玻璃隔断施工技术交底精编版

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玻璃隔墙工程技术交底

玻璃隔墙工程技术交底

玻璃隔墙工程技术交底一、项目概述玻璃隔墙工程是指利用玻璃材料进行室内隔断的一种装修方式。

本项目旨在详细介绍玻璃隔墙工程的技术要求、施工流程等相关内容,确保施工过程中的质量和安全。

二、技术要求1. 材料选择1.1 玻璃材料应符合国家标准,具有良好的透光性和抗压强度。

1.2 玻璃厚度根据设计要求进行选择,普通不低于8mm。

1.3 玻璃表面应平整、无明显划痕和瑕疵。

1.4 玻璃隔墙的框架材料应选用耐腐蚀、防火性能良好的材料。

2. 施工准备2.1 施工前应对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的安全。

2.2 针对不同的墙体材料,采用相应的固定方式,确保玻璃隔墙的稳固性。

2.3 确定玻璃隔墙的尺寸和位置,根据设计图纸进行测量和标记。

3. 施工工艺3.1 玻璃隔墙的安装应按照设计要求进行,确保玻璃与墙体之间的间隙均匀。

3.2 玻璃隔墙的固定方式可采用螺栓、玻璃胶等,确保固定坚固可靠。

3.3 玻璃隔墙的连接处应采用密封胶进行密封处理,确保隔音和防水效果。

3.4 玻璃隔墙的边缘应进行倒角处理,避免尖锐边缘对人员的伤害。

4. 施工安全4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志,保证施工区域的安全。

4.2 施工人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品,确保施工人员的人身安全。

4.3 施工过程中应注意防止玻璃材料的损坏和碰撞,避免意外事故的发生。

4.4 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物,确保施工环境的安全。

三、施工流程1. 施工准备阶段1.1 清理施工现场,确保施工区域的安全。

1.2 测量和标记玻璃隔墙的尺寸和位置。

1.3 准备所需的施工工具和材料。

2. 玻璃隔墙安装阶段2.1 根据设计要求,选择合适的固定方式和固定材料。

2.2 将玻璃隔墙与墙体进行固定,确保稳固可靠。

2.3 进行玻璃隔墙连接处的密封处理。

2.4 进行玻璃隔墙边缘的倒角处理。

3. 施工完工阶段3.1 清理施工现场,清除施工垃圾和杂物。

3.2 进行施工质量检查,确保玻璃隔墙的质量符合要求。

玻璃隔墙工程技术交底

玻璃隔墙工程技术交底

玻璃隔墙工程技术交底一、项目概述玻璃隔墙工程是指在建筑物内部或外部使用玻璃作为隔断材料,以实现空间的分隔和美观效果的一种装修工程。

本文将对玻璃隔墙工程的技术要求、施工流程和注意事项进行详细介绍。

二、技术要求1. 玻璃选择- 玻璃应符合国家标准,并具有良好的透明度和强度。

- 根据实际需要选择适当的玻璃种类,如普通透明玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃等。

- 玻璃的厚度应根据设计要求和安全性考虑确定。

2. 玻璃固定- 玻璃与金属构件之间应采用合适的固定方式,如橡胶垫片、密封胶等。

- 固定件应具有足够的强度和稳定性,确保玻璃的牢固固定。

3. 玻璃连接- 玻璃之间的连接可采用玻璃胶、金属连接件等方式。

- 连接件应选用耐腐蚀性能好的材料,确保连接的牢固性和密封性。

4. 玻璃边缘处理- 玻璃边缘应进行钢化或倒角处理,以避免尖锐边缘造成的安全隐患。

- 边缘处理应平整、光滑,不得有毛刺或裂纹。

5. 玻璃安装- 玻璃安装前应进行验收,确保玻璃无损坏、无瑕疵。

- 安装过程中应注意保护玻璃表面,避免划伤或污染。

- 玻璃安装应垂直、水平,安装密封胶后应进行调整,确保玻璃与构件之间的间隙均匀。

三、施工流程1. 准备工作- 确定施工方案和设计要求。

- 检查玻璃材料的质量和数量,确保符合要求。

- 准备所需的施工工具和设备。

2. 玻璃加工- 根据设计要求,对玻璃进行切割、钻孔、边缘处理等加工。

- 加工过程中应注意安全,避免玻璃破损或工人受伤。

3. 玻璃安装- 根据施工图纸和标高要求,确定玻璃的安装位置和顺序。

- 清洁安装区域,确保无灰尘和杂物。

- 使用合适的固定件和连接件,按照技术要求进行玻璃的安装和连接。

- 安装完成后,进行调整和验收,确保玻璃安装牢固、水平垂直。

4. 玻璃胶施工- 根据设计要求选择合适的玻璃胶。

- 在玻璃与金属构件的接缝处施工玻璃胶,确保密封性和美观性。

- 玻璃胶施工应均匀、连续,无气泡和漏胶现象。

5. 清理和保护- 清理施工现场,清除杂物和垃圾。

玻璃隔断安装技术交底

玻璃隔断安装技术交底

固。
5.2 基本项目
5.2.1 玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固,对接缝处平整、光滑。
5.2.2 玻璃门的弹簧门扇自动定位准,开启角度 90°±3°,关闭时间在 6~10S 范
围之内。
5.2.3 玻璃门安装应附件齐全,安装位置正确、牢固,灵活适用,达到各自的功
能,端正美观。
5.2.4 固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝,必须用玻璃密封胶填嵌饱
接一般不大于 10mm,以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。 4、框架固定 4.1.当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时,其框子的连接铁件可用
射钉射入 Ø4 或 Ø5 射钉紧固。连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。 4.2.组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内 25mm 以上。转角处的立柱
6、清洁玻璃 清洁时,用两块抹布,抹布只能一次性使用。第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。第
一次清洁,用丁酮擦。第二次用干净的布擦。
安全责任 重如泰山
安全第一 预防为主
-1-
二、玻璃门安装 1、材料要求
1.1.玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。 1.2.固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。 1.3.辅助材料、密封胶等应符合设计要求和有关标准规定。 2、主要机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直 尺、螺丝刀、吊线坠。 3、作业条件 3.1.墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。 3.2.门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留 好。 3.3.把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上,接着在木底托上方中 引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托 上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 3.4.把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横 梁上。 3.5.从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸,以最小尺寸为玻璃板 的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸 2mm,高度应小于实测尺寸 4mm。玻璃板裁好后,应在周边进行倒角处理,倒角宽度 2mm。 4、施工操作工艺 4.1.固定玻璃的安装 4.1.1 用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬 起,插入门框顶部的限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖 住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固 定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 4.1.2 在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。 注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动, 使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并用干 净抹布擦去胶痕。 4.1.3 门上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留 2∽3mm 的距 离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃定位并固定后,用注射枪将密封胶注入缝隙中,注 满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶,用干净布擦去胶迹。 4.2.活动门扇的安装 4.2.1 用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上,若不在同 一直线上,必须及时处理使用使其同轴线。 4.2.2 在门框的上下横档内画线,并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板 及地弹簧的转动轴联接板。 4.2.3 门扇玻璃四周应倒角处理,并加工好安装门把的孔洞,应注意门扇玻璃的高 度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分,一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸

玻璃隔断安全技术交底模板

玻璃隔断安全技术交底模板

一、交底目的为确保玻璃隔断施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有玻璃隔断施工项目。

三、交底内容1. 作业人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。

(2)作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(3)严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等违规行为。

2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。

(2)施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。

(3)施工区域应保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒或滑倒。

3. 玻璃材料及设备安全要求(1)玻璃材料应选用符合国家标准的产品,确保其安全性能。

(2)玻璃材料在运输、存放过程中应避免碰撞、损坏。

(3)施工过程中,玻璃材料应采用专用夹具固定,防止坠落。

4. 施工工艺及操作安全要求(1)施工前,应仔细检查施工图纸,明确施工要求。

(2)施工过程中,严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

(3)安装玻璃时,应使用专用工具,避免用手直接操作。

(4)玻璃安装完毕后,应及时检查,确保玻璃牢固、安全。

5. 高空作业安全要求(1)高空作业时,必须系好安全带,并确保安全带牢固可靠。

(2)高空作业区域下方应设置安全网或防护栏,防止坠落。

(3)严禁在雨、雾、风等恶劣天气条件下进行高空作业。

6. 施工结束后的安全要求(1)施工结束后,应及时清理施工现场,确保安全。

(2)玻璃隔断施工过程中产生的废料、垃圾应按规定进行处理。

四、应急措施1. 玻璃破碎:立即用吸尘器清理碎片,避免人员受伤。

2. 人员坠落:立即展开救援,并通知相关部门。

3. 火灾:立即启动消防应急预案,扑救火灾。

五、交底人及被交底人交底人:XXX被交底人:XXX六、交底时间年月日七、注意事项1. 本交底适用于玻璃隔断施工全过程,施工人员应严格遵守。

2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时报告相关部门。

玻璃隔墙工程技术交底

玻璃隔墙工程技术交底

玻璃隔墙工程技术交底一、项目概述玻璃隔墙工程是指在建造室内空间中采用玻璃材料进行隔断的工程。

本项目旨在详细介绍玻璃隔墙工程的技术要求、施工流程以及注意事项,确保施工质量和安全。

二、技术要求1. 玻璃材料选择:a. 玻璃材料应符合国家相关标准,并具备耐压、耐冲击、耐热、耐寒等性能;b. 根据项目需求,选择透明、半透明或者有特殊处理的玻璃材料;c. 玻璃材料的厚度和强度应符合设计要求。

2. 隔墙结构设计:a. 根据建造结构和使用要求,设计合理的隔墙结构;b. 考虑到隔墙的承重和稳定性,应在设计中考虑加固措施。

3. 施工流程:a. 玻璃隔墙工程施工前,应进行详细的测量和标定,确保尺寸准确;b. 准备施工所需的材料、工具和设备;c. 进行基础处理,确保隔墙的稳定性;d. 安装玻璃隔墙框架,包括固定龙骨、立柱和横梁;e. 安装玻璃板,确保玻璃的平整度和垂直度;f. 进行密封处理,确保隔墙的隔音、防水性能;g. 进行清洁和检查,确保施工质量。

4. 安全注意事项:a. 施工人员应穿戴好安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等;b. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全;c. 施工过程中应注意操作规范,避免破损玻璃或者其他意外事故的发生;d. 施工完毕后,清理施工现场,保持整洁。

三、施工案例以某办公楼的玻璃隔墙工程为例,该办公楼共有三层,每层均需要进行玻璃隔墙施工。

根据设计要求,玻璃隔墙材料选择透明钢化玻璃,厚度为10mm。

施工流程如下:1. 测量和标定:施工前,施工队对每层楼的隔墙尺寸进行测量和标定,并制定施工方案。

2. 准备材料和工具:准备所需的玻璃板、龙骨、立柱、横梁等材料,以及安装所需的工具和设备。

3. 基础处理:根据设计要求,在楼层上进行基础处理,确保隔墙的稳定性。

4. 安装框架:先安装固定龙骨,然后根据设计要求进行立柱和横梁的安装,并进行固定。

5. 安装玻璃板:将玻璃板逐一安装到框架中,确保平整度和垂直度,并进行固定。

玻璃隔断施工方案技术交底

玻璃隔断施工方案技术交底

计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃; 4.1.2 砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位
置正确; 4.1.3 板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 4.2 一般项目 4.2.1 隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观; 4.2.2 隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕; 4.2.3 板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝 应密实平整、均匀顺直、深浅
一致; 4.2.4 隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施
工质量验收规范》的规定。 4.3 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
2
2
阴阳角方正
2
3
接缝直线度
2
4
接缝高低差
2
5
接缝宽度
1
用 2m 靠尺、楔形塞尺检查 用直角尺测量
拉 5m 线,不足 5m 拉通线和尺量检查 用 2m 靠尺、楔形塞尺检查 塞尺检查
3.2 安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置 已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢(角钢或薄壁槽 钢)按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀 螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补 刷防锈漆。 4.质量标准
4.1 主控项目 4.1.1 隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设
技术交底记录
工程名称: 玻璃隔断施工方案
交底日期: 2023-03-26
工艺流程
玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线→材料订购→上、下部位钢件 制安→安装玻璃→涂胶→清洗
施工 CAD 节点图

玻璃隔断施工技术交底

玻璃隔断施工技术交底
2、一般项目
2.1隔断表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观;
2.2隔断接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕;
2.3隔墙嵌缝及玻璃隔断勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致;
2.4隔断安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工技术、安全交底记录
施工单位:年月日编号:
2、调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留5-6mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢;
3、嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内,使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶;
技术、安全交底记录
施工单位:年月日编号:
项目名称
交底项目
玻璃隔断施工
第1页
共3页
一、交底范围:
七层玻璃隔断施工
二、交底依据:
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
本项目工程的玻璃隔断施工工艺及做法
三、施工准备
1、玻璃制品工厂加工制作成品玻璃隔断。
3、玻璃块安装定位及不锈钢板:15mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。首先将玻璃块清洁干净,把橡胶垫安放在安装槽内,用不锈钢槽固定,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后固定。不锈钢板接头处,要求顺接,做到横平竖直;
4、注胶:首先清洁干净上、下部位、玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。(注:a 注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;b不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)。

玻璃隔断安装技术交底

玻璃隔断安装技术交底
2.2.8清洁:待玻璃和木门安装完成后,用棉纱和清洁剂清洁胶迹和污痕。
3质量标准
3.1主控项目:
所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求及国家相关规范的规定。应使用防火玻璃。
玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。
玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
3.2 一般项目:
玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
5.8玻璃应整包装箱运到安装位置,然后开箱,以保证运输安全。
5.9加工玻璃前应计算好玻璃的尺寸,并考虑留缝、安装及加垫等因素对玻璃加工尺寸的影响。
5.10普通玻璃一般情况下可用清水冲洗。如有油污情况,可用液体溶剂先将油污洗掉,然后再用清水擦洗。镀膜面可用水清洗,灰污严重时,应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落,然后再用清水洗清。此时不要用材质太硬的清洁工具或含有磨料微粒及酸性、碱性较强的洗涤剂,在清洗其他饰面时,不要将洗涤剂落到镀膜玻璃表面上。
6安全文明施工
6.1搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。
6.2玻璃在安装和搬运过程中,避免碰撞,并带有防护装置,在竖起玻璃时,避免站在玻璃导向的下方。
6.3不准将碎玻璃随意乱抛。
6.4高处作业必须系挂安全带。
6.5所有用电设备接线均需由专业电工负责。
1.3.9施工时温度不低于5℃。
2操作工艺
2.1工艺流程:
弹线定位→固定边框→组装内框和玻璃→安装钢龙骨→安装玻璃→嵌缝打胶→安装木饰面及木门→清洁
2.2操作工艺:
2.2.1弹线定位:根据现场已弹好的水平线,并检查预留尺寸是否满足要求,且弹出墙面、顶面和地面边框的位置线及竖框间隔位置线。
2.2.2现场组装内框和玻璃:
2.2.6嵌缝打胶:
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4、注胶:首先清洁干净上、下部位、玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。(注:a?注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;b不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)。
5、清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用酸性溶液
2、固定结构骨架:根据设计图纸的尺寸安装固定不锈钢凹槽,用自攻螺丝固定,钉距要求严格控制在500-600之间,然后连接龙骨,调平直后固定;
3、玻璃块安装定位及不锈钢板:15mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。首先将玻璃块清洁干净,把橡胶垫安放在安装槽内,用不锈钢槽固定,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后固定。不锈钢板接头处,要求顺接,做到横平竖直;
1、玻璃制品工厂加工制作成品玻璃隔断。
2、主要机具机具:电锤、切割机、氩弧焊机。工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等
四、工艺流程
玻璃隔断的制安施工程序:测量放线→上、下部位结构制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。
1、测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位骨架的位置线;
2、调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留5-6mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢;
3、嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内,使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶;
玻璃隔断施工技术交底
技术、安全交底记录
施工单位:年月日编号:
项目名称
交底项目
玻璃隔断施工
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一、交底范围:
七层玻璃隔Байду номын сангаас施工
二、交底依据:
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
本项目工程的玻璃隔断施工工艺及做法
三、施工准备
4、清洁及成品保护:有竖框玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕,然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,以防止碰撞玻璃的意外发生。
六、质量标准
1、主控项目
1.1、隔断工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔断应使用安全钢化玻璃;
1.2、玻璃隔断的安装必须牢固。玻璃隔断胶垫的安装应正确
4、施工部位已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏;
5、轻钢骨架材料,特别是玻璃材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染;
6、其他专业的材料,不得置于已安装好的轻钢龙骨架和玻璃上;
7、将隔板靠在支架上,拆除货物保护箱后的2块厚木板用作支撑架,从而可以为隔板提供保护;
技术
负责人
交底人
接交人
2、一般项目
2.1隔断表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观;
2.2隔断接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕;
2.3隔墙嵌缝及玻璃隔断勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致;
2.4隔断安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
技术
负责人
交底人
接交人
技术、安全交底记录
施工单位:年月日编号:
项目名称
交底项目
玻璃隔断施工
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的规定。
七、成品保护
1、玻璃隔断安装完成后,对于进入玻璃安装完毕的,需要施工的工种和人员实行登记制度,把成品保护工作落实到人;
2、玻璃安装完毕,做好醒目标记提醒;在玻璃阳角处要安装防碰撞护角,且护角安装牢固起到保护作用。
3、轻钢龙骨及玻璃安装时,应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线;轻钢龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其它设备上;
技术
负责人
交底人
接交人
技术、安全交底记录
施工单位:年月日编号:
项目名称
交底项目
玻璃隔断施工
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清洗)
五、安装玻璃
1、玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2-3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内;
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