煤矿瓦斯电闭锁 风电闭锁实验记录表
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度
风电闭锁管理制度是针对风力发电设备的安全管理措施的一种制度规定。
瓦斯电闭锁管理制度则是针对瓦斯发电设备的安全管理措施的一种制度规定。
这两种管理制度都是为了保证风力发电设备和瓦斯发电设备的安全运行而制定的。
风电闭锁系统是一种自动化控制系统,它可以监测风力发电设备的运行状况,并在设备出现异常情况时自动切断电源,保证设备和人员的安全。
瓦斯电闭锁系统也是类似的一种自动化控制系统,可以监测瓦斯发电设备的运行状况,并在设备发生故障或异常时自动切断电源,防止火灾或爆炸事故的发生。
这些闭锁管理制度通常包括以下内容:设备的闭锁原则和要求、闭锁操作流程、闭锁设备和设备的检修维护、闭锁设备的安全检查和评估、闭锁记录和报告的管理等。
制度的实施需要有专门的人员负责设备的闭锁操作和维护,并进行相关的培训和考核。
通过实施风电闭锁管理制度和瓦斯电闭锁管理制度,可以有效地提高设备的运行安全性,并降低事故发生的风险,保护设备和人员的安全。
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风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度一、前言风电和瓦斯电闭锁是现代化生产过程中很紧要的安全措施,能有效地保障工人的安全。
因此,建立风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度是特别必要的。
在这篇文章中,我们将认真介绍风电闭锁、瓦斯电闭锁的定义、作用、管理流程及其管理制度。
二、概述1. 风电闭锁的定义与作用风电闭锁是指在维护风电机组安全、停机状态下人员不受电气不安全损害的一种技术措施,通过闭锁系统将电源始终保持在断开状态,以保证维护和修理、换件和检修完全安全。
风电闭锁具有保障人员安全、防备事故发生、提高管理水平和保护设备安全、延长设备寿命等作用。
2. 瓦斯电闭锁的定义与作用瓦斯电闭锁则是通过检测瓦斯浓度信号,触发报警装置,在煤矿瓦斯浓度超过预设值时,自动切断电源,并同时切断湿式煤矿综采设备上的球阀、加油阀和掌控器,从而防止瓦斯和火花接触而引发爆炸。
3. 风电、瓦斯电闭锁的流程风电、瓦斯电闭锁的流程是相像的。
在实践中,我们需要做以下几点:—通过设备和管控手段,将执行机构接入电源管理系统进行监管和掌控;—配备几级重要瓦斯浓度监测掌控系统、广角风速测量及前摆监测系统,包括实时监测、推测、分析和预警等;—与设备掌控系统结合,进行多而杂的闭锁逻辑运算,并把结果传输到掌控中心。
—设备管理人员需要通过人机交互接口,进行参数设置、运行掌控等操作。
同时,设备管理人员需要适时更新参数、建立模型,提高系统的自我保护和扩容本领。
三、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1. 订立风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度,在全公司内由安全管理部门统一发布执行;2. 对于涉及风电闭锁、瓦斯电闭锁的岗位,要对工作人员进行严格的技能培训,并对技能作出评价,确保技术人员操作正确;3. 对于新建设备,需要经过安全专家或安全管理人员审核合格后方可投入使用;4. 在现场设置闭锁解除钥匙专用箱,并指定专人保管;5. 拟定事件管理程序,规定各种风险的应急处理方法,并设置风险评估机构;6. 布置若干巡察组,定期对设备进行巡察,在发觉异常情况时适时处理和修复,并记录相关信息;7. 拟定信息管理制度,规定各种始终消息的记录、分析、归档和交流规定;8. 建立自我评价和内部审核机制。
三专两闭锁检查记录

.检查:1.外观是否完好、接地是否完好。2.实验:关闭风机电源电煤钻是否停电。
1()2()
瓦斯电闭锁
检查:1.外观是否完好、接地是否完好。2.实验:向甲烷传感器注入甲烷气体达到设置报警值风机是否断电。
1()2()
“三专、两闭”锁检关是否失爆。2.局扇开关温度是否正常。3.局扇开关外观是否完好。4.局扇开关接是否地完好5.主扇控制柜工作是否正常。6.主扇控制柜接地是否完好。
1()2()3()
4()
专用变压器
1.变压器外观是否完好。2.变压器温度是否正常。3变压器接地是否完好。3.变压器中性点是否接地。
1()2()3()
“三专、两闭”锁检查记录
时间:年月日
项目
类别
使用地点
用电设备
检查、实验内容/项
存在问题的项打(×)并注明隐患,无问题的项打(√)
检查人
备注
专用线路
1电煤钻
2.局扇
3.主扇
4.空压机
1.电缆线温度是否正常。2.电缆线是否损坏。3.架空裸体线路(电杆、电杆拉线等)是否损坏或有无植物攀爬、接触。
1()2()3()
瓦斯检查表

临武县
序号 检查项目
1
煤矿瓦斯检查情况表
检查方法 问题 整改意见
风流中瓦斯浓度超过0.5% 主要进风井筒 时,立即查明原因处理; 和大巷 局部瓦斯积聚,20米内断 电,架线停电
时间:
检测人员签字(盖章):
时间:
检测人员签字(盖章):
临武县
序号 检查项目 检查方法
煤矿瓦斯检查情况表
问题 整改意见
9
采掘部署
一个采区内同一煤层的一 翼最多只能布置1个回采工 作面和2个掘进工作面同时 作业,一个采区内同一煤 层双翼开采多煤层开采 的,该采区最多只能布置2 个回采工作面和4个掘进工 作面同时作业;煤与瓦斯 突出矿井采掘部署要考虑 瓦斯预抽时间要求提前安 排。 煤与瓦斯突出矿井和水文 地质复杂的矿井严禁采用 放顶煤开采方法采煤。 井下各提升巷道和安全出 口的高度和宽度要符合《 煤矿安全规程》规定。 采区开采前必须按照生产 布局合理的要求编制采区 设计,并严格按照采区设 计组织施工。
临武县
序号 检查项目 检查方法
煤矿瓦斯检查情况表
问题 整改意见
所有采掘工作面、硐室、 使用中的机电设备的设置 地点、有人员作业的地点 都纳入检查范围。 矿长、矿技术负责人、安 全检查员、爆破工、采掘 区队长、通风区队长、工 程技术人员、班子、流动 电钳工下井时,必须携带 便携式甲烷检测报警仪。 瓦斯检查是否有记录,检 查牌板、记录、报表是否 三对口。 采煤工作面上隅角悬挂便 携式甲烷检测报警仪。 瓦检员是否现场交接班, 是否有空、漏、假检行为 有煤(岩)与瓦斯突出危 险的采掘工作面,有瓦斯 喷出危险的采掘工作面和 瓦斯涌出较大、变化异常 的采掘工作面,必须有专 人经常检查瓦斯浓度;出 现瓦斯超限必须立即报告 并进行处理。 爆破是否执行“一炮三检 ” 停风区是否有人作业 停风区是否有栅栏、警标 、禁止人员进入 低瓦斯井至少2次,高瓦斯 井至少3次,突出面专人常 检,井下停风点每天至少1 次,挡风墙外每天至少1次
1.3断电实验报告

禹州枣园煤业有限公司井下瓦斯超限断电试验报告根据《煤矿安全规程》第162条规定,每七天必须对瓦斯超限断电功能进行测试。
2010年1月3日8点班,通防科、调度室监控组对井下各采掘工作面进行了瓦斯超限断电试验。
一、实验目的:检验瓦斯电闭锁的灵敏可靠性,检验瓦斯断电范围是否符合要求规定。
以提高矿井发生灾变时的抗灾避灾能力二、试验要求:1、试验前准备好标准气样是2.0%。
2、试验时组织好人员,以便观察试验结果。
3、试验时要先向调度室汇报,调度室监控员密切关注断电后的控制区域,作好记录。
4、凡参加人员必须学习了解断电操作时所观测要求,并做好记录。
三、参加人员及分工:平地:由监控员杨翩翩负责监控井下各地点瓦斯电闭锁试验的时间、瓦斯浓度及断电效果。
井下:由王春晓、楚三伟两人携带标准气样下井做断电试验,检验瓦斯电闭锁的灵敏可靠性,检验瓦斯断电范围是否符合规程规定。
四、瓦斯超限断电试验地点:1、矿井总回风2、总回风风硐3、副斜井下车场4、强力皮带头5、煤仓6、主皮带斜井7、主皮带斜井回风8、无极绳绞车9、22052采面回风10、22052采面11、22052采面上隅角12、22052采面进风13、皮带上下山上段14、皮带下山上段回风15、22071机巷16、22071机巷回风17、-150药库18、-150药库回风19、24采区回风下山20、24采区回风下山回风21、皮带下山22、轨道车窝23、1050车窝24、2号抽放站25、23032采面26、23032采面回风27、23032开关车28、23032采面上隅角29、23032采面进风30、23032测风站31、23032风巷绞车32、1号抽放站33、23081风巷车场34、23081风巷车场回风35、二级运输下山36、二级运输下山回风37、-80集中运输巷38、-80集中运输巷回风39、副立井回风40、23022备用采面41、23022备用采面回风42、23022备用采面进风瓦斯超限断电试验结果:(见附表)通防科二○一一年一月三日附表:。
关于漏电试验、风机自动切换及风电闭锁试验规定

关于漏电试验、风机自动切换及风电闭锁试验规定根据《煤矿安全规程》第164条和第453条之规定,每天必须对局部通风机自动切换进行一次试验,每天必须对检漏保护装置进行一次试验。
为规范上述两种试验,避免因无计划性、随意性试验而导致的长时间停电停风现象,特制订本规定。
1、所有单位做漏电试验、风机切换试验时间严格按照附表所列时间执行。
采煤单位如因检修时间需要变动,必须向机电运输科提交书面申请,由机电运输科再通知各相关单位调整漏电试验时间。
2、执行变电所做漏电试验与外围配电点做风机切换试验同时的原则。
变电所做漏电试验时,各外围带风机的配电点必须有专职电工盯靠现场,待变电所做完漏电试验恢复主扇供电后,再进行风机切换、风电闭锁试验和漏电试验,并参照《检漏保护装置远方漏电试验记录》和表样做好记录。
3、如现场无专职电工盯靠,将对相关单位主管区长、机电区长或机电技术员各罚款300元,因此导致的长时间停电停风事故,调度室组织分析,按照公司有关规定进行处罚。
后附双风机自动切换及风电闭锁试验表。
附表1:双风机自动切换、风电闭锁试验记录
单位:地点:风机开关编号:年月
注:1、主风机停,备机能自动开启,反之,备机停,主机能自动开启。
2、局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁和甲烷电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或者停风后能切断停风区内全部非本安型电气设备的电源。
3、风机试验每天一次。
4、每月初各单位将上月试验记录交机电科保存。
5、试验时间段写明从几点开始到几点结束,例如:7:30~7:40。
最新煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理教案资料
9、13和PE
2
2
是局扇开关 PE
13
的几个接线柱;
空
右侧的2、 9
9
9和空是掘
进面开关的
几个接线柱。 电
传
源
K1 K2
感
器
甲烷断电仪
四、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验步骤
在中小型煤矿,掘进工作面不使用高压供 电时,采用的是专用开关和专用线路,而不采 用专用变压器,但可以实现两闭锁。
这里使用两台QBZ—120型磁力起动器 和一台甲烷断电仪。其中一台磁力起动器控制 局部扇风机,另一台磁力起动器控制掘进工作 面电气设备,两台起动器的内部线路可不作改 动。甲烷断电仪中使用两对常开触点K1和K2。
如果局扇开关断电,停止供风,则掘进开关就会 断电;如果甲烷超限,K1和K2断开,掘进开关也会断 电。
五、心得与总结
1.总结:送风送电,停风停电,就 叫风电闭锁;瓦斯超限,停止供电, 就叫瓦斯电闭锁;要实现两闭锁,必 须把局扇的QV3和甲烷断电仪的K2串 联在掘进开关的控制回路中。
2.心得体会自己写。
再见
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对风电闭锁和瓦斯电闭锁的要求如下:
1.局部扇风机启动,等掘进工作面风量符合 要求后,才可向供风区域的电器设备送电。
2.停开掘进工作面的电器设备不影响局扇的 正常运转。
3.局部扇风机停止运转时,应立即切断掘进 工作面中电器设备的电源。
4.正常工作中,当掘进工作面的瓦斯浓度超 限时(1.5%),应切断工作面的电器设备的电 源,而局部扇风机仍应正常运转。
接线方法如下:首先将局扇开关的2和9连接起来; 再将局扇开关的13和掘进开关的空接线柱连接起来, 局扇开关的地PE和掘进开关的2号接线柱连接起来; 掘进开关的9号接线柱接在甲烷断电仪的一对常开触 点K1上;最后将掘进开关的空接线柱与甲烷断电仪的 一对常开触点K2连接起来。
风电闭锁
风电闭锁风电闭锁装臵,它包括信号采集处理电路和与供电接触器输入端相连接的输出电路,其特征在于信号采集处理电路由整流电路和比较电路组成,其输入端连接风机的驱动电机电流互感器的二次端,其输出端连接光耦隔离驱动电路的输入端,输出电路采用无触点开关电路,无触点开关电路的输入端与光耦隔离驱动电路的输出端相连接。
由于风力装臵风量的大小是与其驱动电机的电流大小成正比的,所以本实用新型通过检测风力装臵驱动电机的驱动电流,即可以间接得到风的流量参数,然后将阈值信号通过光电隔离,转换成大电流的开关信号,以达到远距离传输的目的,并具有较强的抗干扰性能,所以本实用新型可以满足特殊场所的风电隔离要求,具有非常好的使用效果。
什么是风电闭锁和瓦斯闭电所这是矿井领域使用的词汇,1、风电闭锁,意思就是说啊,一旦井下风机发生无计划停机器,为了避免井下巷道中易燃易爆气体浓度过高,就自动把电器设备的电源切断了,这样可以避免电器设备再使用的时候产生电火花,引爆那些易燃易爆气体。
2、瓦斯电闭锁啊,是这样的。
就是一旦瓦斯探头测得的瓦斯浓度高于允许浓度的话,也会自动把电器设备的电源切断,因为瓦斯就是易燃易爆的危险气体。
这就是风电和瓦斯电闭锁!局部通风机的风电闭锁是指什么?局部通风机的风电闭锁指的是局部通风机停止运转时,能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源,并且在局部通分机未启动通风前,不能接通巷道中的一切电源。
《煤矿安全规程》中规定,使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁。
(一)瓦斯电闭锁测试操作程序:1、用遥控器查看所要测试闭锁传感器的报警、断电、复电参数设臵是否与地面中心站监控系统电脑上所设臵的报警、断电、复电参数一致。
2、用遥控器按功能键进入调试模式,调整传感器的数值大小至设臵的报警参数点,按确认键保存,按返回键至正常显示状态并查看是否声光报警。
3、用遥控器按功能键进入调试模式,按上下键调整数值大小至断电参数点,再按确认键保存,按返回键至正常显示状态并查看是否使动力开关断电并闭锁,闭锁测试断电报警时间需超出全矿井所有监测分站的总和,以便中心站记录测试数据。
煤矿风电瓦斯电闭锁电气原理课件
传感器输出的信号经过放大、滤波等处理后, 转换为可读的风速值。
风速与通风的关系
通风系统
矿井通风系统负责向作业面提供新鲜风流,并排出污浊空气 。
风速与通风量
风速是衡量通风效果的重要参数,风速越大,通风量越大, 风流携带瓦斯的能力越强。
瓦斯浓度控制
通过控制风速,可以调节风流中瓦斯的浓度,确保作业面瓦 斯浓度在安全范围内。
VS
实施方案
阐述风电瓦斯电闭锁系统的实施步骤和方 案,包括系统设计、安装调试、验收等环 节。
案例分析与实践经验总结
案例分析
对应用案例进行深入分析,探讨风电瓦斯电闭锁系统在煤矿生产中的实际效果和作用。
实践经验总结
总结风电瓦斯电闭锁系统的实践经验,提出改进和优化的建议,为今后的应用提供参考。
07 风电瓦斯电闭锁的发展趋 势与展望
瓦斯浓度检测
实时监测
传感器实时监测煤矿内的瓦斯浓度,并将数据 传输至控制中心。
数据处理
控制中心对接收到的数据进行处理,分析瓦斯 浓度变化趋势。
超限报警
当瓦斯浓度超过预设的安全值时,系统自动报警并启动相应的控制措施。
瓦斯报警与断电控制
报警功能
系统根据瓦斯浓度数据,判断是否达到报警 阈值,并发出声光报警信号。
接收风速传感器和瓦斯传感器的 信号,根据预设逻辑控制风电和 瓦斯电闭锁的执行。
工作原理
01
风速传感器监测矿井内的风速,当风速低于预设值时,风速传感器将 信号传递给电控装置。
02
瓦斯传感器监测矿井内的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过预设值时,瓦斯 传感器将信号传递给电控装置。
03
电控装置根据接收到的风速和瓦斯浓度信号,判断是否触发风电和瓦 斯电闭锁。如果满足闭锁条件,则执行相应的停机操作。
风电瓦斯闭锁说明书
风电瓦斯闭锁说明书风电瓦斯闭锁说明书风电瓦斯闭锁说明书风电瓦斯闭锁说明书1. 系统功能1)掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0%CH4时,声光报警;掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%CH4时,切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘进工作面甲烷浓度低于1.0%CH4时,自动解锁;2)当掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%CH4时,声光报警,同时切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘进工作面回风流中的甲烷浓度低于1.0%CH4时,自动解锁;3)被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%CH4时,声光报警,同时切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度低于0.5%CH4时,自动解锁;4)局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时,声光报警,同时切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当局部通风机或风筒恢复正常工作时,自动解锁;5)局部通风机停止运转,掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%CH4时,应对局部通风机进行闭锁使之不能起动,只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁;当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%CH4时,自动解锁。
6)与闭锁控制有关的设备(含分站、电源、甲烷传感器、断电控制器等)故障或断电时,切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。
与闭锁控制有关的设备接通电源1min内,应继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源。
当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,自动解锁。
严禁对局部通风机进行故障闭锁控制。
2.调试步骤(无上位机的情况下)风电瓦斯闭锁试验方法甲烷、风、电闭锁试验按下列方法进行测试:甲烷、风、电闭锁试验按下列方法进行测试(2路近程和6路远程在常闭情况下测量):(1) 1号输入口:接高低浓度甲烷传感器T1,监测掘进工作面瓦斯; (2) 2号输入口:接高低浓度甲烷传感器T2,监测掘进工作回风流中瓦斯,(3) 3号输入口:接高低浓度甲烷传感器T3,监测被串掘进工作面入风流中瓦斯,(4) 4号输入口:接设备开停传感器KT1,监测局部通风机开停; (5) 5号输入口:接设备开停传感器KT2,监测局部通风机开停; (6) 6 号输入口:接风筒风量开关传感器KT3,监测风筒风量; (7) 1号控制口:KZ1接断电器DDQ1,控制掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源;(8) 2号控制口:KZ2接断电器DDQ2,控制被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源;(9) 3号控制口:KZ3接断电器DDQ3,控制供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源;(10) 4号控制口:KZ4接断电器DDQ4,控制局部通风机; (11) 5号控制口:KZ5接声光报警器,控制声光报警。
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日 期
气样瓦斯浓度
瓦斯报警浓度
断电瓦斯浓度
复电瓦斯浓度
报警时间
复电时间
断电时间
试验结果
参加试验人员签字:
双风机双电源自动切换试验记录簿
年 月 日
单 位
试验地点
风机型号
风机功率
备用风机电源来源及回路名称
备用风机电源来源及回路名称
班 次
早班
试验人
监督人
试验情况
存在问题及整改情况
记事栏:
华航煤矿风电闭锁试验记录表
二0一六年
华航煤矿风电闭锁试验记录表
地 点
测试时间
断电时间
断电范围
测试结果
参加试验人员签字:
备注:
华航煤矿风电闭锁试验记录表
地 点
测试时间
断电时间
断电范围
测试结果
参加试验人员签字:
备注:
华航煤矿瓦斯电闭锁试验记录表
二0一六年
华航煤矿煤矿瓦斯电闭锁试验记录表
地 点
日 期
气样瓦斯浓度
瓦斯报警浓度
断电瓦斯浓
断电时间
试验结果
参加试验人员签字:
备注:
华航煤矿煤矿瓦斯电闭锁试验记录表