防止高冒区瓦斯积聚措施 2
预防瓦斯爆炸安全技术措施
防止瓦斯爆炸的安全技术措施斯派尔矿业有限责任公司属于高瓦斯矿井，所开采的煤层瓦斯含量高，瓦斯涌出量大，在瓦斯浓度超过规定的区域范围内，如遇违章、放炮火焰、明火、电器火花、煤炭自燃、金属碰撞或摩擦火花可能导致气体燃烧、瓦斯爆炸和人员窒息，因此必须加强对机电设备、瓦斯聚集、和放炮的管理工作。
一、瓦斯爆炸事故瓦斯是一种能够燃烧和爆炸的气体。
瓦斯爆炸是指在高温火源作用下产生一定浓度的气体和氧气，进行的剧烈氧化反应。
这种反应生成二氧化碳和水蒸气，并释放出大量的热量，这种热量使生成的二氧化碳和水蒸气迅速膨胀，开成高温、高压，并以极高的速度向外冲击，形成冲击波从而产生动力现象，这就是瓦斯爆炸。
瓦斯爆炸的主要危害表现在三个方面：瓦斯爆炸产生的爆炸温度可达1850∽26500C，不仅烧毁设备、烧伤人员，还能点燃可燃的木质支架、煤尘、引起火灾和煤尘爆炸事故，扩大灾情。
瓦斯爆炸后的瓦斯压力与爆炸前相同7∽10倍，气体压力的骤然释放，将形成强大的冲击波，并以极高的速度向外冲击，从而吹倒支架，损坏设备。
瓦斯爆炸同时生产一氧化碳等大量的有害、有毒气体，发生爆炸后，同时还会大大降低空气中氧气浓度，造成人员中毒、窒息死亡。
发生瓦斯爆炸有三个基本条件：一是瓦斯浓度处于爆炸界限内，一般为5%∽16%；二是混合气体中的氧气浓度不低于12%；三是有足够能量的点火源，点燃温度不低于6500C，当量大于0.28ｍｊ，并且持续时间大于爆炸感应期。
瓦斯是一种无色、无味的气体，相对空气密度为0.544，其扩散性很强，会很快扩散在空气中，本身无毒，但不能供人呼吸，高浓度的瓦斯聚集，会降低空气中氧气含量，可能导致窒息和死亡。
一、地下各点瓦斯浓度的规定及处理措施1、地下堆场内气体积聚或超过限制，必须切断该场所电源，停止作业，撤离人员，采取措施进行处理。
2、因停电、停气导致地下储气量超标，按排放瓦斯措施进行排放处理。
3、通风系统不合理引起的积聚、超限，必须对通风系统进行调整，调整方案要报总工程师批准。
矿井通风、防瓦斯、防煤尘、防灭火安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8287 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX矿井通风、防瓦斯、防煤尘、防灭火安全措施标准版本矿井通风、防瓦斯、防煤尘、防灭火安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真做好矿井“一通三防”工作，杜绝瓦斯等事故的发生，确保矿井安全生产，特制定综采工作面通风、防瓦斯、防灭火、防煤尘安全措施计划。
一、通风安全措施计划1、综采工作面所有用风地点，要保证进回风巷道整齐，无杂物，杜绝在进风巷设置调风装置。
2、对尾巷的风量要实时监控，尤其对采煤过程中造成的风量变动要及时分析，变动较大的需立刻上报通风部，以便及时采取对策，排除隐患。
3、定期对工作面各地点的风量进行全面测量。
若发现变动较大，需立即上报并停产，待查明原因，解决处理后方可恢复生产。
4、定期检查工作面内巷道畅通情况，若浮煤过大或有落煤拥堵巷道需立即通知坑口清理，合格后方能生产。
二、防瓦斯安全措施计划（一）防止瓦斯引燃安全措施1、机电部要加强机电设备管理，防止火源的产生。
井下使用的防爆型电气设备，必须具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”，并检查其安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。
2、井下所有地点停风时，必须执行风电闭锁制度。
（二）防止瓦斯积聚措施1、加强通风，正确分配风量，及时检测采面上隅角瓦斯。
2、正确选择通风构筑物，并加强管理，防止漏风。
3、通风工、瓦检工和所有井下职工必须牢记《规程》中有关瓦斯浓度的规定，并坚持按规定执行。
4、通风、瓦检人员要严格执行井下交接班制度，并按瓦斯巡检规定的时间、地点，向调度室汇报，防止空班、漏检、假检，严格做到“三对照”。
综采工作面防治瓦斯专项安全技术措施
综采工作面防治瓦斯专项安全技术措施为保证综采工作面的安全生产，防止瓦斯积聚和瓦斯事故，特编制综采工作面防治瓦斯专项安全技术措施，本措施审批后，有关单位必须认真传达并严格贯彻落实。
一、加强瓦斯检查1、综采工作面每班必须派责任心强的专职瓦斯检查员，严格按规定进行瓦斯检查，并持证上岗。
瓦斯检查员除配备光学瓦斯鉴定器、温度计、检查手杖、记录本等，还应携带CO检测仪，及时检测CO的含量。
2、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度、巡回检查制度和班中汇报制度，杜绝空班、漏检、假检等现象发生，严格执行瓦斯检查“三对口”、“三签字”等瓦斯检查制度。
综采工作面、综采工作面回风上隅角、综采工作面回风流设每班瓦斯检查点，间隔时间1.5～2小时。
综采运输巷皮带机头配电点设每班三检瓦斯检查点，并随时对巷道高冒处进行检查。
3、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及通修队值班人员，采取措施处理。
4、当工作面风流中瓦斯浓度超过0.8%、回风流中的瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳超过1.2%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理；体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；工作面回风隅角瓦斯浓度超过0.8%时，必须切断电源，采取措施进行处理。
二、加强安全监测1、综采工作面回风顺槽内安设两个瓦斯传感器:1号瓦斯传感器设在距工作面煤壁线10米范围内，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度＜0.8%，断电范围为工作面及其进、回风顺槽内全部非本质安全型电气设备；2号瓦斯传感器设在距回风口10-15米处，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度＜0.8%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备；在回风隅角处设置一个瓦斯便携仪，距巷帮和采空区切顶线不得超过200mm，距顶板不超过300mm。
高冒区等地点瓦斯防治措施
山西黄土坡鑫运煤业有限公司高冒区等特殊地点瓦斯防治措施特殊地点瓦斯防治措施山西黄土坡鑫运煤业有限公司为改扩建矿井，现开采9+10#煤层，为瓦斯矿井，矿区内无采空区，煤层地质构造较为简单，但巷道高冒区、井下煤仓、密闭前、空巷等地点如果管理不善也容易造成瓦斯积聚，特制定特殊地点瓦斯防治措施。
一、防治瓦斯积聚的措施1、加强通风管理。
依据施工要求，合理分配风量，确保工作面、硐室及其它用风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》规定要求，杜绝不合理通风。
2、井下工作人员对通风设施、设备（风门、密闭、风帘、风桥、风障、调节窗、局部通风机等）必须爱护，严禁乱动和损坏。
3、使用局部通风机通风的地点，严禁无计划停风。
如因有计划检修、停电等原因停风时，必须制定安全措施报矿技术负责人批准，且停风区内的所有电气设备必须停电。
4、加强独头盲巷管理，临时停工的地点不准停风。
5、掘进工作面的局部通风机因故停止运转时，必须将工作面所有人员全部撤出，并切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。
恢复通风前，必须首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度。
只有经过检查，停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%或二氧化碳浓度不超过1.2%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可送电开启局部通风机；停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取措施、控制风流排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，由救护队实施排放。
6、风筒管理人员必须按质量标准接好风筒，风筒接头使用反压边，风筒口距迎头必须符合作业规程要求，严禁将风筒断开、撕裂或用矿车刮坏。
7、风筒应与电缆分别挂于巷道的两侧，否则，相互之间应保持0.3m以上的距离。
严防矿车掉道撞坏风筒或电缆。
8、矿井所有掘进工作面应使用“双风机、双电源、自动换机、自动分风”和“两闭锁”装置。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施
山西朔州平鲁区西易党新煤矿有限公司预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定以下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）回采期间1、回采管理（1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。
木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。
（2）利用工作面回风巷埋设的黄泥灌浆管路对采空区进行出现异常随灌。
（3）工作面距停采线最后40m范围内，保证运输、回风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。
（4）到工作面停采时，综采工区要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。
2、隅角管理（1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。
（2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。
封堵范围：下隅角由运输巷下帮至第1架架尾，上隅角由回风巷上帮至最后1架架尾。
至停采收作线，工作面运输巷、回风巷共施工隔离袋墙14道（运输、回风巷各7道）。
已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。
3、隔离袋墙设置要求（1）施工隔离袋墙前，由综采工区提前联系通风工区，通风工区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。
（2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。
（3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管道进行确认，不得将灌浆预留管口封于隔离袋墙之中，管路要靠帮靠底，不得悬空。
4、职责划分及要求（1）通风工区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。
综采工区要加强运输、回风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。
（2）综采工区在回风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）采空区遗煤自然发火的原因1、煤炭的自燃性能是采空区遗煤自然发火的基本因素。
①煤炭的自燃性能够发生化学变化而产生热量且不易散出，因而逐渐积聚形成高温。
②煤炭与氧气接触后，氧能使煤炭与之发生氧化作用产生热量，热量积聚时温度不断升高，逐渐促成煤炭自然发火。
③煤炭自燃后，遇氧再助燃，使火势继续扩大形成火灾。
2、采空区内遗留的大量遗煤为自然发火奠定了良好的物质基础。
由于下分层工作面放顶煤回收率低、丢煤多，造成采空区内留有大量遗煤，而且煤体呈破碎状态，增大了与氧接触的面积，使遗煤更易氧化，加速了遗煤的氧化生热进程，从而增加了自然发火的可能性。
3、漏风通道的存在为遗煤自然发火提供了良好的供氧条件。
分层开采不仅导致上下分层工作面之间存在漏风通道而直接漏风，而且相邻工作面之间的隔离煤柱由于集中压力大，其完整性遭到严重破坏，使煤柱压裂压碎，导致相邻工作面采空区之间相互连通，从而形成了良好的漏风裂隙，为采空区创造了良好的漏风通道，为遗煤自然发火提供了良好的连续充足供氧条件，进一步增大了遗煤自然发火的可能性。
4、采空区漏风是遗煤自然发火的决定因素。
根据煤炭自然发火的规律性，采空区漏风量大小决定着遗煤自然发火低温氧化阶段和自热阶段，也就是说决定着引起发火的内热源温度能否达到自然发火界限。
如果漏风量太大遗煤氧化热量不易积聚，漏风量很小则氧化条件不良，这两种漏风情况均不易发生自然发火。
因此，抑制遗煤自然发火的技术措施就是尽可能增大漏风风阻和降低漏风风路两端的风压差。
5、采矿技术决定着自然发火的基本因素和决定因素。
采矿技术包括开拓方式、开采方法和通风方式，采矿技术是煤炭自然发火的外在因素，采矿时若采取正确的开拓方式、科学的采煤方法和合理的通风方式，并加强生产技术管理，就可以提高回采率，加快回采速度，减少煤体破坏和漏风等，从而能够有效地防止煤炭自然发火，防患于未然。
煤仓、高冒区、密闭前瓦斯防治措施
瓦斯防治措施为了加强我矿“一通三防”管理，防止瓦斯积聚，杜绝瓦斯超限作业，按照“安全第一、预防为主”的方针，结合我矿的实际情况，制定以下安全技术措施：一、防止密闭前瓦斯积聚的安全措施。
1、密闭必须设置在距巷道口不大于2米处，且四周必须掏槽，见硬底硬帮，掏槽深度不小于500mm.2、严格按照《规程》规定，每周不少于一次的瓦斯检查，发现密闭前瓦斯超限，必须及时处理并汇报有关领导。
3、密闭内有水的必须设反水池。
4、密闭前后5米必须支护完好。
5、永久密闭厚度不少于1000mm,且中间必须充填500mm的黄土层。
二、防止井下煤仓瓦斯积聚的安全措施。
1、井下煤仓均在进风巷道内，测风员每十天必须进行一次井下全面测风，在煤仓口上方悬挂甲烷传感器,对煤仓瓦斯进行实时监测，发现异常，及时处理；2、巡检瓦斯员必须加强对煤仓瓦斯检查，在检查时必须用长工具伸入煤仓口往下不少于2米处，每班检查次数不少于 3次，每次检查结果必须与甲烷传感器进行对照，当误差超过规定时，先以读数较大者为依据进行处理，并必须在8小时内调校完毕。
3、监控员必须加强煤仓瓦斯监测，发现异常及时汇报有关领导。
4、煤仓禁止一切火源，如果必须进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，施工单位必须制定专项安全技术措施，经矿总工程师审批后报市公司审批。
得到允许后方可实施，作业前，煤仓必须提前放空。
三、防止高冒区瓦斯积聚的安全措施。
一通三防科每班安排瓦斯检查员对高冒区进行不少于三次瓦斯检查，发现异常,及时处理汇报。
对高冒区进行扩散通风时，必须符合规程规定。
对于瓦斯涌出较大的高冒区，施工队组应及时进行喷浆、设置风障导风或加设风管供风，防止瓦斯积聚。
巷道冒顶处积聚瓦斯的处理方法有4种，可以根据冒顶处的实际情况采用不同的处理方法。
○1导风板导风法。
在空顶处的支护上斜钉上木板，将巷道内行走的风流引导到空顶处，将瓦斯带走。
○2充填置换法。
用泥土和沙石将空顶处充填，使瓦斯无积聚的空间。
矿井掘进工作面高冒区管理规定 - 副本
SK-B19-015-0702 矿井掘进工作面高冒区管理规定由于寺河矿煤体瓦斯含量大，地质条件复杂，在掘进生产过程一旦产生高冒区，易造成瓦斯积聚，是矿井安全生产的一大隐患，为快速、有效地处理高冒区瓦斯积聚，消除隐患，特制定以下规定。
1、高冒区指在掘进成巷过程中，因顶板垮落超过正常巷道设计高度500mm 及其以上，体积大于0.5m3的巷道顶部空间；生产过程中产生高冒区要及时处理，防止瓦斯积聚。
2、掘进中出现高冒区，生产队组要及时向生产技术室、通风科汇报，说明冒落的长度、高度、宽度。
3、通风科瓦检员必须将高冒区的瓦斯纳入每班的检查范围，生产队组在通风科瓦检员的指导下，对高冒区采取临时处理办法，防止出现瓦斯积聚；处理高冒区瓦斯积聚可采用风障导风、风管吹散、风筒出三通、另接一趟专用风筒等方法，当一处高冒区全部进入全风压系统，高冒区有发生瓦斯积聚可能的（即高冒区内存在瓦斯浓度明显高于巷道正常风流0.5%以上），采取艾格劳尼充填的办法处理。
4、处理高冒区瓦斯积聚由通风科牵头，生产技术室配合，本区域生产队组挂网。
处理有瓦斯积聚的高冒区采用在超出巷道设计高度200mm处挂一层网，然后用艾格劳尼充填的办法。
挂网原则上与支护同时进行，生产队组对高冒区进行支护完毕，可随即进行挂网，网必须挂平。
挂网采取网底部钢带上托的办法，要求网必须与钢带连接牢固，钢带间距1m，用8#以上铁丝吊挂在永久支护的锚杆上，1m2吊挂4根以上铁丝并必须吊挂牢固；如高冒区冒落高度超过2m，除采取铁丝吊挂钢带网的方法外，还必须用锚索补强，利用托盘上托，且每5m2不少于1根锚索。
网挂好后及时进行充填。
以上工作至少必须在距掘进面迎头100米以内完成。
5、如不能有效地执行本规定，凡出现一处高冒区瓦斯积聚，将对相关单位处罚1000元，并株连单位正职200元；如造成停产停工严重事故，将加倍处罚。
通风科2004年8月7日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
利格公司双龙煤矿项目部会审意见
会审单位及人员签字
生产技术科：生产负责人：
机电队：机电负责人：
安全科：安全负责人：
通防队：项目总工：
调度室：项目经理：
会审时间年月日
双龙煤矿会审意见
会审单位及人员签字
生产科：生产矿长：
机电科：机电矿长：
安检科：安全矿长：
通防科：总工程师：
调度室：矿长：
会审时间年月日
11401回风巷
高冒区防止瓦斯积聚安全措施
编制人：王文胜
编制日期：2013年9月29日
11401回风巷防止高冒区瓦斯积聚安全措施11401采面在采面形成系统后，11401回风巷因有构造带，回风巷现有一段高冒区域巷道，为防止该段巷道发生瓦斯积聚现象，保证矿井的通风安全，特编写如下措施：
1、通防科瓦检员将高冒区的瓦斯检查纳入每班的检查范围，每班对高冒区检查次数不得少于一次。
2、采用风障导风的方法，把回风巷风流引到高冒区，稀释高冒区瓦斯浓度，保证瓦斯浓度在安全值以下，防止出现瓦斯积聚。
3、每班瓦检员接班后都必须检查高冒处的瓦斯以及风障吊挂，瓦斯出现异常，及时汇报并处理。
4、跟班安全员负责每班巡查风障的情况，发现风障脱落或不能正常往高冒处引导风流，必须及时汇报并协助瓦检员处理。
5、保证11401采面足够的风量，一方面能够稀释工作面涌出的瓦斯，另一方面可以有足够的风量导入高冒区，稀释并排除高冒区瓦斯。
6、如遇停风，在恢复通风后，瓦斯检查员必须对高冒区瓦斯进行检查，如出现瓦斯积聚现象，必须立即采取措施处理。
并确保瓦斯降到安全值以下。