配电箱出厂检验报告通用模板
配电箱检测报告
配电箱检测报告
配电箱检测报告
报告编号：xxx
报告日期：xxxx年xx月xx日
检测对象：配电箱设备
检测单位：xxxx公司
1. 检测概述
本次检测旨在对配电箱设备进行综合性能检测，包括电气性能、安全性能等方面的评估。
2. 检测结果
（1）电气性能检测结果：
- 输入电流稳定性：正常
- 输出电流稳定性：正常
- 开关动作可靠性：正常
- 电能损耗：合格
（2）安全性能检测结果：
- 防护等级：符合标准要求
- 触电保护：符合标准要求
- 过载保护：符合标准要求
- 针对特定故障的保护：符合标准要求
3. 检测结论
本次检测的配电箱设备在电气性能和安全性能方面均符合相关标准要求，可以正常使用。
4. 检测建议
（1）定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）避免超负荷使用，以免影响设备寿命和安全性能。
（3）注意配电箱设备周围的通风和防水问题，确保设备工作环境良好。
特此报告。
检测单位签章：检测员签名：
日期：xxxx年xx月xx日。
配电柜产品出厂检验报告
配电柜产品出厂检验报告引言本报告就某配电柜产品的出厂检验进行详细描述。
出厂检验是确保产品质量的重要环节，通过检验结果可以评估产品是否符合要求，并为用户提供可靠、安全的配电柜产品。
产品概述该配电柜产品是一种用于电力系统的配电设备，用于管理和分配电力供应。
具体配置和功能如下：1. 配电柜外壳材料：优质钢板制成，表面防腐处理。
2. 配电柜尺寸：1200mm * 800mm * 2000mm。
3. 配电柜额定电压：220V-380V。
4. 配电柜额定电流：1000A。
5. 配电柜防护等级：IP54。
检验项目及方法我们对该配电柜进行了多项检验项目，包括外观检验、电气性能检验、保护措施检验及标志和文件检验。
具体的检验项目和方法如下：外观检验1. 外观质量：检查配电柜表面是否平整，无明显划痕或凹陷。
2. 颜色和标识：检查配电柜外观颜色是否均匀，标识是否清晰完整。
3. 防护等级：使用喷水进行喷淋测试，检查配电柜能否有效防护。
电气性能检验1. 额定电压和频率：使用电压表和频率表检测实际电压和频率是否与额定值相符。
2. 额定电流：使用电流表检测实际电流是否在额定电流范围内。
3. 负载开关：检查负载开关是否能正常开关，是否无异常声音。
保护措施检验1. 过载保护：通过人工设置大电流负载进行检验，确保配电柜能够正常断开电源，避免过载损坏设备。
2. 短路保护：通过人工造成短路进行检验，确保配电柜能够迅速切断电源，防止电气事故的发生。
3. 多余接地保护：使用接地测试仪检测接地电阻是否符合要求。
标志和文件检验1. 标志：检查产品标志、警示标识和警告标识是否正确、完整。
2. 文件：检查产品附带的说明书和检测报告是否齐全。
检验结果经过以上检验项目的测试，我们得出以下检验结果：1. 外观检验结果：配电柜外观质量良好，颜色和标识清晰完整，防护等级达到IP54标准。
2. 电气性能检验结果：配电柜额定电压和频率、额定电流都在允许范围内，负载开关能够正常开关。
配电箱出厂检验报告
配电箱出厂检验报告一、引言配电箱是现代电力系统中不可或缺的重要设备之一，其作用是将电能从高压输电网转变为适合用于低压设备的电能。
为了确保配电箱出厂前的质量和性能符合标准要求，我们对该配电箱进行了全面的出厂检验。
本报告旨在总结出厂检验的过程、结果和相关数据。
二、检验目的1. 验证配电箱的安全性能，确保其在正常工作条件下不发生火灾、漏电和其他安全事故。
2. 检查配电箱的功能性能，确保其在电力传输和分配方面的正常运行。
3. 检测配电箱的可靠性能，确保其在长期使用过程中不会出现过度加热、短路和其他故障。
三、检验内容1. 外观检查：对配电箱的外观进行检查，确保无明显损坏、变形和磨损。
2. 绝缘性能检测：使用绝缘电阻测试仪对配电箱进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能满足标准要求。
3. 电气性能检测：使用电流表、电压表和功率因数表对配电箱进行电气参数检测，包括电流电压传输、功率因素等。
4. 开关机械操作检测：对配电箱的开关和按钮进行机械操作测试，确保其灵活、平稳。
5. 电容性能检测：对配电箱的电容进行检测，确保其容量和质量符合标准要求。
6. 动态稳定性检测：在正常工作电流下对配电箱进行负载测试，确保其在稳定负载下能够正常工作。
四、检验结果1. 外观检查：经检查，配电箱外观无明显损坏、变形和磨损。
2. 绝缘性能检测：配电箱的绝缘电阻符合标准要求，测试值稳定和正常。
3. 电气性能检测：配电箱的电流传输、电压传输和功率因素符合标准要求，功率损耗在允许范围内。
4. 开关机械操作检测：配电箱的开关和按钮操作灵活、平稳，无卡阻和松动现象。
5. 电容性能检测：配电箱的电容容量和质量符合标准要求，无异常。
6. 动态稳定性检测：在正常工作电流下，配电箱能够稳定工作，无异常和故障。
五、检验结论根据上述检验结果，我们得出以下结论：1. 配电箱的外观完好，无损伤和变形。
2. 配电箱的绝缘性能良好，绝缘电阻满足标准要求。
3. 配电箱的电气性能稳定，电流传输、电压传输和功率因素正常。
配电箱出厂检验报告
主 体 一 般 检 查
外观
2、门面平整，焊缝光洁 3、箱体开孔符合设计图样及工艺文件要求。 1、符合图纸要求，紧固件无松动
外观 2、安装，调整符合有关技术文件要求。 装 配 配件 1、胶链安装正常，门开启角度大于90度 2、锁具安装正常，开启无阻隔 3、接地螺丝有，位置正常，焊接牢固 4、安装板或电气安装条配置正确 1、按客户要求，符合产品标准。 1、根据客户要求丝印标志。 日期:
合肥凡森电力设备有限公司产品出厂检测报告
产品型号: 400*400*300 机箱共52台
检验项目
技术要求
检验结果
结论
壳架材质 镀层及厚度
1、采用不锈钢201 1.2mm厚度 喷塑无光白。 1、镀层无起皮、脱落、发黑、生锈、色彩不均缺陷。 1、箱体尺寸
Hale Waihona Puke 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格
合格
标 志
铭牌 标志
合格 合格
合格 合格
检验员：
配电箱出厂检验报告(2024)
配电箱出厂检验报告（二）引言概述：本次配电箱出厂检验报告旨在对配电箱进行全面的检验和评估，确保其符合相关国家标准和行业要求。
通过本次检验，能够确保配电箱的质量和可靠性，保障其在安全和可靠性方面的性能。
正文内容：1.外观检验1.1配电箱外壳1.1.1通过目视检查，外壳无明显变形、裂纹、划痕等缺陷。
1.1.2外壳表面光滑且无锈蚀或脱漆现象。
1.1.3配电箱的外部标识清晰可读，标注符合相应国家标准和规范要求。
1.2配电箱门1.2.1配电箱门开闭灵活，并配备可靠的门锁装置。
1.2.2配电箱门密封良好，确保内部元器件不受外界灰尘、湿气等影响。
2.内部结构检验2.1配电箱内部导线连接2.1.1检查配电箱内导线连接是否牢固，无松动和断裂现象。
2.1.2导线接头处均采用绝缘套管进行包覆，确保绝缘性能。
2.1.3配电箱内导线标准、规格和颜色符合相应的电气标准。
2.2配电箱电器设备2.2.1检查配电箱内的电器设备如断路器、熔断器等是否符合相关标准，且工作可靠。
2.2.2确保电器设备的额定电流与配电箱的负荷要求相匹配。
2.2.3测试电器设备动作可靠性和保护性能，确保在过载和短路情况下能及时断电保护。
3.绝缘性能检验3.1使用绝缘电阻表对配电箱的导线和绝缘件进行测量，确保其绝缘电阻值符合相关标准要求。
3.2检查配电箱的绝缘材料和绝缘涂层，确保其完好无损，绝缘性能良好。
4.过载和短路保护测试4.1使用专业测试设备对配电箱的过载保护和短路保护功能进行测试。
4.2确保过载保护功能的动作时间符合国家标准要求，能有效保护电器设备。
4.3确保短路保护功能的动作时间符合国家标准要求，能及时切断异常电流，避免事故发生。
5.漏电保护测试5.1使用专业测试仪器对配电箱的漏电保护器进行测试。
5.2确保漏电保护器的动作电流和动作时间符合相关标准要求。
5.3测试漏电保护器能否可靠地切断漏电电流，保护人身安全。
总结：本次配电箱出厂检验过程中，对配电箱外观、内部结构、绝缘性能、过载和短路保护以及漏电保护进行了全面检查和测试。
配电箱出厂检验报告模板
元器件检查
元器件的布局是否与图纸相符，元器件是否与材料清单相符。
4
手动测试
接好三相五线电源，通电，先检查电源总开关上端接线/电压是否正确，再打开总开关电源，测试配电柜手动开关，紧急开关，最少操作3次，电路是否按原理图要求正常工作。
5
仪表/指示灯/风扇测试
电压表是否工作正常。
电流表是否工作正常。
指示灯是否工作正常。
备注
本报告适合所有开关箱、动力箱。若检验符合要求，请填写‘OK’，不符合要求请填写‘NG’，无此功能填写‘’
检验结论
经检验符合出厂检验要求，准予出厂
签发日期(盖章常显示。
风扇受温控控制是否正常。
6
远程控制测试
1.远程是否接受控制。
2.远程控制是否能正确启动/停止各路输出。
3.温湿度传感器是否通讯正常。（上位机上有温湿值显示）
4.烟雾测试报警是否正常。（上位机上有报警显示）
5.配电柜门感应开关是否正常（上位机上有显示）
7
微电脑定时测试
功能开关打到自动，设置定时器时间与当时时间多2分钟，等待2分钟时间到后，各路输出能否自动启动。
xxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司
低压成套设备出厂试验检验报告
客户名称
产品型号
180KW
订单编号
189-210023-08-C
额定功率
额定电压
输入V、输出V
额定电流
序号
项目
检验要求
结果
1
配电柜规格
配电柜外形尺寸，内部结构是不是符合订单要求。
2
外观检查
配电柜外表面涂层均匀无斑点、无掉漆、无划痕、无起泡等缺陷
8
输出测试
配电柜出厂检验报告新编
项目名称：编号：
柜体名称
柜体规格
柜体类型
柜体数量
项目
检验项目及技术要求
检验结果
备注
绝缘
测试
1、相间电阻、及相线与中线电阻应大于500MΩ。
合格/不合格
耐压
测试
1、主电路带电部件与地（框架）之间，2500V在5秒无击穿、无闪络现象。
合格/不合格
2、主电路母排各相之间，2500V5秒无击穿、无闪络。主回路导线之间，750V5秒无击穿、无闪络，二次回路500V源自秒无击穿、无闪络。合格/不合格
保护电 路的连 续 性
1、主接地线与门（箱体）之间的的连续性试验，接地电阻<0.1Ω，试验电流为》10A
合格/不合格
2、主接地线与柜体裸露导电部件之间，接地电阻<0.1Ω，试验电流为》10A。
合格/不合格
通电
测试
1、按装置的电气原理图要求进行模拟动作试验，试验结果应符合要求，5次以上均正常动作。
合格/不合格
2、安装置的电气原理图要求进行故障模拟试验，其故障信号和报警指示应正确。
合格/不合格
3、通电试验时每个回路的一、二次接线均正确无误。
合格/不合格
4、各回路开关的容量应与图纸相符。
合格/不合格
显示
指示
1、各种标签标识必须与图纸、工艺测试指示相吻合。
合格/不合格
2、同一设备不同标示、指示应协调一致。
合格/不合格
质检综合结论：
检验部门：
质 检 人：
检验日期：
合格/不合格
性能
参数
1、变频器、软启动器、热继电器、时间继电、仪表等参数必须按所需功能设定。
合格/不合格
配电箱出厂试验报告
配电箱出厂试验报告一、试验目的配电箱是电力系统中非常重要的组成部分，负责对电能的接收、分配和保护。
为了确保配电箱能够正常运行并满足设计要求，进行出厂试验是必不可少的环节。
本次配电箱出厂试验旨在对其进行全面的功能和性能检测，以验证其合格性和可靠性。
二、试验对象本次试验的对象是公司生产的XX型高压配电箱，型号为XX8689，额定电压380V，额定电流100A。
三、试验内容1. 外观检查：对配电箱的外观进行仔细检查，确保无明显的破损、变形或其他质量问题。
2. 运行试验：通过投入电源，检测配电箱的开关操作是否灵活可靠，观察是否有过热现象。
3. 零部件检测：对各个零部件进行检测，包括断路器、保险丝、漏电保护器等，检查其性能是否符合标准要求。
4. 隔离性能试验：使用高压电源对配电箱的隔离性能进行测试，确保满足国家标准的安全要求。
5. 过负荷试验：通过给配电箱加大负载，观察其工作温度、电流、电压等参数，检测其能否正常运行且不超过额定值。
6. 过电流保护试验：人为制造过电流事故，测试配电箱的过电流保护机构是否能及时起到保护作用。
7. 短路电流试验：模拟短路情况，观察配电箱的短路保护功能是否可靠。
8. 绝缘电阻试验：使用绝缘电阻测试仪对配电箱的绝缘电阻进行测量，确保符合相应的要求。
9. 功能性试验：逐一测试配电箱的开关操作、指示灯等功能是否正常。
四、试验结论经过上述试验，对配电箱的各项指标进行了全面检测。
试验结果表明，本次试验的配电箱的外观完好，运行稳定，各项性能指标符合国家标准要求。
未发现任何质量问题和安全隐患。
根据试验结果和国家标准要求，对配电箱的试验结果进行评定：1. 外观检查：合格2. 运行试验：合格3. 零部件检测：合格4. 隔离性能试验：合格5. 过负荷试验：合格6. 过电流保护试验：合格7. 短路电流试验：合格8. 绝缘电阻试验：合格9. 功能性试验：合格六、试验结论本次试验的配电箱性能稳定，符合国家标准要求，可以出厂销售和使用。
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产品编码
产品名称配电柜
产品型号规格10KW/380V
产 品 数 量总共20台
出厂日期2021年05月21日
公司名称:
盖章：
产品编码
出厂编码
额定电流
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1
一
般
检
查
1）外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆，正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀，无明显刷痕、伤痕、机械杂质，表面漆色一致。
(3)有接地装置专用的螺栓和垫圈。
——
√
4
结论：此配电柜经检验调试合格，准予出厂。
检验员：2021年05月21日
注：一次合格、修后合格记为“√”，一次不合格、修后不合格记为“×”。有“*”号为直接判产品不合格。
检验标准：GB7251.1-2005
(4)母线及二次回路导线均符合工艺求。
——
√
6）间隙和爬电距离
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的电气间隙和爬电距离。
(1)母线与母线之间，元件进出线端子之间的电气间隙不小于8mm。
(2)母线与母线之间，元件进出线端子之间的爬电距离不小于12.5mm。
——
√
7）绝缘电阻
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的绝缘电阻。
绝缘电阻相间.相对地均不小于5MΩ。
5 MΩ
√
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
2
机械操作验证
1）装置中所有手动操作部件等操作5次。
2）按照原理图要求，进行通电试验5次。
(1)手动操作机构灵活，无卡滞，操作力过大等现象。
(2)通电试验，一、二次线路正确，符合原理图要求。
(3)主开关在85%和110%额定电压下吸合动作可靠，在65%~110%分闸和35%~70%失压脱扣动作可靠。
(3)元器件的安装调整符合有关技术文件要求。
(4)操作机构运动方向应在操作处有明显标志，且运动方向符合有关技术要求规定。
——
√
5）母线与二次回路
检查母线规格及加工质量。
检查二次回路导线规格及配线质量。
(1)母线及二次回路导线符合设计图纸要求。
(2)一次元件接线正确，母线排列整齐美观，搭接面平整。
(3)二次回路接线正确，配线整齐美观，标号清楚。
——
√
2）所有电镀层质量
镀层牢固，无起皮、发霉、生锈等现象。
——
√
3）连接柜架外壳连接件的紧固螺钉应拧
紧，有防松措施。
柜架紧固螺钉拧紧，有防松措施。
——
√
4）电气元器件
按设计图核对柜内所有元器件型号规格及参数，且元器件为进厂合格品。
操作机构运行方向有明显标志。
(1)柜内安装的元器件为进厂合格品。
(2)元器件型号规格及参数符合图纸和产品描述报告。
(4)电子式脱扣器参照开关技术参数进行。
——
√
3
保护电路连续性验证
测量主接地点与保护电路任一点之间的电阻值。
通电不小10A电流所有保护接地回路的接地电阻均小于100MΩ。
Ω
√
检查接地符号是否明显牢固。
(1)柜架操作机构以及内部主电路所装元件需接地的部位均保证良好的接地连续性。
(2)骨架有明显的接地标记。