超大玻璃安装施工技术
超长玻璃安装专项方案
一、项目背景随着建筑行业的不断发展，超长玻璃在建筑中的应用越来越广泛。
超长玻璃安装具有技术含量高、施工难度大、安全风险高等特点。
为确保超长玻璃安装工程的质量、安全、环保，特制定本专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX超长玻璃安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：超长玻璃安装、玻璃维护及保养等三、施工组织与管理1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工现场负责人：XX3. 施工人员：具备相应资质的玻璃安装工、电工、焊工等四、施工工艺与材料1. 施工工艺：采用玻璃安装专用工具和设备，严格按照施工规范进行操作。
2. 材料要求：（1）玻璃：采用符合国家标准的超长玻璃，厚度、尺寸、性能等应符合设计要求。
（2）胶粘剂：选用环保型、耐候性、粘接力强的玻璃胶。
（3）安装配件：选用优质玻璃固定件、密封条等。
五、施工步骤1. 施工准备：根据设计图纸，确定玻璃安装位置、尺寸和数量，准备所需材料和工具。
2. 玻璃裁剪：根据实际尺寸，对玻璃进行裁剪，确保尺寸精确。
3. 玻璃清洗：安装前对玻璃进行彻底清洗，确保表面无污渍、油渍等。
4. 玻璃安装：（1）定位：根据设计图纸，确定玻璃安装位置，并做好标记。
（2）固定：使用玻璃固定件，将玻璃牢固地固定在框架上。
（3）密封：使用玻璃胶对玻璃与框架的接缝进行密封，确保防水、防尘、隔音等性能。
5. 玻璃验收：安装完成后，对玻璃进行验收，确保安装质量符合设计要求。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高空作业时，必须使用安全绳，并确保安全绳连接牢固。
3. 施工现场应设置警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
4. 施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患及时整改。
七、环境保护1. 施工过程中，严格控制噪音、粉尘等污染物的排放。
2. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无污染。
八、质量保证1. 严格遵循国家相关施工规范和质量标准。
大块玻璃安装施工方案
十九、玻璃镜面面层安装1、主要机具：主要机具包括：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（2m、3.5m）、木折尺、方尺、钢丝钳、吸盘、橡胶锤、扁铲、打胶枪、螺丝刀、手提电钻、电割刀等。
2、作业条件：2.1玻璃、镜子安装前，应按照设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。
2.2 对于加工后进场的半成品玻璃、镜子，提前核实来料的尺寸留量，玻璃边缘不得有斜曲或缺角等情况，并应有针对性的选择几个部位进行试安装，如有问题，应做再加工处理或更换。
3、操作工艺：4、具体安装：本工程涉及的玻璃面层安装有镜面、刻花、背漆玻璃等。
常见的安装方式如下4.1 玻璃与木制框架固定时应注意：4.1.1玻璃与木框架结合上下左右均要留约3㎜的间隙，以适应玻璃热胀冷缩。
4.1.2玻璃放入木框,两侧缝隙应相等,并在缝隙中注入玻璃胶,用枪钉固定压条。
4.1.3大块玻璃安装时，应用玻璃吸盘吸住玻璃，提起移至安装部位，然后进行固定。
4.2玻璃与金属方框固定时应注意：4.2.1先在框边安装玻璃靠位线，靠位线可以是金属角线或金属槽线，固定靠位线采用自攻螺钉。
4.2.2裁割玻璃尺寸时，应考虑玻璃应小于框边3～5㎜，安装玻璃前，应在框架底涂2～3㎜玻璃胶或放置橡胶垫，玻璃安装时即搁置在玻璃胶或橡胶垫块上。
4.2.3金属框的压边条一般为金属条。
玻璃板与金属框的固定和玻璃板与木框的固定的方法相似，先固定木压条,然后在木压条上涂万能胶，将金属压条槽(铝合金)卡在木压条上（也可用自攻螺钉固定）。
4.3 镜面柱的安装时应注意：玻璃板四周与不锈钢槽的固定：先按略大于玻璃尺寸制作不锈钢槽，并在角位切45°对角口，再在槽框和柱框对应位置钻孔，将槽框用平头自攻螺钉固定于柱框上，将裁好的玻璃由上部插入不锈钢槽内，然后向槽内注入玻璃胶，最后将上封口槽卡在玻璃板上口并打胶，也可直接将玻璃板上口倒边打磨而不装上卡条。
4.4 楼梯扶手玻璃安装时应注意：楼梯扶手玻璃固定一般是左右固定，通过卡槽安装于扶手立柱间，或在立柱上开槽口，将玻璃直接安装在立柱内，并用玻璃胶固定，采用卡槽连接安装时，为托住厚玻璃卡槽下端必须封闭且为斜向（上斜、下斜）两种封闭。
玻璃安装施工安全技术要求（三篇）
玻璃安装施工安全技术要求1.搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。
2.搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔，如数量较大应装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。
两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时，要互相配合，呼应一致。
3.裁割玻璃，应在指定场所进行。
边角余料要集中堆放在容器或木箱内，并及时处理。
集中装配大批玻璃场所，应设置围栏或标志。
4.安装门窗玻璃时，禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同时操作，取出而未安装上的玻璃应放置平稳。
所用的小钉子、卡子和工具等放入工具袋内，随安随装。
严禁将铁钉放在口里、安装玻璃的楼层下方，禁止人员来往和停留。
5.独立悬空作业时必须挂好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。
使用梯子时，不论玻璃厚薄均不准将梯子靠在玻璃面上操作。
6.安装高处外开窗玻璃时，应在牢固的脚手架上操作或挂好安全带，严禁无安全防护措施而蹲在窗框上操作。
7.天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。
8.大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上而下逐层安装。
9.门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；并在安装完后，应随即将风钩挂好插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。
10.安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或采取其他安全防护措施。
11.安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放，并要尽快处理，以避免伤人。
玻璃安装施工安全技术要求（二）一、引言玻璃安装施工是指将玻璃制品安装在建筑物的门窗、幕墙等部位，以满足建筑物的功能需求和美观要求。
在进行玻璃安装施工过程中，安全始终是首要考虑的因素。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的验收等方面，总结出玻璃安装施工的安全技术要求。
二、施工前的准备工作1. 预先评估在进行玻璃安装施工前，应对施工现场进行预先评估，评估施工场地的地形、环境条件、交通状况等因素，确定施工计划和安全措施。
玻璃安装施工安全技术要求
玻璃安装施工安全技术要求随着玻璃安装的需求不断增加, 保证施工过程中的安全性显得尤为重要。
玻璃是脆弱的材料, 施工过程中容易遭受破碎、坠落等安全风险。
因此, 制定和遵守玻璃安装施工安全技术要求是非常必要的。
一、施工前的准备工作1.施工前要充分了解施工区域环境及施工条件, 做好相关的安全评估和防护措施。
2.明确施工任务和目标, 制定详细的施工方案和安全操作规程。
3.对施工人员进行技术培训和安全教育, 确保其具备相应的技能和意识。
4.准备好必要的施工设备, 确保设备的良好状况和安全性能。
二、现场操作安全要求1.在施工现场设置固定而坚固的安全警示标识, 提醒施工人员注意安全事项, 避免发生意外伤害。
2.施工现场应保持整洁和无障碍, 避免摆放杂物和其他材料阻碍安全施工。
3.按照安全规定使用个人防护设备, 如安全帽、安全鞋、护目镜等, 确保施工人员的人身安全。
4.在施工现场设置警戒线或安全网, 避免行人逾越施工区域。
5.使用合格的梯子和脚手架进行高空作业, 确保其稳定性和安全性。
6.使用合适的吊装设备和工具, 避免玻璃的损坏和坠落。
7.注意天气情况, 在恶劣的天气条件下暂停施工, 保证施工人员的安全。
三、玻璃安装的安全要求1.玻璃的选用和质量要符合相关标准, 确保其强度和安全性能。
2.对于大尺寸玻璃的安装, 需采取额外的防护措施, 如使用避雷针、加固钢结构等。
3.在安装玻璃时, 要确保使用适当的固定材料和涂料, 以提高玻璃的稳定性和安全性。
4.在固定玻璃时, 要保证其充分接触和紧密连接, 避免发生松动、脱落等情况。
5.对于高层建筑的玻璃安装, 要特别关注抗风能力和防坠落措施, 确保玻璃的安全性。
6.定期检查已安装的玻璃, 修复和更换已损坏的玻璃, 保证施工质量和安全性。
四、应急救援和事故处理1.在施工现场设置应急救援设备, 如急救箱、消防器材等, 以应对突发事故。
2.对施工人员进行应急救援培训, 提高其应对突发事故的能力和技能。
高层大玻璃安装施工方案
高层大玻璃安装施工方案1. 引言高层建筑的立面设计中常采用大玻璃幕墙作为主要元素，既可以提供良好的采光条件，又可以增加建筑的美观性。
安装大玻璃幕墙需要借助专业的施工方案来确保施工质量和安全性。
本文档将介绍高层大玻璃安装的施工方案。
2. 施工前准备工作在施工前，需要完成以下准备工作：•聘请具备相关经验和技术的施工队伍；•联系玻璃供应商，确保玻璃的品质和尺寸符合需求；•制定施工计划，包括工期、工序安排和材料预订；•检查建筑结构是否符合玻璃安装的要求，如果需要，进行必要的结构加固。
3. 施工步骤3.1 清洁玻璃安装位置在安装大玻璃幕墙之前，要确保安装位置的清洁。
使用专业的清洁剂和工具清洁玻璃安装位置，确保表面无灰尘和油渍。
3.2 搭建安装脚手架搭建安装脚手架是安装大玻璃幕墙的第一步。
脚手架需要按照设计要求和施工安全规范进行搭建，确保施工人员的安全。
3.3 安装支架和龙骨支架和龙骨是固定玻璃的关键部件。
在安装之前，要检查支架和龙骨的尺寸和位置是否符合设计要求。
使用合适的连接件将支架和龙骨固定在建筑结构上。
3.4 安装玻璃在安装玻璃之前，要先进行标尺测量，确保玻璃的尺寸和位置准确无误。
然后将玻璃逐块安装到支架和龙骨上，使用专用的密封胶将玻璃固定在位置。
确保玻璃的安装平整、牢固。
3.5 密封和防水处理安装完玻璃后，要进行密封和防水处理。
使用密封胶对玻璃与支架、龙骨之间的接缝进行密封，确保玻璃安装区域无渗漏。
同时，对玻璃幕墙的周边区域进行防水处理，确保建筑的防水性能。
3.6 完善细节和清理在安装工程结束前，要对细节进行完善处理。
检查并修复可能存在的瑕疵，如玻璃表面的划痕或污点。
清理施工现场，保持干净整洁。
4. 安全措施在进行高层大玻璃安装的施工过程中，必须重视施工安全。
以下是一些常见的安全措施：•施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备；•严格遵守相关的施工规范和操作规程；•施工现场要设置警示标志和围栏，确保行人和非施工人员的安全。
外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法
外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法一、前言外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法是一种创新的窗户安装方式，采用全玻璃无框设计，能够提供良好的通透性和景观视野。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法的主要特点有以下几点：1. 全玻璃无框设计：窗户采用全玻璃无框设计，窗框与墙体无缝衔接，看起来整体美观大方，能够提供更大的采光面积。
2. 高透明度：窗户采用超大面积的玻璃，能够有效提升室内与室外的视野和采光效果，使室内空间更加开阔明亮。
3. 环保节能：采用优质玻璃和密封材料，能够有效隔离外界噪音和温度，提供良好的隔热和隔音效果，达到节能环保的效果。
4. 施工简便快捷：采用组装式施工方式，窗户构件在生产厂家预制完成后运输至现场，施工过程简单快捷，缩短了工期。
三、适应范围外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法适用于各类高层建筑、商业综合体、别墅等需要提供良好观景和采光效果的建筑物。
特别适用于景观区域、海滨地区和城市中心等地方。
四、工艺原理外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法的工艺原理是通过预制窗户构件，将其运输到施工现场，然后进行组装安装。
具体的工艺原理如下：1. 设计阶段：根据建筑设计要求，设计窗户的尺寸、结构和采用材料等。
2. 窗户构件预制：将窗户构件在生产厂家进行预制，包括玻璃、铝合金框架、密封胶等。
3. 窗户构件运输：将预制好的窗户构件运输至施工现场。
4. 安装组装：在施工现场，按照设计要求进行窗户的安装组装，包括固定窗户构件、密封等。
5. 质量检查：对安装完成的窗户进行质量检查，确保其符合设计和施工要求。
五、施工工艺外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工的具体工艺流程如下：1. 窗户设计：根据建筑设计要求，确定窗户的尺寸、结构和材料等。
玻璃安装施工工艺
玻璃安装施工工艺
介绍
本文档旨在阐述玻璃安装施工的工艺和步骤，确保施工过程的安全和质量。
准备工作
1. 确定需安装的玻璃种类和规格。
2. 检查施工现场，确保地面平整、无尘、无杂物。
3. 准备所需的工具和器材，如玻璃钢夹、玻璃胶、吸盘等。
施工步骤
1. 清洁玻璃表面，确保无灰尘和污迹。
2. 根据实际需求，进行预先测量和标记。
3. 在安装位置涂抹适量的玻璃胶，均匀分布。
4. 将玻璃小心地放置在安装位置上。
5. 轻轻按压玻璃，使其与胶水紧密结合。
6. 根据需要，在玻璃边缘涂抹玻璃胶进行密封。
7. 对于大尺寸玻璃，使用吸盘固定在安装位置上。
8. 检查玻璃是否水平、垂直，调整并确认位置。
9. 确保安装完毕后，清理施工现场，清除残胶和杂物。
安全注意事项
1. 使用个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 小心操作，避免玻璃破裂和人身伤害。
3. 避免防滑措施不当导致工具滑动或跌落。
4. 不要使用破损或不合格的玻璃进行安装。
以上就是玻璃安装施工的工艺和步骤，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
大玻璃安装施工专项方案
一、工程概况本工程为大玻璃安装工程，主要包括玻璃幕墙、玻璃采光顶、玻璃隔断等。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号，建筑面积XX平方米。
施工周期为XX个月。
二、编制依据1. 《建筑玻璃安装工程施工及验收规范》（GB50210-2018）2. 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2018）3. 《建筑工程施工安全规范》（JGJ59-2011）4. 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）三、施工准备1. 技术准备（1）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握大玻璃安装工艺和操作规范。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的优质玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等。
（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材，确保其尺寸、性能满足设计要求。
（3）密封材料：选用环保、耐候、耐腐蚀的密封胶，如硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等。
（4）辅助材料：如玻璃胶、玻璃钉、膨胀螺丝、固定件、支撑件等。
3. 机械设备准备（1）玻璃切割机、磨边机、清洗机等玻璃加工设备。
（2）电动葫芦、手动葫芦等吊装设备。
（3）电动螺丝刀、冲击钻等安装工具。
四、施工工艺1. 玻璃加工（1）根据设计图纸，进行玻璃的切割、磨边、清洗等加工工艺。
（2）确保玻璃尺寸、形状、表面质量符合设计要求。
2. 铝合金型材加工（1）根据设计图纸，进行铝合金型材的切割、焊接、组装等加工工艺。
（2）确保铝合金型材的尺寸、形状、焊接质量符合设计要求。
3. 安装施工（1）在施工现场，按照施工组织设计的要求，进行玻璃幕墙、玻璃采光顶、玻璃隔断的安装施工。
（2）确保安装牢固、平整、美观，满足设计要求。
4. 密封施工（1）使用符合国家标准的密封胶，对玻璃与铝合金型材、玻璃与玻璃之间的缝隙进行密封。
（2）确保密封胶的填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
五、质量标准1. 玻璃加工尺寸、形状、表面质量应符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《超大玻璃安装施工技术》创新成果研究报告南方雄狮创建集团股份有限公司目录一、背景和目的----------------------------------------------------2二、项目内容-----------------------------------------------------2三、关键技术与实现方法-------------------------------------------4四、技术参数指标--------------------------------------------------4五．创新点---------------------------------------------------------5六．应用效果-------------------------------------------------------6一、背景和目的随着现代审美的发展，建筑业内生产施工水平的不断攀升，超大规格全玻璃幕墙的设计为建筑幕墙起到画龙点睛的作用。
超大规格全玻璃幕墙不仅是现代美学提倡简约、大气、宏伟的建筑表达手法，更是行业精英力在攻克的又一施工技术难点。
二、项目内容本工法提供一种超大玻璃安装施工技术，本施工技术适用单块玻璃规格达11.8*1.4m宽，单块重量达1650KG及该规格、重量以下的超大全玻璃幕墙施工安装工艺。
一种超大玻璃安装施工技术创新点：1.效率高。
本工法采用机械化吊车吊装大量节省劳动力，同时直接采用吸盘吊装，节省很多辅助设施设备的制作安装，既节约了辅助材料的投入，同时不用制作辅助材料也缩短了安装周期。
传统的大玻璃安装采用制作辅助框架固定玻璃的安装工艺，耗时长，浪费临设材料，且不同规格的玻璃制作不同尺寸的辅助框架，辅助框架种类多而且繁杂，工序多，效率低下。
2.安全性高。
通过合理组织，科学规划，节员可控等措施，采用科学的安全防护措施，使全玻璃安装危险性降到最低。
3．破损率低。
传统制作辅助框架，工艺步骤多，参与人数多，人员的协调性控制难，哪一个方面稍有不慎就可能造成破损的破损。
而破损一块玻璃的直接成本就达4~5万元，加上运输重新组织吊车安装人员等，光更换一块玻璃成本就近10万元。
采用本工艺可控制在零破损率。
三、关键技术与实现方法（一）工艺流程全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。
由于该工程采用19mm+16Ar+19mm超白钢化玻璃，单块玻璃分格1.4×11.8m，单块玻璃面积：16.52㎡，如此大片的玻璃自重达1650kg，加工、运输、安装的难度都极大。
吊挂式全玻幕墙，玻璃面板采用吊挂支承，玻璃肋板也采用吊挂支承，幕墙玻璃重量都由上部钢结构梁承载，因此幕墙玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真实，更重要的是在地震或大风冲击下，整幅玻璃在一定限度内作弹性变形，避免应力集中造成玻璃破裂。
由于19mm+16Ar+19mm全玻璃幕墙施工的同时又与其石材幕墙施工有密切关系。
为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，根据工程实际情况，特编制19mm+16Ar+19mm全玻幕墙的施工安装工艺。
吴江商会超大玻璃幕墙处在2栋楼之间的钢结构连廊部位，主要分布在东西2个面，西面的超大玻璃上方是石材幕墙，该部位的超大玻璃最大规格为1.4*11.8m高；东立面的超大玻璃上方还有一层明框玻璃幕墙加石材幕墙收口，玻璃规格最大为1.4*8.6m，东立面大玻璃上方局部有钢结构雨棚。
根据项目特点，本工法编制安装原则先难后易，先大后小，先做西立面11.8m高的超大玻璃，后做东立面8.6m高的超大玻璃，西立面先做超大玻璃好上方的石材幕墙安装工作，预留局部收口石材不安装供超大玻璃安装操作，拆除脚手架后再在室内搭脚手架安装超大玻璃幕墙(这样做的好处是利于超大玻璃的成品保护，减少因后续施工导致超大玻璃污染损毁的几率，为超大玻璃一次性完成做好铺垫工作)。
东立面先做雨棚上方的明框玻璃幕墙和石材收边工作，因涉及到吊装大玻璃时吊索从雨棚钢龙骨内穿插，故雨棚仅钢结构主龙骨完成，雨棚部位的铝板幕墙龙骨及面层待墙面大玻璃安装完成后再施工，最后打胶清理。
依据项目实际特点分解的工艺流程为：搭设钢管脚手架复核原钢结构龙骨石材及超大玻璃幕墙整体测量放线制作安装超大玻璃幕墙龙骨及吊点、下支点制作复核超大玻璃规格尺寸、进行下料订单安装超大玻璃上方的石材幕墙、明框玻璃幕墙拆除室外钢管脚手架搭设室内钢管脚手架吊装超大玻璃安装就位超大玻璃打胶清理超大玻璃拆除钢管脚手架成品围护、设置警示标志。
（二）操作要点1、施工技术准备1）技术资料收集：现场钢结构设计资料收集和钢结构结构尺寸测量。
由于钢结构施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对钢结构相部的尺寸要求较高。
所以在设计中必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都能很好衔接收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2）设计和施工方案确定：在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
3）组织好超大玻璃的安装顺序：由于玻璃规格超大，安装顺序没组织好会造成玻璃不能入槽等现象。
综合项目现场实际情况，我们先里后外，先装肋后装面板；先装最边上一块，按顺序按装到倒数第三块后，再装最右边一块，最后收尾安装倒数第二块。
这样有利于最边上一块玻璃入槽。
(附图：板块安装顺序)（三）材料及机具准备1、主要材料质量检查1)玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
2)金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2、主要施工机具检查1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
2)各种电动和手动工具的性能检查。
3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于10mm。
3、搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
1)放线和操作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
2)安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支座拉接。
4)脚手架搭设要考虑到超大玻璃需上下层同时操作，会有交叉施工，下层操作部位必须搭设防护钢管铺上竹排，防止交叉施工时上层有坠落物伤害下面作业人员。
5)施工中各种操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围拦，脚手板要用铁丝固定。
在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。
（四）吊挂式全玻璃幕墙安装施工1、放线定位放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较高的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。
因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是对于本项目玻璃长度较大的建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。
1）测量放线a)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
b)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。
对高度大于12m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。
要求上、下中心线偏差小于1~2mm。
c)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。
通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制作一块玻璃或其他方法合理解决。
2)放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
（五）上部承重钢构安装1.注意检查原有钢结构位置尺寸，跟幕墙图纸进行核对，有无不一致之处。
2.每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。
最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
3.内金属扣夹安装必须通顺平直。
要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。
外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。
内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
4.所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。
（六）下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。
因玻璃采用吊挂，上部隐藏到石材幕墙内约10cm，故下部边框按图纸要求及尺寸制作好，预留好足够的伸缩空间，同时埋件预设好，根据测量放线的尺寸，标上定位点供下边框用，先试装下，看能否符合预定的位置，再拆下来放好，待安装大玻璃时，上支点进入吊装点位内，调整到位后再安装下边框。
安装下边框时注意：○1焊接点应设置远离玻璃面板处，并应做好焊接烫伤防护；○2要做好下边框与玻璃的软防护，不能直接碰撞到玻璃的边角部位。
（七）玻璃安装就位1、玻璃吊装1)大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。
施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。
高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。
待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
根据设计好的孔位安装玻璃吊夹具并打好注孔胶。
（吊夹具应提前安装，安装时间依据注孔胶干燥时间定。
注意：○1吊夹安装后一定复核尺寸，检查安装孔与设计位置是否相符；○2注孔胶一定要饱满，密实；这样有利于吊装孔承受整块玻璃的自重。
）2)再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹孔位位置是否正确。
用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
3)安装电动吸盘机。
电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。