发电机启动电气试验的方法、步骤
发电机电气试验作业指导书
一、工程概况１、江苏淮钢１×２５MW汽轮发电机组安装工程为ＱＦ－３０２－２，电压：１０５００ＫＶ，功率为２５ＭＷ，功率因数０．８０的南京发电机厂生产的发电机．二、编制依据电气设备装置工程电气设备交接实验标准GB50150-----1991电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171---92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1.92江苏省电力设备交接和预防性试验规程山东省阳光设计院的有关图纸三、试验前的准备1、作业条件1、1 图纸会审完毕1、2 作业指导书经批准，并完成安全技术交底和施工技术交底1、3开关室照明充足，通风良好2、劳动力组织本施工有试验班承担。
配班长１名，试验人员2名。
四、施工技术措施１、设备安装前，建筑工程应具备下列条件：１、１结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；１、２混凝土基础应达到允许安装的强度；１、３现场模板、杂物清理干净；１、４预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
２、发电机到达现场外观检查应符合下列要求：２、１在运输过程中无碰闯损坏现象。
２、２铁芯、转子等的表面无损伤。
２、３放置前应检查构架及平台的承载能力。
２、４应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施。
２、５转子存放时，不得使护环受力。
２、６转子起吊时，轴颈应包扎保护，钢丝绳与转子的绑扎部位应采用能起到保护的垫块垫好。
３、发电机检查３、１电机的铁芯、绕组、机座内部应清洁，无尘土，油垢和杂物．３、２绕组的绝缘表面应完整，无伤痕和起泡现象．端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整，无松动，螺母应锁紧．３、３铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接。
３、４埋入式测温元件的引出线及端子应清洁绝缘，其屏蔽接地应良好。
３、５定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象。
每根槽楔的空响长度不应超过其1/3，端部槽楔必须牢固。
３、６转子上的紧固件应紧牢，平衡块不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢。
关于发电机试验的流程和操作步骤
关于发电机试验的流程和操作步骤(水电阻)一、发电机组和配电板绝缘电阻测量任何电气设备在通电以前，都要进行绝缘电阻的测量，这是人身安全和设备安全的根本保证，也是检验过程中的必检项目。
绝缘电阻分为冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻。
冷态绝缘电阻是指试验前设备的绝缘电阻，这时设备处于自然状态，检验是设备安装情况。
热态绝缘电阻是指设备运行一定时间，达到温升后的绝缘电阻，这时设备仍处于工作状态，是在动态和热态情况下，检验设备绝缘材料的绝缘性能变化情况。
（一）检验内容与条件在进行冷态绝缘电阻测量前，应断开配电板上所有外部线路的开头，并且须将发电机组和配电板上所有半导体元件的线路断开，避免因电流过大而损坏半导体元件。
发电机组和配电板绝缘电阻测量的内容包括：配电板汇流排对地的绝缘电阻；发电机电枢绕组对地的绝缘电阻；发电机励磁绕组对地的绝缘电阻；发电机空间加热器对地的绝缘电阻；调速电动机对地的绝缘电阻；调速电动机对地的绝缘电阻。
（二）检验的实施和记录在柴油发电机组和配电板试验之前，进行冷态绝缘电阻的测量。
测量可用兆欧表进行，将兆欧表的一端接地，另一端接所要测量的部位。
测量时要求验船师和船东在场。
对于柴油发电机和配电板的热态绝缘电阻，应该在设备试验后立即进行测量，测量方法与检验冷态绝缘电阻的方法相同。
无论何种状态，其最低绝缘电阻值对于配电板长度小于或等于6m，应大于或等于1MΩ，配电板长度大于6m，应大于或等于1MΩ。
记录表参见表10-8。
表10-8 发电机及配电板绝缘电阻测量记录序号项目相位冷态热态A1 配电板汇流排BCA2 发电机电枢绕组BC3 发电机励磁绕组4 空间加热器5 调速电动机二、柴油发电机组起动试验（一）试验内容用船上配备的起动设备进行试验（一般用空气起动，也有用蓄电池起动的）。
试验时，对冷态柴油机组进行起动，检验其起动灵活性、起动时间及起动次数。
（二）试验要求1．用压缩空气起动的柴油机：将一只副空气瓶充气至额定工作压力，在中途不补充气的情况下起动冷态柴油机，起动次数不小于6 次。
柴油发电机电气试车方案
柴油发电机电气试车方案一、发电机投运前检查和要求1、检查机组的启动电池已充满，无燃料油和润滑油泄漏。
2、发电机的各项试验完成，结果符合要求，出具试验报告。
3、发电机出线电缆和各控制信号线缆接线完成。
4、发电机出口开关处于断开位置。
5、柴油发电机室卫生清洁、无杂物。
消防设施齐全、完好。
6、制造商技术服务人员到场。
二、发电机空载试运行1、将发动机启动钥匙开关旋至“手动”位置，发动机应启动并运行到全速。
如发动机不能在几秒内启动，则必须将钥匙开关旋至“关机”位置。
间隔15秒后方可进行第二次启动。
连续几次不能启动时，应停止启动操作进行检查。
2、发动机启动并运行到全速后，应立即检查各表计指示是否正常，有无异常响声。
3、应尽可能缩短发动机空载或轻载运行的时间，运行后的检查尽可能在5分钟内结束，最长不超过15分钟。
三、发动机停车1、将发动机控制面板钥匙开关旋至“关机”位置使机组按正常程序停车。
2、若发动机在负载运行一段时间后需停车，应在停车前保持3-5分钟空载运行时间。
四、模拟自启动及切换试验模拟自启动：1、断开发电机出口开关。
2、将发动机控制面板钥匙开关旋至“自动”位置。
3、在低压配电室断开去发动机控制面板电压信号线，模拟市电消失，发动机应自动启动，在10秒左右的时间内建立起额定电压。
切换试验：1、断开发电机出口开关。
2、手动启动发动机，待建立起额定电压后，用相序表测量发电机发电电源相序和事故段市电电源相序，确认是否一致。
3、手动停止发动机，若市电和发电机电源相序不一致，则调整至ATS 柜电缆接线，使市电与发电机输出相序一致。
4、将发动机控制面板钥匙开关旋至“自动”位置；合上发电机出口开关。
5、检查并调配事故母线负荷，使之暂不包含重要生产负荷。
6、在低压配电室断开Ⅱ—Ⅲ母联开关，发电机应自启动，待建立起额定电压后，ATS装置应迅速切换至备用电源（发电机电源）并向事故段供电。
7、在低压配电室合上Ⅱ—Ⅲ母联开关，ATS装置应迅速切换至工作电源（市电电源）恢复向事故段供电。
电厂发电机电气试验方案
发电机电气试验方案批准：审核：校核：编制：一、目的为了确保泰祥热电 1发电机组在本次A级检修后能安全、稳定运行;根据此次检修性质,特制定本发电机试验方案;此次发电机试验按照大修试验标准进行;二、依据1．火电厂电气设备起动调试2.电力安装工程电气设备交接试验标准3.电力设备预防性试验规程4.电力技术标准汇编――高压电气试验5. 电力技术标准汇编――电机6. 济南发电设备厂 WX21Z-073LLT 空内冷汽轮发电机制造技术规范三、安全措施及注意事项1.为保证人身和设备安全,应严格遵守国家电网公司电力安全工作规程变电站和发电厂电气部分中有关规定;2.进行高电压试验时,为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏,并有专人监护,防止有关人员误入;3.试验时试验人员与看守人员通信要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动,发现异常要尽快告知试验人员;四、发电机试验项目表五、试验方法1、定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数:测试方法：分别测量各绕组对其它绕组及地的绝缘电阻,并将所有其他绕组应同机壳做电气连接;试验步骤测量前将发电机出口电压互感器1P、2P拉出、电流互感器二次侧短接接地;测量并记录环境温度和湿度,如果绕组温度与环境温度相差较大,应测量定子膛内平均温度作为绕组温度;将所有绕组充分放电；应分相测量,每相的绕组必须头尾短接,并将非被试绕组、转子绕组短接接地;分别记录15、60s的绝缘电阻值,按照K=R60/R15计算出吸收比;测试结束后,将被测绕组回路对接地的机壳作电气连接5 min以上使其充分放电;试验结果判断依据绝缘电阻值自行规定,若在相近试验条件下,绝缘电阻值低到历年正常值l/3以下时,应查明原因；各相绝缘电阻的差值不应大于最小值的100％；吸收比≥;吸收比如果不合格时,应测量极化指数;2、定子绕组直流电阻:测试方法±3％;试验结果判断依据各相直流电阻值相互间差别以及与初次测量值比较,相差值不得大于最小值的％;相间相差= 最大值－最小值/最小值×100%与初次测量值互差=测量值－原始值/原始值×100%相间差与历年的相对变化大于1%时应引起注意;3、定子绕组直流耐压使用仪器、工具：200KVA直流高压发生器、μA表一块、试验线若干、放电棒;注意事项：做好试验前的各项准备工作；布置、落实现场的安全措施；对试验人员交待试验内容及有关注意事项；要求有关技术人员及领导到现场监督；试验前应将热工测点及转子绕组可靠接地；在试验中如发现异常现象,应立即停止试验,查明异常原因;试验步骤：用2500V兆欧表测量绕组对地绝缘及吸收比,应符合规程要求；直流耐压试验接线:1按上图将试验回路接好；2回路进行空试,记录每个阶段的空试泄漏电流值；3将高压引线接入一相绕组,其它两相绕组接地；4按、1、、2、倍的额定电压升压,每阶段停留1min,读取泄漏电流值；5升压时应注意各阶段与去年值比较;如发现明显差异,应分析原因,决定是否继续升压；6升压结束后将电压迅速回到零位,断开试验电源,将被试物充分放电；7按上述步骤进行进行其它两相试验;安全措施为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护,防止无关人员误人;试验时试验人员与看守人员通信要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动;负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验；试验设备的布置紧凑、连接线短,选用屏蔽导线,接地线应牢固可靠；注意对试验完毕的绕组必须充分放电；试验过程中,如发现泄漏电流随时间急剧增长,或有绝缘烧焦气味、冒烟或发生响声等异常现象时,应立即降低电压断开电源停止试验,将绕组接地放电后再进行检查；4、定子绕组交流耐压：直流耐压试验合格后,按下图接好交耐试验电路；分别测量发电机三相绝缘电阻,应符合规程要求；非被试绕组电气连接后接地;被试绕组首尾连接后引出；记录绕组温度、环境温度和湿度；整定过压保护动作电压为为试验电压；升压必须从零开始,升压速度在40％试验电压以内可不受限制,其后应均匀升压,速度约每秒3％的试验电压,升至试验电压取倍Un＝ＫＶ后维持1 min；将电压降至零,拉开电源,该试验绕组试验结束；对其它各相绕组进行试验;将被试绕组接地放电,并测量绝缘和吸收比;5、转子试验转子绕组绝缘电阻测试,采用1000V摇表进行测试;转子直流电阻测试,测试在转子冷态下进行;转子交流耐压用2500V摇表进行测试;6、转子交流阻抗试验：测试方法:a隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量;b每次试验应在相同条件和相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压;图中1、2为转子滑环,ZQ为转子绕组励磁侧回路断开,准备好调压器、转子交流阻抗试验仪一套,并按上图连接好试验接线：在发电机0转速时膛内测量转子交流阻抗,分别测量在40V、80V、120V电压时的电流值,应测量上升值和下降值;发电机转子在膛外时测量转子交流阻抗,分别测量在40V、80V、120V电压时的电流值,应测量上升值和下降值,并在每一阶段应测量转子的绝缘电阻;按上述方法分别在发电机500r/min、1200r/min、2000r/min、3000r/min转速下测量交流阻抗值,并在每一阶段应测量转子的绝缘电阻;将测量结果代入Z=U/I式中,计算出阻抗值,与出厂或历年数值比较,不应有显着变化;在机组临界状态时,某些阶段无法维持,可以根据实际情况进行;7、发电机轴电压测量：测量发电机轴电压如下图所示：测量前将大轴上的接地保护电刷提起来;将发电机两侧轴与轴承用电刷短路,在发电机转子两端接一交流电压表V1,用交流电压表测量发电机轴上电压U1;将发电机轴与轴承经电刷短路,在励磁机侧测量轴承支座与地之间的电压U2：当U1≈U2时,说明绝缘垫绝缘良好,当U1＞U2时,说明绝缘垫绝缘不好;测量发电机大轴对地电压小于10V应分别在空载无励磁、空载额定电压及额定负荷下测量;六、安全、环境保护措施1.密切注意试验对环境的影响,试验后清理好试验场地;2.布置、落实现场的安全措施;3.对试验人员交待试验内容及有关注意事项;4.要求有关技术人员及领导到现场监督;七、试验设备清单八、现场试验记录1．大修前试验记录表1：绝缘电阻和吸收比表2：定子绕组的直流电阻表3：定子绕组泄漏电流和直流耐压表4：定子绕组的交流耐压2．大修后试验记录表5：定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数表6：定子绕组泄漏电流和直流耐压表7：转子绕组的交流阻抗和功率损耗。
发电机电气试验方法及标准
发电机电气试验方法及标准一．高压发电机第一部分：定子部件1．直流电阻2．目的：检查绕组的焊头是否出问题等原因测试环境：冷状态下进行测试工具：直流电阻电桥数据处理：各项的测试应做以下处理数据处理(I max-I min)/I平均≤2%结果判定：测试值必须满足以上的关系，不满足就应检查定子线圈。
3．绝缘电阻目的：检测线圈的绝缘电阻的大小，为以后的试验确定安全保证。
测试环境：常温下测试，记录数据要记录当前的温度。
测试工具：兆欧表注意事项：在绝缘电阻测试的过程中，在每项测试完之后应该对绕组充分放电，不然会造成严重的后果测试方法：在测量前应充分对地放点，注意机械调零，在测试的时候除开被测项，其他的各项都应该接地，测试的时候记录测试时间为15s和60s时的电阻值，在测试后计算吸收比，吸收比=R60/R15吸收比应满足大于2，而且各个项的绝缘电阻不平衡系数不应大于2（不平衡系数指最大一项的R60与最小一项R60之比）4．直流耐电压.目的：在较高的电压下发现绕组绝缘的缺陷测试环境：常温下进行试验测试工具：直流耐压设备一套测试方法：利用调压器调节电压使高压侧直流电压为0.5U N、1.0 U N、1.5 U N、2.0 U N、2.5 U N、3.0U N每阶段要停留一分钟的耐压试验时间,并在试验的时候记录各个电压时候的电流值。
每项在测试的时候其他项都必须接地。
而且在电压相同的时候各个项的电流值应该比较相近。
在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%。
注意事项：在测试的时候由于是高压，因此在测试的时候要注意安全，小心周围环境。
在每项测试完之后必须充分放电，否则容易造成事故。
必须注意的就是，测温线圈的接线头必须接地。
5．交流耐电压目的：检查线圈之间的绝缘性能测试环境：常温下进行试验测试工具：耐电压试验设备一套测试方法：发电机定子的交流耐压试验在制作的过程中一共有三个阶段要测试，下面就分别介绍试验的方法：（1）、单个线圈的交流耐电压试验，每次基本上做10个线圈的耐电压试验，试验方法是：在工作台上面放木方，木方里面用海绵等软性有弹性的材料包扎一圈，必须要厚点的，外面包0.1mm左右的铝铂，并且用铜丝将其绑好，在整个线圈的低阻部分必选全放在木方上方。
发电厂工程启动电气试验
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载发电厂工程启动电气试验地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容1 编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号1.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号1.4《火电施工质量检验及评定标准》（电气专业篇）1.5《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电力工业部1.6《火电机组达标投产动态考核办法（试行）》国家电力公司[1998] 国家电力公司1.7《电力建设安全工作规程》DL5009.96（火力发电厂部分）1.8《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）1.9《电力建设施工与验收技术规范》（电气部分）1.10《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》1.11《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》1.12《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》1.13《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》1.14《电力系统自动装置检验条例》1.15《火电机组启动验收性能试验导则》1.16《变送器校验规程》1.17《辽宁电力科学研究院质量管理标准》1.18《工程调试合同》1.19 设计院设计图纸1.20 厂家产品说明书1.21电力系统《二十五项反措要求》2 试验目的2.1测量发电机转子绕组的绝缘电阻及交流阻抗。
2.2检查一次设备的工作性能。
2.3检查发变组二次电流回路、电压回路的正确性。
2.4检查继电保护装置的可靠性。
2.5录制发电机短路和空载试验曲线。
电厂发电机电气试验方案
电厂发电机电气试验方案Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#发电机电气试验方案批准：审核：校核：编制：一、目的为了确保泰祥热电 #1发电机组在本次A级检修后能安全、稳定运行。
根据此次检修性质，特制定本发电机试验方案。
此次发电机试验按照大修试验标准进行。
二、依据1．《火电厂电气设备起动调试》2.《电力安装工程电气设备交接试验标准》3.《电力设备预防性试验规程》4.《电力技术标准汇编――高压电气试验》5. 《电力技术标准汇编――电机》6. 济南发电设备厂 WX21Z-073LLT 空内冷汽轮发电机制造技术规范三、安全措施及注意事项1.为保证人身和设备安全，应严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》中有关规定。
2.进行高电压试验时，为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏，并有专人监护，防止有关人员误入。
3.试验时试验人员与看守人员通信要通畅，没有试验人员的命令看守人员不能乱动，发现异常要尽快告知试验人员。
五、试验方法1、定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数:测试方法：分别测量各绕组对其它绕组及地的绝缘电阻，并将所有其他绕组应同机壳做电气连接。
试验步骤测量前将发电机出口电压互感器1P、2P拉出、电流互感器二次侧短接接地。
测量并记录环境温度和湿度，如果绕组温度与环境温度相差较大，应测量定子膛内平均温度作为绕组温度。
将所有绕组充分放电；应分相测量，每相的绕组必须头尾短接，并将非被试绕组、转子绕组短接接地。
分别记录15、60s的绝缘电阻值，按照K=R60/R15计算出吸收比。
测试结束后，将被测绕组回路对接地的机壳作电气连接5 min以上使其充分放电。
试验结果判断依据绝缘电阻值自行规定，若在相近试验条件下，绝缘电阻值低到历年正常值l/3以下时，应查明原因；各相绝缘电阻的差值不应大于最小值的100％；吸收比≥。
发电机电气试验..
三、发电机电气试验项目
（一）、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数试验
5、试验结果的分析和判断
5.1、绝缘电阻温度换算：发电机定子绕组的绝缘电阻
值与绕组的温度有很大关系，温度升高时绝缘电阻下降很
快，一般温度每升高10℃，绝缘电阻值就下降一半。所以对
每次测量的绝缘电阻值都应换算到同一温度才能进行比较。
三、发电机电气试验项目
（三一）、定绕子组绝绕缘组电绝阻缘、电吸阻收、比吸或收比(和或)极化指数试验
5.3、吸收比和极化指数的判断 当发电机定子绕组绝缘受潮、脏污时，不仅绝缘电阻值
下降，而且吸收特性衰减时间缩短，吸收比值K减小。由于 吸收比对绝缘受潮反映灵敏，所以一般以它作为判断绝缘受 潮的主要指标之一。
三、发电机电气试验项目
（一）、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数试验
4、测量方法 4.1、被试发电机必须和其他连接设备断开，试验时
发电机本身不能带电，端口出线必须和外部连接母线以及 其他连接设备断开，尽可能避免外部影响。
4.2在正式测量前，一定要将定子绕组对地、相间预 放电5～10min，否则测量的绝缘电阻值偏大，而吸收比又 偏小；
目录
（十）转子绕组绝缘匝间短路试验 （十一）发电机轴电压测量 （十二）发电机定子铁芯试验
一、绝缘缺陷的分类
（一）集中性缺陷
指缺陷集中于绝缘的某个或几个部分。如局部受 潮、局部机械损伤、绝缘内部气泡、瓷质裂纹等， 它又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷，这类缺陷 的发展速度较快，因而具有较大的危险性。
一、绝缘缺陷的分类
（二）在线监测
在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或 定时进行的监测，通常是自动进行的。
二、常用概念
（三）带电测量
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
总启动电气试验的方法、步骤
9.1 升速过程中的试验
交流阻抗测试
在汽机升速过程中，测出转子交流阻抗和功率损耗。
9.2 发变组短路试验
9.2.1 投入下列保护
发变组保护屏A、B柜：
投入以下保护压板
发电机匝间保护、定子接地、对称过负荷、不对称过负荷、低压记忆过流、过电压、过激磁、起停机保护、主变零序过流、厂变复压过流、厂变A及B分支零序过流、A及B分支复压过流、A及B分支限时速断、励磁变过流、励磁绕组过负荷、脱硫变复压过流、脱硫变A
及B分支零序过流、脱硫变A及B分支复压过流、脱硫变A及B分支限时速断；
A柜投入转子接地保护，B柜不投转子接地保护；
（以下保护压板不投：
发电机差动保护、主变差动保护、高厂变差动保护、发变组差动保护、励磁变差动保护、脱硫变差动保护）
投入以下出口压板：
跳灭磁开关（一线圈、二线圈）。
发变组保护屏C柜：
投入以下保护压板
主变重瓦斯、主变压力释放、主变绕组温度、主变油温、主变冷却器全停、发电机断水、厂变重瓦斯、厂变压力释放、厂变绕组温度、厂变油温、厂变冷却器故障、脱硫变重瓦斯、脱硫变压力释放、脱硫变绕组温度、脱硫变油温、脱硫变冷却器故障。
投入以下出口压板：
跳灭磁开关（一线圈、二线圈）。
9.2.2 投入主变、高厂变、脱硫变冷却风扇
9.2.3 发电机短路特性试验
确认5022开关已合上，50221隔离开关已断开。
短路线确已挂好，操作电源已断开。
合上6KV备用开关，送入备用励磁电源。
c.合上灭磁开关
d.手动增磁，电流升起一点后，检查CT回路无开路现象。
继续增磁，将发电机电流升至额定值17495A(二次3.49A)后，再减磁，将发电机电流降到零。
调节过程中录取发变组短路特性曲线。
e.跳开灭磁开关。
9.2.4 电流相量检查
a将6KV工作IIA、IIB段、6KV脱硫II段共三个专用短路小车推入工作位置。
b.合上灭磁开关，手动增磁，监视发电机、主变及厂变电流不超过其额定值：
主变高压侧 755.8 (二次 A)
厂变低压侧 3208-3208A
脱硫变低压侧 2291.1A
发电机定子 17495A(二次3.49A)
定子电流稳定在2500A(二次0.50A),测量各CT电流的相位及幅值，并检查各差动保护的方向，正确。
c. 将电流降至零，拉开灭磁开关。
断开灭磁开关的控制电源。
d.断开5022开关，拉开50222隔离开关；
e.合上接地刀闸502217，拆除接地刀闸502217与5022开关之间的短路线，拆除后拉开接地刀闸502217。
g.将6KV工作段、脱硫段三个专用短路小车拉出。
9.2.7 在发变组保护屏投入下列保护
a. 发电机差动保护
b. 主变差动保护
c. 高厂变差动保护
d. 发变组差动保护
e. 励磁变差动保护
f. 脱硫变差动保护
9.3 . 发变组空载试验
a.合上灭磁开关。
b.手动增磁，使发电机电压为23.1KV。
c.手动减磁，将发电机电压降到额定22KV稳定运行。
d. 进行发变组二次电压相量测试,应正确。
e.进行发电机PT与＃2主变高压侧PT核相工作，应正确。
f.减磁至发电机电压为最低，录取发变组空载特性曲线。
g.跳开灭磁开关，断开灭磁开关的控制电源。
h.检查确认5022、5023开关、50222、50231隔离开关已断开。
i.断开励磁变高压侧临时电源开关。
j.在励磁变压器高压侧处做好安全措施，拆除6KV临时电源线，恢复励磁变压器同发电机出口连线。
9.4 发电机空载带调节器试验
励磁调节器试验按生产厂《微机励磁调节器现场静态调试及动态投运大纲》的要求编写，包括手动升压、自动升压、正负10%阶跃响应、通道切换。
试验由生产厂技术人员主持，其他单位予以配合。
9.4.1 调节器手动通道升压试验
a.检查调节器方式在"手动"位
b.合上灭磁开关
c.检查发电机起励电压正常
d.用手动通道调压按钮升压，其值应能在85～105Ue范围内连续可调，发电机电压及励磁电流平稳变化，无跳跃现象。
e.手动将电压调到低限位
f.断开灭磁开关
9.4.2 调节器自动通道升压试验
a.检查自动调节通道在低限位
b.检查调节器方式开关在"自动"位
c.合上灭磁开关，按下“投入励磁”按钮
d.检查发电机起励电压正常
e.检查发电机电压升到额定值的调节过程中，超调量不大于15％，调节时间不大于10秒，电压摆动次数小于3次。
f.用自动通道调压按钮升压，其值应能在85～110％Ue范围内连续可调，发电机电压及励磁电流平稳变化，无跳跃现象。
f.将自动给定调到低限位
g.断开灭磁开关
9.4.3 自动、手动通道切换试验
a.自动通道电压稳定在额定值
b.检查两给定电压差值不大
c.起动录波后，投手动通道。
d.进行切换试验，将自动切到手动。
9.4.4 10％阶跃响应试验
a.自动通道电压稳定在额定值
b.减磁，使发电机电压降到90％。
c.起动录波后，录取10％的上阶跃响应
d.待Uf稳定后，再次起动录波，录取10％的下阶跃响应。
e.拆除试验线, Uf稳定到额定值。
9.4.5发电机灭磁时间常数，定子残压及一次相序测量。
a.检查发电机电压在额定值
b.起动录波后，跳开灭磁开关，录取灭磁时间常数。
c.在发电机PT柜处测量发电机一次、二次残压，在二次残压小于1V时，用相序表测一次相序。
9.5 发变组自动准同期假并列
9.5.1检查确认50222隔离开关在断开位置。
9.5.2合上灭磁开关，在DCS操作，升压至额定。
9.5.3 调整发电机电压与系统电压一致。
9.5.4选择同期点为5022开关，投入自动准同期装置。
9.5.5 监视5022开关的合闸状况。
9.5.6 5022开关合闸后，手动跳开5022开关。
9.5.7 减磁至低限位。
9.5.8 跳开灭磁开关。
9.5.9 拆除所有试验接线及短接线。
9.5.10.合上5022开关CT端子箱中CT回路的连片,拆除短接线。
9.5.11 依据运行规程，投入发变组保护出口压板，检查保护投入情况。
跳5022开关、跳5023开关、跳灭磁开关、关主汽门、跳6KVA分支开关、跳6KVB 分支开关、跳脱硫变开关、启动6KV A分支切换、启动6KV B分支切换.
9.5.11 恢复热工“并网带初负荷”信号，恢复机电连锁。
9.5.12 退出失磁、失步、逆功率、程控逆功率、阻抗保护压板。
9.6 发电机并网
9.6.1 合上50222、50221刀闸。
9.6.2 合上灭磁开关，升压后，投入自动准同期装置，当发变组满足并网条件时自动合上5022开关，#2发电机并网。
注：机组并网运行后交电厂运行人员。
9.6.3 运行人员应加强监视，观察＃2发变组、＃2主变差动保护是否有差流，有异常应立即检查处理。
9.7 发变组带负荷后的试验
9.7.1 6KV厂用一次核相
拉出6201、6202开关，用专用核相棒对6KV母线和6KV工作电源进线进行核相。
9.7.2 二次核相
在厂用快切装置屏，对发电机YH和6KV母线YH进行二次核相,应正确。
9.7.3 当发变组带15％负荷后，鉴定有关保护的方向：
ａ.失磁、失步、逆功率、程控逆功率、阻抗保护方向检查
ｂ.将已经校核正确的保护按运行规程投入。
9.7.4 励磁调节器的试验（负荷约在4－15万左右）
ａ.通道切换试验。
ｂ.过励限制试验。
ｃ.低励限制试验。
在有功为135MW工况下，做低励限制试验
减磁，降低发电机无功。
继续减磁至低励限制动作,记录此时的有功、无功值。
d.阶跃试验
9.7.5 厂用电源切换试验
负荷在9万时，拉开502317、502327接地刀闸，合上50231、50232隔离开关，合上5023开关。
厂用电源切换试验由电厂运行人员按操作票执行
9.7.6 在发电机带50％、100％负荷时，分别测量发电机轴电压。
9.7.7 PSS试验
参见《＃2机组PSS试验方案》。
9.7.8 发电机进相试验
参见《＃2机组进相试验方案》。
10．安全措施
10.1 全体工作人员必须密切合作，服从指挥，不准擅自离岗。
10.2 试验人员完成操作、测量或监护后应立即汇报并作好记录。
10.3 试验人员应严格执行《安规》的有关规定及操作规程。
10.4 设备监视人员必须密切注意设备的运行情况，若有异常应及时汇报，若情况紧急，可以先断电源再作汇报。
10.5 试验中，若锅炉出现异常，须中断试验时，应对发电机迅速手动灭磁。
10.6 现场应做好防火、防雨及安全保卫工作。
10.7 试验时当值人员应做好事故预想，配合试验人员在发生事故时进行及时处理。