戴明环简介
戴明环PDCA循环
反极 短路
打孔 不良
来 套 分 卡 摆 焊取入 高穿剪全热气打
料 板 组 盒 极 接盒槽 压壁切检封密螺
不
耳
检焊
丝
良
测
这说明影响质量合格率的的主要因素是：来料不良、 焊接工工艺、取盒工艺、入槽工艺、穿壁焊工艺、热 封工工艺。
影响质量的关键因素分析
因素
来料不良 焊接 取盒 入槽
穿壁焊 热封
质量影响分析
PDCA实例一：制度编写的PDCA
责任部门
公司要求及
P 管理要求
配合部门
行政部门
权限领导
D编写管理制度
C 评审
制
度
P
修 订
报
告
制 度 有 问 题
制度修改
制度培训
与A考试
员 工 未 理 解
NG
标准化
A
发布
OK
审核 审批
OK
制度生效 发放
C 制度执行检查
实例二：产品一次下线合格率的改善
1、检查生产情况
5637
4143
6174
6127
2531
6054
这说明质量不稳定与生产量没有决对的关系，跟作业工艺有关系。
影响合格率的因素分布情况
不良 现象
焊接 掉片
隔板 烧坏
漏气
烧坏 极耳
炸铅 花板 反极
短路
打孔 不良
不良 情况
4.16 2.44 2.30 1.45 1.30 0.28 0.23 0.16 0.02
基于P开始的PDCA推动是管理者人性弱点的特性 所确定的。 在管理工作中，以下的人性弱点对管理进步起着止 命的阻碍： 1、管理近视症 2、自我设限 3、自我封闭
PDCA循环法则
PDCA循环法则PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，从而也被称为“戴明环”。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA环PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。
2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。
3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。
4、A (action) 处理，对检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。
对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。
发展历史PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特）提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。
PDCA的含义如下：P (Plan)--计划；D (Design)--设计（原为Do，执行）；C (Check)--检查；A (Action)--处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
有人称其为质量管理的基本方法。
应用阶段一是计划阶段。
要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。
1、现状调查；2、分析；3、确定要因；4、制定计划。
二是设计和执行阶段。
PDCA戴明环提出者PDSA发明者戴明的一生
PDCA戴明环提出者PDSA发明者戴明的一生(1900~1993) 94岁1900年简介：戴明，男出生：10月14日，出生于美国爱荷华州苏城1921年22岁大学毕业：获取怀俄明大学电气工程理科学士1924年25岁硕士毕业：获取科罗拉多大学硕士理科学士1927年28岁与统计质量控制之父休哈特相遇：读博士期间，美国农业部（USDA）的CH Kunsman将戴明介绍给贝尔电话实验室的Walter A. Shewhart休哈特，由此接触到统计过程控制理论，开始了长期亦师亦友的合作。
1928年29岁博士毕业：获耶鲁大学数学物理博士学位1936年37岁在英国伦敦大学学院的罗纳德·费希尔（Ronald Fisher）爵士和杰里·内曼（Jerzy Neyman）的指导下学习1939年40岁《从质量控制的角度来看统计方法》出版：Deming将Shewhart在USDA上发表的一系列演讲《从质量控制的角度来看统计方法》编辑成一本书出版1940年41岁为美国人口普查服务：在1940年美国人口普查期间首次使用的采样技术，制定了Deming-Stephan算法用于过程中的迭代比例拟合。
1942年43岁二战期间服务政府：在二战期间，戴明是五人紧急技术委员会的成员。
与HF Dodge，AG Ashcroft，Leslie E. Simon，RE Wareham和John Gaillard合作编写了《美国战争标准》（美国标准协会Z1.1–3，出版），并向工人传授了SPC技术。
从事战时生产。
统计方法在第二次世界大战期间被广泛使用。
但几年后，由于海外对美国批量生产产品的巨大需求，统计方法逐渐消失。
1946年47岁教授大学教授：纽约大学商学院研究生院统计学教授（1946–1993）1947年48岁教授二战后，参与日本人口普查：赖斯统计特派团成员，戴明参与了1951年日本人口普查的早期计划1948年49岁教授1949年50岁教授日本JUSE研究美国质量管理技术：日本JUSE成员已经研究了Shewhart的技术，并且作为日本重建工作的一部分，他们寻找了一位教授统计控制的专家。
PDCA循环(戴明循环)-IATF16949课前预备知识
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实务：员工上岗培训
1. 說給他聽
2. 做給他看
3. 說給我聽
4. 做給我看
5. 對做的結果給予適當的回饋
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指导的三个阶段
做给他看：展示工作，让员工观察并回答 员工的提问； 一起做做看：带领员工一起完成一项任务， 并确保员工对工作有了充分的理解； 做给我看：让员工独立开展工作，在需要 时给予指点。
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PDCA的含义
PDCA的含义如下： P（Plan）--计划，根据任务的目标和要求，制定 科学的计划； D（Do)--执行，实施计划； C（Check)--检查，检查计划实施的结果与目标是 否一致； A（Action)—反馈，处理，对总结检查的结果进行 处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化； 失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个 PDCA循环里。
PDCA管理循环
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PDCA循环(PDCAcycle)课程大纲
第一部分：(PDCAcycle)的基础理论 (PDCAcycle)四阶段、八步骤、四特点。 第二部分：(PDCAcycle)原理在职场中的 应用。
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PDCA来源
美国质量管理专家戴明博士首先提出，所以 又称为“戴明环”。|它是全面质量管理所 应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全 部过程，就是质量计划的制订和组织实现的 过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停 顿地周而复始地运转 的。
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PDCA戴明环提出者PDSA发明者戴明的一生
PDCA戴明环提出者PDSA发明者戴明的一生(1900~1993)94岁1900年简介：戴明，男出生：10月14日，出生于美国爱荷华州苏城1901年2岁1902年3岁1903年4岁1904年5岁1905年6岁1906年7岁1907年8岁1908年9岁1909年10岁1910年11岁1911年12岁1912年13岁1913年14岁1914年15岁1915年16岁1916年17岁1917年18岁1918年19岁1919年20岁1920年21岁1921年22岁大学毕业：获取怀俄明大学电气工程理科学士1922年23岁1923年24岁1924年25岁硕士毕业：获取科罗拉多大学硕士理科学士1925年26岁1926年27岁1927年28岁与统计质量控制之父休哈特相遇：读博士期间，美国农业部（USDA）的CH Kunsman将戴明介绍给贝尔电话实验室的Walter A.Shewhart休哈特，由此接触到统计过程控制理论，开始了长期亦师亦友的合作。
1928年29岁博士毕业：获耶鲁大学数学物理博士学位1929年30岁1930年31岁1931年32岁1932年33岁1933年34岁1934年35岁1935年36岁1936年37岁在英国伦敦大学学院的罗纳德·费希尔（Ronald Fisher）爵士和杰里·内曼（Jerzy Neyman）的指导下学习1937年38岁1938年39岁1939年40岁《从质量控制的角度来看统计方法》出版：Deming将Shewhart在USDA上发表的一系列演讲《从质量控制的角度来看统计方法》编辑成一本书出版1940年41岁为美国人口普查服务：在1940年美国人口普查期间首次使用的采样技术，制定了Deming-Stephan算法用于过程中的迭代比例拟合。
1941年42岁1942年43岁二战期间服务政府：在二战期间，戴明是五人紧急技术委员会的成员。
与HF Dodge，AG Ashcroft，Leslie E. Simon，RE Wareham和John Gaillard合作编写了《美国战争标准》（美国标准协会Z1.1–3，出版），并向工人传授了SPC技术。
PDCA戴明环
PDCA戴明环什么是戴明循环戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。
戴明循环的研究起源于20世纪20年代，先是有着“统计质量控制之⽗”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）在当时引⼊了“计划-执⾏-检查（Plan-Do-See）”的雏形，后来有戴明将休哈特的PDS循环进⼀步完善，发展成为“计划-执⾏-检查-处理（Plan-Do-Check/Study-Act）”这样⼀个质量持续改进模型。
戴明循环是⼀个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执⾏（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。
戴明循环有时也被为称戴明轮（Deming Wheel）或持续改进螺旋（Continuous Improvement Spiral）。
戴明循环与⽣产管理中的“改善”、“即时⽣产”紧密相关。
搜索⼀下“五同时”，“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评⽐⽣产的同时，要计划、布置、检查、总结、评⽐安全。
就会发现戴明循环与“五同时”也是⼀致的，处置涵盖了总结评⽐。
⽤中国话来概括，循序渐进，泥古创新，⼀元复始也是滚动发展的意思。
[编辑]戴明循环的优点适⽤于⽇常管理，且同时适⽤于个体管理与团队管理；戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程；适⽤于项⽬管理；有助于持续改进提⾼；有助于供应商管理；有助于⼈⼒资源管理；有助于新产品开发管理；有助于流程测试管理。
[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点：1、⼤环带⼩环。
如果把整个企业的⼯作作为⼀个⼤的戴明循环，那么各个部门、⼩组还有各⾃⼩的戴明循环，就像⼀个⾏星轮系⼀样，⼤环带动⼩环，⼀级带⼀级，有机地构成⼀个运转的体系。
2、阶梯式上升。
戴明循环不是在同⼀⽔平上循环，每循环⼀次，就解决⼀部分问题，取得⼀部分成果，⼯作就前进⼀步，⽔平就提⾼⼀步。
PDCA循环
PDCA循环PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。
这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤。
八个步骤是四个阶段的具体化。
(1)计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。
通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。
计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。
第二步，分析原因和影响因素。
针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素第三步，找出主要的影响因素。
第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。
在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。
(2)实施(D)阶段该阶段只有一个步骤，即第五步第五步，执行计划或措施。
(3)检查(C)阶段这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。
第六步，检查计划的执行效果。
通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。
(4)处理(A)阶段包括两个具体步骤。
第七步，总结经验。
对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。
第八步，提出尚未解决的问题。
通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。
处理阶段是PDCA循环的关键。
因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。
该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。
戴明环
PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的[1][2]。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：① P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；② D（DO）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；③ C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；④A（Act）——行动（或处理）。
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
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1.培训不是在制造额外开支; 2.培训教师要专业，自学常会有缺陷.
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戴明十四点
戴明十四点简介
7.发挥主管指导作用
8.排除恐惧
1.改进是领导的责任； 2.团队精神是一个关键变量 .
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1.恐惧引发低效和谎言; 2.恐惧会使公司付出沉重代价.
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戴明十四点
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Q&A
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戴明十四点简介
9.消除不同部门之间的壁垒
10.取消面向员工的口号、标语和数字目标
1.部门间永远有难解的障碍;
2.结束部门效益最大化并加强部门 之间的交流;
3.用项目或复合管理代替传统职能 管理.
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1.常常不能对员工提供任何帮助或 关系;
2.常常传达不信任、恐惧或无法实现 的目标.
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P（Plan）--计划目标，确定方针和目标，确定活动计划；
D（Do）--执行，实地去做，实现计划中内容的细节；
C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题； A（Action）--行动改进，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以
肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决 的问题放到下一个PDCA循环。
戴明十四点
戴明十四点简介
11.避免单纯用量化定额和指标来评价员工
12.消除影响工作完美的障碍
1.销售定额违反客观规律;
2.生产定额是不断改进的巨大障碍;
3.改变对待人的方式态度，用信任 代替控制.
1.员工的工作尊严必须受到尊重；
2.使员工意识到自己对工作至关 重要.
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戴明十四点
3.停止依靠大批量的检验来保 证质量
4 .结束仅仅依靠价格选择供 应商的做法
55..持持续续且且永永无无止止境尽地地改改进 生进产生和产服和务服系务统系统
6.采用现代方法 开展岗位培训
7.发挥主管的指导作用 戴明十四点 8.排除恐惧
9.消除不同部门之间的 壁垒
11.避免单纯用量化定额和指 标来评价员工
人.
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1.没有质量的低价格采购代价极高; 2.用单一供应商提供单一零件或服务.
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戴明十四点
戴明十四点简介
5.持续永无止境地改进生产和服务系统
6.采用现代方法开展岗位培训
1.只想改进结果，而不改进系统是在骗 自己;
2.统计过程控制学是系统管理和改进的 钥匙；
3.控制图是强大的系统管理和改进工具.
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A MAN
Prepared by: Xiao dong Ji
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Co点人简也介
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戴戴明明何环許简人介也
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戴明何许人也
戴明简介
爱德华兹·戴明(W．Edwards．Deming)，质量管理大师。
1900年10月 4日生于美国 艾奥瓦州
戴明十四点简介
13.开展强有力的教育和自我提高活动
14.使每个员工都行动起来去实现转变
1.最大的改进来自系统内工作人员 的头脑;
2.学习是员工和公司明日生存的保 障.
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1.企业需推动员工去实现转变； 2.管理层是实现转变的中坚力量.
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戴明环
戴明环简介
PDCA：是最早由美国质量统计控制之父 Shewhat（休哈特）提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴 明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明 环”。
2.公司要利润，更要美化人们的 生活.
1.要采用能应对竞争的新观念; 2.不要低估改变思想观念的困难性.
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戴明十四点
戴明十四点简介
3.停止依靠大批量的检验来保证质量
4.结束紧紧依靠价格选择供应商的做法
1.检查是一个非常有限的工具; 2.奖励检查人员多发现缺陷是有害的; 3.检查要统一标准，责任要明确到个
10.这取里消添面加向文一字般员工的 口这号里、添标加语文字和数字目标
12.消除影响工作完美的障碍
13.开展强有力的教育和自我提高 14.使企业中的每个人都行动起来
活动
去实现转变
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戴明十四点
戴明十四点简介
1.建立改进产品和服务的长期目标
2.采用新观念
1.顾客只购买更好的产品和服务;
1925年科罗 拉多大学数 学及物理学 硕士学位
1956年美国 质量协会授 予“休哈特 奖章”
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1921年怀俄 民大学工程 学士学位
1928年耶鲁 大学物理学 博士学位
1986年第一 部畅销书《转 危为安》出版
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1993年12月 卒于华盛顿
戴明十四点
戴明十四点简介
1.建立改进产品和服务的长期目标 2.采用新观念