煤仓给煤机安装安全技术措施
国家矿山安全监察局关于进一步加强煤矿煤仓安全管理的通知
国家矿山安全监察局关于进一步加强煤矿煤仓安全管理的通知文章属性•【制定机关】国家矿山安全监察局•【公布日期】2024.03.14•【文号】矿安〔2024〕10号•【施行日期】2024.03.14•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】劳动安全保护正文国家矿山安全监察局关于进一步加强煤矿煤仓安全管理的通知矿安〔2024〕10号各省、自治区及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门，国家矿山安全监察局各省级局，有关中央企业：为深入贯彻落实习近平总书记关于安全生产重要指示批示精神，深刻吸取事故教训，切实加强煤仓（含溜煤眼、溜矸眼、矸石仓，以下统称煤仓）安全管理，现就有关事项通知如下：一、压实煤矿安全责任（一）严格落实煤矿分管领导及有关部门安全责任。
煤矿应当明确煤仓安全管理分管领导和具体牵头管理部门，明确机电管理、生产技术、安全管理、通防、调度等部门安全责任，明确每个煤仓具体使用单位安全管理责任和责任人。
（二）健全完善相关制度。
煤矿应当建立健全煤仓管理制度，包括设计、施工、安全管理、日常巡检、检修维护、风险辨识、隐患排查、应急处置、监督检查、防止堵仓溃仓、停复用管理等内容，并定期开展安全检查。
二、加快煤仓设计优化和机械化改造（一）创新仓体设计。
煤矿应当严格按照有关设计规范要求，根据围岩特征、煤仓容量等实际进行合理设计，从煤仓形状、砌筑方式及材料使用、仓壁缓冲装置及耐磨防挂壁材料应用、预留煤仓放水孔、预设清理及疏通装置等方面开展工程设计创新，增强煤仓防堵防溃能力。
（二）改进放仓系统和装备。
严禁将放煤硐室或操作台直接置于煤仓下口处，两者之间应当保持足够的安全距离或者采取可靠的隔离措施，倾斜巷道中放煤硐室或者操作台宜布置在巷道上山方向。
推广应用给煤系统防溃仓闸板等装置。
加快实施煤仓底部给煤机远程操控改造，实现无人值守。
（三）加快研发应用无人化探仓、清仓、疏通技术装备。
加快对煤仓日常巡检、清理和堵仓疏通等方面机器人研发应用，实施机械化、机器人化改造，尽快实现无人化作业。
处理煤仓堵仓安全措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改处理煤仓堵仓安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes处理煤仓堵仓安全措施(通用版)由于新煤仓前期存煤中含有部分杂物和少量水，时间过长导致煤仓底部堆死，空气炮已不能解决此问题，经矿领导研究决定，用放震动炮处理仓底的堆煤。
为保证在处理堵仓过程中的安全，制订本措施。
1、施工前，必须与调度室取得联系，通知煤仓上口皮带机尾的人员撤离躲避，防止因放炮而误伤人。
2、施工时，人员必须站在给煤机旁靠帮位置，严禁站在给煤机出口的下方，防止仓内流体煤矸伤人。
3、放震动炮处理时，必须严格控制装药量，每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。
4、施工时人员严禁站在给煤机口的下方向煤仓观察，严禁进入煤仓进行观察，须观察时，应选择无窜矸危险的安全地点进行，严防窜出的煤矸伤人。
5、放炮时，必须在所有通向放炮地点的通路上放置警戒（清渣斜巷底部出口、煤仓上口、主斜井行人联巷口），施工时严禁无关人员进入放炮地点。
6、放炮必须坚持“一炮三检”，在放炮前，瓦检员必须检查煤仓口瓦斯，瓦斯浓度≤0.5％，方可允许爆破。
放炮必须采用放小炮逐一进行，严禁放大炮，出现一炮崩的现象。
爆破前后必须洒水。
7、施工过程中，若发现煤仓内有异常情况，要立即将所有人员撤至主斜井行人联巷。
8、现场要有专门的安全负责人，负责现场的安全工作。
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井底煤仓清仓施工安全技术措施
主井口卸载仓清仓施工安全技术措施将在2010年月日对主井口卸载仓进行清仓施工，为保证清仓施工的安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、工程概况：主井口卸载仓位于主井箕斗卸载位置，仓体呈四方锥体，锥体深7.5m，大口边长4.1m，小口（底部）边长1.5m,储煤量为80吨。
二、施工组织：施工负责人：安全负责人：技术负责人：三、施工准备：1、准备好施工所需要的材料及工具，保险带4条软梯2条φ16棕绳、麻绳、高压水管、尖锹、长钢管、洋镐等，要求软梯、棕绳长度符合要求，并检查其完好状况。
软梯采用钢丝绳软梯，因长度不够，在其下部接棕绳软梯至煤仓下口，接头必须连接牢固。
棕绳软梯每隔0.4m加一道横木条，木条规格为长×宽×厚=600mm×50mm×50mm。
2、施工前，井下机电队先将西胶皮带开空，并停电闭锁，挂停电牌。
洗煤厂要将主煤仓放空，并保持煤仓下口两个给煤机处于常开状态，保证煤仓内通风畅通。
3、将煤仓上口及附近的矸石、杂物清理干净，并将西胶皮带机头护罩采用敲打冲洗的方式清理干净。
4、接好清理煤仓的高压水管，清仓前必须试验高压水管的有效射程达到15m，并专人检查高压水管接头的完好状况并在出水口处安一截止阀，水管、软绳要用绳捆在一起下放，并派专人控制水管下放长度。
5、在煤仓上口安装探照灯，并用麻绳两头分别将探照灯与煤仓上口固定设施可靠连接，以防探照灯坠入煤仓伤人。
四、施工过程：1、清仓前，由井下机电队将西胶皮带开空后，停电闭锁，挂牌并派专人监护。
清仓施工前，由洗煤厂将煤仓放空，并将煤仓下口4#、5#给煤机打开，保持常开状态，保证仓内通风良好，将主斜井皮带、煤仓给煤机停电并闭锁，设专人监护。
主斜井皮带、煤仓给煤机由洗煤厂负责专人监护。
同时运行工区负责将猴车停电闭锁。
2、煤仓打开并通风半小时后，由瓦检工对仓内瓦斯进行检查，安检工检查准备工作是否到位，只有现场“四员”确认安全无误的情况下清仓人员方可进入煤仓进行清仓施工。
煤仓给煤机安装安全技术措施
包括但不限于给煤机的结构、工作原理、操作规程，以及常见故障及排除方法 。
安全设备配置
安全防护设备
安装过程中，必须配备相应的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护服等。
应急设备
现场应配备急救箱、消防器材等应急设备，并定期检查其完好性。
安全应急预案
制定应急预案
针对可能出现的意外情况，制定相应的安全应急预案，包括火灾、人员受伤等情况的处理。
VS
记录
对安全培训进行记录，包括参加人员、培 训内容、时间等，以便后续追踪和审核。
THANKS
感谢观看
安全交付使用说明
给煤机交付使用前， 应进行全面检查，确 保设备处于良好状态 。
使用单位应按照操作 规程正确操作给煤机 ，避免误操作造成安 全事故。
使用单位应对给煤机 进行日常维护和保养 ，保持设备清洁、润 滑。
06 相关文件与附件
设计图纸与说明书
设计图纸
提供清晰、详细的设计图纸，包括各部件的尺寸、材料和结构等，有助于安装人员准确理解安装要求 。
安全验收流程
施工单位按照设计要求和安全技术规 范进行安装，并填写《设备安装记录 表》。
自检合格后，报请监理单位进行验收 ，监理单位根据安装单位和使用单位 的自检记录，对给煤机进行验收，并 填写《设备验收记录表》。
安装完成后，由使用单位组织相关人 员进行自检，并填写《设备自检记录 表》。
验收合格后，由使用单位与安装单位 办理交付使用手续，并填写《设备交 付使用表》。
定期演练
定期组织相关人员进行应急演练，以提高应对突发事件的能力。
05 安全验收与交付
安全验收标准
01
02
03
04
给煤机安装位置、标高、水平 度等符合设计要求，设备基础
井底煤仓下口及给煤机硐室施工
井底煤仓上口硐室掘进作业规程编制单位：默勒二矿生产技术科编制：日期：二〇一一年九月二十五日默勒二矿井底煤仓下口及给煤机硐室，位于主井井筒+2931.032m标高（井底标高+2900m）东侧约8米处主要用于主井箕斗的装煤之用。
根据工程的总体安排，现对井底煤仓下口及给煤机硐室进行施工。
为了确保井底煤仓下口及给煤机硐室施工过程中的安全，特编制本施工方案，要求相关人员及部门严格按照本方案进行执行。
一、工程概况1、井底煤仓下口及给煤机硐室井底煤仓下口及给煤机硐室设计掘进总体积为666.6M3，其中煤仓下口掘进体积为121.4 M3，给煤机硐室（掘进断面中高6.2米，宽8.5米，长9.8米）掘进体积为545.2M3（其中硐室掘进体积为518 M3，基础掘进体积为5.5 M3，硐室铺底21.7 M3）；设计支护方式为锚喷钢筋砼及铁钢砂钢筋砼，锚喷为硐室掘进过程中的临时支护，锚杆为φ18×2500㎜树脂锚杆，锚杆间排距为800㎜×800㎜，三花眼布置，要求锚杆外露250㎜与浇筑部分钢筋绑扎连接，抗拉拔力不小于60KN，共计锚杆消耗547套；砼设计消耗共计188.4 M3，其中硐室顶部41.7 M3，煤仓下口壁46.3 M3，煤仓下口漏斗部位8.0 M3，硐室墙部65.4 M3，硐室基础5.3 M3，硐室铺底21.7 M3；煤仓下口漏斗砼强度等级为Ｃ35，其余部分砼强度等级为Ｃ25。
2、井底煤仓井底煤仓设计长度为22.98米（不包括煤仓下口），掘进总体积为578.5M3，设计支护方式为：煤仓上口向下5.06m范围为锚喷钢筋砼支护，其余部分为素混凝土浇筑支护。
煤仓掘进过程中的临时支护为锚网喷支护，锚杆为φ18×1600㎜树脂锚杆，锚杆间排距为800㎜×800㎜，三花眼布置，要求锚杆外露250㎜与浇筑部分连接，抗拉拔力不小于60KN，共计锚杆消耗511套；砼设计消耗共计150.7M3。
煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施
煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施煤仓溜煤眼是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿的安全和生产。
因溜煤口堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见，为了确保运输顺利及操作安全，经矿调度会各关部门研究决定，明确部门分工及合理安排时间，特制定本安全技术措施。
一、明确分工：1、生产负责各掘进矸石大小及水分含量的把关控制。
2、安全负责各级运输及溜煤眼处理的安全。
3、机运负责各级运输及煤仓放矸石时间的合理安排、储存量控制。
二、煤仓使用中的安全要求：1、煤仓上口必须设置格筛、栅栏，防止人员坠落，栅栏处悬挂“禁止入内”“防止坠落”牌板。
2、煤仓上口开皮带机人员，必须时刻观察煤仓的存矸情况，随时和煤仓口放煤人员取得联系，掌握煤仓储矸情况，煤仓储矸量不得超过整体容积的1/2。
3、每班在放矸时，不得将煤仓内放空，若放空时，立即通知上口控制向煤仓内放少量矸。
4、煤仓在使用过程中，严禁任何人进入其中，若出现问题，应上报当班跟班领导安排解决。
三、防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施：（一）防卡、堵仓安全技术措施1.确保各掘进头矸质，提高矸质管理力度。
（1）各掘进工作面从源头上控制大块矸石，严禁大块矸石(宽200mm，长300mm)上皮带。
（2）为防止堵仓所有施工地点严禁废锚杆、废网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。
（3）加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。
做好防治水工作，严禁各种形式水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝水管的跑、冒、滴、漏现象。
2.各运输环节、各岗位人员，必须严格把关。
皮带机司机要随时和煤仓给煤机司机联系，最大限度地实现存、放集中。
3.合理控制仓位，严禁将煤仓完全放空。
仓位高时，严禁长时间不放，正常情况下不超过8小时，避免出现由于给煤机长时间储存导致煤仓内死角堵塞。
4.定期对煤仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障导致煤仓堵仓。
5.定期对煤仓进行清理，防止煤仓长期积存造成煤仓堵塞。
给煤机安全技术操作规程(选煤厂)
给煤机安全技术操作规程（选煤厂）给煤机安全管理技术操作规程(选煤厂)一、一般规定第一条经过安全培训和本工种专业技术培训，通过应考取得合格证后，持证上岗。
第二条严格执行《选煤厂安全生产与科学管理防火责任制》、安全生产责任制、岗位责任制、法氏制度等制度。
第三条熟悉给煤机的内部结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
第四条熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和交接班的方法。
第五条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、开车前的准备第六条检查给煤机入料畅通口和出料口是否通畅，有无异常现象。
第七条确认给煤机内是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据集控通知，选择就地或集控开车方式。
三、运行的操作第八条就地开车时，接到卡车司机开车指令，按下启动按钮车子;集控开车时，由调度室进行集中控制开车。
第二十五条根据调度员的指令，调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。
第十条注意观察给煤机下料溜槽有无漏煤及堵塞堵住现象。
第十一条检查传动装置(电机、减速箱等)是否有异常声响、温度是否正常。
第十二条注意观察给煤机的振动机电与给煤机的连接处是否警觉有开裂、松脱等现象。
四、停车操作第十三条就地停车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。
第十四条集控停车时，由调度员集中控制停车。
第二十条按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
五、安全注意事项第十六条发现给煤机无料时则，应及时判明原因(空仓、蓬仓、异物卡堵等)，以便采取相应的措施进行处理。
第十七条给煤机在运行当中被物料中都卡住、堵塞时，严禁用手直接彻底清除，只要先停给煤机和相关设备，汇报调度室后，再断电、挂牌、闭锁后再成功进行处理。
第十八条煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。
捅煤时不准用顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。
工具用完后，应立即取出。
严禁站在栏杆、电子技术或设备上操作。
在煤仓下料漏斗边沿上操作时必须系好安全带，并要有人监护。
煤仓给煤机安装安全技术措施
煤仓给煤机安装安全技术措施煤仓是储存煤炭的重要设备之一，为确保煤仓操作安全，对煤仓进行安装安全技术措施至关重要。
下面将介绍一些常见的煤仓安全技术措施。
首先，煤仓要配备自动温度控制系统。
由于煤炭有自燃性的特点，当煤仓内部温度超过一定范围时，会发生自燃现象，甚至引发火灾。
因此，安装自动温度控制系统可以及时监测煤仓内部的温度变化，并通过报警装置提前发出警示，以对可能发生的火灾进行预防。
其次，煤仓必须设置灾害自动报警系统。
灾害自动报警系统可以监测煤仓内部的氧气浓度、可燃气体浓度等参数，一旦超过安全范围，系统会自动触发警报。
通过及时的警报声音，能够通知工作人员进行紧急处理，避免煤仓发生火灾、爆炸等事故。
再次，煤仓需要安装可靠的通风设备。
通风设备的作用是保持煤仓内部的空气流通，防止煤仓内部积聚有害气体。
通风设备可以安装在煤仓的顶部或者侧面，并配备自动开启、关闭的装置。
当煤仓内的气体浓度超过安全范围时，通风设备会自动开启，将有害气体排出，保持煤仓内部空气的清新。
此外，煤仓还需要安装进行防火处理的设备。
防火处理设备主要包括防火卷帘门、防火板等。
当煤仓发生火灾时，防火卷帘门可以迅速降低火势的蔓延；而防火板则可以阻止火灾蔓延，起到隔离燃烧源的作用。
这些设备可以有效减轻火势，防止火灾引发严重事故。
另外，煤仓还需要配备煤尘抑制设备。
煤尘是一种很容易引发爆炸的物质，因此，安装煤尘抑制设备可以降低煤仓内煤尘的浓度，减少爆炸的发生几率。
煤尘抑制设备主要包括喷雾系统、灭火系统等，可以有效地抑制煤尘的扩散，从而降低爆炸的危险。
最后，煤仓还需要进行定期的维护和检查。
定期维护和检查可以确保煤仓内部设备的正常运行，及时发现并排除一些故障隐患，确保煤仓操作的安全可靠。
总之，煤仓的安全技术措施对于确保煤仓操作的安全至关重要。
通过设置自动温度控制系统、灾害自动报警系统、通风设备、防火处理设备、煤尘抑制设备，并进行定期维护和检查，可以有效预防煤仓内发生火灾、爆炸等严重事故。
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煤仓给煤机安装安全技术措施
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煤仓给煤机安装安全技术措施
由于我矿生产能力增加，主斜井皮带机尾溜煤口漏煤斗，更换为给煤机，为了保证给煤机安装顺利进行，特编制如下安全技术措施。
一、施工地点：
主斜井皮带机尾溜煤口
二、施工前的准备：
1、准备好需要工具、配件及制作下料口所需的材料等。
2、将溜煤口上口封堵严密且专人看守，溜煤口下口封堵严实，防止落石伤人。
3、安装人员在安装前必须熟悉本措施以及安装的工作内容和要求。
4、作业时必须安排有人监护。
5、打好起吊用的锚杆，并且保证锚杆预紧力矩为160Nm，预紧拉力大于6吨。
6、施工前，清理安装地点附近10米范围内杂物，确保巷道高度、宽度符合安装起吊条件要求。
保证人员行走、运输通道畅通。
三、安装工艺
1、给煤机地面分体入井，现场逐体安装。
2、检修厂房制作，与给煤机连接段连接的连接体。
3、连接体运至主斜井皮带机尾溜煤口处，并焊在溜煤口漏煤斗下方。
4、连接段与连接体用螺栓连接，安装导料槽，后安装底板等其它部件。
5、现场制做给煤机平台、护栏、梯子。
四、调试过程
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先将闸门动力装置加抗磨液压油（46#），MB无级调速机加Ｕｂ-1或者Ｕｂ-3牵引液，保证油位在油镜中心线以上。
关闭给料闸门，检查部件安装情况，确定无问题时，由专业人员在确保安全的情况下，启动电机（电机必须有正常的运行保护），空载运行30min后，再检查各部件运行情况良好，即可投入正常使用。
给料量主要是靠调整给煤机运行速度、机身角度来调整，机械无级变速器，务必在给煤机运行时调节变速器变速调节手柄，严禁停车转动无级变速器变速手柄，以免损坏速调装置。
五、安全措施：
1、进行起重及搬运作业时，必须一名副队长以上领导在现场指挥。
2、施工人员精神集中。
严禁打闹和做与工作无关的事情。
3、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
不得站在重物上起吊。
进行起吊作业时，不能站在重物下面(下方)或者停留，只能在重物侧面作业。
严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
3、认真检查所需的起吊、运机具、设备，绳索、吊具和安全带等的质量、强度。
4、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。
检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异响。
如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。
5、被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别吊运。
6、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查起吊点的强度和稳定性。
拉小链时应均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。
7、在运输过程中，设备与车的捆扎的牢固后才能实施运输。
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8、严禁无风、微风情况下作业。
9、搭好安装所需的操作脚手架和施工操作平台。
并且搭设牢固，上高作业人员，必须系好安全带，另一头必须系在牢固的地方。
六、电气作业安全措施
1、派指定专人负责停、送电。
2、严禁带电作业，作业时必须严格做到停电,验电,放电制度。
挂有人工作，禁止送电警示牌。
严格按煤矿电气作业规程作业。
3、检修工作完成经过检查确认无误后，恢复供电，确认送电正常后，方可离开
4、安装给煤机,必须保持机电设备完好防爆,发现问题必须立即处理。
措施未说明事项严格按照《煤矿安全规程》及有关上级文件、要求执行。
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