干挂玻璃工艺
干挂石材及玻璃幕墙幕墙施工日志
干挂石材及玻璃幕墙施工日志项目概况本项目位于某市中心，是一幢高品质商业办公楼。
该建筑共计24层，其中19层为办公使用，5层为商业综合体，总建筑面积约为10万平方米。
干挂石材及玻璃幕墙是该建筑外立面的主要材料，施工时间约为6个月。
项目计划本项目的任务是在规定时间内完工，质量符合要求。
施工单位制定了详细的施工计划，包括管理组织、工人数量和安排、材料和设备的采购、工期安排和进度控制等。
其中，工期是最重要的一项。
根据计划，该项目施工周期为6个月，具体分为3个阶段，即基础施工、结构施工和外立面施工，各阶段的时间分配为2个月。
其中外立面施工的工期最为紧张，需要在两个月内完成构架、干挂石材和玻璃幕墙的安装。
第一阶段第一阶段主要对建筑的基础进行施工，包括地基、地面和预制构件的安装等。
本阶段除了要解决施工中的各种技术问题外，还要注意合理安排材料和设备的供应，以确保施工进度的顺利进行。
本阶段的时间安排为2个月，完成时间为规定时间内。
实际施工情况与计划情况基本一致。
第二阶段第二阶段主要涉及建筑的结构施工，包括立柱、梁、板和墙等的安装。
本阶段同样需要注意材料和设备的供应，还要注意工人的安全施工。
在施工过程中，我们要时刻掌握施工进度，以便在工期内完成结构施工。
本阶段的时间安排为2个月，完成时间为规定时间内。
实际施工情况比计划情况略有延误，但未影响后续施工进度。
第三阶段第三阶段是整个项目的精华所在，需要完成外立面的施工。
本阶段主要包括两个部分：干挂石材和玻璃幕墙。
干挂石材的安装需要注意选择质量优良的石材及安全的施工方法，以避免发生事故。
玻璃幕墙的安装则需时刻保持清洁，以便在阳光照射下形成美丽的立面。
在施工中，我们一直坚持工人安全第一的原则，保障施工现场的安全和质量。
这一阶段的时间是项目中最紧张的，需要在两个月内完成所有的干挂石材和玻璃幕墙的安装。
经过我们全体工人的努力，最终按时完成施工任务，为建筑的形象带来了光彩。
通过本次项目的施工，我们了解到在大型商业建筑的外立面施工中，干挂石材及玻璃幕墙的质量对建筑的美观和安全有着至关重要的影响。
薄型透光云石干挂施工工法(2)
薄型透光云石干挂施工工法一、前言薄型透光云石干挂施工工法是一种在建筑立面装饰领域逐渐应用起来的新技术。
该工法以云石为主要材料，通过一系列的施工工艺将云石制作成薄型透光板，并利用特殊结构将其干挂在建筑立面，从而实现了云石的透光效果。
本文将围绕薄型透光云石干挂施工工法展开详细介绍。
二、工法特点薄型透光云石干挂施工工法具有以下几个显著特点，使其在建筑立面装饰领域具有广泛的适用性和较高的实用价值。
1. 薄型透光：薄型透光云石经过特殊工艺处理，薄至3-5毫米，使其在保持云石材料独特纹理和光泽的基础上，实现了透光效果，独特迷人，艺术感强。
2. 干挂式安装：薄型透光云石采用干挂方式安装，无需砂浆粘贴，既减少了施工过程中的粉尘污染，又大大提高了施工速度，节约了时间成本。
3. 轻负荷：薄型透光云石在设计上采用轻负荷结构，减轻了建筑物自重对立面负荷的影响，有效增加了施工的安全性。
4. 可拆卸：薄型透光云石采用可拆卸结构，方便后期维护和更换，延长了装饰的寿命和使用寿命。
5. 环保：薄型透光云石工法使用材料环保，不含有害物质，对环境无污染，符合现代建筑的可持续发展要求。
三、适应范围薄型透光云石干挂施工工法广泛适用于各类建筑立面装饰，尤其适用于高档商业综合体、酒店、写字楼、展览馆、机场等公共建筑的外立面装饰。
由于薄型透光云石具有独特的艺术效果和透光特性，它能够为建筑物增添独特的艺术氛围和视觉效果，使建筑更具吸引力和竞争力。
四、工艺原理1. 设计与预制：根据立面设计要求，制定薄型透光云石制作方案，包括材料选择、加工工艺、云石背板配置等。
通过预制过程，将云石制作成薄型透光板。
2. 干挂结构设计：根据建筑结构和薄型透光云石板的特性，进行干挂结构设计，包括挂件选择、安装位置确定等。
3. 安装搭建：按照设计要求，利用挂件将薄型透光云石板固定在建筑立面上，形成整体装饰效果。
4. 联接处理：通过采用特殊的联接方式，将薄型透光云石板进行联接，保证整体装饰效果的协调和稳定。
干挂石材工艺流程
干挂石材工艺流程
《干挂石材工艺流程》
干挂石材是一种在建筑外墙装饰中常用的材料，它具有防火、防潮、抗污染、耐久等优良性能，因此备受青睐。
在进行干挂石材的施工过程中，工艺流程至关重要，下面就介绍一下干挂石材的工艺流程。
1.设计方案：首先需要进行设计方案的确定，包括选定石材种类、颜色、尺寸、安装方式等。
2.基层处理：在确定了设计方案后，需要对建筑的基层进行处理，包括清洗、找平、防水处理等，确保基层的平整、牢固。
3.定位安装：确定好石材的安装位置，并进行定位标示，保证
安装的精准度。
4.干挂安装：根据设计方案和定位标示，进行干挂石材的安装，采用专用的挂件和密封胶，确保石材的牢固性。
5.接缝处理：在安装完石材后，需要对石材之间的接缝进行处理，采用专用的密封剂或胶水进行填充，保证接缝的整体性和美观度。
6.检验验收：最后进行干挂石材的检验和验收工作，确保干挂
石材的安装质量和外观效果。
通过以上的工艺流程，可以有效保证干挂石材的安装质量和使用效果，使建筑外墙具有更好的装饰效果和保护性能。
希望以上内容对您有所帮助。
幕墙干挂、铝合金安全技术交底
幕墙干挂、铝合金安全技术交底1. 引言幕墙干挂和铝合金是现代建筑中常用的材料和技术，由于其轻便、耐用和美观，广受建筑师和业主们的喜爱。
然而，随着城市建设的加速和人民生活水平的不断提高，对建筑品质和安全性的要求也越来越高。
因此，在幕墙干挂和铝合金的使用和安装过程中，需要特别关注其安全性问题。
本文将重点讨论幕墙干挂和铝合金的安全技术交底。
2. 幕墙干挂的安全技术交底2.1 幕墙干挂的定义和特点幕墙干挂属于非承重幕墙的一种，通常由玻璃幕墙和金属支撑结构组成。
在幕墙干挂体系中，玻璃幕墙起到美观的作用，同时也可以起到隔热、隔音、防火等功能；而金属支撑结构则是支撑幕墙玻璃的主要承重构件。
幕墙干挂相比于其他幕墙体系具有以下特点： - 安装简单：幕墙干挂的主要构件材料为铝合金或不锈钢，重量轻、强度高，安装过程简单； - 高度可控：幕墙干挂的固定件位置可调，因此在施工时可以控制幕墙的高度，以满足建筑设计的要求；- 维护方便：幕墙玻璃板和金属支撑结构之间的连接采用隐蔽式装配，不仅美观，而且易于维护； - 耐久性强：幕墙干挂采用铝合金和不锈钢等耐腐蚀材料，可以耐久使用。
2.2 幕墙干挂的安全技术交底在幕墙干挂的安装和使用过程中，需要进行安全技术交底。
安全技术交底是指在工程施工前，工程建设单位通过召开安全技术交底会议或安全技术交底培训等形式，将安全管理方案、注意事项、操作规程等重要内容向参加施工作业的人员进行传达和教育，以提高安全意识，杜绝事故的发生。
在幕墙干挂的安全技术交底中，需要重点关注以下内容：- 工人的安全意识：建设单位在安全技术交底中要强调幕墙干挂的施工过程中存在的安全隐患，特别是高处作业的安全风险，提高工人的安全意识，确保幕墙干挂施工的安全性； - 施工现场的管理：建设单位要对施工现场进行严格管理，包括安全设施的设置、施工现场的隔离和标识、施工现场的卫生环境等方面，提高施工现场的安全性； - 幕墙干挂的施工过程：建设单位要对幕墙干挂的安装和调试过程进行详细的安全技术交底，包括施工工具的选择和使用、幕墙材料的安装顺序和方法、幕墙固定件的规范和要求、幕墙整体质量的验收标准等方面，确保施工过程的安全性和质量。
干挂和挂贴及粘贴石材在工艺上的区别
干挂和挂贴及粘贴石材在工艺上的区别1,湿法贴挂:(1)在基层上预埋铁件;(2)根据板材尺寸及位置绑扎固定钢筋网;(3)在板材上下沿钻孔或开槽口;(4)用铅丝或锚固件将板材固定在钢筋网上;(5)板材与墙面之间逐层灌入水泥砂浆.2,干挂法:(1)在基层上按板材高度固定不锈钢锚固件;(2)在板材上下沿开槽口;(3)将不锈钢干挂件插入板材上下槽口与锚固件连接;(4)在板材表面的缝隙中填嵌粘结密封胶.3,粘贴石材: 将石材粘在砂浆上,用力压实,并将石材表面的砂浆擦拭干净,待砂浆干燥24小时后再进行嵌缝.如今走在大街上随处可见用石材作为建筑物外墙面装饰的幕墙，它以其独特的风格、高雅亮丽的外形，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。
当前所谓的石材幕墙，真正意义上属于干挂石材饰面，也可以称之为利用连接件，将饰面石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺。
它即可以不受施工环境控制，减少湿作业，提高施工效率，又具有装饰效果好，减轻建筑物自重，克服了水泥砂浆粘结剂对石材渗透的弊病等。
石材干挂工程材料的选用应严格按照图纸设计和符合《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)的要求实施，干挂胶要符合《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001)的规范要求。
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔，用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。
当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。
该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。
此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。
浅谈干挂微晶玻璃施工工艺
个垂直控制平面 ，每道竖向龙骨 ［ ２即以此为依 １ 据逐 次安装 ，为避 免槽钢 在支 座处受 热变 形 ，仅 使 用点焊方法将 ［ ２ １ 与 ［６ １ 方管连接 ，安装时使
墙 的两端 转角处 由上 至下 挂 出钢 丝 控制线 ，该线 使
收祷 日期 ：２０ —０ —１ ；修订 日期 ： ０２ ３— ０ ０２ １ ８ ２ ０ —０ ２
ｌ 干挂微 晶玻璃 的结构组合
干 挂墩 晶玻璃 的结构 组合 由内向外分 别是 ： 主 体与埋 件一槽 钢或 角钢 连接件一 竖 向龙骨一 横向龙骨一 不锈钢 托件一 面板 。如图 ｌ 所示 。
矿架 梁深 度 不 小 于 １０Ｉ ，使 用 电 锤 打 眼 ，为 增 ０ 砌
加螺栓 的锚 固力 ，在 膨 胀外 表 面涂 满环 氧树 脂胶
全部 安装完 毕后 ，做拉 拔实验 ，单个 螺 栓承载 力均
２ｔ 上 。 以
该 过 程 重 点要 注意 的是 预 埋 铁 上 下 左 右 的顺 线 ，操作 时 可 以梁 侧 面 及 墙 面 弹 出 水 平 及 竖 直 墨
线。
２３ 竖 向龙 骨安 装 ． 预埋铁 安装 完 毕后 ，开始 安装 竖 向龙 骨 ，本工
睐。
外 墙 面弹出 正 ５０ 。竖 、横龙骨 及徽 晶 玻璃 面板 ０线
的安装均依次为依据，控制位置、垂直标高。
２２ 预 埋件 安装 ． 在主体施 工时 ，可按竖 向龙骨 间距 在每 层晟外 侧框架 梁侧 面下好 预埋钢 板 ，或在主 体完 工后在 外
侧框架 梁侧面 后安 装预埋 铁 。根 据设 计要求 膨胀 螺 栓锚 固 固定 ，为增 加胀栓 的锚 固力 ，每枚 胀桂锚人
术
第 ５期
用靠 尺检 查竖 龙骨垂直 度及 直 线度 ，依 次类 推 将每
玻璃幕墙施工工艺及技术方案并附干挂石材幕墙施工方案
玻璃幕墙施工工艺及技术方案并附干挂石材幕墙施工方案引言幕墙是建筑外墙保温隔热、防水防潮的重要组成部分，现代建筑中广泛采用玻璃幕墙和干挂石材幕墙。
本文将重点探讨玻璃幕墙施工工艺及技术方案，并附带干挂石材幕墙的施工方案，以期为相关领域提供参考和指导。
玻璃幕墙施工工艺及技术方案材料准备在进行玻璃幕墙的施工前，需要提前准备好所需的材料，主要包括玻璃、铝型材、密封胶、连接件等。
确保材料的质量和规格符合设计要求，能够保证施工的顺利进行。
施工准备在开始施工之前，需要进行现场勘察和测量，了解建筑结构和尺寸，制定详细的施工方案。
同时，要搭建起施工所需的脚手架和安全设施，确保施工人员的安全。
施工工艺1.固定型材：首先要将铝型材固定在建筑结构上，通常采用膨胀螺栓或者焊接的方式固定，确保型材的稳固性和平整度。
2.安装玻璃：将预先加工好的玻璃板安装到铝型材上，采用密封胶封闭玻璃与铝材之间的缝隙，形成密闭的幕墙结构。
3.检测验收：完成施工后，要对幕墙进行严格的检测验收，确保幕墙的质量和安全性符合规定标准。
干挂石材幕墙施工方案材料准备干挂石材幕墙的主要材料为石材板、铝方通和连接件等。
石材板应符合质量要求，具有足够的抗压和耐候性。
施工准备同样需要进行现场勘察和测量，设计合理的施工方案。
准备好所需的施工设备和材料，确保施工进度和质量。
施工工艺1.基层处理：对建筑结构进行清理、防水处理，确保基层坚固和平整。
2.安装铝方通：将铝方通安装在基层上，并固定连接好，为石材板的安装提供支撑。
3.石材板安装：将预先加工好的石材板按照设计方案安装在铝方通上，要严格控制水平和垂直度，确保整体的美观和稳固。
4.密封处理：对石材板的接缝进行密封处理，采用专用的密封胶进行填充，防止水分侵入。
5.验收交付：完成干挂石材幕墙的施工后，进行验收工作，确保幕墙结构的牢固和外观的完整。
结语玻璃幕墙和干挂石材幕墙作为现代建筑的重要元素，施工过程中需要严格遵循相关标准和规范，确保施工质量和安全。
干挂石材幕墙和铝合金玻璃幕墙的设计和施工
关 键 词 ：干挂石材幕墙
玻璃幕墙
设 计方案
工艺流程
检 查验 收
ห้องสมุดไป่ตู้
１ 导言 、
干挂石材幕墙和铝合金幕墙是利用
金 属 挂 件 将 玻 璃 幕 墙 或 石 材 饰 面 直 接 悬 挂 在 主 体 结 构 卜，它 是 一 个 完 整 的维 护
外立 面效果 ，立面显得简洁 。一般用得 比较 多的是 隐框为主 ，明框为辅的设计
筑 采 光 、热 ｊ 、隔 声 、防 水 、 防火 及 防 二
厚 度为２ ３ ｍｍ之间 。为确保 石材质 ８ ５
地 密 实 、孔 隙 率 小 、含 氧 化 铁 成 分 少 、
能 ：风压变形 ；雨水 、空气渗漏 ；隔音 保温 隔热 ；抗 冲击等等。各项功能等级 的确定应 根据 幕墙及主体结构的实际情
横 梁 型材 及 框 料 、挂 件 等 ；其 中受 力 构
行必要 的计算 。干挂石材幕墙和玻璃幕 墙的分格 应满 足设计立 面要 求 ，并满足 在各种荷载下 的强度要求 ；分格 尺寸应 尽量符合建筑模数 ，以方便 施工。
２３细 部 处 理 ．
件的铝合金立柱 、横 梁型材的壁厚应控 制在不小 于３ ｍ的范 围，铝合 金型材的 ｍ
方案 。
封胶条 为挤 出成型 ，橡胶块模压成形。 橡 胶 密封 是依 靠 自身 的弹性 起 密封 作
用。
选材 ：石 材 主 要 采 用 天 然 花 岗岩 ，
２２使 用功 能及 相 关要 求 ． 幕墙 作 为 围 护 结 构 ，应 考 虑 下 列 功
结构体系 ，具有承受 白重荷载 、风荷 载 及地震荷载和温度所引起 的应力作用 ， 还要适应主体结构位移 的影响 ，满 足建
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第三步：主龙骨固定
※主龙骨为35*45*1.5铝型材。 ※根据立面排版图，龙骨中心线
与玻璃分隔线重合。
※每根龙骨定位，始终从一固定 点测量，避免测量累计误差。
※主龙骨与U型铝合金上下槽固定
后，再用角马加固与墙体固定。
第三步：主龙骨固定
※角马厚度为2mm，直角处点焊加
固，刷银粉漆。
※角马上下三道，中部一道居中安 装，上下端距端部400mm。
《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DGJ32-2006第 10.11 “质量标准”，墙面干挂玻璃质量参照成品玻璃隔断质 量验收标准。 检验批划分：同种材质玻璃每50间（大面积房间和走廊 墙面30平方米为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应 划分一个检验批。本工程按层划分检验批，一层一个检验 批。
七、质量通病及防治方法
7、纵横向压条错位缝隙
问题照片 处理方案：
正确照片
精确下料，根据玻璃排版在厂家定尺寸下料。模数化下单，
有效避免尺寸多而杂，减少使用出错几率。
七、质量通病及防治方法
8、石材与竖向压条间显缝
问题照片 处理方案：
正确照片
石材与竖向压条交接处，将石材背面磨成斜角，表面贴进
竖向压条内2mm。
4、烤漆玻璃注意防潮，杜绝雨天运输玻璃。
5、当焊接、切割等作业可能伤害玻璃时，应采取遮挡措施 予以保护。
七、质量通病及防治方法
1、纵横向压条黑洞
问题照片 处理方案： 填塞塑料垫块。
正确照片
加工定尺寸塑料垫块，玻璃安装完成后，每个黑洞处
七、质量通病及防治方法
2、玻璃晃动、玻璃与压条间硬连接
问题照片 处理方案：
3、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DGJ322006 4、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 5、本工程施工蓝图
6、厂家深化设计图纸（项目部已审核，并签字确认）
二、设计概况及主要材料、配件
原设计蓝图中只标明6mm厚烤漆钢化玻璃面层，无施工
节点详图。根据厂家深化，采用35*45铝型材立柱，纵横
防火涂料三遍。
※L型镀锌角马与墙 体采用∮8膨胀螺栓固定，
与基层板采用镀锌自攻
节点图一 螺钉固定。
第一步：固定上口封头板
※立柱位置固定400mm
长35*45 U型铝合金上槽，
铝合金槽与封头板自攻螺 丝固定。 ※立柱与铝合金槽拉铆
钉连接。
第二步：固定根部铝合金U型槽
※立柱根部，沿主龙骨位置 线固定400mm长35*45 铝合金U 型槽，铝合金槽与楼面采用∮6 塑料膨胀管固定。
进行强行定位，并将定位图反馈给各专业单位，双方签字
确认。 对安装工人进行书面交底、质量通病交底。 根据厂家提供的铝合金型材、玻璃的检测报告、合格 证，组织监理材料验收。
2、施工机具准备
型材切割机
冲击钻
手枪钻
2、施工机具准备
红外线水准仪
玻璃吸盘
玻璃胶、胶枪 锤子、螺丝刀
四、施工工艺
1、工艺流程
放线
正确照片
型材返边仅3mm，无成品塑料压条。安装玻璃前，型
材凹槽内打胶，胶长不小于100mm。
七、质量通病及防治方法
3、玻璃中间受力变形
问题照片 处理方案：
正确照片
为增强玻璃中部强度，在每段水平压条中部位置，采用角
马与墙面连接，起固定、支顶作用。
七、质量通病及防治方法
4、LOGO位置不统一
问题照片 处理方案：
向压条固定玻璃，并与立柱连接。主要材料及配件：
立柱
6厚钢化烤漆玻璃
竖向压条
二、设计概况及主要材料、配件
水平压条
顶端收边压 条
铝合金踢脚 板
竖向压条卡
踢脚板卡件
三、施工准备
1、技术准备： 根据现场完成面线，实测立面尺寸，调整施工蓝图中
立面分格图。
根据各专业配合单位提供的墙面电器元件（疏散指示 灯、消防手报按钮、开关面板等）位置，结合立面排版图，
正确照片
下单时明确LOGO位置统一在每块玻璃的右下方，现场施
工时与安装工人交底明确。
七、质量通病及防治方法
5、玻璃周边不规则部分外露
问题照片 处理方案：
正确照片
更换压条，纵横向压条增加3mm返边。
七、质量通病及防治方法
6、与不锈钢门套间缝隙
问题照片 处理方案：
正确照片
竖向压条与不锈钢门套间不规则缝隙采用透明胶封堵。
7、安装顶端收边压条
※最上部一层玻璃安装后采用顶端收 口压条固定。
※调整竖向压条与收口压条，使其拼
接紧密。
8、验收打包
※根据产品化装饰“做一块、 收一块、验收一块、打包
一块”的理念，对验收合
格的墙面，按八步曲打包。
五、质量标准
综合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009第7.1.1条、
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001第7.5节、
五、质量标准
1、主控项目： 1.1干挂玻璃工程所用材料的品种、规格、性能、颜色符合 设计要求。应使用安全玻璃。 1.2玻璃安装必须牢固。
1.3 6mm厚安全玻璃最大许用面积为4平方米。
2、一般项目
2.1玻璃表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
2.2玻璃接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
五、质量标准
2.3安装的允许偏差和检验方法
项次 1 项目 立面垂直度 允许偏差(mm) 2 检验方法 用2M垂直检测尺检查
2
3 4 5
阴阳角方正
接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度
2
2 2 1
用2M靠尺和塞尺检查
用直角检测尺检查 拉5M线（不足5M拉通线），用 钢直尺检查 用钢直尺检查
六、安全、成品保护措施
1、搬运玻璃时，必须戴上单面胶手套，且不得逆风搬运大 面积玻璃。 2、在运输过程中，一定要注意固定和加软护垫。 3、安装玻璃时，不得将梯子靠玻璃框上操作。
6、安装玻璃
※在踢脚板或水平压条等搁置玻璃的
凹槽内打胶，胶长不小于100mm。
※按照排版图玻璃编号，由一端往另 一端逐块搁置玻璃。 ※一层玻璃安装后安装水平压条。 凹槽内打胶 ※为保证玻璃中部强度，水平压条中
部采用角马与墙面连接。
水平压条 中部加固
水平压条与主龙骨固定
6、安装玻璃
※水平压条与竖向压条拼接紧密。 ※以此顺序，逐层安装。
墙面干挂玻璃施工工艺
（征求探讨初稿）
十二分公司管理一区
园区教育发展大厦项目部
申菊华
目 录
1、编制依据
2、设计概况及主要材料、配件
3、施工准备 4、施工工艺 5、质量标准 6、安全、成品保护措施
7、质量通病及防治方法
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
4、安装踢脚线
※在每根主龙骨踢脚板位置固定一
个卡件。 ※踢脚板接头设置在主龙骨中部。 ※踢脚板直接扣入卡件内。 ※为增强踢脚板中部强度，保证其
顺直，在两立柱中间位置采用
角马及短型材加固。
固定卡件
扣踢脚板
中部加固
5、安装竖向压条
※复查主龙骨垂直度，确保偏差不
超过1mm。
※竖向压条直接扣在卡件内。 ※压条与踢脚板密拼，无缝隙、无 高低差。
※角马遇混凝土墙体采用100mm长
∮8膨胀螺栓连接；遇加气块墙 体采用∮8穿墙丝杆连接。 ※角马与主龙骨自攻螺钉固定。
3、固定竖向压条卡件
※每根主龙骨上固定6只竖向压条卡 件。 ※上下端卡件距离端部为150mm， 其余间距为500mm。 ※先分格画线，后固定卡件。
※卡件宽度与型材凹槽宽度一致，
卡件贴紧龙骨固定。
欢迎各位提出宝贵意见。
谢谢！
主龙骨固定
安装踢脚板
固定竖向压条卡件
安装竖向压条 验收、打包
安装玻璃
安装顶端收口条
2、放线
根据走道中心线测放玻璃完成面线，并用红油漆做好标记。
由完成面线往墙体一侧退后17mm，为主龙骨位置线。
主龙位 置线
完成面 线
3、主龙骨固定 第一步：固定上口封头板
※考虑玻璃上口稳定性，沿 玻璃顶部标高处固定通长封头 板，封头板采用18厚木工板， 板下口封9.5厚纸面石膏板。 ※木工板涂刷防腐、