矩形母线安装
输变电工程安装施工工艺6-母线安装
6 母线安装 6.1管母安装6.1.1工艺质量目标1)焊接牢固 2)安装平直图6-1 管母安装示例1图6-2 管母安装示例2图6-3 管母安装示例36.1.2 目标控制措施6.1.2.1管母焊接1)焊接前坡口加工符合规范。
图6-5 管母坡口加工示例图6-4 管母坡口加工尺寸措施或要求：1）切断的管口应平整，且与轴 线垂直；坡口应光滑、均匀、 无毛刺。
2)焊接牢固可靠。
图6-8对口允许弯折偏移和中心线允许偏差措施或要求：1）管母焊缝必须事先考虑避开管母金具。
2）焊接前将两端管内各50毫米范围内和补强衬管表面用汽油清洗干净、抹干，并除去氧化图6-6管母对接焊图示层；3）衬管位于焊口中央，在坡口处将管母及衬管焊接固定；4）母线对接焊缝的上部应有2～4mm的加强高度；焊缝应呈圆弧形,不应有毛刺、凹凸不平之处；5）焊缝表面不得有裂缝、凹陷、缺肉，气孔及夹渣等缺陷。
图6-7管母焊接头示例6.1.2.2管母安装1)管母排列平直，挠度符合设计要求;图6-9管母安装整体示例1图6-11管母安装整体示例3措施或要求：管母安装采用多点吊装，安装后挠度应小于D/2。
图6-10管母安装整体示例22)管母金具安装;图6-12管母伸缩节示例1 图6-14管母支持器示例措施或要求：管母安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管母线之间应有1～2mm的间隙。
母线固定装置应无棱角和毛刺。
图6-13管母伸缩节示例22)管母金具安装图6-15管母终端安装示例1 图6-15-1管母终端球措施或要求：管母最低处及终端球底部增加滴水孔；图6-16管母终端安装示例22)管母与设备连接图6-17管母与设备连接示例1 图6-19管母与设备连接示例2措施或要求：管母与金具连接处应去除氧化膜，涂电力脂。
图6-18管母与设备连接示例36.2软母线安装6.2.1工艺质量目标1）母线弛度符合规范要求；2）软母线无扭结、松股、断股、扩径导线无明显凹陷和变形；3）软母线与金具匹配，与线夹连接符合规范；4）导线压接符合规范；5）设备连接符合要求。
裸母线、封闭母线、插接式母线安装
最小抗拉强度(N/Vmm) 20℃时最大电阻率（Ω·mm/m）2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
(2)母线拉紧装置按附下图制作组装。
4绝缘子安装．(1)绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1MΩ为合格。
检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。
6～l0kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
(2）绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
(3）绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。
绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
5母线的加工。
(1)母线的调直与切断。
①母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
②母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
矩形母线最小弯曲半径(R)值项目母线规格a×b（mm）最小弯曲半径R铝铜钢平弯50×50及以下＞50×50至120×10 2b2.5b2b2b2b2b立弯50×50及以下 1.5a a 0.5a2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
图母线弯曲示意图6母线的连接。
母线的连接可采用焊接或螺栓连接方式。
(1)母线的焊接。
①焊接的位置。
焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
母线安装
第二章母线安装第一节一般规定第2.1.1条母线装置采用的设备和器材，在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装。
第2.1.2条铜、铝母线、铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有怀疑时，应按表2.1.2的要求进行检验。
表2.1.2 母线的机械性能和电阻率注：① 1n/mm2=1mpa第2.1.3条母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
第2.1.4条成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。
第2.1.5条各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。
第2.1.6条金属构件及母线的防腐处理应符合下列要求：一、金属构件除锈应彻底,防腐漆应涂刷均匀,粘合牢固，不得有起层、皱皮等缺陷；二、母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷；三、在有盐雾、空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体的场所，室外金属构件应采用热镀锌；四、在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所，母线应涂防腐涂料。
第2.1.7条支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网(罩)等不带电的金属构件应按现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的规定进行接地。
接地线宜排列整齐，方向一致。
第2.1.8条母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：一、铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。
二、铝与铝：直接连接。
三、钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。
四、铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
五、钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。
六、封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。
第2.1.9条母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：一、上、下布置的交流母线，由上到下排列为a、b、c相，直流母线正极在上，负极在下。
母线制作、安装细则
1母线制作、安装细则1.1母线的分类1.1.1主母线：即汇流排1.1.2分支母线：电器元件与主母线之间或电器元件与电器元件之表2-2多片矩形母线规格及载流量头，15m内允许有四个搭接头。
1.3母线的制作1.3.1母线加工设备与工具：锯、台钳、台钻、冲床、锉刀、盒尺、抚顺SS-201-B01型和BM303-S型母线折弯机、手砂轮、扳手等。
1.3.2选料在加工前，应对母线材料进行检查。
凡有下列局部缺陷的部位，应将该段剪掉。
a)母线表面有裂痕、斑痕、凹坑及有硝石沉积物的部位。
b)铜母线表面有气孔直径大于5mm、深度大于0.15mm者。
6×60 mm1.6校正1.6.1冲剪后的母线应进行校平校直处理。
1.6.2母线平面应保持光滑、平整、不准有锤痕。
1.6.3校平校直处理应以木质榔头槌击母线或使用母线折弯机校平模具，如须用钢质榔头，则宜衬以硬木或铝质垫块，切忌直接敲击母线。
1.7 弯曲1.7.1 母线材料不应退火，但根据工艺要求弯曲处可以加热，加热温度不应超过表2-3所列规定值。
表2-5母线立弯最小容许半径R1.7.5一根母线既曲平弯又曲立弯时，应先曲立弯，然后再曲平弯。
1.7.6母线扭转90°弯时，其扭弯部分的长度应为母线宽度的2.5～５倍。
见图2-3。
1.7.7母线弯曲始点与母线连接的边缘距离不得小于25mm。
见图2-4。
1.7.8。
见图图1.8.11.8.3柜内PE排应预留与40×4接地扁钢的垂直连接孔，螺栓孔直径应符合表2-6的规定。
1.8.4母线钻孔或冲孔后的毛刺应使大钻头划孔，搭接面加工光滑、无飞边毛刺现象。
表2-6矩形母线搭接要求表2-6（续完）矩形母线搭接要求1.8.5母线与进出线电缆的压接螺栓应与DT端子压接孔的大小相配合；与密集母线等的连接孔应符合表2-6的规定，其他情况随工程要求确定。
1.8.6一次母线上连接二次线时，须在母线上单独打通孔用螺栓紧固，特殊情况除外。
母排加工及装配工艺守则
母线选型、加工及安装工艺一.铜母线的载流量：1．矩形铜母线载流量（交流）见表4：注：1）．此表所列数值为T+70℃时的载流量（T为环境温度+35℃）。
2）．导体扁平放置时，导体宽度在60mm及以下时，载流量按表列数值减少5%；宽度在60mm以上时，应减少8%。
2．BLOKSET铜母线的载流量见表5~表8：二.母线的选用1．应根据材料清单、图纸的规定选择相应规格尺寸的铜母线。
若材料清单、图纸中没有明确规定时，应根据表4~表8的载流量值，结合电气元件（隔离开关、断路器、接触器等）的额定电流或整定电流值选取铜母线的规格尺寸。
2．母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、气孔及变形、扭曲和腐蚀现象。
3．使用母线要求平直，对于弯曲不直的母线应进行校正，经校正后的母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷。
三.母线的加工1．母线的弯曲母线的弯曲通常分为平弯、立弯和扭弯（麻花弯）三种形式。
A．母线开始弯曲处距最近的母线支撑点的距离不应大于0.25L，但不得小于50mm。
B．母线开始弯曲处距母线连接接触面边缘的距离不应小于50mm。
1）．母线的平弯和立弯（见图1）2）．涂漆处理可降低温升，提高产品性能。
（涂漆颜色见表11）母线的涂漆界线与母线的搭接面边缘应有不小于8mm （如图4）母线涂漆应均匀，无流痕、刷痕、皱纹等缺陷，同一元器件或同一侧母线的涂漆界线应一致，距离相差≤3mm 。
支路小母排（与分开关连接）可不涂漆。
表11 母线涂漆颜色注：零地排（N 、PE 或PEN ）只进行镀锡加工，不涂漆加工； 3）．钝化处理用于“TH ”三防的母线应进行钠盐钝化防腐处理。
4．母线加工完成后，表面不应有显著的锤痕、凹坑、毛刺等缺陷。
有关要求详见表12： 表 12 五.母线的安装1．母线与母线、母线与电器元件接线端子搭接时，搭接面应自然吻合、连接紧密。
搭接面间不得有任何异物，以防搭接不实。
2．搭接表面应保持清洁，并涂以电力复合脂（导电膏）。
国标-质量验收规范-母线
目录
1、支（吊）架、保护网安装
2、绝缘子安装
3、巨型母线安装
4、共箱封闭母线安装
5、全连式离相封闭母线安装
6、管形母线安装
7、软母线安装
1、支（吊）架、保护网安装
1．0．1本章适用于母线支（吊）架、配电装置及电气设备间保护网栏的安装1．0．2支（吊）架安装检查
-可编辑-
1．0．3保护网栏安装检查
2绝缘子安装
2．0．1本节适用于悬式绝缘子串、支柱式绝缘子及穿墙套管等的安装2．0．2悬式绝缘子串安装检查
-可编辑-
2．0．3支柱绝缘子安装检查
-可编辑-
2．0．4穿墙套管的安装检查
-可编辑-
3矩形母线的安装
3．0．1本章适用于交、直流矩形母线及槽型母线的安装3．0．2矩形母线的安装检查
-可编辑-
-可编辑-
4共箱封闭母线安装
4．0．1本章适用于共箱封闭母线（矩形、槽型、重型、电缆母线）的安装4．0．2共箱封闭母线的安装检查
-可编辑-
-可编辑-
6管型母线安装
6．0．1本章适用于屋内、外高压配电装置管型母线的安装6．0．2管型母线的安装检查
7软母线安装
7．0．1本章适用于配电装置软母线、发电机组合导线的安装7．0．2软母线安装检查
-可编辑-
-可编辑-
-可编辑-。
DL电力标准-DLT 5161.8-2018 电气装置安装工程质量检验及评定第一部分
DL/T5161.3-表1.0.6
DL/T5161.3-表1.0.7
DL/T5161.3-表1.0.8
DL/T5161.3-表1.0.9
12
避雷器安 装
×××kV
气体绝缘
10 金属封闭
开关设备
带电试运
高压电抗
10 器带电试
运
×××kV
5
及站用配 电装置安
装
1
变压器安 装
1
变压器本 体安装
2
变压器器 身检查
3
变压器附 件安装
变压器注
4
油、热油 循环及密
封试验
5
控制及端 子箱安装
6
变压器整 体检查
×××kV
2 配电柜安
装
1
基础型钢 安装
√√√
√√√
√√√ √√
气体绝缘
2
金属封闭 开关设备
本体安装
3
互感器安 装
4
避雷器安 装
2
配套设备 安装
电压
1 (流)互感
器安装
2
避雷器安 装
3
软母线安 装
3
就地控制 设备安装
控制柜及
1 就地箱安
装
二次回路
2 检查及接
线
高压电抗
4 器系统设
备安装
高压电抗
1 器本体安
装
高压电抗
2 器器身检
查
高压电抗
DL/T5161.3-表1.0.9
DL/T5161.3-表1.0.10
DL/T5161.1-表5.0.2
DL/T5161.2-表5.0.2
DL/T5161.5161.3-表1.0.3
(整理)DL／T51614-电气装置安装工程质量检验及评定规程第4部分：母线装置施工质量检验.
ICS27.100P61备案号：J192—2002中华人民共和国电力行业标准PDL／T 5161.4—2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第4部分：母线装置施工质量检验Specincation for ccnstruction quality checkout and evaluation ofelectric equipment installationPart4：Bus bar installation2002-09-16公布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会公布目次前言1 支(吊)架、保护网安装2 绝缘子安装3 矩形母线安装4 共箱封闭母线安装5 全连式离相封闭母线安装6 管形母线安装7 软母线安装8 记录及签证前言《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。
该套标准由如下17部分组成：——第1部分：通则；——第2部分：高压电器施工质量检验；——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；——第4部分：母线装置施工质量检验；——第5部分：电缆线路施工质量检验；——第6部分：接地装置施工质量检验；——第7部分：旋转电机施工质量检验；——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验；——第9部分：蓄电池施工质量检验；——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验；——第11部分：电梯电气装置施工质量检验；——第12部分：低压电器施工质量检验；——第13部分：电力变流设备施工质量检验；——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验；——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验；——第17部分：电气照明装置施工质量检验。
本部分是该套系列标准中的第4部分：母线装置施工质量检验，是根据原电力工业部1996年制、修订电力行业标准计划项目(第二批)的通知(技综[1996]51号)编制的。
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矩形母线安装工程编号：DL/T5210.4- 3.0.2
序号工
序
检验项目性质单位质量标准质量检验结果
评定
单项
1外
观
表面检查光洁，无裂纹褶皱
2检
查
外形检查平直无变形扭曲
3搭接面长度主要
按GDJ149 —1990 规定
4
螺
接
面
加
工搭接面螺孔布置及
规格
主要
5螺孔间中心距误差mm± 0.5mm
6端面外观平直、光洁，无尖角毛刺
7
母
线
加接触面平直度平整无局部凹陷
8接触面断面减少量主要铜w 3%,铝w 5%
9
工
配
允许最小弯曲半径主要按GBJ149 —1990 规定
10置
弯曲始点至接头边缘最
小距离
> 50mm
11弯曲始点至母线支扌寸
器边缘距离
> 50mm w 0.25 支点
间距
12母
线90°扭弯的扭转长
度mm
2. 5〜5倍母线宽
13
弯
制
弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱
14三相冋一断面上的弯曲
弧度
一致
15
冋相多片母线弯曲弧度
16相冋布置的分支母线各
相弯曲弧度
一致
序号工
序
检验项目性质单位质里标准质量检验结果
评定
单项
17金
具
/、
安
装金具检查清洁，无损伤
18单相交流母线金具
连接
主要牢固，且无闭合磁路
19固定装置外观无尖角、毛刺
20母线平置时母线与支持
器上部夹板间隙mm Imm 〜1.5mm
21母线立置时上部夹板与
母线的距离
mm 1.5mm 〜2mm
22
母
线
安
装母线与支持器间应
力检查
主要无外应力
23冋相多层母线层间
间隙
同母线厚度
24母线在绝缘子上的固定
死点
每段设置一个，且在全
长或两伸缩节中点
25
母支持器与接头边缘
距离
mm> 50mm
26线
安
装
母线间及母线与设备
端子连接主要无外应力
27搭接面主要平整、无氧化膜，镀银层不得锂磨，涂有电力复合脂
28
端子
外观主要无弹簧垫29母母
连接
与螺
平垫圈铜质搪锡
30线
安
装
线
连
接
杆形
锁紧螺母齐全、紧固
31
连
与孔径配合mm< 1mm
32
接
螺螺栓穿入方向母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧
33栓
防松件外观齐全、完好、压平
序号工
序检验项目性质单位质量标准质量检验结果
评定
单项
34 35 36 37
紧固力矩按GBJ149 —1990 规定
螺栓紧固后露
扣长度
2〜3扣
相邻垫圈间隙
主要mm> 3mm
伸缩节安装
无裂纹、断股和褶皱现
象
38 39总
体
检
查
带电体间及带电体与其他物
体间距离
主要按GBJ149 —1990 规定相色及油漆齐全、正确
测
量器
具
/、
验收结论：
质检机构质量检验评定意见签名
班组年月日
工地年月日
质检部年月日
监理年月日。