转动机械振动技术监督制度
工程机械检测管理制度
工程机械检测管理制度第一章总则第一条为规范和加强公司对工程机械的检测管理，保障生产安全、提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有工程机械的检测管理工作。
第三条公司应当建立健全工程机械检测管理制度，履行安全主体责任，充分发挥各级管理人员的管理职能，确保工程机械的安全生产。
第四条工程机械检测管理应当遵循“预防为主、综合治理”的原则，保证工程机械处于良好的工作状态。
第二章工程机械检测管理范围第五条公司的工程机械检测管理范围包括但不限于以下内容：（一）工程机械的日常巡检工作；（二）工程机械的定期检测工作；（三）工程机械的事故维修及检测工作。
第六条公司应当根据工程机械的特点和工作环境，合理确定检测周期和项目，确保工程机械的正常运转。
第七条公司应当建立完善的工程机械检测档案，定期更新工程机械的检测记录，便于管理和监督。
第三章工程机械检测管理要求第八条公司应当配备专业的工程机械检测人员，确保工程机械的检测工作得到规范和科学的进行。
第九条工程机械检测人员应当具备相应的资格和证书，熟悉工程机械的结构和性能，能够准确、及时地进行检测和诊断。
第十条工程机械检测人员应当遵守工作纪律，认真履行检测任务，确保检测结果的真实可靠。
第十一条公司应当配备必要的检测设备和工具，确保检测工作的准确性和可靠性。
第十二条公司应当加强对工程机械检测人员的培训和学习，不断提高其专业技能和业务水平。
第四章工程机械检测管理流程第十三条工程机械的检测管理应当按照以下流程进行：（一）日常巡检：每天对工程机械进行巡查和检测，发现问题及时处理；（二）定期检测：根据工程机械的性能和使用情况确定检测周期和项目，进行定期检测；（三）事故维修及检测：在工程机械发生故障或事故时，及时进行维修和检测，确保安全。
第十四条公司应当建立健全工程机械检测的记录和档案，对每一次检测结果进行备案和归档。
第十五条公司应当加强对工程机械检测过程的监督和检查，确保检测工作的规范和有效进行。
汽轮机振动大的原因分析及其解决方法
汽轮机振动大的原因分析及其解决方法对转动机械来说，微小的振动是不可避免的，振动幅度不超过规定标准的属于正常振动。
这里所说的振动，系指机组转动中振幅比原有水平增大，特别是增大到超过允许标准的振动，也就是异常振动。
任何一种异常振动都潜伏着设备损坏的危险。
比如轴系质量失去平衡（掉叶片、大轴弯曲、轴系中心变化、发电机转子内冷水路局部堵塞等）、动静磨擦、膨胀受阻、轴承磨损或轴承座松动，以及电磁力不平衡等等都会表面在振动增大，甚至强烈振动。
而强烈振又会导致机组其他零部件松动甚至损坏，加剧动静部分摩擦，形成恶性循环，加剧设备损坏程度。
异常振动是汽轮发电机运转中缺陷，隐患的综合反映，是发生故障的信号。
因此，新安装或检修后的机组，必须经过试运行，测试各轴承振动及各轴承处轴振在合格标准以下，方可将机组投入运行。
振动超标的则必须查找原因，采取措施将振动降到合格范围内，才能移交生产或投入正常运行。
一、汽轮机异常振动原因分析汽轮机组担负着火力发电企业发电任务的重点。
由于其运行时间长、关键部位长期磨损等原因，汽轮机组故障时常出现，这严重影响了发电机组的正常运行。
汽轮机组异常振动是汽轮机常见故障中较为复杂的一种故障。
由于机组的振动往往受多方面的影响，只要跟机本体有关的任何一个设备或介质都会是机组振动的原因，比如进汽参数、疏水、油温、油质、等等。
因此，针对汽轮机异常震动原因的分析就显得尤为重要，只有查明原因才能对症维修。
针对导致汽轮机异常振动的各个原因分析是维修汽轮机异常振动的关键。
二、汽轮机组常见异常震动的分析与排除引起汽轮机组异常振动的主要原因有以下几个方面，汽流激振、转子热变形、摩擦振动等。
（一）汽流激振现象与故障排除汽流激振有两个主要特征：一是应该出现较大量值的低频分量；二是振动的增大受运行参数的影响明显，且增大应该呈突发性，如负荷。
其原因主要是由于叶片受不均衡的气体来流冲击就会发生汽流激振；对于大型机组，由于末级较长，气体在叶片膨胀末端产生流道紊乱也可能发生汽流激振现象；轴封也可能发生汽流激振现象。
发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则
前言本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2004年行业标准项目补充计划的通知》（发改办工业［2004］1951号）要求制定的。
汽轮机、水轮机(包括燃气轮机）技术监督是保证发电机组安全、经济、稳定运行的重要环节。
为适应高参数、大容量发电机组的迅速发展及厂网分开和区域电力市场格局的形成，本标准从全过程技术监督的角度制定了监督的任务、措施和技术管理内容。
本标准的附录D、附录E为规范性附录。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录F、附录G为资料性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由中国电力企业联合会电力试验研究分会归口并解释。
本标准起草单位：中国南方电网广东电网公司电力科学研究院。
本标准参加起草单位：华北电力科学研究院有限责任公司、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院、西北电力试验研究院、浙江电力试验研究所、浙江电力调度通信中心和湖北电力试验研究院.本标准主要起草人：田丰、郭芸、黄青松、姚泽、林清如、阚伟民、马斌、何宏明。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761)发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则1、范围本标准规定了火力发电厂(以下简称“火电厂"）汽轮机和水力发电厂（以下简称“水电厂"）水轮机技术监督的任务、措施和技术管理内容。
本标准适用于单机容量在15MW及以上各种类型水轮机和单机容量为125MW及以上汽轮机的技术监督。
本标准不适用于核电厂汽轮机、联合循环发电厂燃气轮机的技术监督。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 5578 固定式发电用汽轮机技术条件GB 7520 汽轮机保温技术条件GB 8117 电站汽轮机热力性能验收试验规程GB 9782 汽轮机随机备品备件供应范围GB 11120 L—TSA汽轮机油GB/T 8174 设备及管道保温效果的测试与评价GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范GB/T 9652。
综合性的高新技术标准——《机械振动、冲击与状态监测国家标准汇编》
新目标及措施” 的要求。创新 目标是
《 规范》 提出的一个新的提法。
康、 安全与环保的要求实施理解， 更符 合产业政策的要求。
编写 。
进行解读， 通俗易懂 ， 可加深读者对 《 规范》 要求的理解
本书采用了较多的案例对《 规范》 进行说明， 尽管有些案例是读者以前 可能听说过的， 但按照《 规范》 条文进
ｂ 按照每章内容来编写。 ） ｃ ）从企业 的产 品范 围、 织结 组
（） ３ 关于质量管理体系转换
贯彻实施， 满足相关行业、 企事业单位
及学校了解与应用国家标准， 全国机
测的现行国家标准 ２ 项， ４ 包括术语标 准、 平衡与平衡机 、 机械阻抗与导纳减
数据处理、 声发射以及人员培训与认
证的要求等方面内容。 人体振动与冲击卷 收集 了截 至
２１ 年 １ 月 ３ Ｅ ００ ２ １ｌ 批准发布的有关人
体振动与冲击的现行国家标准 ｌ 项， １ 包括人体振动测量的试验方法、 分析 方法、 人体姿态（ 立姿、 坐姿和卧姿） 等
方 面内容 。
测试仪器与设备 卷收集 了截至
械振动、 冲击与状态监测标准化技术
委员会（Ａ ／ Ｃ５ ） Ｓ Ｃ Ｔ ３和中国质检出版
振与隔振等方面内容。 振动测量与评价卷 收集 了截至
２１ 年 １ 月３ 批准发布的有关振 ００ ２ １日 动测量与评价的现行国家标准 ２ 项， ６ 包括机器、 船舶、 车辆、 固定结构等方 面内容。
社第三编辑室共同编辑了这套 《 机械 振动、 冲击与状 态监测 国家标准 汇 编》 。本汇编分五卷出版 ， 包括：机械 《 振动、 冲击与状态监测 国家标准汇编
机械设备“三定”制度
机械设备管理基本制度一、“三定”制度“三定”制度是指在机械设备使用中定人、定机、定岗位责任的制度。
“三定”制度把机械设备使用、维护、保养等各环节的要求都落实到具体人身上，是行之有效的一项基本管理制度。
“三定”制度的主要内容包括坚持人机固定的原则、实行机长负责制和贯彻岗位制度。
人机固定就是把每台机械设备和它的操作者相对固定下来，无特殊情况不得随意变动。
当机械设备在公司内部调拨时，原则上人随机走。
机长负责制，对于操作人员按规定应配两人以上的机械设备，应任命一人为机长并全面负责机械设备的使用、维护、保养和安全。
若一人使用一台或者多台机械设备，该人就是这些设备的机长。
对于无法固定使用人员的小型机械，应明确机械所在班组长为机长。
即企业中每一台机械设备，都应明确对其负责的人员。
岗位责任制包括机长责任制和机组人员责任制，并对机长和机组人员的职责作出详细和明确的规定，做到责任到人。
机长是机组的领导者和组织者，全体机组人员都应听从起指挥，服从其领导。
1.“三定”制的形式根据机械类型的不同，定人定机有下列三种形式：⑴单人操作的机械，实行专机专责制，其操作人员承担机长责任。
⑵多班作业或多人操作的机械，均应组成机组，实行机组负责制，其机组长即为机长。
⑶班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的设备，应指定专人或小组负责保管和保养。
限定具有操作资格的人员进行操作，实施班组领导下的分工负责制。
2.“三定”制度的作用⑴有利于保持机械设备良好的技术状况，有利于落实奖罚制度。
⑵有利于熟练掌握操作技术和全面了解机械设备的性能、特点，便于预防和及时排除机械故障，避免发生事故。
充分发挥机械设备的效能。
⑶便于做好企业定编定员工作，有利于加强劳动管理。
⑷有利于原始资料的积累，便于提高各各种原始资料的准确、完整性和连续性，便于对资料的统计、分析和研究。
⑸便于推广单机经济核算工作和设备竞赛活动的开展。
3.“三定”制度的管理⑴机械操作人员的配备，应由机械使用单位选定，报机械主管部门备案；重点机械的机长，还要经公司分管机械的领导批准。
转动机械振动标准
转动机械振动标准转动机械振动是指机械在运行过程中产生的振动现象，它是机械设备正常运行的表现，但过大的振动会影响机械设备的正常运行，甚至会导致设备的损坏。
因此，对于转动机械振动的标准化管理显得尤为重要。
首先，我们需要了解转动机械振动的特点和影响。
转动机械振动的特点主要包括频率、幅值和相位三个方面。
频率是指振动的周期性，幅值是指振动的大小，相位是指振动的相对位置。
这些特点直接影响着机械设备的运行状态和性能表现。
过大的振动会导致机械设备的磨损加剧，甚至会引发设备的故障，严重影响设备的安全性和稳定性。
其次，需要建立转动机械振动的标准化管理体系。
标准化管理体系包括振动监测、分析、评估和控制四个方面。
振动监测是指通过振动传感器对机械设备的振动进行实时监测，获取振动数据。
振动分析是指对振动数据进行分析，识别振动的类型、频率和幅值等特征。
振动评估是指根据振动分析结果，评估机械设备的运行状态和振动对设备的影响程度。
振动控制是指根据振动评估结果，采取相应的控制措施，减小振动对设备的影响，确保设备的安全运行。
在建立标准化管理体系的基础上，需要制定转动机械振动的相关标准和规范。
这些标准和规范包括振动限值、振动监测要求、振动分析方法、振动评估标准和振动控制措施等内容。
通过制定标准和规范，可以统一振动管理的要求，提高振动管理的水平，确保设备的安全运行。
除了建立标准化管理体系和制定相关标准和规范外，还需要加强对转动机械振动的监督和检查。
通过定期对机械设备的振动进行检测和评估，及时发现和解决振动异常问题，确保设备的安全运行。
同时，还需要加强对振动监测设备和技术的研发和应用，提高振动监测的准确性和可靠性。
总的来说，转动机械振动标准的制定和管理对于保障机械设备的安全运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
只有通过建立标准化管理体系、制定相关标准和规范，加强监督和检查，才能有效地控制转动机械振动，确保设备的安全运行，提高设备的可靠性和稳定性。
转动机械培训讲义(安全部分)
转动机械培训讲义（安全部分）讲义目录第一部分：安规知识讲解一、转动机械安装安规知识二、转动机械运行安规知识第二部分：“无违章年”宣贯一、“无违章年”活动方案讲解二、主要违章表现40条讲解第一部分：安规知识讲解电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）对火电施工各个项目、各个过程的施工作业安全要求进行了详细的规定，这些规定都是在多年的施工作业实践中通过血的教训一条一条总结出来的，是我们从事电建施工作业的行为准则。
一、转动机械安装安规知识1、作业人员必须接受安全交底，精神状态良好，对周边环境熟悉，正确着装，正确佩戴和使用劳动防护用品，特殊工种持证上岗。
2、使用的电动工器具必须经检验合格，外壳、电缆无破损，有漏电保护，使用前仔细检查，使用过程中正确操作。
3、电源设施必须完好，严禁私拉乱接电源，严禁将电线直接插入插座内使用。
4、焊接作业必须戴绝缘手套，焊接设施必须完好，焊钳、皮线不得破损，潮湿环境应停止作业。
5、切割作业时，氧气、乙炔气瓶之间保持5米以上距离，与明火保持10米以上距离，皮带接头必须扎紧，必须装设回火防止器。
6、动火作业前必须必须清理现场，确保作业周围5米范围内无易燃易爆物品，作业后必须清理现场，确认无起火危险后方可离开。
高处动火必须采取防止火花飞溅的隔离措施。
在危险区域动火必须办理动火工作票并采取相应措施。
7、起重作业1）在吊起的物件下面进行清理和涂抹涂料时，应在临时支撑将物件支稳后进行。
2）顶升所使用的千斤顶应符合有关标准的要求。
顶升1cm高后应检查千斤顶的平衡及稳固情况，托箍焊缝有无裂纹、变形现象，确认无异常后方可继续顶升。
3）吊装较大的设备应搭设脚手架或平台；施工人员不得站在设备上拉链条葫芦。
4）使用三脚扒杆时，扒杆脚必须稳固，并有可以靠的防滑措施。
5）设备就位的枕木及塞木必须予以固定。
8、容器内作业1）进入金属容器作业，电源线、电焊皮线、氧气乙炔皮带不得有破损，随用随拉，不得长时间在容器内存放。
工程设备检测制度内容范本
工程设备检测制度内容范本一、总则1. 为确保工程设备的安全、高效运行，特制定本检测制度。
2. 本制度适用于所有参与本工程建设的机械设备及其操作与维护人员。
3. 工程设备的检测工作应坚持定期检查与不定期抽查相结合的原则，确保设备状态始终处于最佳工作条件。
二、组织机构及职责1. 成立专门的设备检测小组，负责日常的设备检测工作。
2. 设备检测小组成员应由具有相关资质的技术人员组成，负责实施具体的检测工作。
3. 项目经理负责对设备检测小组的工作进行监督和指导，确保检测工作的顺利进行。
三、检测范围及周期1. 主要检测对象包括但不限于起重机械、输送设备、电气设备等。
2. 根据设备的种类和使用频率确定检测周期，一般分为日检、周检、月检和年检。
3. 对于高风险或特殊要求的设备，应增加检测频次，确保设备的安全性能。
四、检测内容1. 外观检查：检查设备是否有明显的损坏、锈蚀、变形等情况。
2. 性能测试：对设备的主要性能指标进行测试，确保其在正常工作范围内。
3. 安全装置检查：检查所有的安全保护装置是否完好有效。
4. 操作规程符合性：检查设备操作是否符合规定的操作规程。
5. 记录与报告：将检测结果记录在案，并对发现的问题及时上报处理。
五、应急处理1. 一旦在检测过程中发现问题，应立即停止使用该设备，并采取相应的安全措施。
2. 由专业技术人员对问题进行分析，并提出解决方案。
3. 紧急情况下，应启动应急预案，确保人员安全。
六、培训与教育1. 定期对设备操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 对新加入的技术人员进行岗前培训，确保其熟悉设备检测的相关流程和要求。
七、附则1. 本制度自发布之日起生效，由项目管理部门负责解释。
2. 本制度如有更新，将及时通知各相关部门和人员。
汽机技术监督需配备的标准和规程
汽机技术监督需配备的标准和规程1、国家电网公司《技术监督工作规定》2、国家电网公司《节能与环境保护技术监督规定（试行）》3、GB/T13234 企业节能量计算方法 GB-T13234-20094、GB 6442 用能设备能量测试导则 GB/T 6422-20095、GB2589 综合能耗计算通则 GB/T 2589-20086、GB/T3484 企业能量平衡通则 GB/T 3484一20097、GB/T2588 设备热效率计算通则 GB/T 2588-20008、GB/T7119 《节水型企业评价导则》 GB/T 7119-20069、GB/T3485 评价企业合理用电技术导则 GB/T 3485-199810、GB/T3486 评价企业合理用热技术导则 GB/T 3486-199311、DL/T606.1 火力发电厂能量平衡导则 DL/T 606.1—199612、GB/T12452 企业水平衡测试通则 GB/T 12452—200813、GB 5316 节能监测技术通则 GB/T 15316—200914、DL/T606.2 火力发电厂燃料平衡导则 DL/T 606.2—199615、DL/T686 电力网电能损耗计算导则 DL/T686-199916、DL/T1052 节能技术监督导则 DL/T 1052-200717、DL/T 904火力发电厂技术经济指标计算方法 DL/T 904-200418、汽轮机性能试验规程 ASME PTC6-199619、300MW级汽轮机运行导则 DLT 609-199620、汽轮机调节控制系统试验导则 DLT 711-199921、大型锅炉给水泵性能现场试验方法 DLT 839-200322、汽轮机启动调试导则 DLT 863-200423、电站汽轮机技术条件 DLT 892-200424、发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则 DLT 1055-200725、热力输送系统节能监测方法 GB 15910-199526、电厂用运行中汽轮机油质量标准 GBT 7596-200827、汽轮机热力性能验收试验规程第1部分：方法A—大型凝汽式汽轮机高准确度试验 GBT 8117[1].1-2008 28、机器状态监测与诊断振动状态监测第1部分：总则 GBT 19873[1].1-2005 29、机器状态监测与诊断振动状态监测第2部分：振动数据处理、分析与描述 GBT 19873[1].2-200930、固定式发电用汽轮机技术条件 GB/T 557831、汽轮机安全监视装置技术条件 GB/T 1339932、轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB1006833、旋转机械转轴径向振动的测量和评定第2部分：陆地安装的大型汽轮发电机组 GB/T 11348.234、振动与冲击传感器的校准方法激光干涉法振动绝对校准（一次校准） GB/T 13823.235、高频标准振动台试行检定规程 JJG 63736、数字式电动振动试验系统检定规程 JJG 94837、振动与冲击传感器的校准方法基本概念 DL/T 13823.138、汽轮机叶片超声波检验技术导则 DL/T 71439、电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇 DL 501140、火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程 DL/T 65641、汽轮机电液调节系统性能验收导则 DL/T 82442、汽轮机叶片涡流检验技术导则 DL/T 92543、汽轮机叶片焊接修复技术导则 DL/T 90544、电力部建设协调司建质[1996]40号汽轮机甩负荷试验导则45、DL 5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》46、DL/T 552-1995 《火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法》47、DL/T 892-2004 《电站汽轮机技术条件》48、DL/T 904-2004 《火力发电厂技术经济指标计算方法》49、DL/T 1055-2007 《发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则》50、JB/T 5862-2001 《汽轮机表面式给水加热器性能试验规程》以上标准和规范需配备5套（检修2套、运行2套、资料室存留一套）。
工程机械设备的管理制度
工程机械设备的管理制度第一章总则第一条为了规范工程机械设备的管理，提高设备的使用效率和安全性，制定本管理制度。
第二条工程机械设备管理制度适用于公司内所有工程施工现场的设备管理工作。
第三条工程机械设备管理制度的制定、执行和修改由公司负责相关管理部门负责。
第四条公司全体员工应当遵守工程机械设备管理制度的规定，共同维护设备的正常运转和安全使用。
第五条监督部门应当定期对公司内各工程施工现场的设备使用情况进行检查和监督，及时发现问题并提出整改意见。
第二章设备购置和报废第六条公司内所有工程机械设备的购置必须经过相关部门的审批，并按照规定的程序进行采购。
购置设备的型号和数量应当符合工程需求，保证施工进度和质量。
第七条购置的设备应当做好登记记录，明确设备的品牌型号、购置日期、价值和使用单位等信息，以便日后维护管理。
第八条设备的报废必须经过管理部门的审批，并按照规定的程序进行处理。
报废设备应当经过安全检查和清理，避免对环境和人员造成伤害。
第九条报废设备可以进行回收处理或者进行拍卖处理，但必须确保不影响公司的正常运作和安全生产。
第三章设备保养和维修第十条工程机械设备在使用过程中必须定期进行保养和维修，保证设备的稳定运转和延长使用寿命。
第十一条设备的保养和维修工作由专业的维修人员负责，必须按照设备使用手册的指导进行操作。
第十二条设备保养周期和维修方案应当由管理部门制定和执行，确保设备的正常使用和安全操作。
第十三条设备保养和维修记录必须详细记录，包括保养人员、保养时间、保养项目和维修内容等信息，以便后期查阅和分析。
第十四条设备出现故障或者损坏时，必须及时报修并停止使用，待维修人员到场后方可恢复使用。
第四章设备使用和管理第十五条工程机械设备的使用必须由专门的操作人员进行，未经许可不得私自操作设备。
第十六条设备使用前必须进行相关的检查和试运转，确保设备正常运转和安全使用。
第十七条设备使用过程中必须遵守操作规程，保证设备的正常使用和安全操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
转动机械振动技术监督制度
1、转动机械的振动对机组危害极大，直接威胁着设备和人身安全，为了搞好锅炉车间振动监督工作，建立健全体制和制度，使振动监督工作能适应和满足安全生产的需要，特制订监督制度。
2、振动技术监督设备范围包括：1#炉送，引风机；2#炉送，引风机；3#炉送，引风机；4#炉送，引风机；5#炉送，引，二次风机；1#—5#给水泵；1#、2#空压机
3、建立振动技术台帐，每周一由检修技术员对转动设备进行振动监测，并报送生技室。
4
5
6、妥善保管振动技术监督台帐和资料，不断总结设备振动变化规律，掌握处理振动超标的方法，提高处理振动超标的能力。
7、其它执行厂部振动技术监督制度实施细则。