凯特克液压工具力矩对照表
HY-10MXT
压力扭矩对照表（2.3）
HY-3MXT
压力扭矩对照表（0.64）
HY-20MXT
压力扭矩对照表（3.9）
MXT-A / MXT/XLT 系列参数
*重量包括反作用力臂
参考GB/T16823。1-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T16823。2-1997《螺纹紧固件紧固通则》
GB/T16823。3-1997《螺纹紧固件拧紧试验方法》
液压阀标准型号
表一：通径：Φ6、Φ10、Φ16叠加阀 （20M Pa ）（符合ISO 4401标准）编号 名称 规格型号 公称流量 阀高 (mm) 备注 1 溢 流 阀 Y-F ※6D-P/O 10 40 ※分a 、c 二级 2 Y-F ※6D-A/O 3 Y-F ※6D-B/O 4 Y1-F ※10D-P/O-1 40 50 5 Y1-F ※6/10D-P1/O-1 10 6 Y1-F ※10D-A/O 40 7 Y1-F ※10D-B/O 40 50 8 2Y1-F ※10D-AB/O-1 9 Y1-F ※16D-P/O-1 63 50 10 Y1-F ※16D-A/O-1 11 Y1-F ※16D-B/O-1 12 2Y1-F ※16D-AB/O-1 13 电磁 溢流阀 Y1EH-F ※10D-P/O-1 40 55 14 Y1EH-F ※16D-P/O-1 63 50 15 减 压 阀 J-F ※6D-P(A)-1 10 40 ※分a 、 c 二级 16 J-F ※6D-P-1 17 J-F ※6D-P-1 40 60 18 J-F ※10D-P(A)-1 19 J-F ※10D-P(B)-1 20 J-F ※16D-P-1 63 65
21 J-F ※16D-P(A)-1 63 60 22 J-F ※16D-P(B)-1 23 顺 序 阀 X-F ※6D-P-1 10 40 ※分a 、c 二级 24 2X-F ※6D-AB/BA-1 25 X-F ※10D-P-1 40 60 26 X1-F ※6/10D-P1/P-1 10 55 27 2X-F ※6/10D-AB/BA-1 40 40 28 X-F ※6/16D-P/P-1 10 50 29 2X-F ※16D-AB/BA 63 55 30 外控 顺序阀 XY-F ※10D-P/O(P)-1 40 60 ※分a 、c 二级 31 XY-F ※16D-P/O(P1)-1 63 50 32 外控 单向 顺序阀 XY A-F ※10D-B(A)-1 40 60 33 XY A-F ※16D-B(A)-1 63 60 34 单 向 顺 序 阀 XA-F ※6D-B 10 40 ※分a 、 c 二级 35 XA-F ※6/10D-B-1 10 60 36 XA-F ※10D-B 40 37 XA-F ※6/16D-B-1 10 55 38 XA-F ※16D-B 63 60 39 顺序 背压阀 BXY-F ※6D-B(A)-1 10 40 40 BXY-F ※6/10D-B(A)-1 40 60 41 BXY-F ※6/16D-B(A)-1 63 60 42 节 流 阀 L-F6D-P 10 40 43 L-F6D-O 44 L-F10D-P-1 40 50 45 L-F10D-O-1 46 L-F6/10D-P/P-1 10 40 47 L-F16D-P 63 50 48 L-F16D-O 49 L-F6/16D-P1/P 10 40 50 单 向 节 流 阀 LA-F6D-P 10 40 51 LA-F6D-A 52 LA-F6D-AU 53 LA-F6D-B 54 LA-F6D-BU 55 2LA-F6D-AB 10 40 56 2LA-F6D-ABU 57 LA-F10D-P-1 40 50 58 LA-F10-A-1 59 LA-F10D-AU-1 60 LA-F10D-B-1 61 LA-F10D-BU-1
常用液压阀的类型及出现的问题解答
1.常用液压阀一方向阀、压力阀、流量阀的类型 【答】 (1)方向阀方向阀的作用概括地说就是控制液压系统中液流方向的,但对不同类型的阀其具体作用有所差别。方向阀的种类很多,常用方向阀按结构分类如下:单向阀：l普通单向阀 2 液控单向阀普通单向阀换向阀：1 转阀式换向阀 液控单向阀 2 滑阀式换向阀：手动式换向阀、机动式换向阀、电动式换向阀、液动式换向阀、电液动换向阀。
手动式换向阀 电液动换向阀（2）压力控制阀 溢流阀：直动式、先导式溢流阀
直动式溢流阀 先导式溢流阀减压阀：直动式、先导式减压阀 顺序阀：直动式、先导式顺序阀 压力继电器 （3）流量控制阀 节流阀调速阀 …………. 2.换向阀的控制方式,换向阀的通和位
【答】换向阀的控制方式有手动式、机动式、电动式、液动式、电液动式五种。换向阀的通是指阀体上的通油口数,有几个通泊口就叫几通阀。换向阀的位是指换向阀阀芯与阀体的相互位置变化时,所能得到的通泊口连接形式的数目,有几种连接形式就叫做几位阀。如一换向阀有4个通油口,3种连接形式,且是电动的,则该阀全称为三位四通电磁(电动)换向阀。 3.选用换向调时应考虑哪些问题及应如何考虑 【答】选择换向阀时应根据系统的动作循环和性能要求,结合不同元件的具体特点,适用场合来选取。①根据系统的性能要求,选择滑阀的中位机能及位数和通数。②考虑换向阀的操纵要求。如人工操纵的用手动式、脚踏式；自动操纵的用机动式、电动式、液动式、电液动式；远距离操纵的用电动式、电液式；要求操纵平稳的用机动式或主阀芯移动速度可调的电液式；可靠性要求较高的用机动式。③根据通过该阀的最大流量和最高工作压力来选取(查表)。最大工作压力和流量一般应在所选定阀的范围之内,最高流量不得超过所选阀额定流量的120%,否则压力损失过大,引起发热和噪声。若没有合适的,压力和流量大一些也可用,只是经济性差一些。④除注意最高工作压力外,还要注意最小控制压力是否满足要求(对于液动阀和电液动换向阀)。⑤选择元件的联接方式一一管式(螺纹联接)、板式和法兰式,要根据流量、压力及元件安装机构的形式来确定。⑥流量超过63L/min时,不能选用电磁阀,否则电磁力太小,推不动阀芯。此时可选用其他控制形式的换向阀,如液动、电液动换向阀。 4.直动式溢流阀与先导式溢流阀的流量一压力特性曲线,曲线的比较分析 【答】溢流阀的特性曲线溢流阀的开启压力o当阀入口压力小于PK1时,阀处于关闭状态,其过流量为零；当阀入口压力大于k1时,阀开启、溢流,直动式溢流阀便处于工作状态(溢流 的同时定压)。图中pb是先导式溢流阀的导阀开启 压力,曲线上的拐点m所对应的压力pm是其主阀的 开启压力。当压力小于民。时, 导阀关闭,阀的流量为零；当压力大于pb(小于此 2)时,导阀开启,此时通过阀的流量只是先导阀的 泄漏量,故很小,曲线上pbm段即为导阀的工作段；当阀入口压力大于此2时,主阀打开,开始溢流,先导式溢流阀便进入工作状态。在工作状态下,元论是直动式还是先导式溢流阀,其溢流量都是随人口压力增加而增加,当压力增加到丸z时,阀芯上升到最高位置,阀口最大,通过溢流阀的流量也最大一为其额定流量毡,这时入
RT液压扳手扭矩对照表
150060 160064 180071 200079 220087 240095 2600103 2800111 3000119 3200127 3400135 3600143 3800151 4000159 4200167 4400175 4600183 4800191 5000199 5200206 5400214 56002225800230 6000238 6200246 6400254 6600262 6800270 7000278 7200286 7400294 7600302 7800310 8000318 8200326 8400333 8600341 8800349 9000357 9200365 9400373 9600381 9800389 10000397 10481 11086 12497 138108 152118 165129 179140 193151 207161 220172 234183 248194 262205 276215 290226 303237 317248 331258 345269 358280 372291 386301 400312 414323 427334 441344 455355 468366 482377 496388 510398 524409 538420 552431 565441 579452 593463 607474 620484 634495 648506 662517 676527 690538 2Set the pressure on the pump that corresponds to the torque value. 1Find the closest torque value for your application, either in ft-lbs or in Nm. FOOT-POUNDS NEWTON-METERS The above torque values are only applicable when using a calibrated RT-P5 hydraulic torque wrench powered by a 10,000 psi pump
液压中英文对照表
液压中英文对照： 流体传动hydraulic power 液压技术hydraulics 液力技术hydrodynamics 气液技术hydropneumatics 运行工况operating conditions 额定工况rated conditions 极限工况limited conditions 瞬态工况instantaneous conditions 稳态工况steady-state conditions 许用工况acceptableconditions 连续工况continuous working conditions 实际工况actual conditions 效率efficiency 旋转方向direction of rotation 公称压力nominal pressure 工作压力working pressure 进口压力inlet pressure 出口压力outlet pressure 压降pressure drop；differential pressure 背压back pressure 启动压力breakout pressure 充油压力charge pressure 开启压力cracking pressure 峰值压力peak pressure 运行压力operating pressure 耐压试验压力proof pressure 冲击压力surge pressure 静压力static pressure 系统压力system pressure 控制压力pilot pressure 充气压力pre-charge pressure 吸入压力suction pressure 调压偏差override pressure 额定压力rated pressure 耗气量air consumption 泄漏leakage 内泄漏internal leakage 外泄漏external leakage 层流laminar flow 紊流turbulent flow 气穴cavitation 流量flow rate 排量displacement 额定流量rated flow 供给流量supply flow 流量系数flower factor 滞环hysteresis 图形符号graphical symbol 液压气动元件图形符号symbols for hydraulic and pneumatic components 流体逻辑元件图形符号symbols for fluid logic devices 逻辑功能图形符号symbols for logic functions 回路图circuit diagram 压力－时间图pressure time diagram 功能图function diagram 循环circle 自动循环automatic cycle 工作循环working cycle 循环速度cycling speed 工步phase 停止工步dwell phase 工作工步working phase 快进工步rapid advance phase 快退工步rapid return phase 频率响应frequency response Hysterics 滞环 Threshold 灵敏度 Lap 滞后 Pressure gain 压力增益 Null 零位 Null bias 零偏 Null shift 零飘 Frequency response 频率响应Slope 曲线斜坡 液压系统（hydraulic system） 执行元件（actuator） 液压缸（cylinder）
AVANTI-3液压扳手力矩对照表
AVANTI 3压力扭矩对照表 TORQUE PRESSURE IN PSI FT. LBS. NM PRESSURE IN BAR IN KGM 150044562603104 160047566644110 180053674727124 200059783809138 220065891893152 2400720100976165 26007811081059179 28008431171142193 30009041251225207 32009651331308220 340010261421391234 360010881501474248 380011491591557262 400012101671640276 420012701761722290 440013301841803303 460013911921885317 480014512011967331
500015112092048345 520015712172130358 540016312262211372 560016912342292386 580017512422374400 6000 1811 250 2455 414 6200 1869 259 2534 427 6400 1928 267 2613 441 6600 1986 275 2692 455 6800 2045 283 2772 468 7000 2103 291 2851 482 7200 2161 299 2929 496 7400 2219 307 3008 510 7600 2277 315 3087 524 7800 2335 323 3165 538 8000 2393 331 3244 552 8200 2451 339 3322 565 8400 2508 347 3400 579 8600 2566 355 3478 593 8800 2623 363 3556 607 9000 2681 371 3634 620 9200 2739 379 3712 634
液压扳手使用说明书
液压扳手使用说明书 1 液压软管的连接 1.1在连接软管前，必须先对软管连接口处以及扳手头和液压泵连接口处进行清理，以防杂质进入油中，影响压力值的精确度。 1.2软管与扳手阴螺纹接头，手工拧紧螺纹接头锁紧环，不需要使用工具。 1.3液压泵的阴螺纹接头为自锁式，将成对接头按在一起，直到接头锁紧环咬合好为止。 液压泵连接口扳手头连接口软管连接口 锁 紧 环
1.4如果要断开连接，请松开锁紧环，使连接处自动脱开，切勿用力拉。在取下软管后必须将泵接口帽旋紧，扳手头放置专用箱中进行保护，软管两头对接。以此防止杂质和沙土的进入。 （注：第一次将扳手连接到泵上时，液压管路中会滞留空气。此时，应在泵下方放置扳手并伸直软管，然后在空载状态下操作扳手，直到它能顺畅旋转为止。） 锁紧环 接口帽
2操作 2.1检查泵的油位，根据需要加油。 2.2将设备连到电源上。请等到LCD （显视频）上显示“OK ”或“0”后，再按下保护罩或控制手柄开关上的任何按钮。 （注：在启动顺序中，微处理器会将任何按钮操作当作潜在的故障，并会阻碍电机的启动。将电源断开10秒钟以便重置。） 调节时先将手柄上的开关按钮按一下，按下工作按钮，打开旋松调节手柄的锁定片，再调节手柄（顺时针为增大压力值，逆时针为减小压值），并根据扭矩对照表确定您需要的扭矩值对应的液体压力值，以满足您的扭矩要求。调节好压力值后将锁定片锁定，以防止在使用的过程中力矩值改变。 OK 0bar 手柄 相关按钮 开关按钮 工作
调节好之后将扳手头卡到螺栓上，按一下手柄上的开关按钮，按下工作按钮扳手头将自动紧固螺栓力矩，当扳手头的行程达到最大（扳手头不在转动）松开手柄上的工作按钮，当听到咔哒咔哒的声音时重复以上操作，直到力矩值达到预先设置的力矩值时，进行下一个螺栓的紧固工作。为了使螺栓均匀受力，采用螺栓对角紧固的方法。 工作时注意手远离转动部件，和扳手头的承力处。 使用完结后将液压泵的压力卸压，即将调节压力手阀旋松。 将所有连拆下，放好。连接软管盘圈对接，扳手头放进专用箱子内。 手柄锁定片 调节手柄 承力处 可旋转头
液压阀之中英对照
液压专业术语中英文对照
Mechanical Engineer 流体传动 hydraulic power 液压技术 hydraulics 液力技术hydrodynamics 气液技术hydropneumatics 运行工况 operatingconditions 额定工况 ratedconditions 极限工况 limitedconditions 瞬态工况instantaneous conditions 稳态工况steady-state conditions 许用工况 acceptableconditions 连续工况 continuousworking conditions 实际工况 actualconditions 效率efficiency 旋转方向 directionof rotation 公称压力 nominalpressure 工作压力 workingpressure 进口压力 inletpressure 出口压力 outletpressure 压降pressure drop；differentialpressure 背压back pressure启动压力 breakoutpressure 充油压力 chargepressure 开启压力 crackingpressure 峰值压力 peakpressure 运行压力 operatingpressure 耐压试验压力 proofpressure 冲击压力 surgepressure 静压力 staticpressure 系统压力 systempressure 控制压力 pilotpressure 充气压力 pre-chargepressure 吸入压力 suctionpressure 调压偏差 overridepressure 额定压力 ratedpressure 耗气量air consumption 泄漏leakage 内泄漏internal leakage 外泄漏external leakage 层流laminar flow 紊流turbulent flow 气穴cavitation 流量flow rate
液压扳手扭矩压力换算
液压扳手-YK中空式液压扳手 YK中空式液压扳手是液压扭力扳 手中的一种。它的特点是：最大限度的采 用高强度轻金属,一体成型动力头，全面 提高强度及寿命；较大的扭矩/重量比,双 作用，高速,转角大，效率高, 一只动力头 可配合多种工作头使用，工作范围 广,360°×360°旋转软管接头使在狭小的 空间内使用方便,绝不会出现机构卡死, 扭矩重复精度高达±3%,松开时不需其它 工具,存贮箱保护扳手头避免损坏，浸水 和污浊,运动部件少，经久耐用，维护方 便。 液压扭力扳手可分为手动扭力扳手和 电动扭力扳手。 YK中空式液压扳手体积小，力矩大、预紧准确。它广泛适用于冶金、电力、化工、机械、通信等行业的机械设备和设施，重要螺栓联接的安装及拆卸维修，能方便快捷地完成您的装拆螺栓任务，同时可有效地保证您所需的扭矩值。 表中参数可能因为改良而变更，恕不另行通知。 NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）
一、NJS 大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）产品的型号及适用螺栓、螺母范围 表1 型号、参数及适用范围 二、NJS 大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）产品简介 随着我国机械制造业的技术水平的不断提高，为确保产品质量，许多设备和设施已经并将日益广泛的采用高强度螺栓，并对螺栓的紧固的预紧力矩提出严格的要求，尤其是承受重载荷及强烈冲击振动的重型机械设备就更为重要，为了提高螺纹联接质量及可靠性，精确地控制高强度螺栓联接的预紧力矩，本厂科技人员综合应用国内外先进技术，研制成功液压扭矩扳手，可帮助您解决这一难题。 液压扭矩扳手是帮助您装、拆螺栓、螺母，同时能比较准确的控制拧紧扭矩的理想工具，它广泛适用于冶金、电力、化工、机械、通信等行业的机械设备和设施，重要螺栓联接的安装及拆卸维修，能方便快捷地完成您的装拆螺栓任务，同时可有效地保证您所需的扭矩值。 三、NJS 大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）结构及工作原理 液压扭矩扳手（液压扭力扳手）（见图1）由手动高压泵和带棘轮式液压扭矩扳手两部分组成。操纵手动高压泵的手柄，液压缸产生推力，经过曲柄系统形成力矩，带动螺母转动一个角度，使扭矩传递到带棘轮装置的内六角套筒上从而传递给螺栓联接，按要求预紧螺栓。 手动高压泵由操纵手柄，高压泵、换向阀、油箱、压力表和带快速接头的输油管等组成。带棘轮式液压扳手由高压油口、液压油缸、曲柄、反力杆、棘轮装置、套筒等组成、前者系动力源部件，后者为扭矩执行机构。
阀门型号选择
阀门型号大全 阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元二单元三单元四单元五单元－六单元七单元 阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料－公称压力阀体材料 □□□□□-□□ 一单元：阀门类型代号类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀 底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀 代号 A D G H J L P Q S U X Y Z 二单元：传动方式传动
方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄 手轮 代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号 三单元：连接型式连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9 四单元：结构型式 每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法 闸阀结构形式代号 明杆楔式弹性闸板 0 刚性单闸板 1 双闸板 2 平行式单闸板 3 双闸板 4 暗杆楔式单闸板 5 双闸板 6 平行式单闸板 7 双闸板 8
安全阀结构形式代号 弹簧封闭带散热片全启式 0 微启式 1 全启式 2 带扳手全启式 4 不封闭双弹簧微启式 3 微启式 7 全启式 8 带控制机构全启式 6 脉冲式 9 杠杆式 5 减压阀结构形式代号 直接作用波纹管式 1 直接作用薄膜式 2 先导活塞式 3 先导波纹管式 4 先导薄膜式 5 五单元：密封副材料材料锡基轴承合金 (巴氏合金) 搪渗氮钢 18-8系 不锈钢氟塑料玻璃 Cr13 不锈钢衬胶蒙乃尔合金尼龙塑料渗硼钢衬铅 Mo2Ti 不锈钢塑料铜合金橡胶硬质合金阀体直接加工
各种液压阀门中英文对照
各种液压阀门中英文对照 Globe valve ——截止阀 Gate valve ——闸阀 Ball valve ——球阀 Pneumatic flanged ball valve ——气动法兰球阀 Wafer check valve ——对夹式止回阀 Electric control valve ——电动调节阀 Pressure reducing valve ——压力减小阀 Remote-controlled float valve ——遥控浮球阀 Double-flange compensatory couplings ——双法兰限位伸缩器 Hydraulic control valve ——液压水位控制阀 Soft seal gate vale ——软密封闸阀 Microresistance slow closing check valve ——微阻缓闭止回阀 Worm wafer butterfly valve ——涡轮对夹式蝶阀 Flanged telescopic butterfly valve ——法兰伸缩式蝶阀 Eletric flange telescopic butterfly valve ——电动法兰伸缩式蝶阀 Pipenet eccentric butterfly valve ——管网式偏心蝶阀 Electric double-flange eccentric butterfly valve ——点动双法兰偏心蝶 阀 Hand lever nylon coated etch-proof butterfly valve ——手柄式尼龙覆层防腐蝶阀 Hand lever LT butterfly valve ——手柄式单式蝶阀 Signal butterfly valve for fire fighting ——消防信号蝶阀 Metallic seal wafer butterfly valve ——硬密封对夹式蝶阀 系统分类: 仪表传感器 | 用户分类: 无分类 | 来源: 原创
油压电磁换向阀常用型号对照表
MAWCHERNG茂承YUKEN油研REXROTH力士乐VICKERS威格士六通径电磁换向阀 DSG-02-3C2 DSG-01-3C2 4WE6E51 DG4V-3-2C DSG-02-3C3 DSG-01-3C3 4WE6H51 DG4V-3-OC DSG-02-3C4 DSG-01-3C4 4WE6J51 DG4V-3-6C DSG-02-3C40 DSG-01-3C40 4WE6W51 DG4V-3-33C DSG-02-3C60 DSG-01-3C60 4WE6G51 DG4V-3-8C DSG-02-3C9 DSG-01-3C9 4WE6M51 DG4V-3-7C DSG-02-3C10 DSG-01-3C10 4WE6U51 DG4V-3-31C DSG-02-3C12 DSG-01-3C12 4WE6L51 DG4V-3-3C DSG-02-2B2 DSG-01-2B2 4WE6D51 DG4V-3-2A DSG-02-2B3 DSG-01-2B3 4WE6C51 DG4V-3-OA DSG-02-2B8 DSG-01-2B8 4WE6A51 DG4V-3-22A DSG-02-2B2L DSG-01-2B2-L 4WE6Y51 DG4V-3-2A-LH DSG-02-2B3L DSG-01-2B3-L DG4V-3-OA-LH DSG-02-2B8L DSG-01-2B8-L 4WE6B51 DG4V-3-22A-LH DSG-02-2D2 DSG-01-2D2 4WE6-D/OF DG4V-3-2N 十通径电磁换向阀 DSG-03-3C2 DSG-03-3C2 4WE10E21 DG4V-5-2C DSG-03-3C3 DSG-03-3C3 4WE10H21 DG4V-5-OC DSG-03-3C4 DSG-03-3C4 4WE106J21 DG4V-5-6C DSG-03-3C40 DSG-03-3C40 4WE10W21 DG4V-5-33C DSG-03-3C60 DSG-03-3C60 4WE10G21 DG4V-5-8C DSG-03-3C9 DSG-03-3C9 4WE10M21 DG4V-5-7C DSG-03-3C12 DSG-03-3C12 4WE10L21 DG4V-5-3C DSG-03-2B2 DSG-03-2B2 4WE10D21 DG4V-5-2A DSG-03-2B3 DSG-03-2B3 4WE10C21 DG4V-5-OA DSG-03-2B8 DSG-03-2B8 4WE10A21 DG4V-5-22A DSG-03-2B2L DSG-03-2B2-L 4WE10Y21 DG4V-5-2A-LH DSG-03-2B3L DSG-03-2B3-L DG4V-5-OA-LH DSG-03-2B8L DSG-03-2B8-L 4WE10B21 DG4V-5-22A-LH DSG-03-2D2 DSG-03-2D2 4WE10D/OF DG4V-5-2N
YD系列液压扳手说明书(10型)要点
操作说明 YD系列驱动轴液压扳手◇应用成功源自专业服务
目录 Ⅰ收件提示（开箱检查） (2) II 安全指南 (3) Ⅲ关于液压扳手 (6) Ⅳ操作使用 (7) Ⅴ关于液压泵 (10) Ⅵ扳手及泵的保养和修 (11) 表1：螺栓预紧力推荐表 (13) 表2：液压扭矩扳手压力——扭矩对照表 (14)
Ⅰ收件提示（开箱检查） 仔细检查产品有无损坏。如果发现因货运受损，应及时向货运商申报；运输损坏不包括在质量保证之内，货运商有责任承担修理或调换损坏物品的费用。 液压扭矩扳手是一种动力工具，使用前应仔细阅读所有的说明、警告和注意事项，遵守安全措施以避免在操作设备时发生人身或设备的损伤！我们对因为不安全操作及错误操作导致的损坏不负责。 Ⅱ安全指南 扭力扳手是动力工具，对任何动力工具而言，确实、可靠的安全预防工作均是非常重要的，以下就是需要注意的几点建议： ●仔细阅读所有技术文件。 ●尽量使工作环境干净、明亮。 如果工作场地的大气环境有任何潜在的爆炸可能，则不可使用电动泵，应使用气动泵。如有金属撞击产生火花，应采取预防措施。 ●反作用力臂 需要正确的反作用力，调整反作用力臂或反作用面。 ●避免工具（扳手）误操作 泵的操作遥控板只是为扳手操作者使用，避免使操作者和泵分隔太远。 ●保证操作空间 扳手在使用中大部分是不用手扶的，如果在必须用手扶或固定扳手的情况下，应想其它办法达到目的。 ●避免触电 确保用电动泵时电源的接地良好及适当的电压。 ●扳手不用时应保存好 暂时不用的扳手和扳手附件应妥善保存，避免损坏。
●使用适合的扳手 不用小扳手或附件来代替大扳手的工作，不用不适合的扳手进行工作。 ●使用合适的安全服饰 当使用手动/机动液压设备时，应使用手套、安全帽、安全鞋、护耳，以及其它劳防服饰。 ●使用安全眼镜 ●高压油管 不要弯、折油管，经常检查油管，如有损坏，则应更换。 ●防尘罩及侧盖板 所有的工具均有防尘罩和侧盖板，使内部运动件和外部环境分开，除了专业维修人员，希望用户不要拆装或使用没有保护盖的工具。 ●仔细维护扳手 使用前应检查扳手、动力源、油管、联接件、电线、附件，防止一些常见的损坏发生。应按照正确的扳手、泵的维护指南去操作。 ●保持警惕 在工作中保持注意，根据常识，不能在不稳定状态下使用动力设备。 ●操作前准备工作 确保所有液压联接件都确实连接好。检查液压油管没有纠结，确定方头驱动轴及其保持帽安全、可靠的工作。 ●使用前准备工作 转动扳手观察是否功能良好。寻找一个固定面，选择好作用点，确信反作用力臂安装可靠，确保液压油管没有被压住。系统加压后，如果扳手跳动或颤抖，停机然后再次调整反作用力臂，使其更牢靠，安全。 注意：操作时，反作用力臂应保持干净，力臂与作用面之间不能有异物。
常用液压阀的类型
1。常用液压阀一方向阀、压力阀、流量阀得类型 【答】(1)方向阀方向阀得作用概括地说就就是控制液压系统中液流方向得,但对不同类型得阀其具体作用有所差别。方向阀得种类很多,常用方向阀按结构分类如下:单向阀:l普通单向阀 2 液控单向阀普通单向阀换向阀:1 转阀式换向阀 液控单向阀 ２滑阀式换向阀:手动式换向阀、机动式换向阀、电动式换向阀、液动式换向阀、电液动换向阀。 手动式换向阀
电液动换向阀(2)压力控制阀 溢流阀:直动式、先导式溢流阀 直动式溢流阀
先导式溢流阀 减压阀:直动式、先导式减压阀 顺序阀:直动式、先导式顺序阀 压力继电器 (3)流量控制阀 节流阀调速阀 …………. 2、换向阀得控制方式,换向阀得通与位 【答】换向阀得控制方式有手动式、机动式、电动式、液动式、电液动式五种。换向阀得通就是指阀体上得通油口数,有几个通泊口就叫几通阀、换向阀得位就是指换向阀阀芯与阀体得相互位置变化时,所能得到得通泊口连接形式得数目,有几种连接形式就叫做几位阀。如一换向阀有4个通油口,3种连接形式,且就是电动得,则该阀全称为三位四通电磁(电动)换向阀、 3。选用换向调时应考虑哪些问题及应如何考虑 【答】选择换向阀时应根据系统得动作循环与性能要求,结合不同元件得具体特点,适用场合来选取、①根据系统得性能要求,选择滑阀得中位机能及位数与通数。②考虑换向阀得操纵要求。如人工操纵得用手动式、脚踏式;自动操纵得用机动式、电动式、液动式、电液动式;远距离操纵得用电动式、电液式;要求操纵平稳得用机动式或主阀芯移动速度可调得电液式;可靠性要求较高得用机动式、③根据通过该阀得最大流量与最高工作压力来选取(查表)、最大工作压力与流量一般应在所选定阀得范围之内,最高流量不得超过所选阀额定流量得120%,否则压力损失过大,引起发热与噪声。若没有合适得,压力与流量大一些也可用,只就是经济性差一些。④除注意最高工作压力外,还要注意最小控制压力就是否满足要求(对于液动阀与电液动换向阀)。⑤选择元件得联接方式一一管式(螺纹联接)、板式与法兰式,要根据流
浅析液压拉伸器与液压力矩扳手的使用要点
浅析液压拉伸器与液压力矩扳手的使用要点 王乐远 陈庆长 中油吉林化建呼和浩特项目部 2012年11月18日
摘要： 工艺管线是石油化工装置的核心，在装置的生产过程中，因螺栓紧固问题而造成的各类事故所占的比例较高，主要体现在公称直径较大的高压管道的密封泄漏上，随着科技的发展，液压工具已成为目前石油化工装置建设中不可缺少的工具，本文主要介绍液压力矩扳手和液压拉伸器的紧固原理及参数区分，以免使用者对数据把握不准而造成螺栓紧固力不到和超出螺栓屈服强度等事情发生，从而提高施工进度，保证施工质量及装置的安全、稳定、长周期运行。 关键词：螺栓、液压、紧固
浅析液压拉伸器与液压力矩扳手的使用要点 1、前言 液压拉伸器与液压力矩扳手是紧固螺栓重要工具，他们广泛应用于船舶工程，石油化工，建筑，电力，矿山，冶金等行业的施工，检修，抢修等工作中，它们对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。它们的使用不仅可以减轻劳动强度，提高工作效率，而且极大的提高安装质量，也有利于现场安全管理。 由于液压拉伸器和液压力矩扳手的形式有多种，其配用的电动油泵、气动油泵及手动油泵也均有多种型号，它们的具体的操作方法本文不详细描述，使用时须参考使用说明书。 2、工作原理 2.1液压拉伸器的工作原理 液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径微量变形，从而使螺母易于松动。 液压拉伸器安装螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。螺栓受到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来，液压拉伸器下端有一个开口，供操作人员人工转动螺母，通常螺母的转动是通过一根金属拨棍来拨动六角螺母外的一个拨圈来实现的（或直接拨动圆头螺母）。 卸掉液压拉伸器中的油压后，螺母和接合面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余的螺栓载荷锁在螺母里。 液压拉伸器对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载 支撑桥
中空液压扳手中文说明书
泰州市高港区世飞液压机械厂 中空式液压扳手 使用说明书 一、简介 二、结构图 三、使用方法 四、注意事项 五、维护与保养 六、压力扭矩对照表（表一） 七、螺栓预紧力矩推荐表（表二）仅供参考 一、简介 １、（中空型）液压扭矩扳手系统的组成（图2） 液压扭矩扳手系统由动力头、工作头、反力臂、快速接头、高压油管、高压泵站连接而成。选用不同型号的套筒附件，在高压泵站油压作用下，即可完成各种螺栓的锁紧与拆松。 ２、液压扭矩扳手特点 1）重量轻、体积小、扭力大，采用超高强度合金材料制造，工作压力高达70MPa。 2）输出扭矩精确度高，误差不超过±３％。 3）360°3360°旋转的油管接头，可充分适合不同工作环境的操作要求。 4）节约劳动力、减轻工作强度、提高工作效率。 二、结构图
图1 结构图 (图示为锁紧) 三、使用方法 1、准备 （1）连接泵站 图2 系统连接图 如图2，将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（L）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底。 （2）仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。 （3）将泵的电源插头插入电源。 警告：严禁无油运转！ 2、试运转 （1）将扳手置于空地上。 （2）将换向手柄置于O位置。 （3）打开泵站电源开关，启动泵站，检查电机是否运转正常。 （4）将换向手柄旋至A位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时再将换向手柄置于B位置（顺时针），如此反复几次，使扳手空转动数次，观察扳手转向，确定是拆松还是锁紧运动，无异常时，才能将扳手放至套筒上。
3、操作 （1）确定实际需要的锁紧力矩大小 用户可根据自身设备的设计要求确定锁紧力矩；如无设计要求，建议按表三中的推荐数据来确定。具体方法为：锁紧力矩=（表中数据）3（70-80）%。 例如：8.8级、M48螺栓，表中建议预紧力矩为3923N 2m ，则实际锁紧力矩为： 3923380%=3138 N 2m 。 （2）确定泵站压力设定值 根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。 （3）泵站压力设定方法 如图2，将换向手柄旋置A 位置，启动扳手，观察压力表，当活塞杆运动到极限位置时，压力表指针由“0”急速上升。与此同时，调节泵站上的高压溢流阀旋钮，顺时针调节，压力升高，逆时针调节，压力下降，直至压力表指针指向所需压力，待压力表指针稳定后，拧紧高压溢流阀旋钮的锁紧螺母。 （4）锁紧螺母 如图1所示，为锁紧螺母的情况，将扳手套在要锁紧的螺母上，使扳手上内六方孔与螺母外六方良好配合。然后找好反作用支点，靠稳。开始锁紧，将换向手柄旋至A 位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时，再将换向手柄置于B 位置（顺时针），如此反复，使扳手转动数次，直至将螺母锁紧不动为止。然后将扳手取下。 （5）拆松螺母 如图3，为拆松螺母情况，将泵站压力调到最高70MPa ，将扳手放在螺母上，找好反作用支点，靠稳，开始拆松，将换向手柄旋至A 位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时，再将换向手柄置于B 位置（顺时针），如此反复，使扳手转动数次，直至将螺母拆下 四、注意事项 1、拧紧与拆松时，系统工作压力严禁超过70MPa 。 2、用电磁换向的电动泵时，一定要注意活塞杆运动到两端极限位置时，必须立即松开按钮换向。 3、用手动换向的电动泵时，一定要注意活塞杆运动到两端极限位置时，必须立即将换向阀手柄置于中间位再换向。 4、用手动泵时，应均匀用力摇动手柄，在接近所需压力和扭矩时更应均匀、缓慢摇动手柄。 5、高压胶管应处于自由状态，不得弯成直径小于500mm 的圆。连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽，胶管需每年作一次打压试验。 6、不要将重物掉到或压在高压胶管上，不能用高压胶管拖拉吊拿其它液压部件。 7、在液压扳手各连接铰轴及活动部位涂润滑脂减少由磨擦而造成扭矩损失。 8、本液压扳手严禁在80℃以上的工作环境中使用。 9、每次使用前应空运行几次，排出液压系统中的空气。 警告：严禁系统有压时拆卸快速接头！ 五、维护与保养 1、扳手各部经常保持清洁，油泵及油缸、胶管周围不得有灰尘污物。 图3 拆松
液压阀尺寸讲解
液压阀尺寸 左右销售收入超百亿元的大型生物企业，并在京津冀、长江三角洲、珠江三角洲等重点区域形成8个产值过500亿元的生物产业基地。 《规划》提出，2010年中国生物产业增加值将达到5000亿元以上，到2020年生物产业增加值将突破2万亿，成为高技术领域的支柱产业和国民经济的主导产业。 中国十年发放环境管理体系认证证书数量世界第二 记者今天获悉，截至五月底，中国国家认监委批准质量管理体系认证机构一百一十个，环境管理体系认证机构七十六个。中国十年发放环境管理体系认证证书八千八百四十九份，位居世界第二。 液压阀门>>液压球阀>>球式电磁换向阀 产品名 称： 球式电磁换向阀 产品型 号： QDF 产品口 径： DN6 产品压 力： 1.6-50.0MPa 产品材 质： 铸钢、不锈钢等 产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 QDF系列球式电磁换向阀 技术参数 公称压力：31.5MPa
适用介质：液压油 公称通径：6mm 工作电压：12V、24V、36V、220V 外形尺寸 名称型号阀芯机能机能代号机能符号二位三通23QDF6K/315E* 常开型K
10MXTA液压扳手使用方法
10MXTA电动液压扳手 操作使用规程 一：准备工作 1、确认是拆松还是锁紧螺母：按照扳手本体上的箭头指示进行判断需要的旋转方向，通过上下方向调换驱动轴的方位来改变工作方向，然后按合适的方位安装反作用力臂。 2、连接前用干净的布将接头擦拭干净，否则将漏油。 3、连接油管：按照高压快装接头进行正确的连接，用手拧紧固定螺母，不得使用其他工具。 4、检查油箱内的油位是否在正常范围内，严禁无油运转！ 5、确认所有连接正确、可靠。 6、将插头插入电源插座，准备工作结束。 二、试运转 1、将扳手放置于平地上。 2、将油泵上的调压旋钮全部松开，严禁带压启动。 3、启动油泵，检查运转是否正常，有无异常声音。 4、一手将线控开关按钮按下，当听到扳手“啪”的一声，
表明复位扳机动作正常。松开按钮，扳手将自动回程，当又听到“啪”的一声，表明扳手回程到位。反复上述操作几次，观察扳手转向，确认机器无异常。 三、设定压力 1、设定压力时扳手应空置放在地面上，不得放置在拆卸螺栓上进行。 2、一手将线控开关按钮按下，当听到扳手“啪”的一声，表明复位扳机动作，扳手旋转到位并停止转动，油压表压力由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀旋钮，调节压力表中指针至所需的设定压力，同时锁定旋钮即可。 四、拆松螺母 1、将液压泵的压力调节至最高，确认扳手转向为拆松方向，将扳手放在被拆螺栓上，找好反作用支点，靠稳。 2、按下线控开关上任意一只按钮，当听到扳手“啪”的一声，表明复位扳机动作，扳手旋转到位并停止转动，油压表压力由“0”急速上升至设定压力，松开按钮，扳手自动回程，当又听到“啪”的一声，表明扳手回程到位，油压表压力由“0”急速上升至设定压力，重新按下