母线槽地安装要求
密集型母线槽安装规范
密集型母线槽安装规范密集型母线槽是一种重要的电气设备，为了保证其正常运行，需要遵守以下安装规范。
1、运输在运输过程中，密集型母线槽应加塑料膜密封，防止灰尘和水进入，保证完整无损。
运输时应避免急刹车，按规格大小分开堆砌，并注意不要碰撞接头相线母排头端，以免影响接触，产生弧光发热，影响使用寿命。
在工地存放时，场地必须干燥、清洁、无杂物，还要垫高物品，避免直接接触地面，防止潮气渗入。
堆放时要轻放，避免重摔，堆砌高度以施工人员操作为宜，最好隔开点通风，跺堆外面与里第二层间距大点，以免不稳倒塌，摔坏产品。
2、检查在开箱清点检查时，要清晰标志母线槽分段，检查外观和内部是否有损伤变形，母线螺栓固定搭截面是否平整，镀银是否无麻面、起皮、未覆盖部分，绝缘电阻是否合格。
根据排列图和装箱单，检查规格和数量是否符合要求。
检查外壳是否完整，有无损坏，螺栓是否松动，并保证连接可靠；检查插接口是否关闭、锁紧；用500V兆欧表测量绝缘电阻，每节电阻值不小于10MΩ。
3、安装密集型母线槽的敷设必须现场实测，安装线槽的长度精确度要求较高，插接式开关箱高度也应根据设计确定。
消防配电线路采用暗敷设时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不宜小于30mm。
明敷设时，采用金属管或金属线槽上刷防火涂料保护。
当采用不延燃材料的电缆时，在竖井内可不穿金属管、金属线槽保护，但穿过竖井地板时，必须穿过板管、槽保护，并且上、下两端管、槽口空隙应密封隔密。
1)密集型母线槽的连接母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，相邻段母线槽连接时应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械压力。
连接安装步骤：首先，检查母线槽一端的导体连接面和接头器是否有磕碰损伤，确认无问题后将两节母线槽开始对接接头器母线。
应将母线槽导体插入接头器内60mm，并在确认到位后使用扭力扳手锁紧。
对于对接式母线槽，需要将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，然后将铜连接片和绝缘隔板插入母排端头相间空档。
密集母线槽垂直安装施工方案
一、施工准备1. 材料准备（1）密集母线槽：按照设计要求选用合适的密集母线槽，确保其质量符合国家标准。
（2）配件：连接器盖板、连接器、连接器接头螺栓、母线槽始端箱、Z型水平弯头、L型水平弯头、异型弯头、始端法兰头、母线直线段（短料）、母线插接箱、插接箱内部接线、母线膨胀节等。
（3）紧固件：热镀锌制品。
2. 机具准备（1）主要安装机具：手锤、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手、倒链等。
（2）主要检测机具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
3. 作业条件（1）室内场所已干燥，安装部位的建筑装饰工程应全部结束。
（2）室内母线槽安装于其他专业管道下方时，宜在管道工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤母线。
（3）安装区域内建筑垃圾及脚手架已清理完毕。
二、施工工艺1. 母线槽开箱检查（1）检查母线槽是否有出厂合格证、安装技术文件，包括额定电压、额定容量、试验报告等技术资料。
（2）检查母线槽及配件是否有损坏、变形等情况。
2. 母线槽安装（1）按照设计要求，确定母线槽的安装位置和高度。
（2）安装弹簧支架，将母线槽固定于弹簧支架上。
（3）将母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架的弹簧螺母。
（4）待安装4-5层后，由上向下逐层松开螺母，使母线槽重量自然承载于支架弹簧上。
3. 母线连接（1）母线段与段连接，所有接头处先清洁后连接。
（2）连接后不可再受到机械应力，以免受力变形。
4. 母线槽测试（1）安装完成后，对母线槽进行绝缘电阻测试，确保其绝缘电阻不小于2MΩ。
（2）测试母线槽的载流量，确保其符合设计要求。
5. 母线槽垂直安装要求（1）接头距地面垂直距离不应小于0.6m。
（2）母线槽在楼层间垂直安装时，单根直线长度不应大于3.6m；单层超过3.6m 的楼层，应分两节以上制作，层间应安装中间固定支架。
（3）母线槽连接点不应在穿楼板部位，安装穿楼板孔时不应有污水、杂物进入母线内部。
（4）母线槽插接馈电孔（分岔接口）应设在安全可靠及安装维修方便位置。
母线槽安装施工工艺与规程
母线槽安装施工工艺与规程1材料要求1.1查验母线槽合格证和随带安装技术文件，并应符合下列规定：(1)制造商应提供强制性认证产品符合性自我声明，产品应加施强制性产品认证标志。
当对导体的载流能力有异议时，应送有资质的试验室做极限温升试验，额定电流的温升应符合国家现行有关产品标准规定。
(2)耐火母线槽应提供由国家认可的检测机构出具的型式检验报告，其耐火时间应符合设计要求。
(3)保护接地导体(PE)应与外壳有可靠的连接，其截面积应符合产品技术文件规定；当外壳兼作保护接地导体(PE)时，试验报告和产品结构应符合国家现行有关产品标准的规定。
1.2 外观检查应包括母线槽防潮密封应良好，各段编号应标志清晰，附件应齐全、无缺损,外壳应无明显变形，母线螺栓搭接面应平整、镀层覆盖应完整、无起皮和麻面；插接母线槽上的静触头应无缺损、表面光滑、镀层完整；对有防护等级要求的母线槽应检查产品及附件的防护等级与设计的符合性，其标识应完整。
1.3 每段母线槽单元的绝缘电阻值不小于20MΩO1.4 各种规格的型钢、卡件，各种螺栓、垫圈应符合设计要求。
1.5 其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。
2主要机具2.1 主要机具应包括工作台、台虎钳、钢锯、榔头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、扳手等。
2.2 测试工具应包括钢角尺、钢卷尺、水平尺、塞尺、红外线水平仪、红外线测距仪、绝缘摇表、力矩搬手8∙8N.m~343.2N.m等。
3作业条件3.1 母线槽进场检验合格，施工图纸及产品技术文件齐全。
与母线槽安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程应完成施工，作业面应完成清理，配电井道中应无渗水，配电室的门已安装合格且可上锁。
3.2 预留的母线槽穿越楼板或墙体孔洞的位置、尺寸经过复核，洞口已修正。
3.3 母线槽安装在管道密集的部位时，应经过管线综合排布后进行。
3.4 母线槽支架的设置应在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、层间距离复核后进行。
4.5母线槽安装
4.5母线槽安装4.5 母线槽安装4.5.1 母线槽进场验收1 母线槽采用的导体材质有铜、铜包铝、铝导体和铝合金导体等，其导电率也各不相同，且相同材料不同材质的导体其电阻率差异较大，将直接影响到母线槽的载流能力，因此要复核母线槽的相关技术参数，必要时对相关技术参数进行检测，以确保母线槽的运行安全。
2 查验母线搭接面和插接式母线槽静触头表面的镀层质量及平整度应完好。
3 测试母线槽的绝缘电阻，单节母线槽相对相、相对地、相对中性线和中性线对地的绝缘电阻值均不应低于20MΩ。
4.5.2 母线槽安装位置1 母线槽安装前应进行管线综合平衡，合理布置母线槽安装位置。
母线槽应尽量远离各种管道，与各种管道的净距应符合表4.5.2的要求，且注意母线槽应避免安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方，外壳防护等级IP54以下的母线槽应避免安装在水管的下方，无法避免时，应采取防腐、隔热、隔水措施。
表4.5.2母线槽与各种管道的最小净距（mm）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道400300具有腐蚀性气体管道500500热力管道有保温层500300无保温层10005002 母线槽水平敷设时，底边距地面高度不宜小于2.2m；除敷设在电气专用房间如配电室、电气竖井、技术层等外，垂直敷设时距地面高1.8m及以下的的部位应有防止机械损伤的保护措施。
4.5.3 线槽支架间距及弹簧支架调节1 水平或垂直敷设的母线槽固定点每段设置一个，且每层不得少于一个支架，其间距应符合产品技术文件规定，距拐弯0.4～0.6m处设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。
2 母线槽穿越楼板处应设置与建筑物固定的专用部件支座（弹簧支架），其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台。
3 带有插接箱的母线槽，插接箱位置处应装设支架。
4 母线槽采用圆钢吊架时，其直径不得小于8mm。
5 支架应安装牢固、无明显扭曲，采用金属吊架固定时应有防晃支架。
母线槽安装技术交底
可燃气瓶同放一处。
（10）尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避免噪声的施工设备，则应对其采取噪声隔离措施。
（11）施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料，节约材料。
（12）严禁在施工过程中戴耳机听音乐，接听或拨打电话，如接听或拨打电话应立即停止施工到安全区域接听或拨打。
（13）安装用的梯子应牢固可靠，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°为宜。
（14）材料要堆放整齐、平稳，并防止磕碰。
（15）作业人员在施工前应参加相关应急预案培训，全面了解应急预案相关内容，熟悉自身职责、应急程序和现场处置措施。
（16）施工现场遇到突发事故或险情（兆），应第一时间停止施工或采取紧急措施后撤离现场，并立即上报值班人员。
六、绿色施工1、职业健康（1）生活区、办公区内应安装制冷和采暖等设施，以利夏季防暑降温和冬季保暖。
（2）生活办公区室内外卫生要经常打扫，保持地面整洁干净，日常用品摆放整齐，保持室内通风，空气良好。
（3）按照项目部规定要求，统一存放垃圾，严禁随地丢弃垃圾。
（4）一旦接触粉尘、有毒有害气体等危险施工环境的作业人员，第一时间要保护好自身安全，并立即进行上报，在经历过相关事故或参加过类似危险环境的演练和培训有关人员，可以采取合理措施消除危险和排除隐患。
（5）对噪音超标的机械设备，应采取降噪措施。
机械和运输车辆经过施工现场时，严禁长时间鸣笛。
（6）对长时间接触噪音的有关施工作业人员，要加强个人保护，如可佩戴耳塞消除影响。
（7）生产作业人员使用的劳保用品，生产许可证、产品合格证和安全鉴定证等资料必须齐全，确保产品的质量和使用安全。
（8）施工作业人员必须按照规定配齐劳保用品，并佩戴上岗。
闲杂人等不得进入施工现场。
（9）对不按规定佩戴劳保用品的上岗作业人员进行批评教育，并责令整改，对屡教不改的作业人员，采取罚款、甚至驱逐出场等有关措施予以惩罚。
（10）夏季防暑、冬季防冻，施工作业人员要采取好预防措施，如夏季使用防暑药品，冬季准备好防冻药品。
母线槽设计规范
母线槽设计规范
本文档旨在规范母线槽的设计和安装，确保其安全可靠地运行。
以下是一些设计规范和要求：
1. 设计要求
- 母线槽的材料应选用具有足够的导电性和耐腐蚀性的材料，
如铝合金等。
- 母线槽的尺寸应根据电流负荷和线路布局进行正确的计算和
选择，以确保电流传输的稳定性。
- 母线槽的截面形状应合理选择，常见的形状有矩形、U型等，具体选择应根据工程实际情况而定。
2. 安装要求
- 母线槽的安装应符合相关电气安全规范和标准，确保安全可靠。
- 母线槽的高度和位置应考虑电气设备的操作和维护方便性，
以及防止人员误触。
- 母线槽的连接应采用牢固可靠的接头，以保证电流传输的稳
定性。
- 母线槽的保护措施应考虑防护罩、防护栏等装置，以防止外
来物体或人员的误入。
3. 维护要求
- 母线槽的运行状态应定期巡检和维护，确保其正常运行。
- 母线槽的表面应保持清洁，防止灰尘和湿气对导电性的影响。
- 母线槽的接头和连接部分应及时检查和紧固，防止松动或腐
蚀导致的传输问题。
以上为母线槽设计规范的一些基本要求，具体的设计和安装应
根据工程实际情况和相关标准来确定。
在设计和安装过程中，应充
分考虑安全性、可靠性和操作维护的方便性，以确保母线槽的良好
运行。
母线槽使用条件及安装要求
母线槽使用条件及安装要求母线槽是以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。
始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，用尘板将与其上表面固定即可，适用于交流三相四线、三相五线制，频率50～60Hz，额定电压至660V，额定工作电流250～6000A的供配电系统，承担配电任务，用于低压配电屏与大、中型负载的连接，主要应用于现代化的车间、厂房和高层建筑。
一、FRC过桥母线槽使用条件1、环境温度：上限：+40℃；下限：-25℃、海拔：2000m以下2、湿度：相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%;温度较低时允许有较高的相对湿度凝露条件：有地震基本烈度：6度设防安装地点：户内、户外2、绝缘电阻：每一段封闭母线单元绝缘电阻值应大于或等于100MΩ 2500V兆欧表)。
3、介电强度：每一段封闭母线出厂前均经受1分钟工频干试耐压试验。
工频耐压及雷电冲击耐压数值，符合标准。
4、接地系统：符合IEC364-5-54对接地系统的要求。
5、防护等级：FRC过桥母线槽户内型：IP40；户外型：IP43、IP55。
6、负载性能：在额定电流下，外壳的温升符合GB763-90《交流高压电器长期工作时的发热》标准要求。
7、短路性能：动热稳定试验符合GB2706-89《交流高压电器动热稳定试验方法》标准要求。
二、安装有哪些讲究以及行为规范1.母线槽连接采用高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板。
连接用带绝缘套管的螺栓紧固。
根据规范要求，为了满足母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓间隙较小。
由于螺栓加绝缘套管，间隙更窄。
2.在连接两段的主母线时，两段母线的轴线应严格保持在一条中心线上，两段的母线与绝缘板的螺栓孔应完全对齐。
密集型拧紧螺栓时，每个螺栓依次施加均匀的力。
其目的是防止螺栓上的绝缘套管在安装过程中被剪切力损坏。
3.用于密集型母线槽的宽厚比大的铜。
由于母排的感抗甚小，因而其电压损失较小，适用于大电流远距离的线路，可提高线路末端的电压水平。
母线槽的安装要求
母线槽的安装要求母线槽安装时, 沃尔核材（woer)温馨提示安装时注意事项及要求：1．母线槽安装搬运时，须轻拿轻放，严禁用钢丝绳直接捆扎吊装，特别是导体连接部位不得有碰撞损伤，母线槽外壳要防止撞伤，影响导体接触导电性能和绝缘材料的绝缘性能。
2．母线槽安装过程中，切不可用铁锤直接敲打，必须用木锤或橡胶锤有数敲打至合适位置。
3．母线`槽安装时，母线单元两端都须有支撑保证安全作业；每一单元在安装前后，必须用1000V或以上的兆欧表检验其绝缘耐压和绝缘电阻，安装后的母线槽的绝缘电阻随母线长度的增加应有比例的降低，如有明显落差现象，则应检查其发生的原因查出原因解决后才可继续安装。
4．母线槽连接器的安装4．1．将两节母线槽端头导体插入母线连接器（图1），安装型式见图2，确认相位无误后，测量接头盖板连接孔距，且保证两母线槽端头导体间距40mm的间隙，考虑母线通电运行后的热膨胀因素，每个连接器能自吸4-5mm的膨胀量；1.接头盖板连接螺钉2.母线连接器3. 接头盖板4.母线单元接头连接器(图1)接头安装型式(图2)4．2．母线槽连接器均采用恒定双螺栓头高强力矩螺栓，该双螺栓头中间颈项设有力矩标志牌，紧固连接时，钣手拧住螺栓外端帽进行紧固，直至螺栓外端帽颈部断裂力矩标志牌脱落即可。
5．始端母线的安装对于始端母线与变压器或配电柜的过渡排连接一般为钢制六角螺栓连接，其紧固力矩值要求见表1表1：螺栓规格（mm）力矩值（N﹒m）螺栓规格（mm）力矩值（N﹒m）M8 8.8～10.8 M16 78.5～98.1M10 17.7～22.6 M18 98.0～127.4M12 31.4～39.2 M20 156.9～196.2M14 51.0～60.8 M24 274.6～313.2 注：对使用中母线的维护，连接器的力矩螺栓只能依靠力矩钣手参考上表中对应的螺栓指导值进行检查。
母线槽与开关柜的连接必须采用软铜编织带或硬铜排进行连接安装（见图3）。
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母线槽的安装要求
母线槽安装时, 沃尔核材（woer)温馨提示安装时注意事项及要求：
1．母线槽安装搬运时，须轻拿轻放，严禁用钢丝绳直接捆扎吊装，特别是导体连接部位不得有碰撞损伤，母线槽外壳要防止撞伤，影响导体接触导电性能和绝缘材料的绝缘性能。
2．母线槽安装过程中，切不可用铁锤直接敲打，必须用木锤或橡胶锤有数敲打至合适位置。
3．母线`槽安装时，母线单元两端都须有支撑保证安全作业；每一单元在安装前后，必须用1000V或以上的兆欧表检验其绝缘耐压和绝缘电阻，安装后的母线槽的绝缘电阻随母线
长度的增加应有比例的降低，如有明显落差现象，则应检查其发生的原因查出原因解决后才
可继续安装。
4．母线槽连接器的安装
4．1．将两节母线槽端头导体插入母线连接器（图1），安装型式见图2，确认相位无误后，测量接头盖板连接孔距，且保证两母线槽端头导体间距40mm的间隙，考虑母线通电运行后的热膨胀因素，每个连接器能自吸4-5mm的膨胀量；
1.接头盖板连接螺钉
2.母线连接器
3. 接头盖板
4.母线单元
接头连接器(图1)
接头安装型式(图2)
4．2．母线槽连接器均采用恒定双螺栓头高强力矩螺栓，该双螺栓头中间颈项设有力矩标志牌，紧固连接时，钣手拧住螺栓外端帽进行紧固，直至螺栓外端帽颈部断裂力矩标志牌脱落即可。
5．始端母线的安装
对于始端母线与变压器或配电柜的过渡排连接一般为钢制六角螺栓连接，其紧固力矩值要求见表1
表1：
值进行检查。
母线槽与开关柜的连接必须采用软铜编织带或硬铜排进行连接安装（见图3）。
母线槽与变压器的连接必须采用软铜编织带进行连接安装（见图4）。
与开关柜或变压器连接的始端母线槽如图3~图5，订货测量时要考虑便于生产制造、装箱、运输和安装。
小于3150A的母线槽结构为单槽体，大于等于3150A的母线槽结构为双槽体。
始端箱内过渡排的安装，要保证相应的安装电气间隙和爬电距离，要满足电气装置母线工程安装施工及验收规范GBJ149第2.1.13条的要求。
始端母线与配电柜的过渡排连接(图3)
6．母线槽与变压器低压侧端子的安装
母线槽和变压器低压侧端子的连接必须采用软铜编织带或铜片伸缩节进行连接安装。
与变压器连接的始端母线槽外形尺寸及方案宜选择图4、图5、的示例，订货测量时，要考虑便于生产制造、装箱、运输和安装。
小于3150A的母线槽结构为单槽体，大于等于3150A的母线槽结构宜为双槽体。
母线槽安装时，要保证相应的安装电气间隙和爬电距离，特别是到高压侧端子的安全电气间隙和爬电距离，要满足电气装置母线工程安装施工及验收规范GBJ149第2.1.13条的要求。
1）连接螺栓拧紧必须采用有效的力矩钣手，设定限值后紧至脱扣即可。
2）母线连接孔与连接螺栓的间隙应满足相关国家规范要求，一般不宜大于连接螺栓公制直径1mm，除非设有特制加强垫圈满足连接要求。
与变压器低压出线端子连接方案一 (图4)
与变压器低压出线端子连接方案二 (图5)
7．母线槽的水平安装
7．1安装前应根据设计院提供的动力或照明设计布置图勘测现场实际走向情况，确定并绘制二次勘测现场实际生产制作图，经由需方工程项目负责人和工程监理代表签字认可后供工厂生产。
安装时，根据认可的二次勘测现场实际生产制作图设置支架，将不同母线单元按走向图的编号放置于支架上，对接好连接器位置，确定合适后紧固连接器和连接盖板（见图1和图2）；并将母线用固定压板固定于支架上（如图6）。
母线水平安装 (图6)
7．2母线槽水平安装其直线度: 直线母线槽20M中心偏移不大于5mm。
8．母线槽的垂直（竖井）安装
8．1．根据安装图确定楼层各楼板孔洞的中心位置，并固定弹簧支架的基础槽钢；8．2．根据安装图的楼层标高，确定弹簧支架角钢固定于母线槽上的位置，并将其用压板固定（见图7~图9）；
图7
图8
8．3．将调节螺杆M12*200穿过固定于母线上的角钢孔，并加垫圈、弹簧和螺母紧固至适当位置（一般将弹簧压缩至100mm左右，）将母线槽起吊放入竖井楼板孔洞中，使调节螺杆穿过基础槽钢，且按照图7~图9将其固定于基础槽钢上；
8．4．对调节螺杆M12*200进行微调，使起支撑竖井楼板孔洞中的母线槽与下层母线通过母线连接器按照4.1安装要求进行连接，并紧固连接器双螺帽头M12*125高强力矩螺栓至外螺帽头及标志牌脱落，且将母线接头盖板孔中对准母线槽端部封板孔中心拧入接头盖板连接螺栓即可。
8．5．在计算弹簧支架位置时，首先要确定每层母线槽的自重，再保证调节弹簧的压力能承受每层母线的重量，即：
G=nG＇≥G〞
其中 G →为一付弹簧支架所能承载的重量
G＇→为一根弹簧所能承载的压力
G〞→每层母线槽单元重量
n →为一付弹簧支架所用弹簧的根数。
8．6．当楼层高度大于4M或一付弹簧支架不能支撑其楼层高度的母线槽重量，可在该楼层中间位置增设一付弹簧支架，确保母线槽的静态稳定性及安全承载。
8．7．竖井垂直安装的母线槽，其垂直度直线母线槽20M中心偏移不大于5mm。
图9
9．母线槽膨胀单元、升降单元的安装
为保证母线槽膨胀单元、升降单元在装卸、运输或安装过程中的安全，伸缩部位的调节螺栓出厂时都是紧固的，安装时应先将膨胀单元或升降单元两端头接头连接好，再松开调节螺栓，保持良好的伸缩或升降功能。
10．插接箱
插接箱的安装必须在母线槽安装结束后，全线绝缘电阻和耐压测试合格满足六.（3）验收要求，再安装插接箱（见图10）。
插接箱安装时要确认相线、N线和PE线与母线的相线对应正确；将母线槽插口封盖打开，再将插接箱插脚对准插口孔，插入时要确保两片插脚在母线槽同相导体的两侧，确认无误后插入到位，并将固定压板卡住母线盖板的背面，拧紧穿过插接箱横梁和固定压板的紧固螺栓即可。
插接箱的安装 (图10)
11．母线槽单元规格
母线槽普通直线段、带插口母线槽、90゜L型水平接头、135゜L型水平接头、90゜L型垂直接头、135゜L型垂直接头、T型水平接头、T型垂直接头、+字型水平接头、+字型垂直接头、Z型水平接头、Z型垂直接头、始端母线槽或终端母线槽、始端箱等配辅件一般按照以下图形确定尺寸，非标特殊尺寸根据现场测量为准。
图中“H”、“W”、尺寸根据需要确定。
带插口母线槽在安装或布置走向方案时，要考虑并列的插接箱尺寸的许可，确定两条母线中心距尺寸的要求，防止两插接箱的碰撞。
12.安装验收
母线槽安装完工后，必须全线检查各个连接点及外壳接地线是否牢靠和遗漏，按电气规范要求，进行全面性能检查。
母线槽水平安装和垂直安装后，要求母线槽的水平直线度及垂直不得超过±5/1000 母线槽全线安装完毕，供电端及分支引线全部切断，不与电器设备相连，常温常态下用1000V兆欧表测量其相与相，相与地的绝缘电阻≥20MΩ，若温度在30℃以上，相对湿度在90%以上时，其绝缘电阻不小于0.5 MΩ，经过烘烤后绝缘电阻且能显著上升，绝缘耐压每分钟2000V测压无闪络现象，则可连接通电试运行。