矿井提升机安全技术操作规程

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2024年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程

2024年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程

2024年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证矿井提升机司机的人身安全和运营的安全,特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于2024年JK、JTP型矿井提升机司机的安全技术操作。

第三条矿井提升机司机必须按照本操作规程执行工作,严守各项操作规定,确保操作安全。

第四条具体实施时,应根据本规程所述内容,结合实际情况进行具体操作。

第二章术语和定义第五条本操作规程中所用的术语和定义如下:1. JK型矿井提升机:指一种具有固定轨道的运输设备,用于在垂直方向上提升和运输人员和物料。

2. JTP型矿井提升机:指一种具有固定轨道的运输设备,用于在垂直方向上提升和运输人员和物料,并配备转载装置,可实现水平运输。

3. 矿井提升机司机:指驾驶矿井提升机进行运营和操作的人员。

第三章安全技术操作规程第六条矿井提升机司机在进行操作前,应进行必要的安全技术培训,掌握矿井提升机的结构、性能和操作流程。

第七条矿井提升机司机在操作前应检查矿井提升机的各项指标,确保设备正常运行。

如发现异常情况,应及时报告主管部门或相关技术人员进行处理。

第八条矿井提升机司机在操作期间,应注意以下事项:1. 不得超载行驶,严禁超过载重限制。

2. 关闭相关安全设备后,不得操作矿井提升机。

3. 在起升过程中,严禁焦躁和急躁驾驶。

4. 在操作过程中,严禁丢弃垃圾和烟蒂。

5. 矿井提升机司机应随时关注矿井提升机的运行状态,如发现异常情况,应立即停止运行并报告。

第九条矿井提升机司机应定期进行设备的检查和维护,确保设备安全运行。

第十条矿井提升机司机在接班时应与上班司机进行交接,了解设备运行情况并核对相关资料。

第四章紧急情况处理第十一条矿井提升机司机在紧急情况下应采取以下措施:1. 紧急刹车:在发生紧急情况时,应立即按下紧急停车按钮,切断电源。

2. 悬挂装置断裂:如发生悬挂装置断裂的情况,应立即按下紧急停车按钮,切断电源,并及时报告。

3. 烟雾报警:如矿井提升机驾驶室内发生烟雾报警,应立即按下紧急停车按钮,切断电源,并采取逃生措施。

矿井提升机安全技术操作规程范本

矿井提升机安全技术操作规程范本

矿井提升机安全技术操作规程范本矿井提升机是矿井中重要的运输设备,为保障提升机的安全运行,制定和遵守相关的操作规程是必要的。

下面是矿井提升机安全技术操作规程的一个范本,供参考:矿井提升机安全技术操作规程范本(二)第一章总则第一条矿井提升机安全技术操作规程是为了保障矿井提升机的安全运行,保障人身和财产安全,制定的操作准则。

第二条矿井提升机安全技术操作规程适用于矿井提升机的操作和维护人员。

第三条所有使用矿井提升机的人员必须经过专业的培训和考核,持有有效的操作证书。

第四条所有使用矿井提升机的人员必须具备一定的安全意识和技能,随时保持机器设备的正常运行状态。

第五条矿井提升机的操作和维护人员必须遵守国家相关法律法规、标准和规范。

第二章作业准备第六条在使用矿井提升机之前,必须对设备进行检查,确保设备无故障和安全隐患。

1.检查设备外观是否完好,设备运转是否正常。

2.检查设备的安全装置是否完好有效。

3.检查提升机的电气系统是否正常,各种开关是否灵活可靠。

第七条操作人员必须全程关注设备的运行情况,任何异常情况必须立即停机并报告。

第八条在使用矿井提升机之前,必须对相关材料进行整理和审核,确保其符合作业要求。

1.检查提升机使用的吊具是否合格。

2.检查提升机要运输的物体是否符合规定要求。

第三章操作规范第九条操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品,确保自身安全。

1.穿戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品。

2.在必要时使用安全带。

第十条操作人员必须熟悉矿井提升机的结构和工作原理,合理操作设备。

1.在使用矿井提升机之前,必须熟悉设备的各个控制部件和功能。

2.根据操作要求,合理运行提升机,确保提升机的安全和稳定运行。

第十一条操作人员在驾驶矿井提升机时必须保持警惕,并与工作人员密切配合。

1.提升机驾驶员必须保持清醒状态,不得酒后驾驶。

2.工作人员与操作人员之间必须保持密切联系,确保操作的准确性。

第十二条在矿井提升机运行过程中,操作人员必须根据信号指示进行操作,不得擅自变更操作步骤。

矿井提升机安全技术操作规程标准范本

矿井提升机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A12976矿井提升机安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑矿井提升机安全技术操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、矿井提升司机岗位责任制:1、爱护设备,经常保持设备和工作地点的清洁、整齐2、熟悉设备的性能,严格执行操作规程和《冶金矿山安全规程》,保证设备的安全运行,当设备发生不正常情况,及时处理有困难时,应立即报告上级;如遇有可能造成重大事故的紧急情况时,立即停车并报请上级处理;3、严格遵守交接班制度,值班时不的擅离职守;4、积极参加设备的检修和验收工作,努力提高操作水平,并做到“四会”(会操作、会保养、会维修、会派处故障)。

二、矿山提升机司机交按班制度:1、交接班必须在提升机现场进行。

2交接班司机必须将当班的运转情况,巡视、检查情况,存在问题和建议、下一班应注意的事项等,向接班司机详细交待清楚。

3、工具、备品、配件必须交点清楚。

4、在规定的接班司机缺勤时,交班司机不得擅自离岗,必须得到领导同意后,才能离开工作岗位。

井架提升机操作工安全操作规程

井架提升机操作工安全操作规程

井架提升机操作工安全操作规程1. 操作人员必须熟悉井架提升机的结构和工作原理,具备相应的技能和经验,经过相关培训并持有有效的操作证书方可上岗。

2. 操作前,必须检查井架提升机是否正常运行。

包括检查刹车、限位器、防护装置等各项安全设备是否完好有效,并进行必要的维护。

3. 操作人员必须佩戴符合规定的安全防护用品,包括安全帽、防护鞋、安全带等,确保自身安全。

4. 操作前,必须对井架提升机进行全面的安全检查。

包括检查电气线路是否正常,润滑油是否充足,并检查相关传动部件是否安装牢固。

5. 在操作过程中,操作人员必须全程专注于操作,不得分心他物,严禁与他人交谈或使用手机等干扰操作的设备。

6. 在操作井架提升机时,必须确保货物或人员的重心平稳,不得超出井架提升机的额定载重量。

7. 在货物装卸过程中,严禁超载或超高,必须根据井架提升机的承载能力进行合理安排,并确保货物牢固地固定在提升机上。

8. 操作人员必须熟悉井架提升机的操作控制系统,按照正确的操作程序进行操作,并确保不发生误操作。

9. 在井架提升机上升或下降的过程中,操作人员必须保持平稳,不得猛踩或猛放控制杆,以避免发生危险。

10. 在井架提升机行驶过程中,必须遵守交通规则,按照道路标志和标线行驶,确保安全。

11. 在井架提升机停放时,必须停靠在平坦坚固的地面上,并设置好固定装置,防止意外滑移或倾倒。

12. 在井架提升机工作结束后,操作人员必须按规定将井架提升机停好,并进行必要的清洁和维护工作,确保设备的正常使用。

13. 在井架提升机发生故障或异常情况时,操作人员必须立即停止使用,并及时报告维修部门进行处理。

14. 操作人员必须随时关注操作环境的安全状况,及时排除潜在的安全隐患,并遵守现场的安全管理制度。

15. 操作人员必须参加定期的安全培训和职业健康体检,提高安全意识和职业素质,确保自身的健康和安全。

本规程作为操作人员的安全操作准则,所有操作人员必须严格遵守,违反者将面临相应的纪律处罚,并承担相应的法律责任。

矿井提升机安全技术操作规程(三篇)

矿井提升机安全技术操作规程(三篇)

矿井提升机安全技术操作规程为了保障矿井提升机的安全运行,防止事故发生,特制定本操作规程。

所有从事提升机操作的人员必须严格遵守以下要求:一、作业前的准备工作1. 提升机操作人员必须经过培训并持有操作证书。

2. 检查提升机工作环境是否安全,如果存在明显的隐患,必须立即进行排除。

3. 检查提升机的安全装置是否完好,如限位开关,安全门等,任何故障都必须及时修复。

4. 检查提升机传动装置和电气设备是否正常运行,发现问题要及时上报。

5. 定期检查提升机的维护保养情况,确保设备的正常运转。

二、操作细则1. 在操作前,必须确认提升机的运行指示灯和运行按钮处于正常状态,禁止强行使用故障设备。

2. 提升机操作人员必须专心致志,不得分心、用手机等干扰工作的行为。

3. 操作人员必须掌握提升机的运行原理和操作规程,熟悉行车机构的各个部分,掌握各种操作指示的含义和操作方法。

4. 操作前必须检查井内和井口的情况,确定安全后方可操作。

5. 操作人员必须按照信号和显示装置的指示进行操作,禁止盲目操作和违章操作。

6. 在操作提升机前必须确认提升机内无人,同时发出警告信号,确保周围人员远离提升机运行轨道。

7. 操作中禁止离开提升机操作控制台,一旦需要离开,必须切断电源后才能离开。

8. 在发现故障或异常情况时,必须立即停止运行,排除故障后方可继续运行。

9. 在校准提升机设备时,必须使用专门的设备和工具,并由经过培训的人员进行操作。

三、紧急情况处理1. 在矿井提升机发生突发事故或出现故障时,操作人员必须第一时间停止运行,并通知相关责任人。

2. 出现火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员必须迅速组织撤离,并采取相应的灭火措施,确保人员和设备的安全。

3. 提升机井道内发生人员伤亡事故时,操作人员应立即停止运行,通知救援人员赶到现场进行救援工作。

四、安全防护要求1. 操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋、长发等可能造成安全事故的行为。

卷扬机(矿井、竖井提升机)安全操作规程

卷扬机(矿井、竖井提升机)安全操作规程

卷扬机(矿井、竖井提升机)安全操作规程一、总则卷扬机(矿井、竖井提升机)是一种用于提升、运送物料或人员的重要设备,为了保证卷扬机的安全可靠运行,避免事故的发生,制定本操作规程。

二、卷扬机的构造与工作原理1. 卷扬机的构造卷筒、绳轮、提升轴、起升传动装置、导向装置、制动装置、电气控制装置等。

2. 卷扬机的工作原理利用电动机的旋转驱动卷筒带动绳轮,通过绳轮的升降使卷筒上的绳子起升或下降,达到物料提升或人员运送的目的。

三、安全操作规程1. 操作前检查:(1)操作人员在上岗前必须进行手部清洁,确保双手无油污、水分或其他影响握力的物质。

(2)检查卷扬机的外部状况,如是否有断裂、裂纹,是否有明显的腐蚀、变形等情况,如有问题应及时报修。

(3)检查操纵设备、控制按钮是否正常灵活,如有发现异常情况应及时报修。

(4)检查制动器的工作情况,确保制动器能够正常刹车,避免起重物或人员突然下降。

(5)检查电源线路是否正常,确保电气设备运行安全可靠。

(6)检查绳索的状况,如是否有磨损、断裂等情况,如有问题应及时更换。

2. 操作时:(1)操作人员在操作时必须穿戴工作服和安全帽,并佩戴防护手套,以避免意外伤害。

(2)操作人员在操作过程中应保持注意力集中,不得离开工作岗位或转移注意力。

(3)操作人员在起升或下降过程中,应平稳操纵操纵杆,调整速度,避免突然加速或刹车造成冲击。

(4)操作人员在卷扬机起升或下降时,不得随便携带其他物品,以免影响平衡或妨碍操作。

(5)卷扬机运行时,操作人员应保持一个安全距离,不得接近卷扬机或卷扬机下方的卷筒区域,以免被起重物砸伤。

(6)操作人员在操作过程中,不得随意更改设备的运行参数,不得超载使用,以免造成设备损坏或事故发生。

(7)操作人员在操作完成后,应切断电源,并将设备归位,确保设备安全可靠。

3. 应急处理:(1)在操作过程中,如发现任何异常情况,如异响、震动等,应立即停止操作,并报告上级进行处理。

(2)如发生突发事故,如停电、火灾等,应立即切断电源,并按照应急处理方案进行处理。

提升机岗位安全操作规程范本

提升机岗位安全操作规程范本

提升机岗位安全操作规程范本1. 操作前准备1.1 操作人员应经过培训,并持有相应的操作证书或资格证明。

1.2 在操作前,操作人员应仔细阅读提升机的操作手册,并了解提升机的操作原理和安全注意事项。

1.3 在操作前,操作人员应检查提升机的各项安全装置是否完好,如防坠器、限位器等,如发现异常应立即报修。

2. 上下料操作2.1 上下料时,应确保提升机的货物平台或夹具稳定,并且不超载。

2.2 上下料时,操作人员应戴好安全帽和防滑鞋。

2.3 上下料时,应保持安全距离,避免人员或物体被夹到。

3. 吊装操作3.1 吊装前,应仔细检查提升机的起重装置是否完好,并确保吊具和起重物的负载能力匹配。

3.2 吊装时,应确保吊装物稳固,并采取适当的吊装方法,如使用吊索、吊钩等。

3.3 吊装时,应避免超过提升机的额定起重量和高度。

4. 机械维护4.1 维护人员在进行机械维护时,应事先切断提升机的电源,并进行必要的安全防护措施。

4.2 维护人员在进行机械维护时,应使用适当的工具,并遵循正确的操作步骤。

4.3 维护人员在进行机械维护时,应避免单人作业,如需要单人作业时,应加强安全措施。

5. 紧急情况处理5.1 在紧急情况下,应立即停止提升机的运行,并按照应急预案进行处理。

5.2 在紧急情况下,操作人员应冷静应对,并及时向相关人员汇报事故情况。

6. 安全意识培养6.1 操作人员应定期参加安全培训课程,提高安全意识和应急处理能力。

6.2 操作人员应主动关注提升机安全知识,了解最新的安全操作规范和技术要求。

6.3 公司应建立健全的安全管理机制,加强对操作人员的安全教育和监督。

7. 安全记录和报告7.1 操作人员应认真填写提升机的操作记录表,如发现异常情况应及时报告。

7.2 公司应建立安全事故报告制度,对发生的安全事故进行记录和分析,并采取相应的整改措施。

8. 罚则8.1 对违反提升机安全操作规程的人员,将依法给予相应的处罚和纪律处分。

提升机安全操作规程

提升机安全操作规程

提升机安全操作规程
《提升机安全操作规程》
提升机是一种常见的垂直运输设备,广泛应用于各种场所,如商业建筑、住宅楼、工厂等。

然而,由于提升机操作不当可能导致严重事故,提升机的安全操作规程显得尤为重要。

首先,操作提升机的人员需要接受专业培训,并获得相应资格证书。

他们必须熟悉提升机的工作原理和操作方法,了解常见故障处理方式,熟练掌握应急逃生程序。

其次,提升机的日常维护和保养不能忽视。

操作人员需要定期检查提升机的各项设备和部件,确保其运行良好。

一旦发现异常情况,应及时采取措施予以修理或更换。

另外,提升机的使用限制也需要严格遵守。

包括提升机的额定载重量、最大速度、最大高度等参数,操作人员都必须牢记并遵守,绝不能擅自更改或超负荷使用。

此外,提升机的安全装置也必须得到有效的维护和检查。

如限速器、缓冲器、防坠器等,必须保持完好,确保在紧急情况时能够发挥作用,减少事故发生的可能性。

最后,提升机的使用过程中,还需要加强沟通与协调。

操作人员应该与其他相关工作人员密切配合,确保提升机的使用安全和高效。

另外,相关部门也要严格按照规程进行监督和检查,确保提升机的安全运行。

总之,提升机安全操作规程的制定和执行对于保障提升机的安全运行至关重要。

只有通过严格的规范管理和操作,才能有效地减少提升机事故的发生,保障人员的生命财产安全。

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矿井提升机安全技术操作规程
为了保障矿井提升机的安全运行,防止事故发生,特制定本操作规程。

所有从事提升机操作的人员必须严格遵守以下要求:
一、作业前的准备工作
1. 提升机操作人员必须经过培训并持有操作证书。

2. 检查提升机工作环境是否安全,如果存在明显的隐患,必须立即进行排除。

3. 检查提升机的安全装置是否完好,如限位开关,安全门等,任何故障都必须及时修复。

4. 检查提升机传动装置和电气设备是否正常运行,发现问题要及时上报。

5. 定期检查提升机的维护保养情况,确保设备的正常运转。

二、操作细则
1. 在操作前,必须确认提升机的运行指示灯和运行按钮处于正常状态,禁止强行使用故障设备。

2. 提升机操作人员必须专心致志,不得分心、用手机等干扰工作的行为。

3. 操作人员必须掌握提升机的运行原理和操作规程,熟悉行车机构的各个部分,掌握各种操作指示的含义和操作方法。

4. 操作前必须检查井内和井口的情况,确定安全后方可操作。

5. 操作人员必须按照信号和显示装置的指示进行操作,禁止盲目操作和违章操作。

6. 在操作提升机前必须确认提升机内无人,同时发出警告信号,确保周围人员远离提升机运行轨道。

7. 操作中禁止离开提升机操作控制台,一旦需要离开,必须切断电源后才能离开。

8. 在发现故障或异常情况时,必须立即停止运行,排除故障后方可继续运行。

9. 在校准提升机设备时,必须使用专门的设备和工具,并由经过培训的人员进行操作。

三、紧急情况处理
1. 在矿井提升机发生突发事故或出现故障时,操作人员必须第一时间停止运行,并通知相关责任人。

2. 出现火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员必须迅速组织撤离,并采取相应的灭火措施,确保人员和设备的安全。

3. 提升机井道内发生人员伤亡事故时,操作人员应立即停止运行,通知救援人员赶到现场进行救援工作。

四、安全防护要求
1. 操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋、长发等可能造成安全事故的行为。

2. 禁止未经许可的其他人员擅自接触设备或操纵操作控制台。

3. 在操作过程中严禁吸烟、饮酒等危险行为,禁止将易燃物品带入作业现场。

4. 操作结束后,必须切断电源并将设备锁定,确保他人无法擅自启动设备。

五、日常维护保养
1. 每日检查提升机的润滑情况,确保各部位的润滑油充足。

2. 定期检查提升机的制动器、减速器等设备,如发现问题要及时更换维修。

3. 定期对提升机设备进行清洁,确保设备的干净和正常使用。

4. 做好提升机的日常记录,包括运行情况、设备维护情况等,并定期进行归档保存。

通过遵守以上矿井提升机安全技术操作规程,可以有效保障提升机的安全运行,降低事故发生的风险。

操作人员必须严格遵守规程,并尽到相应的安全责任,确保人员和设备的安全。

同时,在日常维护保养工作中,也要严格按照规定进行操作,确保设备的长久稳定运行。

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