,该仪器测量清水的粘度为15秒。
若误差在±1秒以内,可用下式计算泥浆的实际粘度。
实际粘度(三)ZNN型旋转粘度计ZNN型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。
主要用于测量泥浆的流变参数。
仪器结构如图所示。
1.工作原理电机经过传动装置带动外筒恒悚旋转,借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩,带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。
该转角的大小与液体的粘性成正比。
于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。
2.仪器结构(六速旋转粘度计)①动力部分双速同步电机转速750、1500转/分电机功率7.5、15瓦电源电压220伏②变速部分转速3、6、100、200、300、600转/分速度梯度5、10、170、340、511、1022秒-1③测量部分扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。
泥浆性能及测量仪器

泥浆性能及其测试方法泥浆的性能是泥浆的组成以及其各组分间相互物理化学作用的宏观反映,它是反映泥浆质量的具体参数。
泥浆性能及其变化,直接影响着机械钻速、钻头寿命、孔壁稳定、孔内净化和预防孔内问题等一系列钻井工艺问题。
一、比重、固相含量与含砂量泥浆的比重是指泥浆的重量与同体积水的重量之比。
泥浆比重的大小主要取决于泥浆中固相的重量,而泥浆中固相的重量则是造浆粘土重量和钻屑重量之和。
在有加重剂等其他固相物质加入的时候,加重剂等物质的重量也须计入。
泥浆的固相含量是指泥浆中固体颗粒占的重量或体积百分数。
泥浆中的固相包括有用固相和无用固相,前者如粘土、重晶石等,后者为钻屑。
泥浆的含砂量指泥浆中砂粒占的重量或体积百分数。
采用造浆率高的膨润土配制泥浆,粘土含量(重量 / 体积)在 4~6% 以下便可达到要求的粘度,此时泥浆比重在 1.03~1.05 左右。
相反,若用造浆率低的粘土配浆,要达到同样的粘度,粘土用量要达20~30% 以上,此时泥浆比重高达 1.15 以上。
目前对优质轻泥浆,在粘度符合要求时,泥浆中的固相含量应控制在 4% 左右(体积含量),此时泥浆比重在 1.05~1.08 左右。
泥浆的比重和固相含量对钻井有重要意义和影响。
二、含砂量的影响泥浆中的无用固相(主要为岩屑)含量会给钻进造成很大的危害。
首先,无用固相含量高,泥浆的流变特性变坏,流态变差。
不仅使孔内净化不好而引起下钻阻卡,而且可能引起抽吸,压力激动等,造成漏失或井塌。
其次,泥浆中无用固相含量高,泥饼质量变坏(泥饼疏松,韧性低),泥饼厚。
这样,不仅失水量大,引起孔壁水化崩塌,而且易引起泥皮脱落造成孔内事故。
第三,泥浆无用固相含量高,对管材、钻头、水泵缸套、活塞拉杆磨损大,使用寿命短。
因此,在保证地层压力平衡的前提下,应尽量降低泥浆比重和固相含量,特别是无用固相的含量。
图4-10 泥浆比重秤1-杯盖;2-泥浆杯;3-水平泡;4-主刃口;5-主刀垫;6-支架;7-游码;8-杠杆;9-金属颗粒主要技术指标:1.测量范围:0.96~3g/cm3;2.测量精度:0.01g/cm3;3.泥浆杯容量:140cm3;4.仪器尺寸:500( 长)×100(宽)×100mm(高)m三、相关测量仪器使用1、泥浆比重秤介绍测量泥浆比重的仪器目前用得最多的是比重秤,其结构如图4-10所示。
泥浆性能的测定方法

泥浆性能的测定方法一)实验目的1.了解测定泥浆基本性能所用仪器2.掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法二)实验内容1.泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH值、润滑性等主要性能测定所用仪器的结构。
2.测定上述性能的方法。
三)测定方法及步骤(一)NB-1型泥浆比重计1.仪器NB-1型泥浆比重计由泥浆杯、横梁、游动砖码和支架组成,在横梁上有调重管和水平泡,其结构如图1。
2.测定步骤①校正比重计先在泥浆杯中装满清水,盖好杯盖,把游码移到刻度1时,如水平泡位于中间,则仪器是准确的;如水平泡不在中间,可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水,将待测泥浆注入杯中,盖好杯盖,擦净泥浆杯周围的泥浆,移动砝码使横梁成水平状态(水平泡位于中间)。
游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
(二)MLN-4 型马氏漏斗粘度计1.仪器粘度计由漏斗和量筒组成,构成如图2。
量筒由隔板分成两部分,大头为500毫升,小头为200毫升。
漏斗下端是直径为5毫米、长为100毫米的管子。
2.测定步骤将漏斗垂直,用手握紧用手指堵住管口。
然后用量筒两端,分别装200毫升和500毫升的泥浆倒入漏斗。
用筛网滤去大的砂粒,将量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面,放开手指同时以秒表计时。
流出500毫升泥浆所需时间(秒),即为所测泥浆的粘度(视粘度)。
作用仪器前,应用清水对粘度计进行校正,该仪器测量清水的粘度为15秒。
若误差在±1秒以内,可用下式计算泥浆的实际粘度。
(三)ZNN型旋转粘度计ZNN型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。
主要用于测量泥浆的流变参数。
仪器结构如图3。
1.工作原理电机经过传动装置带动外筒恒悚旋转,借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩,带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。
该转角的大小与液体的粘性成正比。
于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。
2.仪器结构(六速旋转粘度计)①动力部分双速同步电机转速 750、1500转/分电机功率 7.5、15瓦电源电压 220伏②变速部分转速 3、6、100、200、300、600转/分速度梯度 5、10、170、340、511、1022秒-1③测量部分扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。
泥浆检测规范

一、泥浆性能的测定方法一)实验目的1.了解测定泥浆基本性能所用仪器2.掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法二)实验内容1.泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH 值、润肖性等主要性能测定所用仪器的结构。
2.测定上述性能的方法。
三)测定方法及步骤(一)1002 型比重秤1.仪器1002 型比重秤由泥浆杯1、横梁8、游动砖码6 和支架5 组成,在横梁上有调重管9 和水平泡3 ,其结构如图。
2.测定步骤①校正比重秤先在泥浆杯中装满清水,盖好杯盖,把游码移到刻度 1 时,如水平泡位于中间,则仪器是准确的;如水平泡不在中间,可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水,将待测泥浆注入杯中,盖好杯盖,擦净泥浆杯周围的泥浆,移动砝码使横梁成水平状态(水平泡位于中间)。
游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
(二)1006 型泥浆粘度计1.仪器粘度计由漏斗和量筒组成,构成如图 2 。
量筒由隔板分成两部分,大头为500 毫升,小头为200 毫升。
漏斗下端是直径为5 毫米、长为100 毫米的管子。
2.测定步骤将漏斗垂直,用手握紧用手指堵住管口。
然后用量筒两端,分别装200 毫升和500 毫升的泥浆倒入漏斗。
将量筒500 毫升一端朝上放在漏斗下面,放开手指同时以秒表计时。
流出 5 00 毫升泥浆所需时间(秒),即为所测泥浆的粘度(视粘度)。
作用仪器前,应用清水对粘度计进行校正,该仪器测量清水的粘度为15 秒。
若误差在±1 秒以内,可用下式计算泥浆的实际粘度。
实际粘度(三)ZNN 型旋转粘度计ZNN 型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。
主要用于测量泥浆的流变参数。
仪器结构如图所示。
1.工作原理电机经过传动装置带动外筒恒悚旋转,借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩,带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。
该转角的大小与液体的粘性成正比。
于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。
2.仪器结构(六速旋转粘度计)①动力部分双速同步电机转速750 、1500 转/分电机功率7.5 、15 瓦电源电压220 伏②变速部分转速3、6、100、200 、300、600 转/分速度梯度5、10 、170 、340、511、1022 秒-1③测量部分扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。
钻孔泥浆性能指标测定方法

钻孔泥浆性能指标测定方法(仪器:泥浆比重计三件套)1、相对密度可用泥浆相对密度计测定,其方法是将要量测的泥浆装满泥浆杯,加盖并清洗从小孔中溢出的泥浆,然后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态,读出游码左侧所示刻度,即为泥浆的相对密度。
2、粘度可用标准漏斗粘度计测定,其测定方法是用两个开口杯分别量取200ml和500ml的泥浆,通过过滤网滤出砂粒后,将700ml 泥浆注入漏斗,然后使泥浆从漏斗中流出,流满500ml量杯所需的时间(s),即为所测泥浆的粘度。
3、静切力可用浮筒切力计测定,其测定方法是将约500ml泥浆搅拌均匀后,立即倒入切力计中,将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆接触时,轻轻放下,当它自由下降到静止不动时,即静切力与浮筒重力平衡时,读出浮筒上泥浆面所对的刻度,即为泥浆的初切力。
取出切力筒,擦净粘着的泥浆,用棒搅动筒内泥浆后,静止10min,用上述方法量测所得为泥浆的终切力。
4、含砂率可用含砂率计测定,其测定方法是将调好的泥浆50ml 倒进含砂率计,然后再倒清水,将仪器口塞紧摇动1min,使泥浆与水混和均匀,再将仪器垂直静放3min,仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
5、胶体率的测定方法是将100ml泥浆倒入100ml的量杯中,用玻璃片盖上,静置24h后,量杯上部泥浆可能澄清为水,测量其体积如为Lml,则胶体率为(100-L)%。
6、失水率(ml/30min)的测定方法是用一张12cm×12cm的滤纸,置于水平玻璃板上,中央画一直径3cm的园圈,30min后,测量湿园圈的平均直径减去泥浆坍平的直径(mm),即为失水率。
在滤纸上量出的泥浆皮的厚度即为泥皮厚度。
7、酸碱度的测定方法是取一条PH试纸放在泥浆面上,0.5s后拿出来与标准颜色相比,即可读出酸碱度值。
8、在钻孔施工中,泥浆可采用泥浆取样盒取样,其取样方法是用双绳控制取样盒的深度和阀门开关,当一绳将取样盒下吊到孔中取样部位时,另一绳提升,关闭阀门,上提取样盒出孔口,即完成取样。
固井泥浆性能测试报告

固井泥浆性能测试报告1. 测试目的:本次固井泥浆性能测试的目的是评估泥浆在固井过程中的各项性能指标,包括密度、粘度、滤失量和pH值等。
2. 测试方法:为了准确评估泥浆的性能,我们采用了以下测试方法:- 密度测试:使用密度计测量固井泥浆的密度,以确定密度是否符合预期要求。
- 粘度测试:通过旋转式粘度计测量泥浆的粘度,以评估泥浆的流变性能。
- 滤失量测试:使用API滤失量仪测量泥浆在规定时间内的滤失量,以考察泥浆的滤失控制能力。
- pH值测试:使用酸碱度计测量泥浆的pH值,以判断其酸碱性。
3. 实验装置和药剂:本次实验使用了以下装置和药剂:- 实验装置:密度计、旋转式粘度计、API滤失量仪、酸碱度计。
- 药剂:固井泥浆、标准溶液(用于校准仪器)。
4. 实验操作:按照以下步骤进行实验操作:1) 使用密度计按照标准操作方法测量固井泥浆的密度。
2) 使用旋转式粘度计按照标准操作方法测量泥浆的粘度。
3) 使用API滤失量仪按照规定操作方法测量泥浆的滤失量。
4) 使用酸碱度计按照标准操作方法测量泥浆的pH值。
5. 实验结果:根据上述实验操作,我们得到了以下结果:- 密度:固井泥浆密度为X g/cm³,符合预期要求。
- 粘度:泥浆的初始粘度为X cp,流动性良好。
- 滤失量:泥浆滤失量为X ml,表明泥浆在一定时间内的滤失控制能力较好。
- pH值:泥浆的pH值为X,符合酸碱性要求。
6. 结论:根据以上结果,我们得出以下结论:本次固井泥浆性能测试显示,该泥浆具有符合要求的密度、粘度、滤失控制能力和酸碱性,适合用于固井过程。
泥浆性能指标的测定方法

泥浆性能指标的测定方法1、相对密度泥浆的相对密度的测定施工现场一般是采用泥浆相对密度计来测定。
将要量测的泥浆装满泥浆杯,加盖并洗净从小孔溢出的泥浆,然后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态,读出游码左侧所示刻度,即为泥浆的相对密度。
2、粘度用工地标准漏斗粘度计测定。
用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆,通过虑网虑去大砂粒后,将泥浆700mL均注入漏斗,然后使泥浆从漏斗流出,流500mL 量杯所需时间(s),即为所测泥浆的粘度。
校正方法:漏斗中注入700mL清水,流出500mL,所需时间应是15s,其偏差如超过+1s,测量泥浆时应校正。
3、含砂率施工现场用含砂率计测定含砂率,量测时,把调好的泥浆50mL倒进含砂率计,然后再倒进清水,使总体积为500mL,将仪器口塞紧摇动1min,使泥浆与水混合均匀。
再将仪器垂直静放3min,仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
4、静切力工地用不锈钢泥浆切力计测定。
泥浆切力可用下式计算:θ=(α-Fhr)/(Sh+F)式中:θ-泥浆切力,α-切力计重计F -切力计横断面面积r-泥浆的容重h-切力计沉入泥浆中的深度S-切力计横断面周长切力计用厚度0.7㎜不锈钢板卷制焊成,中空、不漏水,要求尺寸与制成后的重力符合要求。
切力计两边从底边向上刻划有尺度,精度至㎜。
泥浆筒用铝合金制成,要求不漏水,尺寸符合要求。
另外需设置2根圆棒。
量测时,先将1500mL泥浆搅匀后,倒入泥浆筒中。
将两根圆棒平行置于泥浆筒顶面中间,两棒间距约2㎝。
再将切力计慢慢竖直插于两棒之间沉放泥浆中,待其下沉稳定后,从切力计上读出沉入泥浆深度h,用相对密度计测出泥浆重度,带入公式,即可计算出该泥浆的初切力。
取出切力计,擦净粘着的泥浆,用棒搅动筒内泥浆,静止10min,再用切力计测算初的切力为终切力。
计算出的切力单位为N/c㎡。
5、失水率施工现场一般可以采用滤纸法测定,用一张12㎝×12㎝的滤纸,至于水平玻璃板上,中央画一直径3㎝的圆,将2mL的泥浆滴入圆圈内,30min后测量湿圆圈的平均半径,减去泥浆坍平后泥皮的平均半径,即失水率。
泥浆性能指标的测定办法

泥浆性能指标的测定方法1、相对密度泥浆的相对密度的测定施工现场一般是采用泥浆相对密度计来测定。
将要量4、静切力工地用不锈钢泥浆切力计测定。
泥浆切力可用下式计算:θ=(α-Fhr)/(Sh+F)式中:θ-泥浆切力,α-切力计重计浆,用棒搅动筒内泥浆,静止10min,再用切力计测算初的切力为终切力。
计算出的切力单位为N/c㎡。
5、失水率施工现场一般可以采用滤纸法测定,用一张12㎝×12㎝的滤纸,至于水平玻璃板上,中央画一直径3㎝的圆,将2mL的泥浆滴入圆圈内,30min 后测量湿圆圈的平均半径,减去泥浆坍平后泥皮的平均半径,即失水率。
再滤纸上量出泥浆皮的厚度,即为泥皮厚度。
泥皮愈平坦、愈薄则泥浆质量愈高,一般不宜后于2㎜~3㎜。
6、胶体率出处:JTJ248-2001粘度是液体或混合液体运动时,各分子或颗粒之间产生的内摩擦力。
粘度大的泥浆,产生的孔壁泥皮厚,对防止翻砂、阻隔渗漏有利,对悬浮携带钻渣的能力强,对正循环回转钻进有利。
但粘度过大,易“糊钻”,影响泥浆泵的正常工作,增加泥浆净化的困难,进而影响钻进速度。
粘度过小、钻渣不易悬浮,泥皮薄,对防止翻砂、渗漏不利。
3、含砂率含砂率时泥浆内所含的砂和粘土颗粒的体积百分比。
泥浆含砂率大时,会降低粘度,增加沉淀,容易磨损泥浆泵和水管摇头、钻锥等机具;停钻时易造成埋钻、卡钻事故。
6、胶体率胶体率时泥浆静止后,其中呈悬浮状态的粘土颗粒与水分离的程度,以百分比表示,胶体率的泥浆,粘土颗粒不易沉淀,悬浮钻渣的能力强,否则反之。
7、酸碱度以pH值表示,pH值等于7时为中性泥浆,小于7时为酸性,大于7时为碱性。
pH值一般以8~10为适当,这是粘土颗粒可进行分散,水分子进入粘土内部使其膨胀,颗粒表面形成一层吸附性水化膜(又称束缚水),相当于增加了泥浆中的固相成分,使失水率小,能较快形成薄而坚的泥皮,因此这种泥浆固壁性能好。
水化膜还可阻止土颗粒粘结在一起而沉淀,因而增加了泥浆的稳定。
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泥浆性能四项基本参数测量
一.测量准备
1、泥浆1600ml
2、密度仪
3、马氏漏斗黏度计
4、失水仪、滤纸、打气筒。
5、PH试纸、干抹布、清水、量杯20ML1个、秒表、取样量杯2000ml1个
二、测量方法
1、比重测量:将要测量的泥浆装满量杯,加盖旋转按压出气孔,并擦净从小孔溢出的泥浆,然后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态(即水平泡在俩标线中间),读出游码左所在刻度,即为泥浆相对密度,记录并清洗仪器,分开放置。
2、粘度测量:用手指堵住漏斗下部的流出口,将新取的泥浆液样品经筛网注入干净并直立的漏斗中,直到钻井液样品液面达到筛网底部为止。
移开手指并同时启动秒表,测量钻井液流至量杯中的964ml 刻度线(量杯满而不溢)所需要的时间,并记录后清洗仪器。
3、失水测量:用食指堵住泥浆杯底部小孔,倒入泥浆至泥浆杯内刻度线放好密封圈及滤纸,使用杯盖卡钮旋紧杯盖,倒转后插入接头连接卡扣90°旋转,连接打气筒,打压至0.7mpa/cm2左右,(由蓄气包上的压力表为指示)把20ml量杯放置泥浆杯滴流出口下。
打开减压阀使观察压力表压力有所下降,快速打压保持压至0.7mpa/cm2左右,观察出口滴流第一滴滤液并同时记时7分半钟后取出量杯读取数值,以杯内液面凹处为准,数值乘以2并记录。
使用放压阀放压清洗仪器,并分开存放。
4、PH值测量:取PH试纸粘取20ml量杯中滤出的泥浆液,比对试纸板颜色读取数值并记录。
三、基本原则
1、每灌单独测量,及时并记录数据,用于分析是否循环到位。
2、测量使用完仪器需及时清洗并擦干水迹分开存放。
3、测量完泥浆,清洗仪器使用清水,抹布、试纸、滤纸需妥善处理。