一通三防检查内容
一通三防检查内容
一通三防检查内容
一、地面资料
1.仪器仪表校验记录
2.隐患排查
3.专业技术人员设置
4.特殊工种持证上岗情况
5.主通风机检测检验及运行切换情况
6.反风设施
7.密闭开启资料
二、井下
1.通风系统
1)通风系统合理，通风能力
2)风量与通风阻力匹配情况
3)不合理串联通风
4)老空回风
5)采掘工作面独立通风
6)风量设计及配风计划
7)反风设施检查，反风演习
2.局部通风
1)局部通风机前循环风
2)工作面配风满足需要
3)风筒出风口与迎头距离
4)局部通风设施设专人管理
3.瓦斯管理
1)瓦斯超限作业现象
2)处理瓦斯积聚措施
3)瓦斯定点检查计划及审查签字
4)临时停风地点及时封闭
5)牌板、瓦斯记录手册，瓦斯台帐三对口
6)瓦斯智能巡检系统运行
7)瓦斯报警及断电功能完善情况
8)瓦斯检查员交接班
9)“一炮三检”
4.通风设施
1)通风设施质量
2)风门闭锁是否可靠
3)密闭编号管理，挂牌建档
4)私开密闭现象
5.综合防尘
1)防尘设施设置
2)采掘工作面湿式打眼
3)转载点喷雾、净化水幕、远程喷雾
4)爆破前后洒水降尘、冲洗巷帮、净化风流
5)定期冲刷巷道、防止煤尘堆积
6)回风巷道煤尘堆积现象
7)爆破使用水泡泥
8)测尘仪器配备及呼吸性粉尘测定
6.劳动防护
1)劳动防护用品管理
2)劳动防护用品发放及现场使用
7.防灭火
1)消防材料库设置及消防器材配备情况。
“一通三防”安全质量标准化检查细则
“一通三防”安全质量标准化检查细则一通三防（一通风，三防治理）安全质量标准化检查细则第一章：总则1. 本细则旨在规范一通三防安全质量标准化检查的工作，确保工作安全、质量稳定。
2. 本细则适用于各类建设工程的一通三防安全质量标准化检查。
第二章：一通防治理一、通风系统检查1. 检查通风系统的合理设计和布局，确保空气流通畅通。
2. 检查通风系统的设备运行情况，确保正常工作。
3. 检查通风设备的维护保养情况，确保设备处于良好状态。
二、消防系统检查1. 检查消防设备的齐全性和完好性，确保应急处理时能够正常使用。
2. 检查消防巡查情况，确保消防通道畅通。
3. 检查灭火器配备情况和使用、保养情况，确保有效性。
三、防腐蚀措施检查1. 检查防腐蚀涂料的涂刷情况，确保涂层完整。
2. 检查防腐蚀结构的材料选择和施工质量，确保防腐蚀效果。
第三章：三防治理一、防震治理1. 检查建筑物的抗震设防状况，确保建筑物能够承受地震力。
2. 检查防震设备和构件的安装情况，确保密封、牢固。
3. 检查建筑物内部设施的防震措施，确保不发生滑倒、坠落等事故。
二、防水治理1. 检查建筑物的防水层施工质量，确保防水效果。
2. 检查排水系统的设计和施工质量，确保排水畅通。
3. 检查建筑物周边的排水设施，确保不发生积水。
三、防火治理1. 检查建筑物内部防火隔离措施，确保火势不扩散。
2. 检查电气设备的防火措施，确保不发生火灾事故。
3. 检查消防设备和逃生通道的设置和维护情况，确保及时疏散和救援。
第四章：安全质量标准化检查流程1. 制定安全质量标准化检查计划，明确检查目标、时间和责任人。
2. 进行现场勘查，检查一通三防治理情况。
3. 编写检查报告，对不合格项进行整改指导。
4. 验收整改情况，确保问题得到解决。
5. 形成检查记录和总结经验，用于提升一通三防治理水平。
第五章：检查责任与追究1. 各相关部门负责人应落实安全质量标准化检查责任，并定期组织检查工作。
“一通三防”检查制度
“一通三防”检查制度是指一项综合性的检查制度，包括“一通”和“三防”。
“一通”是指通知制度，即事前通知。
在检查之前，相关部门或组织应提前通知被检查单位，告知检查时间、地点、人员组成等信息，确保被检查单位有充分的准备时间。
“三防”是指防范、防控、防止。
在检查过程中，相关部门或组织应采取有效的防范措施，防范检查中可能出现的问题或风险，及时发现和处理隐患，并防止类似问题再次发生。
一通三防检查制度的目的是为了保证检查的科学性、公正性和合规性，能够充分发挥检查的效果，确保被检查单位的合法权益不受侵犯，并推动被检查单位的自律管理和规范运作。
在执行“一通三防”检查制度时，需要注意以下几个方面：1. 通知的及时性和准确性。
相关部门或组织应提前通知被检查单位，确保被检查单位有充足的准备时间。
通知的内容应准确明确，包括检查的目的、范围、时间、地点和人员组成等信息。
2. 防范措施的严谨性和有效性。
在进行检查前，应根据被检查单位的具体情况，采取相应的防范措施，避免检查过程中出现意外情况，确保检查的顺利进行。
例如，如果涉及到危险品的检查，应提前进行风险评估，并配备相应的安全装备和人员。
3. 隐患的及时发现和处理。
在检查过程中，相关部门或组织应密切关注被检查单位存在的隐患和问题，并及时采取相应的措施进行处理。
对于严重的问题或违规行为，应及时报告相关部门或组织，以便采取进一步的措施。
4. 制度的透明和公正性。
相关部门或组织在执行“一通三防”检查制度时，应确保制度的公开透明，确保所有被检查单位都能够遵守同样的规则和要求，并享受同等的检查待遇。
同时，检查过程中应注重公正性，不得偏袒或歧视任何单位或个人。
总之，“一通三防”检查制度是一项重要的管理措施，对于保证检查效果和被检查单位的合法权益具有重要意义。
在实施过程中，需要相关部门或组织严格按照制度的要求执行，并根据具体情况进行适当调整，确保制度的有效实施。
同时，相关部门或组织还需要与被检查单位保持良好的沟通和合作，共同推动问题的解决和管理的改进。
一通三防安全质量标准化检查细则
一通三防安全质量标准化检查细则一通三防是指对通风、空调、供暖、卫生间等公共场所的管道、设备、防火、防盗、防雷等进行安全管理和维护保养。
在社会生活中，一通三防安全质量的管理至关重要，这直接关系到人们生命安全和财产安全。
安全质量标准化检查是为了全面检查一通三防设备的安全性和维护情况，确保公共场所的安全运行。
一、通风系统1.通风管道1.1 通风管道应符合国家相关标准，具有良好的密封和防火性能。
1.2 应定期清理通风管道内的灰尘、污物和异物。
1.3 定期检查通风管道的连接处和角弯处是否存在渗漏和腐蚀等情况。
2.风机设备2.1 风机设备要求必须操作正常，设备内部无异味。
2.2 检查风机设备的电线和电器是否完好，并及时更换损坏的零件。
2.3 定期对风机设备进行清洗和保养。
二、空调系统1.空调机组1.1 检查空调机组的压缩机、风机、换热器、蒸发器等是否正常运行。
1.2 定期清洗空调设备的蒸发器和风机。
1.3 检查空调系统中制冷剂的充填量，必要时应及时补充制冷剂。
2.空调管道2.1 空调管道应有良好的密封性能，防止漏风和污染。
2.2 定期清洗空调管道内的灰尘、污物和异物。
2.3 检查空调管道的连接处和角弯处是否存在渗漏和腐蚀等情况。
三、供暖系统1.锅炉设备1.1 锅炉设备应具备国家相关标准的检测和安全门槛要求。
1.2 定期清理锅炉设备内部的积水、锈迹和异物。
1.3 检查锅炉设备的控制面板与安全系统。
2.供暖管道2.1 供暖管道应符合国家相关标准的要求，具有耐压、耐腐蚀的性能。
2.2 定期清理供暖管道内的沉淀物和阻塞物。
2.3 检查供暖管道的连接处和角弯处是否存在泄漏和腐蚀等情况。
四、卫生间系统1.排水管道1.1 排水管道应符合国家相关标准的要求，具有良好的排污性能。
1.2 定期清理排水管道内的沉淀物和阻塞物。
1.3 检查排水管道的连接处和角弯处是否存在泄漏和腐蚀等情况。
2.卫生洁具2.1 卫生洁具应具备国家相关标准的检测和安全门槛要求。
“一通三防”安全质量标准化检查细则范本
“一通三防”安全质量标准化检查细则范本1. 概述本细则旨在规范“一通三防”安全质量标准化检查的内容、方法和要求，以保障施工过程中的安全和质量，确保施工项目的顺利进行。
2. 一通三防概述“一通三防”是指一工地通风、三搬移动，即通风、防尘、防踩踏、防淋雨。
3. 安全质量标准化检查项目根据一通三防的要求，安全质量标准化检查应包括以下几个项目：3.1 通风检查3.1.1 检查工地现场通风设施的设置情况，包括通风设备的数量、位置和工作状态，保证有效通风；3.1.2 检查通风设施的维护情况，包括设备的清洁和维修情况，确保通风设施的正常运作；3.1.3 检查通风设备的使用情况，包括通风设备是否被恶意损坏或滥用。
3.2 防尘检查3.2.1 检查工地现场尘土控制措施的布置情况，包括尘土控制设备和覆盖物的设置情况；3.2.2 检查尘土控制设备的维护情况，包括设备的清洁和维修情况，确保尘土控制设备的正常运作；3.2.3 检查施工现场的尘土扬尘情况，包括现场尘土清理和处理的情况，确保施工现场的尘土控制达标。
3.3 防踩踏检查3.3.1 检查工地地面的平整程度和稳固程度，确保施工现场没有松动、坑洼或凹陷的地面；3.3.2 检查工地道路和通道的宽度和通畅情况，确保工人和设备的通行安全；3.3.3 检查工地现场的警示标识设置情况，确保警示标识的醒目和合理设置。
3.4 防淋雨检查3.4.1 检查工地临时设施的遮雨情况，包括临时棚和遮挡设备的设置情况；3.4.2 检查工地地面排水设施的疏通情况，包括排水沟和水泵的维护和清理情况；3.4.3 检查施工现场的防雨措施的实施情况，包括施工现场是否存在积水和漏水等情况。
4. 检查方法和要求4.1 检查人员应具备相关的安全质量标准化检查知识和技能，按照细则要求进行检查；4.2 检查应全面、细致，对每个项目都要进行实地查看和记录；4.3 基于检查结果，及时向工地负责人反馈问题，提出改进建议，并跟踪整改情况；4.4 工地负责人应及时采取措施解决存在的安全质量问题，并按要求整改；4.5 检查人员应定期对整改情况进行回访和跟踪，确保问题的彻底解决。
“一通三防”安全质量标准化检查细则范本
“一通三防”安全质量标准化检查细则范本一、通风系统安全质量检查1. 检查通风系统设计是否满足规范要求，包括通风量、通风方式等。
2. 检查通风设备的安装位置是否合理，是否与其他设备相冲突。
3. 检查通风设备的运行是否正常，是否存在异常噪音、振动等情况。
4. 检查通风设备的固定和支撑是否牢固可靠，是否存在松动、脱落等问题。
5. 检查通风系统的防火措施是否符合要求，包括消防设备的设置、防火墙的建设等。
6. 检查通风系统的维护保养是否及时，包括定期清洁、更换滤网等。
7. 检查通风系统的电气安全是否达标，包括电线电缆的敷设、接地等。
二、给水系统安全质量检查1. 检查给水系统的供应方式和供水能力是否满足设计要求。
2. 检查给水设备的安装是否符合规范，包括水泵、水箱、水管等。
3. 检查给水设备的运行是否正常，是否存在漏水、水压不稳等问题。
4. 检查给水系统的管道敷设是否符合要求，包括管道的材质、施工工艺等。
5. 检查给水系统的防渗漏措施是否到位，包括管道的密封、防水层的设置等。
6. 检查给水系统的热水供应是否安全可靠，包括热水设备的安装、防烫保护措施等。
7. 检查给水系统的消防设备是否满足要求，包括灭火器、消防栓等。
三、排水系统安全质量检查1. 检查排水系统的设计是否合理，包括排水管道的坡度、管径等。
2. 检查排水设备的安装是否规范，包括排水泵、检修井、排水口等。
3. 检查排水设备的运行是否正常，是否存在堵塞、漏水等问题。
4. 检查排水系统的管道敷设是否符合要求，包括管道的材质、施工工艺等。
5. 检查维修井的设置和防坍塌措施是否到位，包括基础加固、井盖密封等。
6. 检查排水系统的防臭措施是否有效，包括排气装置的设置、密封处理等。
7. 检查排水系统的消防设备是否满足要求，包括雨水口、沉淀池等。
四、标准化检查流程：1. 制定详细的检查方案，包括检查的内容、检查的对象、检查的方法等。
2. 进行现场实地检查，按照检查方案逐项进行检查，记录并整理检查结果。
一通三防巡查制度(三篇)
一通三防巡查制度是指为了预防事故和保障安全，在某一特定工作场所或任务执行过程中，设立一种定期、有计划的巡查制度，由专门的巡查人员对该工作场所的设备设施、操作环境和作业程序进行检查监督。
一通三防巡查制度的“一通”指的是要求巡查人员在巡查过程中与相关部门或工作班组进行沟通、交流，及时了解有关情况和问题；“三防”则是指巡查人员应当重点关注三个方面的内容，包括防火、防爆和防毒三个方面的问题。
具体来说，一通三防巡查制度主要包括以下几个方面的内容：1. 设备设施巡查：巡查人员要对工作场所的各类设备设施进行检查，确保其正常运转并符合相关安全标准。
巡查内容包括设备运行状态、设备安全保护装置的完整和有效性等。
2. 操作环境巡查：巡查人员要对工作场所的操作环境进行检查，确保其符合安全生产要求。
巡查内容包括危险品存放是否规范、防护设施是否完善等。
3. 作业程序巡查：巡查人员要对工作场所的作业程序进行检查，确保其符合安全操作要求。
巡查内容包括作业流程是否规范、作业人员是否具备相应的操作技能等。
一通三防巡查制度的实施可以有效地提高工作场所的安全性能，减少事故的发生。
巡查人员要严格按照制度要求进行巡查，并及时发现问题并及时处理。
相关部门和工作班组也必须积极配合，提供巡查所需的信息和材料，加强沟通交流，共同确保安全生产。
一通三防巡查制度（二）是指在预防火灾、疫情和安全事故发生的过程中，建立起一套完整的巡查制度，通过定期巡查和检查来及时发现和处理潜在的风险和隐患，确保安全生产和社会稳定。
一通三防巡查制度包括以下几个方面：1. 预防火灾巡查：定期巡查建筑、场所和设备的消防设施是否完好、是否有火灾隐患、是否存在火源等问题。
同时，检查消防通道是否畅通、疏散标志是否完善、电气设备是否存在安全隐患等，并及时提出整改意见和建议。
2. 预防疫情巡查：对公共场所、企事业单位、居民社区等进行定期巡查，检查卫生条件是否符合要求、消毒措施是否到位、人员健康状况是否正常等。
安全管理文档之一通三防专项检查实施方案
安全管理文档之一通三防专项检查实施方案一、背景介绍一通三防是指通风、给排水及电气三个方面的安全管理措施。
一通三防检查是为了确保建筑物内部的通风、给排水和电气设施的安全性及其设施运转的可靠性，防止各种安全事故的发生，保障人员的生命安全和建筑物的使用安全性。
二、检查的对象1.建筑物内部的通风设施：包括通风系统、排烟系统、送风系统、排风系统等。
2.建筑物内部的给排水设施：包括自来水管道、污水管道、热水设备、冷水设备等。
3.电气设施：包括配电室、照明、插座、电器设备等。
三、检查内容1.通风设施检查：（1）检查通风系统是否正常运行，是否存在故障、老化、磨损等问题。
（2）检查排烟系统的疏散效果是否良好，排烟口是否畅通、有效。
（3）检查送风系统、排风系统的风口是否堵塞，是否存在积风积尘等问题。
（4）检查通风设施的周边是否存在腐蚀、生锈等问题。
2.给排水设施检查：（1）检查自来水管道是否存在漏水，水压是否正常。
（2）检查污水管道是否存在堵塞和漏水，污水处理设备是否正常运行。
（3）检查热水设备和冷水设备的运行情况是否良好，是否存在漏水、故障等问题。
（4）检查给排水设施的周边是否存在水渍、腐蚀、生锈等问题。
3.电气设施检查：（1）检查配电室的设备是否正常运行，开关是否灵敏、安全。
（2）检查照明设施的灯具是否亮度充足，是否存在昏暗、闪烁等问题。
（3）检查插座是否正常使用，是否存在老化、卡死等问题。
（4）检查电器设备是否存在故障、短路、电气火灾等安全隐患。
（5）检查电气设施的周边是否存在腐蚀、生锈、潮湿等问题。
四、检查的方法1.实地检查：检查人员需要进入建筑物内部，逐一检查上述几个方面2.仪器检测：如烟感探测器、电气测试仪等3.询问调查：询问建筑物管理方，了解设施的使用情况、维护情况等五、检查流程1.确定检查人员及检查时间。
2.开具检查通知单，通知建筑物管理方配合检查。
3.实地勘察，逐一检查上述的3个方面，并填写检查表。
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煤矿“一通三防”的安全管理矿井通风系统担负着向井下输送足量新鲜空气供人员呼吸，排除井下瓦斯煤尘及有害气体，创造井下良好作业条件的重要任务。
对其安全检查的重点是：(1)通风系统的完善性。
矿井必须采用机械通风，有完备的通风系统。
(2)通风系统的可靠性。
必须供给井下足量的新鲜空气，保证井下风流连续、稳定、可靠。
(3)矿井通风管理的有效性，应适应矿井安全通风生产的要求。
1.矿井通风系统的完善性检查检查是否存在以下问题：(1)无主要通风机，采用自然通风。
(2)用局部通风机或局部通风机群代替主要通风机使用。
(3)无独立的进、回风系统。
(4)主要通风机无独立双回路供电，经常停电。
(5)主要通风机无管理制度，经常停开。
凡发现以上问题之一时要停止矿井生产。
2.矿井通风的可靠性检查检查是否存在以下问题：(1)土要通风机供风量小于井下需风量。
(2)两台以上通风机并联运转不匹配；主要通风机在不稳定区或其附近工作。
(3)风流不稳定、无风、微风或反向。
(4)不合规定的串联通风。
3.主要通风机的检查(1)风机工况及其变化。
(2)电压、电流的稳定情况。
(3)风机故障情况。
(4)有无同等能力的备用风机。
(5)有无反风能力，是否满足反风的要求。
(6)是否双回路供电，电气保护装置是否齐全、可靠。
4.井巷通风的检查(1)风速：在矿井中风速的大小直接影响人体的散热效果，另外，从风流的动力给人的感受上分析，风速不宜超过8m/s，风速过大也影响矿井的安全生产，所以风速应符合《规程》的规定。
(2)断面：巷道断面是否满足矿井通风的要求，主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3，回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％。
矿井通风设施的检查5.(1)反风设施：矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合规定。
(2)风门、风桥、风窗、密闭墙，重点是风门和密闭墙。
永久风门、密闭、风窗应满足以下要求：①墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，严密不漏风。
②墙体平整，无裂缝、重缝和空缝。
③墙体周边掏槽(坚硬岩石和支护除外)，要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不小于0.1m的裙边。
④设施5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
⑤密闭内有水的设反水池或反水管；自然发火的煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密；密闭前无瓦斯积聚；要设栅栏、警标、说明牌和检查箱(排、入风之间的挡风墙除外)。
⑥风门一组至少两道，能自动关闭和有闭锁装置。
门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密；门扇子整不漏风；调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。
临时风门、临时密闭应满足以下要求：①临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮，与煤岩体接实。
②设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。
③设施四周接触严密，木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥抹满或勾缝。
④临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和检查牌。
⑤临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门有报警信号，否则要装有闭锁装置。
门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密；门扇平整不漏风，与门框接触严密。
永久风桥应满足以下要求：①用不燃性材料建筑。
②桥面平整不漏风。
③风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
④风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡角小于30°。
⑤风桥两端接口严密，四周实帮、实底，要填实、接实。
⑥风桥上下不准设风门。
矿井漏风的检查6.检查矿井内部漏风和外部漏风，漏风率超过规定时要查明原因。
矿井主要通风机装置外部漏风每年至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％；有提升设备时不得超过15％，矿井有效风量率不低于85％。
矿井通风重大事故隐患的检查7. (1)通风系统不合理，通风设施不齐全，出现尤风、微风、循环风和利用采空区回风，以及不合理的串联风、扩散风。
(2)通风风流稳定性差，抗干扰能力低；时常出现风门同时打开造成风流短路现象；主要通风机在驼峰区附近工作。
(3)井下存在敞口盲巷；采煤工作面结束45d内或采区结束1.5个月内未进行永久密闭。
(4)局部通风机米装置“三专两闭锁”；—台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风；时常出现局部通风机无计划停电、停风；局部通风机产生循环风；局部通风机停止运转后不及叫撤出人员，切断电源，停止工作。
(5)风筒的漏风大，最后—节风筒距离工作面过远，造成风量不足，仍继续工作。
(6)巷道贯通后，不及时凋整通风系统，造成瓦斯积聚。
8.采区通风的安全检查采区瓦斯涌出集中，矿尘产生量大，工作面又经常移动，容易发生“一通三防”事故。
现场检查的重点：(1)采区通风的完备性及其抗灾、防灾能力。
(2)采煤工作面上隅角。
这是采煤工作面瓦斯最高的区域，当回风流瓦斯浓度达0.7％～0.8％叫，上隅角瓦斯就可能超限。
(3)采煤机组附近。
这是瓦斯涌出集中、产尘量大的地点。
(4)采煤工作面回风巷。
重点检查采区通风系统是否健全，是否采用分区通风；串联通风是否符合规定；采煤工作面通风形式和风速是否符合有关要求，风量能否满足排放瓦斯、有害气体和煤尘的要求；采区尤其是采空区漏风情况；采区通风是否稳定可靠。
具体内容主要包括以下几个方面：(1)风速是否超过《规程》规定。
(2)采区巷道断面是否满足通风的要求。
(3)工作面、硐室的温度是否符合《规程》规定。
(4)串联通风的使用是否符合《规程》规定。
(5)工作面的配风量是否符合《规程》规定。
(6)采煤工作面是否用局部通风机通风。
(7)采区内是否有专用回风道，采区进、回风巷是否贯穿整个采区，有一段为进风，一段为回风。
(8)突出工作面是否采用下行通风。
(9)采区内的漏风是否进入采空区。
(10)采区内是否有控制风门，风量是否能够调节。
(11)采区内的角联网络是否稳定。
(12)采区巷道是否有尤风的地点。
掘进通风的检查9.掘进巷道常采用局部通风设备通风，其可靠性差、容易受到干扰而发生事故。
掘进通风的安全检查的重点是：(1)通风系统的完备性。
必须具备完备的通风系统，采用局部通风机通风或伞风压通风，禁止采用扩散通风(2)通风的可靠性。
重点是局部通风机的安全可靠运转和风筒管理。
主要检查以下内容：(1)局部通风机的检查。
①局部通风机是否为低噪声，或安设消音器。
②局部通风机有无整流器、高压垫圈及吸风罩，人风处有无净化风流装置。
③局部通风机是否安设在进风流中，距巷道回风口是否大于l0m。
④局部通风机吸风量是否小于全风压供给该处的风量，是否产生循环风。
⑤局部通风机吊挂是否结实；安装在底板的通风机是否加垫。
垫高是否大于30cm，是否牢靠。
⑥局部通风机是否有“三专两闭锁”装置，是否有效并使用。
⑦局部通风机及与风筒连接处是否存在漏风。
(2)风筒的检查。
①是否使用抗静电阻燃风筒。
②是否做到“逢环必挂，两靠一直(靠帮、靠顶、平直)”。
③最后一节风筒距工作面的距离是否符合相关规定。
④风筒分叉有无三通，拐弯是否平缓，是否使用弯头。
⑤风筒间接头是否漏风，风筒有无破损。
(3)掘进通风管理的检查。
①是否有完整的局部通风设计。
②局部通风机是否指定专人负责，保证正常运转。
③局部通风机停风时，是否立即撤出人员。
④局部通风机串联运转时是否风量及风压匹配。
(二)井下瓦斯安全检查的重点1.主要进风井筒与大巷的检查矿井主要进风井筒、大巷，在—般情况下不会出现瓦斯问题，但是，有的进风井筒、大巷穿过煤层或打在煤层中，有的穿过与煤层相通的地质破坏带，有的距煤层较近，已采区密闭不好等，风流中可能出现瓦斯浓度超过0.5％的现象。
检查时发现风流瓦斯浓度超过0.5％时，要立即通知通风部门和技术负责人检查原因并进行处理。
当发现有局部瓦斯积聚时，要通加通风部门采取措施进行处理，在20m半径范围内停止一切机电设备运转。
在架线电机车的巷道中出现瓦斯积聚时，要切断电源，进行处理。
2.主要回风井筒与回风大巷的检查《规程》规定，矿井总回风流或一翼回风中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％时，技术负责人必须立即查明原因，进行处理。
采区瓦斯的检查3.重点检查采区瓦斯治理是否有效，是否存在瓦斯积聚；瓦斯管理制度是否健全和有效执行；应急措施和避灾路线是否完善。
具体内容主要包括：(1)采区人风巷道风流中的瓦斯浓度超过o．5％时是否采取措施，是否切断工作面的所有电源。
(2)工作面风流中瓦斯及回风道的瓦斯浓度达到l％时是否停止电钻打眼。
(3)工作面风流瓦斯浓度超过1.5％时是否停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
(4)爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％时是否装药爆破。
(5)电动机或开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，是否停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。
(6)采区内有无体积大于0.5m3，浓度达到2％的瓦斯积聚。
(7)瓦斯积聚地点附近20m内是否停止工作，撒出人员，切断电源进行处理。
(8)采掘工作面风流中二氧化碳达到1.5％时是否停止工作，撤出人员，查明原因。
并采取有效措施，报技术负责人批准后进行处理。
(9)瓦斯排放有无安全措施。
瓦斯检查员、安检员、班(组)长是否在现场。
(10)瓦斯浓度达到3％，其他有害气体超过规定不能及时处理时，是否在24h内封闭。
4.瓦斯管理的检查(1)瓦斯检查员是否配备齐全，高瓦斯工作面和煤与瓦斯突出工作面是否配有专职瓦斯检查员。
(2)井下各个检查地点是否按《规程》规定进行检查。
(3)瓦斯检查是否有记录，是否做到检查牌板、记录、报表三对口。
(4)瓦斯检查员检查记录是否随身携带，记录是否齐全。
(5)瓦斯检查员是否在现场交接班，有无空检、漏检、假检行为。
(6)检查仪器是否有效、准确。
(7)爆破是否执行“一炮三检”制度。
(8)在停风区是否有人作业。
(9)停风区是否有栅栏、警标并禁止人员进入。
5.矿井瓦斯抽放系统的安全检查瓦斯抽放系统检查的重点：一是抽放系统的安全性，抽放系统必须有专门设计和安全措施。
二是采抽关系，如果这种关系失调，不仅生产不能正常进行，还可能酿成重大事故。
(1)抽放的合理性检查。
采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min，掘进工作面瓦斯涌出量大于3 m3/min，采用通风的方法解决瓦斯问题不合理时，就应考虑瓦斯抽放。
(2)抽放系统完备性的检查。
是否具备瓦斯抽放所必需的设备和相关的安全设施、检测设施、放水设施等。
(3)采抽关系的检查。
瓦斯抽放是高瓦斯矿井采掘过程中的一个重要环节，在检查时，要检查预抽区抽放瓦斯与采煤、掘进的关系，即采抽比(一般为1：3)关系。
在检查中要遵循已抽放后的保护煤量大于年产量的原则。
在开采时，要采取边采边抽或其他安全措施。
(4)瓦斯抽放泵站的检查。
①检查泵房是否用不燃性材料建造。
②地面泵房有无雷电保护装置。
③泵站距井口和主要建筑物的距离是否大于50m，有无栅栏和围墙保护，泵房周围20m内是否有明火。