扭剪型高强度螺栓施工检查记录
高强度螺栓施工及验收监理重点分析及监理措施
高强度螺栓施工及验收监理重点分析及监理措施一、高强度螺栓连接构件的验收1、高强度螺栓的栓孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺。
2、高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为：用比孔的公称直径小 1.0mm的量规检查，每组至少应通过85％：用比螺栓公称直径大0.2～0.3mm的量规检查，应全部通过。
3、按上条检查时，凡量规不能通过的孔，必须经施工图设计单位同意后，方可扩钻或补焊后重新钻孔。
扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm，补焊时，应用与母材力学性能相当的焊条补焊，严禁用钢块填塞。
每组孔中经补焊重新钻孔的数量不得超过20％。
处理后的孔应作出记录，以备复查。
4、加工后的构件，在高强度螺栓连接处的钢板表面应平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污。
其表面处理方法应与设计图中所要求的一致。
5、经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。
严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。
如有标记或其它污染，必须在摩擦面作处理后6、经处理后高强度螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。
二、高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验1、高强度螺栓连接副应进行以下检验：（1）运到工地的大六角头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值和标准偏差。
检验结果应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)规定，合格后方准使用。
（2）运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。
检验结果应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB3633)规定，合格后方准使用。
2、摩擦面的抗滑移系数应按以下规定进行检验：（1）抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行每批三组。
以单项工程每2000t为一制造批，不足2000t者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。
扭剪型高强度螺栓安装技术交底
分包公司负责人交底内容：一、施工准备：1、材料要求（1）主要材料：扭剪型高强度螺栓连接副（一个连接副包括1个螺栓、一个螺母、一个垫圈）。
（2）配套材料：操作平台、爬梯、护栏、普通C级螺栓等。
2、机具设备撬杠、冲钉、手锤、扁铲、电钻、铰刀、砂轮磨关机、扳手、专用电动扳手、手动扭矩手、专用扭剪扳手、轴力计等。
3、作业条件（1）按钢结构施工详图施工，钢构件已就位，并符合设计和现行国家标准。
（2）扭剪型高强度螺栓连接副复验合格，连接摩擦面已进行处理，摩擦面抗滑移系数试验合格，其抗滑移系数最小值满足设计要求，且板面平整无油污。
（3）安装时，使用撬杠和冲钉对准连接盖板和构件孔以便穿入临时螺栓。
（4）在安装扭剪型高强螺栓前，应用普通C级螺栓和冲钉临时固定，每个节点上穿入的数量，应符合下列要求：①临时螺栓不少于该节点孔数的1/3，且不应少于2。
个②冲钉不宜多于临时螺栓的30％。
（3）钢构件堆放、清理：①按现场布置进行堆放整齐、牢固，减少二次搬运，堆放应在吊装回转半径内。
②构件吊装前必须清理干净，尤其是接触面、摩擦面上，必须用钢丝刷清除铁锈污物等。
③施工机具安装调试验收合格。
二、操作工艺1、施工工艺流程：2、施工要点（1）因连接不平造成板叠空鼓或间隙大于等于3mm时，应娇平连接板。
（2）因板厚公差、制作及安装偏差等原因造成摩擦面间产生间隙，可采取下列方法处理①当间隙不大于1mm时可不做处理。
②当间隙为1.0-3.0mm时，可将厚板一侧修成1：10的斜坡过渡，如下图所示：③当间隙大于3.0mm时，可加填板处理，但填板的材质及填板面的摩擦面处理应与构件相同，如下图所示：（3）当发现有错孔不能穿入高强螺栓时，可用铰刀铣孔，铣孔后的孔径不得大于1.2倍螺栓直径；当孔位相错较多且连接板厚度小于20mm时，可用于与母材相匹配的低氢型焊条补孔，修磨平整后重新钻孔，必要时更换连接板。
（4）安装高强螺栓连接副，并逐个更换临时螺栓，螺栓穿入方向宜一致，以方便施工为原则。
DLT5210.2-2018表6.1.9 锅炉钢结构高强螺栓紧固后复查记录
机组工程编号：表.9
单位工程名称
分部/分项工程名称
检验批工程名称
复查部位
节点名称或编号
高强度螺栓
规格
高强度螺栓数量
抽查数量
操作人
复查日期
大六角头
扭剪型
使用的工器具及检定编号
复查要求:
1.高强度大六角头螺栓按节点总数抽查10%,且不应少于10个;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不应小于2个.叠型大板梁上下梁接合面如采用高强度大六角头螺栓连接副紧固时应视为一组节点,每根板梁螺栓抽查数不应小于20个.
2.扭剪型高强度螺栓以梅花头拧断为准.非结构原因梅花头未拧断的高强度螺栓应按上款内容全数复查.
检查结论：
验收单位
验 收 意 见
验 收 签 字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书(新)
高强度螺栓连接副终拧扭矩检验作业指导书BJSJ-3-A-JC-02编制：审核：批准：高强度螺栓连接副终拧扭矩检验作业指导书1 主题内容及适用范围本作业指导用于高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导。
2 引用标准GB50205钢结构工程施工质量验收规范3检验时机3。
1高强度螺栓连接副施工终拧扭矩检验应在施拧1h后，48h内完成。
4 检验数量4.1施工过程检查数量按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。
4.2见证检测检查数量按GB50205附录G要求进行,按节点数抽查3%,且不应少于3个节点。
5检验方法5。
1检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应在3%以内。
5。
2高强度螺栓连接副施工扭矩检验分初拧、复拧、终拧检验；检验方法分为扭矩法检验和转角法检验两种，原则上采用检验法与施工法应相同。
5.3扭矩法检验：5。
3。
1在螺尾端头和螺母相对位置划线,将螺母退回60°左右；5.3.2用扭矩扳手测定拧回至原来位置时扭矩值，并做好记录。
5.3。
3比较测定扭矩值与施工扭矩值的偏差，其偏差在10%以内为合格。
5。
4转角法检验：5。
4。
1检查施工方初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角度是否达到规定值。
5.4.2在螺尾端头和螺母相对位置画一条线，然后全部卸松螺母,在按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓，观察与原画线是否重合。
终拧转角偏差在10°以内为合格。
终拧转角与螺栓的直径、长度等因素有关，应由试验确定。
5。
5扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验,观察尾部梅花头被拧掉者视同终拧扭矩达到达到合格标准，未被拧掉者应按上述扭矩法或转角法检验.6 计算高强度螺栓连接副施工终拧扭矩值按下式计算：Tc=K·Pc·d式中Tc—终拧扭矩值（N·m）；Pc—施工预拉力标准值（kN），见下表6 。
1;d—螺栓公称直径(mm）；T0—初拧扭矩值可按0.5Tc取值.K—扭矩系数，按GB50205附录B·0·4的规定试验确定(或由委托提供高强度螺栓扭矩系数复验报告)，试验详见高强度螺栓连接副扭矩系数复验作业指导。
高强度螺栓终拧扭矩检测作业指导书(含全部附表)
MC-LWI-07（A0）1编制依据（1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001；（2）《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010。
2适用范围本方法适用于高强度螺栓连接副终拧扭矩检测。
3作业程序执行程序形成的记录3.1接受任务编制检测方案。
3.2 根据检测方案的技术要求准备仪器设备。
3.3 进行现场检测做好相关数据的记录填写完成表JSJL-02-06-A《高强度螺栓终拧扭矩检测记录》。
3.4分析检测数据，编制检测报告。
4检测方法高强度螺栓连接副终拧扭矩主要用扭矩法进行检验，原则上采用检验法与施工法应相同。
4.1 试验准备：检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应在3%以内。
4.2 扭矩法检验4.2.1 在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右。
4.2.2 用扭矩扳手测定拧回至原来位置时扭矩值，并做好记录。
4.2.3 比较测定扭矩值与施工扭矩值的偏差，其偏差在10%以内为合格。
4.3 扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验，观察尾部梅花头被拧掉者视同终拧扭矩达到合格标准，未被拧掉者应按上述扭矩法检验。
5 结果计算高强度螺栓连接副终拧扭矩值按下式计算：Tc=K·Pc·d式中，Tc—终拧扭矩值（N·m）；Pc—施工预拉力标准值（kN），见附表1；d—螺栓公称直径（mm）；T0—初拧扭矩值可按0.5Tc取值。
K—扭矩系数，按GB50205附录B·0·4的规定试验确定（或由委托提供高强度螺栓扭矩系数复验报告）。
.其中高强度螺栓连接副施工扭矩范围如表5-1所示.表5-1 高强度螺栓连接副施工扭矩范围6 测量记录检测记录应按规定格式填写，具体要求执行《记录管理程序》（MC-LQP-21）。
7 记录表格1) JSJL-02-06 高强度螺栓终拧扭矩检测记录。
钢结构高强螺栓
第3.4.4条高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：一、不得少于安装总数的1/3；二、不得少于两个临时螺栓；三、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30％。
第3.4.5条不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
第3.4.6条高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。
高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
第3.4.7条安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。
如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。
修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。
严禁气割扩孔。
第3.4.8条安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
第3.4.14条扭剪型高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的紧固轴力，每批复验5套。
5套紧固轴力的平均值和变异系数应符合表3.4.14的规定。
变异系数＝标准偏差/紧固轴力的平均值×100％扭剪型高强度螺栓紧固轴力（KN）表3.4.14螺栓直径d（mm）16 20 (22) 24每批紧固轴力的平均值公称109 170 211 245 最大120 186 231 270 最小99 154 191 222紧固轴力变异系数≤10％第3.4.15条扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。
对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。
初拧扭矩值为0.13×Pc×d的50％左右，可参照表3.4.15选用。
复拧扭矩等于初拧扭矩值。
初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉螺栓尾部梅花头。
对于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓，可按本节第3.4.12条规定的方法进行终拧（扭矩系数取0.13）。
SGBZ-0234扭剪型高强螺栓连接施工工艺标准
SGBZ-0234扭剪型高强螺栓连接施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ821、范围本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。
必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
2.2作业条件：2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16猛钢为0.55以上）。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
2.2.2检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.2.4电动扳手及手动扳手应经过标定。
3、操作工艺3.1工艺流程：作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收。
3.2螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。
选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。
高强度螺栓连接副施工扭矩检验
检验方法：观察检查。
6．3高强度螺栓连接
Ι主控项目
6．3．1钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规 定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和 复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系 数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少 于3条。
检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。
说明：5.2.5 对T型、十字型、角接接头等要求焊透的对接与角接组合 焊缝，为减少应力集中，同时避免过大的焊脚尺寸，参照国内外相关 规范的规定，确定了对静载结构和动载结构的不同焊脚尺寸的要求。
5．2．6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级 焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷 。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
2
焊缝余高C
hf ≤6:0~1.5 hf ＞ 6:0~3.0
注：1 、 hf >8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm， 但总长度不得超过焊缝长度10%;2、 焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端 在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。
5．2．10焊出凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过 渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
6．3．3扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因 无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅 花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头 未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角头 进行终拧并作标记，且按本规范第6.3.2条的规定进行终拧 扭矩检查。
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等级
规格
数量
初拧
终拧
小锤逐只敲检
松扣、回扣检查
初拧
终拧
检查结论
施工单位
项目技术负责人：
记录人：
年月日
监理(建设)单位
监理工程师(建设单位代表)：
年月日
其它单位
代表：
年月日
扭剪型高强螺栓施工检查记录
渝建竣-50
工程名称
连接构件名称
施工单位
抽查节点
连接摩擦面质量
螺栓穿孔质量
连接接头外观质量
初拧扭矩（N-M）
螺栓梅花头末在终拧中拧掉数及处理结果（6.3.3条）
部位
数量
螺栓
螺栓穿入方向
螺栓露长
垫圈方向
未拧断梅花头螺栓数量（只）
扭矩扳手施拧扭矩值（N-M）
终拧质量检查
初、终拧标记