模板安装拆除方案
模板的安装与拆除
案。
拆除模板
按照顺序拆除
按照先上后下、先外后内的顺序拆除模板，避免 造成安全事故。
使用合适工具
根据模板的连接方式选择合适的工具进行拆除， 如使用撬棍撬开卡扣等。
注意保护
在拆除过程中应注意保护模板和其他材料的完整 性，避免损坏。
清理现场
清运垃圾
模板的安装与拆除
目录
CONTENTS
• 模板安装前的准备 • 模板的安装步骤 • 模板拆除步骤 • 安全注意事项 • 常见问题及解决方案
01 模板安装前的准备
CHAPTER
确定模板类型
01
02
03
木模板
适用于各种类型的建筑结 构，如混凝土墙、梁和楼 板等。
钢模板
适用于大型混凝土结构， 如桥梁、大坝等。
在进行模板安装与拆除时，应确保工 作场所的安全，及时清理杂物和积水。
在进行高处作业时，应设置安全网、 安全绳等防护措施，确保操作人员的 安全。
操作人员应密切关注天气变化，避免 在恶劣天气下进行模板安装与拆除作 业。
05 常见问题及解决方案
CHAPTER
模板安装不牢固
总结词
模板安装不牢固可能导致施工安全问题和使用效果不佳。
详细描述
可能由于模板之间的连接过于紧密、使用了不合适的拆除工具或拆除顺序不当等原因，导致模板难以拆除。
解决方案
在拆除模板前，应先确保结构已经达到设计强度，并按照正确的拆除顺序进行。同时，应使用合适的拆 除工具，避免使用过于粗暴的方式进行拆除。在模板连接处，可以使用润滑剂或松动剂来辅助拆除。
模板损坏
将拆除下来的模板和垃圾及时清运出现场，保持施工现场整洁。
模板安装与拆除施工方案
模板安装与拆除施工方案一、项目概况本工程高层建筑的施工工程，涉及到模板安装与拆除的施工工作。
本施工方案是为了确保施工过程中的安全稳定性，提高工作效率和质量而制定。
二、工程准备1.工期计划：根据工程量和施工进度确定工期计划，并制定详细的施工任务表。
2.人员组织：指定负责模板安装与拆除的专职人员，并提供必要的培训和技术指导。
3.设备准备：准备所需的模板安装与拆除设备，如塔吊、电钻、脚手架等。
4.材料准备：准备所需的建筑模板和相关辅助材料，并保证其质量符合要求。
三、模板安装施工流程1.基础准备：检查基础的平整度和强度，并根据基础情况进行必要的修整和处理。
2.模板布置：根据施工图纸要求，确定模板的具体位置和尺寸，并进行布置。
确保模板的水平度和垂直度符合要求。
3.模板安装：使用合适的工具和设备，将模板按照施工要求进行安装。
确保模板安装牢固，并严格控制尺寸和位置的准确性。
4.支撑加固：对模板进行支撑加固，确保其能够承受施工过程中的各种荷载和力矩。
5.检查验收：对安装完成的模板进行检查和验收，确保其符合施工要求。
四、模板拆除施工流程1.模板拆除前准备：在进行拆除工作之前，需做好相关准备工作，如清理拆除区域，检查拆除工具和设备的可用性。
2.模板拆除顺序：根据安全要求和施工进度，确定模板拆除的顺序，并制定拆除方案。
3.模板拆除工具及设备选择：根据模板类型和具体情况，选择合适的拆除工具和设备，如电锤、手锯、起重机等。
4.拆除过程中的安全措施：确保拆除过程中的安全性，设置必要的临时支撑和安全防护措施，避免人员和设备的意外伤害。
5.模板拆除：根据拆除方案逐步进行模板拆除工作，确保拆除过程中的准确性和安全性。
6.清理和整理：在完成模板拆除后，及时清理施工现场，整理拆除的模板材料和工具设备。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场必须设置合适的临时防护设施，如安全网、防护栏杆等。
模板安装与拆除施工方案
模板安装与拆除施工方案一、背景介绍模板是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑混凝土浇筑和构建建筑结构。
本文将详细介绍模板的安装和拆除施工方案，包括相关注意事项和步骤。
二、模板安装施工方案2.1 准备工作在进行模板安装前，必须进行充分的准备工作，包括检查模板材料的质量、准备必备工具和设备等。
2.2 操作步骤1.确定模板安装的位置和尺寸。
2.按照设计要求和施工图纸，进行模板的拼装和组装。
3.将模板支撑好并固定在正确的位置，确保模板的平整和稳定。
2.3 注意事项•检查模板的质量，确保安装过程中不会出现安全隐患。
•模板的支撑和固定必须符合相关标准和规范。
•需要注意施工现场的环境和安全，确保施工人员的人身安全。
三、模板拆除施工方案3.1 准备工作在进行模板拆除前，同样需要进行充分的准备工作，包括确定拆除顺序、准备必备工具和设备等。
3.2 操作步骤1.拆除模板之前，要先检查模板是否有损坏或变形。
2.根据拆除顺序，逐步拆除模板以及相关支撑结构。
3.注意拆除过程中的安全防护措施，避免发生意外。
3.3 注意事项•拆除模板时要小心轻放，避免损坏模板和周围结构。
•注意清理拆除后的现场，确保施工现场安全整洁。
•拆除模板后，要及时进行检查和保养，以便下次再次使用。
四、总结模板的安装与拆除是建筑施工中不可或缺的重要工作，合理的安装与拆除施工方案能够提高施工效率和质量，同时确保施工安全。
施工人员在进行模板安装和拆除时，务必严格按照相关规范和要求进行操作，做好安全防护工作，以确保施工的顺利进行。
模板安装拆除施工方案
模板安装拆除施工方案1. 引言模板安装和拆除是建筑施工中常见的操作步骤之一。
本文档将详细介绍模板安装拆除的施工方案，包括前期准备工作、安装流程、拆除流程以及安全措施等。
2. 前期准备工作在进行模板安装和拆除之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括：•确定安装和拆除模板的位置和数量•调查模板的尺寸和重量，计算所需的材料和人力资源•准备必要的施工工具和设备，如脚手架、起重机等•与相关部门协调，确保施工地点的安全和许可证的获得3. 安装流程3.1 施工人员组织在进行模板安装之前，需要组织施工人员进行充分的培训和指导，以确保他们具备足够的专业知识和操作技能。
同时，还需制定详细的施工方案和安全操作规程，确保施工人员能够按照规定的程序进行工作。
3.2 模板安装步骤模板安装的步骤一般包括以下几个方面：1.搭建脚手架：根据实际情况，搭建适当高度的脚手架，为模板的安装提供支撑和操作平台。
2.安装模板支撑：根据施工图纸，按照规定的位置和间距安装模板的支撑，确保支撑的坚固和稳定。
3.安装模板：根据设计要求，将模板板材按照一定的顺序和方式安装在模板支撑上，确保板材的牢固和水平。
4.检查和修正：安装完成后，进行检查和修正，确保模板的平整度和垂直度符合要求。
4. 拆除流程模板拆除的流程与安装相反，主要包括以下几个步骤：1.移除模板板材：按照一定的顺序和方式，将模板板材逐一移除，并妥善存放，以备下次使用或处理。
2.拆除模板支撑：根据施工图纸或设计要求，逐一拆除模板的支撑，并存放在指定的区域，便于清点和整理。
3.清理和修复：拆除完成后，需要对拆除区域进行清理和修复，确保施工环境的整洁和安全。
5. 安全措施模板安装和拆除过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保工作人员的人身安全和施工环境的安全。
具体的安全措施包括：•施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
•在施工现场设置明显的安全警示标语和标志，警示他人注意施工危险。
模板安装及拆除方案
模板安装及拆除方案一、模板安装模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。
同时还应考虑拆装简单，便于施工。
该工程模板采用钢模、木模、竹胶板配合使用，现场拼装。
模板支撑系统采用钢管满堂架子，要求满堂架必须有足够的刚度。
要求选用的模板材料及支撑材料的材质应符合国家现行技术标准的规定。
要求模板的接缝不应漏浆；模板及其支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求。
模板和支架应符合下列规定要求：（1）保证工程结构形体，几何尺寸和相互位置的准确性。
（2）具有足够的承载力，刚度和稳定性，可靠地承受自重、浇筑的砼及其施工荷载。
（3）构造简单、装拆方便；满足钢筋安装，砼的浇筑，养护工艺的要求。
在安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。
防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，以保持模板的稳定性。
梁、板的模板安装规定要求：（1）当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；（2）模板用材料要求：侧模板一般厚度为25mm，底模板厚度为30-50mm。
（3）在梁的底模每隔一定间距（800-1200mm）应用顶撑支顶。
支承梁模的顶撑由立柱、帽头、斜撑等组成。
（4）当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。
（5）梁模安装好后，应检查中心线位置是否正确，梁底模安装好后，应及时检查并调正标高，将木模楔钉牢在垫板上。
各顶撑之间要加水平或剪力撑，保持顶撑的稳固。
二、模板拆除模板和支架的拆除是砼施工的最后一道工序，与砼质量及施工安全有着十分密切的关系。
现浇砼结构的模板及其支架，拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定。
在模板拆除前，砼7天强度达到75％，并报监理认可后方可进行模板的拆除工作。
1、侧模和底模拆除，应符合下列规定：（1）侧模：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方右拆除非承重模板。
模板安装及拆除专项施工方案
模板安装及拆除专项施工方案一、施工前的准备工作1.明确项目要求：了解模板安装及拆除的具体要求，包括施工方式、施工时间、安全要求等。
2.材料准备：准备好所需的木质模板材料、螺杆钉、木工胶等辅助材料和工具。
3.人员安排：安排经验丰富的木工、技术工人，确保施工质量和工期。
二、模板安装施工方案1.测量和划线：根据建筑设计图纸，进行测量和划线，确保模板的位置准确。
2.制作模板支架：根据模板的尺寸和形状，制作相应的模板支架，确保模板安装的稳固性和平整度。
3.安装模板：将制作好的模板安装在支架上，使用螺杆钉和木工胶固定，同时使用水平仪进行检测，确保模板的水平度和垂直度。
4.验收和调整：安装完毕后，进行验收和调整，检查模板是否合格，如有不符合要求的地方，及时进行调整和修正。
三、模板拆除施工方案1.拆除前的准备：在进行模板拆除前，必须确保周围环境的安全措施已经落实，如围挡、警示标志等。
2.拆除剩余物：拆除模板时，应先拆除模板上的任何杂质、砂浆等，保证模板本身的完整性。
3.拆除模板：根据拆除顺序和步骤，逐个拆除模板，并做好标记，以便后续安装时能够方便按照原有的位置进行安装。
4.清理现场：拆除模板后，要及时清理现场，确保安全和整洁，清理模板杂物，并妥善堆放。
四、安全措施1.佩戴防护用品：施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等防护用品，确保个人安全。
2.防坠落措施：在高处作业时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
3.防护标示：在施工现场设置明确的防护标示，警示他人注意施工区域。
同时，在施工现场设立专人负责安全管理和指导，确保人员安全。
4.定期检查：定期检查模板的安装情况，并进行必要的维护和更换，确保模板的使用安全性。
五、质量控制1.材料质量：选择符合要求的高质量木质模板材料，并检查材料的质量合格证书。
2.施工质量：在施工过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保模板的安装平整度和稳固性。
3.验收标准：对完成的模板进行严格验收，检查安装质量是否符合要求，及时修正不合格的地方，并保留好相关的验收记录。
大模板安装和拆除范本
大模板安装和拆除范本标题：大型模板安装和拆除范本引言：大型模板的安装和拆除是在建筑工程中不可或缺的环节，它们不仅需要高度的技术能力，还需要严格遵循安全操作规程。
本文将介绍大型模板的安装和拆除的具体步骤和要注意的事项，以便工程人员在实践中有一个清晰的指导。
一、准备工作1.选材：在安装大型模板之前，首先需要选择合适的模板材料。
根据具体的工程需求和安全要求，可以选择钢板、钢管、木材等不同材质的模板。
2.测量：在进行模板安装之前，需要进行精准的测量工作，以确保模板的尺寸和位置的准确性。
在测量过程中，需使用专业的测量工具，并在记录测量数据时保持准确和一致。
二、模板安装步骤1.模板设计和计划：根据建筑设计图纸和相关要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸和支撑结构，制定模板安装计划。
2.基础准备：在进行模板安装之前，需要对施工现场进行基础准备工作，确保地面平整、坚实，并进行必要的清理和处理。
3.模板制作和搭设：根据设计图纸和计划，使用适当的材料制作模板板件，并根据要求进行搭设。
搭设过程中，要保证模板的稳定性和平整度，确保能够承受施工过程中的荷载。
4.模板支撑和加固：在模板搭设完成后，需要进行支撑和加固工作，以提高模板的稳定性和承载能力。
支撑结构的选择应根据具体情况和要求进行，常用的支撑方式有钢管支撑、撑杆支撑等。
5.检查和调整：在模板搭设完成后，进行一次全面的检查和调整工作，确保模板的安装质量和使用可靠性。
对于发现的问题，要及时进行修复或调整。
三、模板拆除步骤1.安全措施准备：在进行模板拆除之前，要做好相应的安全措施准备。
包括通知相关人员参与，并戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。
2.拆除顺序和方法：按照事先制定的拆除顺序，采用适当的拆除方法进行拆除工作。
一般情况下，从上到下逐层拆除是比较安全和高效的方法。
3.拆除过程中的注意事项：(1)严禁乱扔或乱抛模板板件，以免造成伤害。
(2)拆除过程中要注意周围的人员和设备的安全，确保无人员或物体在拆除区域内。
模板安装(拆除)工程专项施工方案
模板安装(拆除)工程专项施工方案一、施工前准备1.制定施工方案：根据实际场地情况和工程要求，制定详细的施工方案，包括安装工作流程和拆除工作流程。
2.安全防护措施：确定施工区域，设置安全警示标识，配备必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。
3.检查设备工具：检查施工所需设备和工具的完好性，保证施工过程中的设备使用正常。
4.现场勘察：对施工场地进行勘察，了解场地情况、环境因素，及时发现潜在安全隐患。
二、模板安装施工流程1.准备工作：确定模板安装位置，清理安装区域，确保施工现场整洁。
2.模板安装：根据设计要求，进行模板的精准安装，保证位置准确、稳固可靠。
3.质量检查：对安装完成的模板进行质量检查，确保符合相关标准和技术要求。
4.安全防护：设置必要的安全警示标识，保障施工人员的安全。
三、模板拆除施工流程1.拆除准备：确定拆除计划，清理拆除区域，排除周围障碍物。
2.模板拆除：根据拆除计划，有序拆除模板，注意避免对周围环境造成影响。
3.清理整理：清理拆除后的现场，确保整洁，避免对周围环境产生污染。
4.安全检查：对拆除完成后的现场进行安全检查，确保无安全隐患。
四、施工验收1.施工验收：根据相关标准和技术要求，进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
2.整改不合格处：如发现施工存在质量问题，及时整改，并重新进行验收。
3.完成报告：完成施工报告，记录施工过程中的重要信息和问题处理情况。
五、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.配备必要的安全防护装备，如头盔、安全带等。
3.确保施工现场整洁，减少安全事故发生的可能性。
以上是模板安装(拆除)工程专项施工方案，希望能够为施工工作提供一定的指导和参考，确保施工过程的顺利进行。
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模板安装拆除方案
1、适用范围
适用于本处承建的广福小区住宅楼工程的模板安装拆除施工。
2、材料
2.1、设备配备
配设2名栋号工长，专职质量检验员1名，控制本工程进度及质量。
计划进场操作人员约60人，负责模板的安装、加固。
配备1台木工圆据，用于木料、层板等周转材料的吊运。
2.2、材料准备
工程开始施工前，由专业工长根据工程量提出周转料需用量计划，经项目经理批准后，上报公司供应科统一供给。
2.3、作业条件
模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、尺寸、柱箍选用形式及间距，梁板支撑间距。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
2.4、该工程除楼板模和特殊部位模外，一切部位均采用组合钢模板和50钢管作纵横楞。
圆弧板边均采用宽100mm组合钢模拼装。
2.5、钢模板必须具有足够的刚度、强度和稳定性，同时必须符合规范要求。
3、承台梁模板
3.1、采用组合钢模板，配模为横向。
3.2、模板高度方向若用两块以上模板组拼时，用竖向钢楞连固，基接缝齐平布置时竖楞间距≤750mm；接缝错开布置时竖楞间距≤1200mm。
3.3、当模板高度≤1400的侧模，其竖楞的拉筋或支撑可按最大侧压力和竖要间距计算竖楞上的总荷载布置，竖楞采用50钢管，用U形钩与模板固连。
4、柱子模板
4.1、采用组合钢模板、配模为竖向，且模板应错缝安装，分两段进行安装。
4.2、砼浇灌速度每小时≤4m3，且在相应错缝位置加道柱箍，且沿柱高度方向每800mm设柱箍一道。
5、梁模板
5.1、梁底支撑采用50钢管作横楞拉通，横楞间距取750mm，支点立杆间距1.20m。
5.2、梁模板的配板，向梁长度方向横排，在柱墙或大梁的模板上，用角模和不同规格的钢模板作嵌补模板拼出梁口，其配板长度为梁净跨减去嵌补横板的宽度。
5.3、梁模板与柱模板交接处、宜采用阴角模板或木材相拼。
5.4、楼板模采用预拼装方法，用11层板铺设，备至两层，划区域对应“上翻”。
按大部分设计楼板厚度为h=100mm，模板每平方米支承面荷载为：
模板自重：65kgf 砼自重：250kgf
钢筋自重：15kgf 施工荷载：250kgf
合计：580kgf
6、模板的安装
6.1、安装前，要做好模板的定位基准工作。
6.1.1、进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起占引出每条轴线，放线时，根据施工图用墨线弹出模模式板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板边线和外测控制，经便于模板的安装和校正。
6.1.2、做好标高测量工作台：用水准仪把建筑物标高根据实际标高的要求，直接引测至模板安装位置。
6.2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查站，未经修复的部件不得使用。
6.3、经检查合格的模板，须按照安装程序进行堆放或装车运输，运输时应避免碰撞，防止倾倒。
6.4、模板安装前，须做准备工作。
6.4.1、向施工班组进行安全、技术交底。
6.4.2、支承支柱的地面土壤，须事先夯实整平，并做好防、排水设置，准备支柱底垫木。
6.4.3、坚向模板安装的底面须平整坚实，并采取可靠的定位措施。
按施工设计要求预埋支承锚固件。
6.4.4、模板须涂刷脱模剂。
7、模板的支设安装
7.1、支设安装面遵循的规定：
7.1.1、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。
7.1.2、配件必须装插牢固。
支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。
7.1.2、预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
7.1.4、基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑底部应加设垫木。
7.1.5、墙和柱子模板的底面应找平，下端应事先做好定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。
7.1.6、支柱所设的水平撑与剪刀撑应按构造与整体稳定性布置。
7.2、安装时应遵循的要求
7.2.1、同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。
7.2.2、钢楞宜采用整根杆件，接头处应错开设置，搭接长度≥200mm。
7.3、模板的支设方法
7.3.1、柱模板的支设方法：采用单块就位组拼，具体方法为：先将柱子第一节四面模就位连接组拼好，角模宜高出平模，校正好对角线，并用柱箍固定。
模板就位后，随限检查其位移、垂直度，对角线情况，经校正无误后，立即自上而下地安装柱箍。
7.3.1.1、柱模安装时，采用以梁底标高为准由上往下配模，4m＜
柱高＜6m，采用几根柱同时支撑连成构架。
7.3.1.2、模板根部与砖墙交接处要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，浇筑和清扫口配模时一并考虑。
7.3.1.3、梁、柱砼分开浇筑，浇筑柱砼时，应比梁底口低100mm。
7.3.1.4、砼浇筑时，自由倾落高度≤2m，该工程由于层高为3米，应采用串筒或者斜槽配合浇筑。
7.4、梁模板的支设方法
采用单块就位组拼，具体方法是在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直。
7.5、楼板模板
采用单块就位组拼，首先从每个节间四周先用阴角模板与梁模板连接，然后向中央敷设。
8、模板的拆除
8.1、须保证砼表面及棱角不受损坏，谁安装谁拆除，且须安全操作肌。
8.2、拆模顺序和方法遵循先支后拆，先侧后底，先非承重后承重，从上而下拆除，严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。
8.3、柱模和梁侧模须在砼浇筑2天后方可进行，楼板模板必须在砼强度＞70%方可进行。
尤其是该工程的悬臂板，拆模时砼龄期必须达到28天，基强度与抗压强度有差异时，应予延长拆模时间。
8.4、拆除部位不得有遗留模板，拆除的模板须即时转移到堆放地点，分门别类堆放好。
8.5、梁模板的拆除严格遵循相应规范要求。
9、安全措施
9.1、在组合钢模上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V 的低压电源或采用其他有效安全措施。
9.2、登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置于工具袋内，不得掉落。
9.3、模板装拆时，上下应有人接应，随拆即转移，不得堆放在脚手板上严禁抛掷踩撞，必须活动部件固一牢靠。
9.4、装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。
9.5、安装柱模时，应随时支撑固定，防止倾覆。