模板安装拆除施工方案
模板安装与拆除施工方案【完整版】
模板安装与拆除施工方案一、工程概况:本工程为济南军区青岛第二疗养院疗养食堂改扩建工程，位于青岛市太平角六路7号。
建筑面积：2590㎡，层数：地上3层，地下1层，结构类型：框架结构。
本工程为框架剪力墙结构，基础形式为条基（独立基础）+防水板，部分为筏板基础。
二、施工准备(一)技术准备1、认真熟悉施工图纸,了解设计意图,做好图纸会审工作.2、依据施工图纸,做好模板翻样工作.3、做好分项工程技术交底工作.(二)施工准备1、提前做好周转材料供应计划,为下步施工做准备.2、提前做好现场平面布置工作,对木工制作场地应及时规划搭建,并安装好制作机械.3、提前落实好施工操作班组,确保操作人员技术素质高,能吃苦耐劳,组织一支特别能战斗劳动力队伍.4、提前做好施工进度计划,并根据施工进度计划,及时做出各阶段材料供应计划,劳动力组织计划,设备进场计划及资金使用计划,为如期完成进度计划,提供有力保障.5、材质要求：本工程选用胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、顶托、木方等，材料的材质符合有关的专门规定。
模板及其支架符合以下规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
(三)机械准备木工机械主要有:1、圆盘锯2台2、手提锯4台3、手电钻6把（四）劳动力组织根据现场实际工程量结合总进度计划要求,基础及主体施工阶段计划投入木工80名。
三、模板搭设要求1、模板支架由架子工搭设和拆除，作业人员必须持证上岗。
2、模板支架须用钢管和扣件搭设成支撑系统，严禁使用木、竹等材料搭设。
3、模板支撑系统具有足够的承载力，模板的每根立柱底部均设置木垫板、钢底座。
4、模板支撑系统按要求设置立柱和纵横向扫地杆，模板立柱间距不大于 1.2m；应按规定增设纵横向大横杆，步距应由计算决定，但最大步距不超过 1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不大于50cm。
建筑模板安装拆卸方案
建筑模板安装拆卸方案根据您提供的建筑模板安装拆卸方案写1000字：建筑模板安装拆卸方案一、项目概述本安装拆卸方案适用于建筑模板的安装和拆卸工作。
建筑模板是建筑施工中的一种临时模板结构，用来支撑混凝土浇筑，保证其能够固定在预定位置并达到设计要求。
本方案旨在确保建筑模板的安装和拆卸工作能够安全、高效地进行。
二、安装工作1. 前期准备在进行模板安装之前，需做好以下准备工作：- 熟悉模板安装图纸，了解模板的结构和拼装顺序；- 准备好所需安装工具和设备，包括起重设备、脚手架等；- 检查模板材料的质量和完整性，确保无破损、变形等问题。
2. 安装流程按照安装图纸的要求，按顺序进行模板的组装和安装工作。
具体步骤如下：- 按照先上下横梁，再立柱的顺序进行安装；- 每次安装前需检查已安装模板的稳定性，确保无松动和错位；- 通过脚手架、起重设备等辅助工具，将模板提升到预定高度并固定好。
3. 安装注意事项- 在模板安装过程中，要确保工作面平整，以免影响模板的安装效果；- 安装结束后，需要进行验收，并在模板上设置明显的警示标识，以确保工人的安全。
三、拆卸工作1. 准备工作在进行模板拆卸之前，需做好以下准备工作：- 检查已安装模板的稳定性，并做好记录；- 准备好所需拆卸工具和设备，包括锤子、起重设备等；- 在拆卸区域设置警示标识，确保周边人员安全。
2. 拆卸流程按照拆卸图纸的要求，按顺序进行模板的拆卸工作。
具体步骤如下：- 从上至下逐层拆卸，确保安全和稳定；- 使用锤子等工具，小心翼翼地拆卸模板连接处的螺栓和螺母；- 在拆卸过程中，要注意控制模板下落速度，以免发生意外。
3. 拆卸注意事项- 在拆卸过程中，要注意保护模板材料的完整性，避免破损和变形；- 拆卸结束后，需对模板材料进行清点、整理和分类，做好相应的记录。
四、安全措施1. 安全教育在安装和拆卸前，必须对相关人员进行安全教育，包括正确使用工具、设备的方法和注意事项等，提高安全意识。
模板安装与拆除施工方案
模板安装与拆除施工方案一、项目概况本工程高层建筑的施工工程，涉及到模板安装与拆除的施工工作。
本施工方案是为了确保施工过程中的安全稳定性，提高工作效率和质量而制定。
二、工程准备1.工期计划：根据工程量和施工进度确定工期计划，并制定详细的施工任务表。
2.人员组织：指定负责模板安装与拆除的专职人员，并提供必要的培训和技术指导。
3.设备准备：准备所需的模板安装与拆除设备，如塔吊、电钻、脚手架等。
4.材料准备：准备所需的建筑模板和相关辅助材料，并保证其质量符合要求。
三、模板安装施工流程1.基础准备：检查基础的平整度和强度，并根据基础情况进行必要的修整和处理。
2.模板布置：根据施工图纸要求，确定模板的具体位置和尺寸，并进行布置。
确保模板的水平度和垂直度符合要求。
3.模板安装：使用合适的工具和设备，将模板按照施工要求进行安装。
确保模板安装牢固，并严格控制尺寸和位置的准确性。
4.支撑加固：对模板进行支撑加固，确保其能够承受施工过程中的各种荷载和力矩。
5.检查验收：对安装完成的模板进行检查和验收，确保其符合施工要求。
四、模板拆除施工流程1.模板拆除前准备：在进行拆除工作之前，需做好相关准备工作，如清理拆除区域，检查拆除工具和设备的可用性。
2.模板拆除顺序：根据安全要求和施工进度，确定模板拆除的顺序，并制定拆除方案。
3.模板拆除工具及设备选择：根据模板类型和具体情况，选择合适的拆除工具和设备，如电锤、手锯、起重机等。
4.拆除过程中的安全措施：确保拆除过程中的安全性，设置必要的临时支撑和安全防护措施，避免人员和设备的意外伤害。
5.模板拆除：根据拆除方案逐步进行模板拆除工作，确保拆除过程中的准确性和安全性。
6.清理和整理：在完成模板拆除后，及时清理施工现场，整理拆除的模板材料和工具设备。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场必须设置合适的临时防护设施，如安全网、防护栏杆等。
钢模板安装拆除工程方案
钢模板安装拆除工程方案一、工程概述钢模板是一种用于混凝土结构施工的临时性支撑结构，其安装和拆除工作需要严格按照规范进行，以确保施工安全和质量。
本方案针对钢模板的安装和拆除工作进行详细规划和安排，以保证工程顺利进行，并达到预期的施工效果。
二、施工准备工作1.人员准备：安装和拆除钢模板的工程需要有一定的施工经验和技能，因此需要招募具有相关经验的施工人员，并确保其持有相关的操作证书和资格。
2.材料准备：钢模板安装和拆除需要使用一定数量的钢模板、连接件、扣板、支撑杆等辅助设备，需要提前准备好，并确保材料的质量符合规范要求。
3.机械设备准备：安装和拆除钢模板过程中需要使用吊车、起重机等机械设备，需要提前检查设备的运行状态，并做好维护保养工作。
4.安全准备：安装和拆除钢模板是一项高空作业，需要做好安全防护工作，包括设置安全围护网、安全带、安全标识等，确保施工人员的安全。
三、安装工作流程1.测量定位：根据设计图纸和施工要求，确定钢模板的安装位置和尺寸，在地面上用标线工具标出各个支撑点的位置。
2.基础处理：在安装位置上做好基础处理，确保地面平整、牢固，并且有能力承载钢模板的重量。
3.安装支撑杆：将支撑杆固定在地面或楼板上，并根据设计要求进行调整，保证支撑杆的垂直和水平。
4.安装钢模板：将钢模板逐一安装在支撑杆上，通过连接件和扣板将钢模板连接起来，确保连接牢固、稳定。
5.调整测量：经过初步安装后，对钢模板进行调整和测量，确保其位置和尺寸符合设计要求。
6.固定验收：对钢模板进行最后的固定和验收，确保其牢固、稳定，达到安全使用要求。
四、拆除工作流程1.测量计算：根据设计图纸和拆除要求，测量和计算出钢模板的拆除位置和尺寸，并在地面上用标线工具标出各个拆除点的位置。
2.准备工作：将拆除点周围的区域进行清理，确保施工通道畅通，为拆除工作做好准备。
3.拆除支撑杆：先拆除支撑杆，注意在拆除过程中避免对周围结构和设备造成影响。
4.分步拆除：按照设计要求和顺序，分步拆除钢模板，确保在拆除过程中不影响已安装的其他结构和设备。
模板安装与拆除施工方案
模板安装与拆除施工方案一、背景介绍模板是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑混凝土浇筑和构建建筑结构。
本文将详细介绍模板的安装和拆除施工方案，包括相关注意事项和步骤。
二、模板安装施工方案2.1 准备工作在进行模板安装前，必须进行充分的准备工作，包括检查模板材料的质量、准备必备工具和设备等。
2.2 操作步骤1.确定模板安装的位置和尺寸。
2.按照设计要求和施工图纸，进行模板的拼装和组装。
3.将模板支撑好并固定在正确的位置，确保模板的平整和稳定。
2.3 注意事项•检查模板的质量，确保安装过程中不会出现安全隐患。
•模板的支撑和固定必须符合相关标准和规范。
•需要注意施工现场的环境和安全，确保施工人员的人身安全。
三、模板拆除施工方案3.1 准备工作在进行模板拆除前，同样需要进行充分的准备工作，包括确定拆除顺序、准备必备工具和设备等。
3.2 操作步骤1.拆除模板之前，要先检查模板是否有损坏或变形。
2.根据拆除顺序，逐步拆除模板以及相关支撑结构。
3.注意拆除过程中的安全防护措施，避免发生意外。
3.3 注意事项•拆除模板时要小心轻放，避免损坏模板和周围结构。
•注意清理拆除后的现场，确保施工现场安全整洁。
•拆除模板后，要及时进行检查和保养，以便下次再次使用。
四、总结模板的安装与拆除是建筑施工中不可或缺的重要工作，合理的安装与拆除施工方案能够提高施工效率和质量，同时确保施工安全。
施工人员在进行模板安装和拆除时，务必严格按照相关规范和要求进行操作，做好安全防护工作，以确保施工的顺利进行。
模板安装拆除施工方案
模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3＃、4＃楼，二栋楼建筑面积共16185。
47m2（其中3＃楼11383.11m2、 4#楼4802.36m2)，建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层)，不设地下室.3#局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。
一层至五层层高为 2.8m，六层层高为 3.0m,屋顶跃层为3。
83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20.60m（以设计室外地坪—1.05m为准，不含屋顶跃层）。
二、施工准备（一)材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板），钢支撑现场散装散拆施工为主。
其中现浇平板及楼梯板采用木模板(竹胶合板）为主支设,梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。
钢(竹)胶合板块:长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm。
宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。
定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm （1200、1500、1800mm);阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等。
连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。
脱模剂：水质隔离剂。
工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等.(二）作业条件:1、模板设计：(1）确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序）的作业量.（2）确定结构模板平面施工总图。
在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
模板安装拆除工程施工方案
模板工程施工方案一、模板支撑系统旳计算：本工程模板支撑系统采用圆木支撑,立杆间距为不不小于0.5米, 每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i≥8cm.1、设计荷载：①模板及木支撑自重：1.1KN/m2②混凝土自重：12cm厚楼板 3 KN/m2③钢筋自重：板0.25KN/m2；梁0.40 KN/m2④施工人员设备和混凝土堆积自重：1.0 KN/m2⑤活荷载分项系数1.4，静荷载分项系数1.22*1.1+1.4*1.0+1.2*[（3+0.25）+（3.24*2+0.4*2）/7.2]=7.83 KN/m22、支撑验算：梁板支撑立柱间距不不小于0.5m，每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i=8cm①承载力：作用在立柱上旳荷载N=7.83*1.0*1.0=7.83KN。
②支撑旳稳定性验算：纵横水平拉杆竖向间距1.8m，支撑旳计算长度L=4.3m，长细比λ0=L0/I=430/I=430/1.58=272根据长细比查得ψ=0.489，N/ψA=7.83*272/（0.489*489）=86.5KN/m2＜fc=205N/m2因此：稳定性满足规定，强度满足规定。
3、模板承载力计算板厚10cm拆模时混凝土强度CZ1fcm=11/mm2fc=10N/mm2 Z=2.0*104N/mm2①下层模板拆除时，模板承受上部支撑传递旳荷载及自重换算成均布荷载：q=1.2*1.1+1.4*1.0+2*1.2[3+0.25+（3.24*2+0.4）/7.2]=12.94KN/m2②板内最大弯距μZ=（1+ 1/b）*0.0176*12.94*2.62=1.796KN/mμb=-0.0511*12.94*2.62=-4.47③板承载能力：板配筋ø8＠120 As=251mm2 负筋ø8＠120 As1=251mm2 h0=h -（c+d/2）=100 -（15+8/2）=81mmx=（fy*As）/fmc*b=（210*251）/（11*1000）=4.79mmμu=fmcb*X（h0 - X/2）=11*1000*4.79*（101 - 4.79/2）=5.19＞1.796KN/m＞μb=4.47因此，满足规定。
模板安装及拆除专项施工方案
模板安装及拆除专项施工方案一、施工前的准备工作1.明确项目要求：了解模板安装及拆除的具体要求，包括施工方式、施工时间、安全要求等。
2.材料准备：准备好所需的木质模板材料、螺杆钉、木工胶等辅助材料和工具。
3.人员安排：安排经验丰富的木工、技术工人，确保施工质量和工期。
二、模板安装施工方案1.测量和划线：根据建筑设计图纸，进行测量和划线，确保模板的位置准确。
2.制作模板支架：根据模板的尺寸和形状，制作相应的模板支架，确保模板安装的稳固性和平整度。
3.安装模板：将制作好的模板安装在支架上，使用螺杆钉和木工胶固定，同时使用水平仪进行检测，确保模板的水平度和垂直度。
4.验收和调整：安装完毕后，进行验收和调整，检查模板是否合格，如有不符合要求的地方，及时进行调整和修正。
三、模板拆除施工方案1.拆除前的准备：在进行模板拆除前，必须确保周围环境的安全措施已经落实，如围挡、警示标志等。
2.拆除剩余物：拆除模板时，应先拆除模板上的任何杂质、砂浆等，保证模板本身的完整性。
3.拆除模板：根据拆除顺序和步骤，逐个拆除模板，并做好标记，以便后续安装时能够方便按照原有的位置进行安装。
4.清理现场：拆除模板后，要及时清理现场，确保安全和整洁，清理模板杂物，并妥善堆放。
四、安全措施1.佩戴防护用品：施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等防护用品，确保个人安全。
2.防坠落措施：在高处作业时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
3.防护标示：在施工现场设置明确的防护标示，警示他人注意施工区域。
同时，在施工现场设立专人负责安全管理和指导，确保人员安全。
4.定期检查：定期检查模板的安装情况，并进行必要的维护和更换，确保模板的使用安全性。
五、质量控制1.材料质量：选择符合要求的高质量木质模板材料，并检查材料的质量合格证书。
2.施工质量：在施工过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保模板的安装平整度和稳固性。
3.验收标准：对完成的模板进行严格验收，检查安装质量是否符合要求，及时修正不合格的地方，并保留好相关的验收记录。
模板安装(拆除)工程专项施工方案
模板安装(拆除)工程专项施工方案一、施工前准备1.制定施工方案：根据实际场地情况和工程要求，制定详细的施工方案，包括安装工作流程和拆除工作流程。
2.安全防护措施：确定施工区域，设置安全警示标识，配备必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。
3.检查设备工具：检查施工所需设备和工具的完好性，保证施工过程中的设备使用正常。
4.现场勘察：对施工场地进行勘察，了解场地情况、环境因素，及时发现潜在安全隐患。
二、模板安装施工流程1.准备工作：确定模板安装位置，清理安装区域，确保施工现场整洁。
2.模板安装：根据设计要求，进行模板的精准安装，保证位置准确、稳固可靠。
3.质量检查：对安装完成的模板进行质量检查，确保符合相关标准和技术要求。
4.安全防护：设置必要的安全警示标识，保障施工人员的安全。
三、模板拆除施工流程1.拆除准备：确定拆除计划，清理拆除区域，排除周围障碍物。
2.模板拆除：根据拆除计划，有序拆除模板，注意避免对周围环境造成影响。
3.清理整理：清理拆除后的现场，确保整洁，避免对周围环境产生污染。
4.安全检查：对拆除完成后的现场进行安全检查，确保无安全隐患。
四、施工验收1.施工验收：根据相关标准和技术要求，进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
2.整改不合格处：如发现施工存在质量问题，及时整改，并重新进行验收。
3.完成报告：完成施工报告，记录施工过程中的重要信息和问题处理情况。
五、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.配备必要的安全防护装备，如头盔、安全带等。
3.确保施工现场整洁，减少安全事故发生的可能性。
以上是模板安装(拆除)工程专项施工方案，希望能够为施工工作提供一定的指导和参考，确保施工过程的顺利进行。
模板安装及拆除专项方案
模板安装及拆除专项方案1. 引言模板安装及拆除是建筑施工过程中常见的工作，它涉及到对建筑物的模板进行安装和拆除操作。
本文将介绍模板安装及拆除的专项方案，包括前期准备、安装步骤、拆除步骤以及注意事项等内容。
2. 前期准备在进行模板安装及拆除工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 设计方案确认确认建筑设计方案中涉及到的模板安装及拆除部分，并与设计师进行沟通，确保了解施工图纸和相关设计要求。
2.2 材料准备根据设计方案确定所需模板的类型、数量和规格，准备好相应的木材、钢材或其他材料，并进行验收，确保质量符合要求。
2.3 人员组织安排专业技术人员进行模板安装及拆除工作，并在必要时提供必要的培训和指导。
3. 模板安装步骤模板安装是模板工程的重要环节，按照以下步骤进行操作：3.1 定位标高根据设计图纸和要求，在墙体、柱子和梁等结构上标出模板的定位标高。
3.2 定位布置根据定位标高和具体结构，确定模板的位置和布置方式，并进行调整和修正。
3.3 组装安装根据模板的规格和要求，组装模板板件，并使用螺栓、夹具等固定件将模板固定在结构上。
在安装过程中，要保持模板的水平、垂直和平整度。
3.4 支撑调整根据模板安装情况，进行支撑结构的调整和加固，确保模板的稳定性和安全性。
3.5 检查验收对安装好的模板进行检查和验收，确保符合设计要求和工程质量标准。
4. 模板拆除步骤模板在混凝土浇筑完成后需要进行拆除，按照以下步骤进行操作：4.1 拆除准备在模板拆除前，要先进行安全检查，清理工作现场，并组织好相应的人员和工具。
4.2 拆除顺序按照拆除的顺序和部位，逐渐拆除模板。
通常的拆除顺序为：拆除梁模板、柱子模板、墙体模板。
4.3 拆除方式根据不同的模板类型和固定方式，采用适当的拆除工具和方式，如：撬棍、锤子等。
在拆除过程中要注意安全，防止对结构和人员造成伤害。
4.4 清理整理在拆除完成后，及时清理工作现场，整理模板材料，分类存放或处理。
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模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼，二栋楼建筑面积共16185.47m2（其中3#楼11383.11m2、4#楼4802.36m2），建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层），不设地下室。
3#局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。
一层至五层层高为2.8m，六层层高为3.0m，屋顶跃层为3.83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20.60m （以设计室外地坪-1.05m为准，不含屋顶跃层）。
二、施工准备（一）材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板），钢支撑现场散装散拆施工为主。
其中现浇平板及楼梯板采用木模板（竹胶合板）为主支设，梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。
钢（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。
宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。
定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等。
连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。
脱模剂：水质隔离剂。
工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
（二）作业条件：1、模板设计：（1）确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
（2）确定结构模板平面施工总图。
在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
（3）确定模板配板平面布置及支撑布置。
根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。
预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。
（4）绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。
（5）轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。
水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
2、模板承垫底部，在模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。
外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
3、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。
4、柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。
预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
5、预组拼装模板：（1）拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。
（2）按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。
（3）柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。
（4）组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
三、支模工艺根据本工程的结构形式、特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍排列型式及间距、梁板支撑间距、模板组装形式，连结节点大样，验收模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图。
模板数量，应在模板设计时与流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
1、基础模板安装（1）基础采用组合钢模板。
支模板前应严格检查轴线和标高，弹出模板的外边线。
模板要清理干净，模板拼装后要拉通线进行检查，支撑要牢固，支撑要均匀并与水平面成45º角。
（2）模板要防止模板上口不直，宽度不够，下口陷入砼内。
1）模板应有足够的强度和刚度，支模时和支模后检查模板棱角垂直度。
2）模板上口用扣件与钢管二次加固，以控制基础上口宽度，并拉线检查，保证上口平直。
3）斜撑杆直接支撑在基坑边时，斜撑杆下端应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处应加强固定，使板面平整，连接牢固。
2、构造柱模板（1）构造柱模板可采用木模板或组合钢模板，可用一般的支模方法。
为防止浇筑砼模板胀模，影响墙面平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔１m 以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于Φ16。
拉条穿过砌体墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
（2）根部应留置清扫口。
3、矩形梁模板安装（1）在墙、柱混凝土上弹出梁的轴线和标高控制线。
（2）梁支柱采用单排或双排及支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，该工程采用双支柱，间距以60～100cm为宜。
支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。
（3）按柱上测设的+0.5m标高调整支撑的高度，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于４米时，梁底板按设计要求起拱。
如设计无要求时，起拱高度宜为1/1000～1/3000。
（4）绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板。
（5）当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓或钢拉片加固。
4、楼板模板安装（1）根据支撑体系设计搭设模板支撑，上下层支撑的立杆应对准并铺设垫木；支撑搭设完毕后，安装顶托，顶托的外露丝扣长度不得超过300mm。
（2）支撑体系验收合格后，根据主、次龙骨平面布置图安装主、次龙骨；次龙骨应错开搭接，间距应均匀。
（3）根据顶板模板排列图，采用硬拼法进行顶板模板的安装；相邻两块竹胶板长边拼缝应在次龙骨上，并分别用铁钉钉牢。
（4）拉十字线，调整可调顶托校正顶板标高。
（5）当顶板短向跨度大于或等于4m时，模板应按短向跨度的1‰～3‰起拱，起拱的位置在板中，边缘部分要保持水平。
（6）模板安装完后，用水准仪或拉线检查板面标高，并将模板表面清理干净，办理预检手续。
5、楼梯模板安装（1）楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用角尺画出踏步位置线，钉好固定踏步侧板的挡板，在现场装钉侧板。
（2）如果楼梯较宽时，沿踏步中间的上面加一或二道的反扶梯基。
反扶梯基上端与平台梁外侧板固定，下端与基础外侧板固定撑牢。
（3）梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼、地面层装修层的厚度，防止由于粉刷层厚度不同而形成楼步高度不协调。
6、剪力墙模板安装（1）弹线→安门窗洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检。
（2）按位置线安装门窗洞模板，安预埋件或木砖。
（3）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安穿墙螺栓或钢拉片，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。
（4）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
（5）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。
7、模板隔离剂采用定型组合钢模和竹胶合板时，在模板和混凝土直接接触的表面应涂刷隔离剂，涂刷时，不得污染混凝土表面和钢筋，选用隔离剂时应尽量注意不要影响以后的装修质量。
涂刷以后，人员不得在上面走动。
选用废机油（或柴油）加滑石粉各半。
四、模板安装工程质量标准1、主控项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2、一般项目（1）模板安装应满足如下要求：1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板及其模板应按设计要求起拱。
检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10﹪，且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10﹪，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10﹪，且不少于3面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
检查数量：在同一检验批内。
对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10﹪且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10﹪，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m划分检查面，板可按纵模轴线划分检查面，抽查10﹪，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
（5）现浇结构模板安装的偏差应符合表42-2的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10﹪，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10﹪，且不少于3间。
五、模板拆除1、拆模时对混凝土强度的要求。
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：（1）不承重的侧模板。
包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏，即可拆除；一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。
（2）承重模板。
包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到施工方案表2的规定，方可拆除。
观浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
（3）后张预应力混凝土结构或构件模板的拆除，侧模应在预应力张拉前拆除，其混凝土强度达到侧模拆除条件即可。